榨油厂浸出车间消溶操作规程

1、榨油厂浸出车间消溶操作规程1、 停车1.1走空预榨车间物料。1.2走空浸出器，关闭喷淋自身循环阀门，关闭油斗反 冲管，尽量把栅板冲净，排空集油斗及混合油暂存罐内混合 油。1.3 走空 E107。1.4走空DT、DC，排DC时用手抬起料摆（小心勿使E110 跳闸），打开DTDC人孔冷却。1.5停混合油蒸发系统，将一、二蒸、汽提塔排空。1.6保持矿物油系统、尾气系统、蒸煮罐、冷却水系统循 环，直至车间设备完全冷却下来。2、放空2.1将浸出器循环泵下的所有排污口打开，将混合油转至 桶内。（桶要做标识且混合油回收后桶一定要消溶）2.2将一蒸、二蒸、汽提塔下的排污打开；将蒸发器出油 泵（E115/E11

2、9b）下的排污打开；将汽提塔出油泵（E122） 下的排污打开，把所有混合油转至桶内。2.3将一二蒸冷凝液输出泵（E118）、汽提塔冷凝液输出 泵（E128）下面的排污打开，用桶将溶剂移至地下溶剂罐；将 分水罐（E129）水侧加满水，使溶剂全部进入溶剂侧，用新鲜 溶剂泵（E106）将分水罐中的溶剂泵入地下溶剂罐。（注意地下溶剂罐容量）2.4放空分水罐中的水；蒸煮罐中的水暂不放空（DTDC 彻底吹扫完后再放空、冲洗、吹扫）。2.5拆所有混合油泵出口管上的单向阀，将混合油接至桶 内。拆E118、E128、E106上的单向阀，将溶剂转至地下溶 剂罐。2.6拆除所有仪表（混合油/溶剂/湿粕管线上的）放出

3、相 关管道内的溶剂，仪表贴标识，统一放至安全处。2.7待车间设备完全冷却下来，停矿物油系统，将矿物油 解析塔、吸收塔内的矿物油放出，接入桶内，贴标识。（重新 利用时注意底部析出的水）2.8将DTDC二次蒸汽输送总管末端打开，放出含有粕沫、 溶剂的积液。2、吹扫3.1.1在进行此步骤前，应将车间内所有物料运走；3.1.2在进行蒸汽吹扫之前，应将母库隔离，加盲板处理;3.1.3将所有拆卸下来的设备及部件全部复位（仪表、传 感器接口加丝堵封住）；3.1.4在进行蒸汽吹扫之间，冷却水循环要停止；3.1.5消溶所需蒸汽压力45Kg，常压容器一定要有排 放口。3.2在一、二蒸底部排污接临时蒸汽至蒸发器管程

4、，并通汽。3.3分水罐底部阀门接临时蒸汽，上部必须有排气口。3.4在汽提塔的排污口接蒸汽。3.5开启DTDC直接汽。3.6E107机尾放空阀接通蒸汽（六小时后使E107处于空 运转状态进行消溶）。3.7接蒸汽至浸出器各集油斗反冲管处（2小时后使E102 处于空运转状态进行消溶）；接蒸汽至浸出器循环喷淋总 管末端盲板处；组刹克龙（E104b）出油总管末端盲板处 接临时蒸汽。3.8从底部排污口接临时蒸汽至矿物油吸收塔。3.9E104C、E104c出混合油口处接通蒸汽。3.10接临时蒸汽管线，至新鲜溶剂泵和浸出器冲洗视镜冲 洗管线，确保蒸汽能从溶剂加热器和其他相关的管线进入 浸出器。3.11接通蒸汽

5、至一、二蒸冷凝液输出泵（E118）。3.12接通蒸汽至分水罐循环泵（E130）。3.13接通蒸汽至母库溶剂输出泵（E142）。（用盲板与母 库隔绝，小心蒸汽进入地下溶剂罐）3.14检查所有仪表接口均有蒸汽吹到。3.15在上述所有蒸汽通入之后，逐一检查每根管道（除冷 却水外），并将未有蒸汽通过的管道做标识，并单独吹扫。3.16将混合油暂存罐进行单独消溶。3.17按上述状态保持通汽12小时以上（期间各设备内根据冷却水量定期排放，小心烫伤）3.18第一次消溶完成后，将所有设备内的水从低点排出。4、清理冲洗4.1清理4.1.1第一次消溶完成后，即可将浸出器视镜有选择的打 开，用水冲洗浸出器链条及栅板（

6、浸出器处于空运转状态）， 将浸出器集油格处的人孔打开（共6个，上下两层各3个）， 将里面的粕尽可能掏出，用水冲洗，进入人将浸出器链条里 不能冲下的积料清出来；一并清理E101下料口里的料，浸 出器壁上的料，用水冲洗。冲洗水从浸出器循环泵的排污排 出（必要时可拆下阀门）（另：消溶期间水封池应用蒸汽蒸 煮）4.1.2待DTDC冷却下来即可进入人清料，必须彻底清理 干净，尤其注意DTDC主轴轴套里面的积料，将冷热风刹克 龙及风管里的积料也必须清理干净。4.1.3将E108出料端内的料掏出。4.1.4将E107尾部打开，小心转动，将刮板尾部及链条上 的积料清理出来。4.1.5、将分水罐里面的粕渣排出。

7、4.1.6、清理RE220至E101下料斗积料。4.1.7清理混合油暂存罐里的积料。42、冲洗4.2.1用自来水反复冲洗浸出器链条、栅板、集油斗及内 壁，直至彻底冲洗干净，所有冲洗水从混合油循环泵排污排 出。（必要时可拆下阀门）4.2.2用水冲洗混合油暂存罐内部，污水从浓混合油输出 泵（E105）排污排出。4.2.3从一蒸头部进水冲洗内部油程，污水从下面排污排 出。4.2.4从二蒸头部进水冲洗内部油程，污水从下面排污排 出。4.2.5从汽提塔头部进水，用水自上而下冲洗，污水从下 面排污排出。4.2.6将分水罐顶部及侧面人孔打开，反复用水冲洗。4.2.7将E107机头部位的打开，用水冲洗，从机尾排污排 出。5、吹扫按上述吹扫程序继续吹扫12小时以上，认真复检，如溶 剂检测超标，应重复熏蒸。6、冲洗6.1按上述冲洗程序彻底冲洗每一台设备。6.2放空蒸煮罐内部水，用水冲洗，单独吹扫（自身直接 汽）6小时以上，检测合格后用水冲净。6.3将浸出地面、内部水沟用蒸汽蒸吹几次，以彻底除去 溶剂。6.4消溶完成后，将所有设备内的水从低点排出，冬季以 防结冻。6.5现场卫生清理，设备复位。7、注意事项：7.1在动火之前，必需用溶剂蒸汽浓度检侧仪测试，测试 合格后再用明火做