阀门厂安全操作规程

1、.：.；目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc681 目录 PAGEREF _Toc681 1 HYPERLINK l _Toc14668 车工平安文明操作规程 PAGEREF _Toc14668 3 HYPERLINK l _Toc4142 装配工平安操作规程 PAGEREF _Toc4142 5 HYPERLINK l _Toc473 电焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc473 6 HYPERLINK l _Toc21971 钻床的平安操作规程 PAGEREF _Toc21971 7 HYPERLINK l _Toc31529 铣床平安操作规程 PA

2、GEREF _Toc31529 8 HYPERLINK l _Toc4810 台钻平安操作规程 PAGEREF _Toc4810 9 HYPERLINK l _Toc12973 普通车床平安操作规程 PAGEREF _Toc12973 10 HYPERLINK l _Toc26020 切割机平安操作规程 PAGEREF _Toc26020 11 HYPERLINK l _Toc11 喷丸机平安操作规程 PAGEREF _Toc11 12 HYPERLINK l _Toc5472 空压机平安操作规程 PAGEREF _Toc5472 14 HYPERLINK l _Toc27765 砂轮机平安操

3、作规程 PAGEREF _Toc27765 15 HYPERLINK l _Toc5098 升降机平安操作规程 PAGEREF _Toc5098 17 HYPERLINK l _Toc412 配电房平安操作规程 PAGEREF _Toc412 19 HYPERLINK l _Toc3522 电工平安操作规程 PAGEREF _Toc3522 21 HYPERLINK l _Toc9551 试压平安操作规程 PAGEREF _Toc9551 23 HYPERLINK l _Toc14235 钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc14235 25 HYPERLINK l _Toc3851 打磨

4、工平安操作规程 PAGEREF _Toc3851 26 HYPERLINK l _Toc21043 喷漆工平安操作规程 PAGEREF _Toc21043 28 HYPERLINK l _Toc3840 机械维修工人平安操作规程 PAGEREF _Toc3840 30永嘉县正旭阀门文件正旭阀门司字【2021】第13号关于制定岗位平安操作规程的通知各部门、车间： 为了加强平安消费管理.坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目消费的景象，确保全年平安消费无事故，经公司研讨决议，将修订后的印发给各单位，于2021年6月5日实施，希各部门、车间、班组仔细执行，并在实际中假设出现新的情况希及时上报。 特此通知

5、附：岗位平安操作规程永嘉县正旭阀门 2021年1月14日主题词： 制定 平安操作规程 通知发：各部门、车间 告示：全体员工车工平安文明操作规程1、上班时必需穿好任务服，必要时戴好防护安装。 2、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看能否有妨碍之处，然后进展低速运转试车，并清洁各光滑部位，参与光滑油。 3、开车后应立刻观看油窗能否上油，发现不流动，应立刻停车排除缺点。 4、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。 5、变换转速与进刀量时必需停车，以防碰坏齿轮。 6、运用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必需上保险卡，以免因吃刀过大将卡、花盘背的过

6、紧而不好装配或反转时甩下卡、花盘，而发生损伤事故。 7、装卸卡具和较大工件时，必需在床面上垫上木板，以防止卡具和工件掉落而损坏床面。 8、自动走刀时，必需将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。 9、高速切削时，一定要运用活顶针，顶针伸出不可过长，最多不得超出尾座套筒的三分之一，严禁运用死顶针。 10、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。 11、加工巧长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。 12、加工偏心工件时必需加平衡块，且刹车不能过猛。 13、车削时，必需加紧工件与车刀，并紧固好刀架。 14、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用

7、卡尺丈量工件，不准用手直接去清理切屑。 15、防止切屑掉在丝杠、光杠上并随时留意去除床面切屑，长的切屑要及时清理，以免伤人。 16、不准运用无柄锉刀，运用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传送工具、工件和其他物品。 17、车床地面上放置的脚踏板，必需坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发惹事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放惹事故。 18、严禁超负荷运用机床，以免机床零件损坏。 19、电器发生缺点,要及时找电工排除,不得私自处置和接通电源,以免处置不当烧坏电机、电器或触电。 20、修缮、保养机床必需切断电源。 21、任务终了后，要将操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后

8、位，再拉下电闸。 22、将机床上的切屑、灰尘等脏物去除干净再加注光滑油于光滑面上。装配工平安操作规程1、装配场所内要坚持清洁。2、不得将损坏或不合格的零件装配入产品内。3、必需按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装景象。4、装配完成的产品，先进展自检，确认合格后进展专检，不合格产品必需当天返工再送检，直至合格。5、装配好的产品必需堆放整齐，确保质量以免搞乱。6、装配中发现对有质量等疑心的零件，必需报告有关部门查对图纸，不得模糊消费。7、下班后应封锁电源开关。电焊工平安操作规程1、电焊工必需持有，任务前必需穿戴好防护器具劳保手套及防护眼镜等。2、运用焊机前检查电器线路能否完好，二次线圈和

9、外壳接地能否良好。3、操作前必需检查周围有否易燃易爆物品，如有，必需移开才干任务。4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘能否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。6、电焊任务台必需装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。7、严禁焊接封锁式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否那么会引起爆炸事故。8、挪动电焊机位置时，必需先切断电源。焊接中忽然停电，应立刻关好电焊机。9、电焊机如有缺点或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停顿运用，并报告有关人员修缮。10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。钻床的平安

10、操作规程1、任务前要对钻床和工、夹具进展全面检查，确认无误方可操作。 2、工件装夹必需结实可靠。钻削小工件时，运用工具夹持，不准用手拿着钻。任务中严禁戴手套。 3、运用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐添加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛呵斥事故。 4、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩去除，严禁用手拉。 5、精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或丈量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、运用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有妨碍物。任务时横臂必需夹紧。 8、横臂及任务台上不准堆放物件。 9、工件终了时，

11、将横臂降到最低位置，主轴箱接近主轴，并且要夹紧。铣床平安操作规程 一、工人应穿紧身任务服，袖口扎紧；女同志要戴防帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。二、操作前应检查铣床各部件及平安安装能否平安可靠；检查设备电器部分平安可靠程度能否良好。三、机床运转时，不得调整、丈量工件和改动光滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。四、在铣刀旋转未完全停顿前，不能用手去制动。五、铣削中不要用手去除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。六、装卸工件时，应将任务台退到平安位置，运用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。七、

12、装拆铣刀时要用公用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。八、在机动快速进给时，要把手轮离合器翻开，以防手轮快速旋转伤人。台钻平安操作规程l、非本车间人员和对本设备不熟习者，未经车间主任赞同不得运用。2、运用前必需全面检查，一切正常方可运用；3、最大钻孔直径不得超越12mm，调整高度时必需握紧手把。4、运用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。5、钻钢件必需运用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑；6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，运用后必需清理现场。8、钻孔时出现不测时，应立刻停车。发惹事故，立刻报告。普通车床平安操作规程1、任务前应按光滑

13、图表注油，经低速运转各部正常，方可任务。2、制止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔，高速切削须佩戴眼镜。3、刀具、工件要安装结实正确，偏心工件要加以平衡。4、装卸卡盘及大件床面应垫木板，制止开车装卸工件和反转制动卡盘。5、制止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，丈量工件时须停车。6、任务后手柄放回空档位置，溜板箱和尾架应挪动到后边，切断电源，整理好设备。切割机平安操作规程1、三相电源经过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适宜于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。2、开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通，紧缩空气经过空气过滤减压阀和气阀后，

14、从割炬的喷咀流出，约0.5s后，交流接触器吸合，割炬的电极负极和任务正极之间就建立了适宜于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开场任务，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1s左右。当等离子弧引弧胜利，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件部分迅速熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而构成狭窄切口，完成切割过程。3、切割终了，释放割炬开关，等离子弧熄灭，紧缩空气延时一段时间后，自动停顿。喷丸机平安操作规程1、开机前先检查机器的风管及风管接口、枪头、能否正常，除尘设备任务能否正常。2、先开启空压机、除尘设备。3、操作人员作业时必需穿戴好个人防护用品任务服、防尘口罩，预防尘肺病的发

15、生。4、作业人员作业时要与工件坚持一定的平安间隔 ，防止被反弹的抛抛丸击伤。5、在翻转工件作业时要留意平安，防止砸伤事故的发生。6、抛丸作业现场区域内严禁其他人员接近。7、机器在停机检修时务必将机器的电源开关锁闭或在电源开关处加挂“有人任务，严禁合闸的警示标牌。行车平安操作规程1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精神应集中。 2、每班运转前进展一次空载实验，检查各部位有无缺陷，平安安装能否灵敏可靠。3、行车运转时，应先鸣信号，制止吊物从人头驶过。4、吊物接近额定负荷时，应先进展试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统能否可靠。5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停

16、车。6、任务中必需遵守“十不吊，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超越负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，平安安装失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明缺乏不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。8、在行车停顿运用时，不得悬挂重物。只需将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。空压机平安操作规程1、开车前检查一切防护安装和平安附件应处于完好形状，否那么不得开车。2、检查各处的光滑油，能否符合规范。3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度实验每三年一次，

17、并要做好详细记录，在贮气罐上注明任务压力，下次实验日期。4、平安阀须每月做一次自动启动实验和每几个月校正一次，并加铅封。5、当检查修缮时，应留意防止木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。6、用柴油清洗过的机件必需无负荷运转10分钟，才干投入正常任务。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进展任何修缮任务。8、经常留意压力表指针的变化，制止超越规定的压力。9、在运转中假设发生不正常的声响、气味、振动或发生缺点，应立刻停车检修好后才干运用。10、不准在空压机周围进展电焊或堆放易燃易爆物品。11、任务终了将储气罐内余气放出，切断电源。12、每天至少一次将储气罐下面放水阀门翻开将水放尽。砂轮机

18、平安操作规程1、根据砂轮运用的阐明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查实验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂痕等缺陷时，不能运用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，普通控制在0.05?/FONT0.10毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用公用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应坚持在1?/FONT3毫米内，并要略低于

19、砂轮的中心。 7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/FONT10分钟试转后，才干运用。 8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发惹事故。 9、制止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进展冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮外表的平衡度，坚持良好的形状。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必需完好有效，如发现缺点，应及时修复，否应停顿磨刀。升降机平安操作规程1、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。2、升降机运用前，操作人员应先检查各层楼厅门和轿门能

20、否封锁严实。然后按呼唤盒上将要运用的相应层数。3、升降机停稳在运用的数层，翻开厅门、轿门装货，终了后，应关紧轿门、厅门。然后按呼唤盒上货物欲到达的楼层数。4、在目的层楼卸完货后，应随手关紧轿门、厅门，以运用下次或别的楼层运用。5、操作人员应遵照轻开轻闭的原那么，切勿摔打厅门、轿门，减少缺点机率。6、升降机各层呼唤盒设有红色急停开关，当升降机出现缺点或突发情况时，应立刻按下急停开关。在平常运用时，请勿将急停开关按入，否那么呼唤盒上将无显示，升降机无法正常运用。7、为平安消费，请操作人员遵照以上规程合理运用升降机，有异常情况即与维护人员联络。行车平安操作规程1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精

21、神应集中。 2、每班运转前进展一次空载实验，检查各部位有无缺陷，平安安装能否灵敏可靠。3、行车运转时，应先鸣信号，制止吊物从人头驶过。4、吊物接近额定负荷时，应先进展试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统能否可靠。5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。6、任务中必需遵守“十不吊，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超越负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，平安安装失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明缺乏不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。8、在行车停顿运用时，不得悬挂重物。只需

22、将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。配电房平安操作规程1、非配电房任务人员及无关人员，严禁进入配电房。2、配电房任务人员必需具备必要的电工知识，熟习平安操作规程，熟习供电系统和配电房各种设备的性能原理和操作方法。 3、配电房任务人员要有高度的任务责任心和平安认识，每天检查消防设备、应急设备、绝缘工具能否完好，电工工具及检测设 备能否齐全完好。 4、每天对配电房设备运转情况进展巡视检查，坚持电器设备柜内 的电气元件和各种仪器仪表完好运转，不得带病任务，并做好 有关记录。 5、电气设备停电后在未拉开刀闸和做好平安措施以前，应视为有电不得触及设备和线排，以防触电。

23、6、设备停电检修必需切断各回线能够来电的电源，至少回线上有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器必需从高低压两侧断开，防止停电设备反送电，并悬挂“制止合闸，有人任务的标示牌。 7、用绝缘棒拉合高压开关或经传动机构合高压刀闸和油开关都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋。雷雨天气制止进展倒闸操作。 8、停电拉闸操作必需按照油开关或负荷开关等负荷侧刀闸， 母线侧刀闸依次操作，送电反之。9、高压柜操作时必需两人在场，一人操作一个监视，严防操作错误。 10、在带电的电流互感器二次回路上任务时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压，必需运用短道路在电流互感器二次侧的公用端子上短路

24、。 11、设备检修终了后，必需清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内呵斥事故，并清洁任务场地卫生。 12、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不联络消费部门和主管部门即断开有关设备的电源，进展抢救，而后通知主管部门和消费部门。 13、电气设备发生火灾时，应该用二氧化碳和 1211 干粉 灭火器进展扑灭。应立刻断开着火的电源，严禁在带电情况下运用泡沫灭火器进展扑灭。 14、随时坚持配电房，低压室，高压室内卫生清洁，定期清扫电柜内外的灰尘。电工平安操作规程1、电工必需获得方可上岗作业。必需熟习车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，制止冒险作业。 2、 电工每日应定期

25、检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必需及时处置。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背实验。 3、 除暂时施工用电或暂时采取的措施外，不允许架暂时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等运用平安的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。 4、 按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底撤除。 5、 部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用枯燥木材橡皮或绝缘资料作可靠的暂时遮拦。 6、 运用电开工具时，有防触电维护。 7、 运用梯子时，梯子与局面之间角度以60度为宜，在水泥局面运用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。 8、 发现设备任何导电部分接地时，

26、在未切断电源前，除抢救触电者，一概不允许接近，分开周围4米之外，室内分开1.8米，以免受跨步电压损伤。 9、 在修缮设备时，拉下开关和闸刀，必需在开关和闸刀处挂上“制止合同，有人任务的警示牌，在带电设备遮栏上和制止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险的警示牌，任务地点应挂上“应在此任务的警示牌。试压平安操作规程1、严厉按照试压要求的规定进展试压实验，试压件应整洁、干净、易检验。2、试压前应检查电气系统和接地情况，校正压力表，试压设备运转及光滑能否良好，试压表的最大度数，不小于实验压力的1.5倍。3、试压的设备受压时，制止遭到剧烈撞击，严厉执行设备试压程序及技术规定。4、试压阀门如发现缺陷，应先

27、降压于零位后再处置，不准带压进展对任何缺陷进展修补，并通知相关部门，并填写记录。5、试压件必需放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。6、紧固螺栓应使其受力均匀，防止部分变形，呵斥破裂。7、受压设备，如需进展外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止气体、液体伤人。8、试压终了后，必需均匀紧固一圈螺母，保证阀门平安。9、试压设备应有专人操作，正在试压时，要坚守岗位，不得离岗。10、保证壳体的平安性能，必需先经过1.5倍的水压测试，再进展高压气体实验。11、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查，容积大的试件，可以分锻升压和检查。12、试压过程中，行车吊装时，要左右上下察看，在平

28、安下才干吊装阀门进展操作。13、行车不在运用时，吊钩要与地面间隔 坚持2米以上，不能影响他人的平安。钳工平安操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必需结实可靠，并加楔确保不零落。2、工件夹紧在钳口内要结实，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏，或呵斥其他事故。4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具运用。6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。8、攻丝和铰

29、孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。9、运用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指点下进展，并遵守其运用规那么。进入砂轮间磨刀必需通知指点师傅。10、装配清洗零件时，留意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超越200，以防发生火灾。11、运用电炉及产品试车时留意有无漏电景象，以防触电。12、装配中运用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑呵斥事故。打磨工平安操作规程1、必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2、任务前，应检查砂轮有无损坏，平安防护安装能否完好，通风除尘安装能否有效。3、安装砂轮前，必需核对砂轮允许的最高转速能否与主轴转速相顺应，大于200毫米的砂轮应进展静平衡，不准运用裂纹或

30、缺损的砂轮。4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的13，卡盘与砂轮涧应垫上12毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。5、安装肘，应留意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐渐均匀旋紧。6、砂轮装好后，必需将防护罩重新装好，再进展试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。7、调整砂轮防护罩及工件托架时，必需在砂轮停转后，方准进展。经常坚持工件托架与砂轮的间隔 小于3毫米。 8、打磨时，应先起动吸尘安装，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防

31、砂轮破裂伤人。9、不是专门用于端面磨削的砂轮，制止用端面进展打磨。10、使府手持电动砂轮机打磨时，必需有结实的防护罩和加设维护接零线或配用漏电维护器，并遵守电动手砂轮平安操作规程。11、任务终了后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可分开岗位。喷漆工平安操作规程任务场地和库房严禁烟火。操作者应熟习灭火器材的位置和运用方法。2、要坚持任务环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的延续作业线，必需安设抽风罩和废漆处置安装。操作时必需戴防毒口罩或通风面具。3、高处作业应扎好平安带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必需采取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所10米以内，不准进展电焊、切割等明火作业。 5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳定，摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进展任务，要间隔一定间隔 。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配保送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进展。操作时，必需戴好口罩或