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文档简介

1、小水清沟村改造工程E地块北区混凝土结构缺陷处理专项施工方案(QFJA-2022- 小水清沟村改造工程E 地块北区 -037 )施工单位:青岛青房建安集团有限公司 工程名称:小水清沟村改造工程 E地块北区 项目负责人:田志强 编制人:王凯 审批人:李启东 编制日期: 2022 年 4 月 21 日目录混凝土结构缺陷处理专项施工方案1、编制依据1.1 编制依据(1)小水清沟村改造工程 E 地块北区施工图(2)小水清沟村改造工程 E 地块北区施工组织设计(3)一般混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 (4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022 (5)建筑工程施工质

2、量验收统一标准GB50300-2022 (6)混凝土强度检验评定标准GBJ107-2022 (7)混凝土结构工程施工规范GB50666-2022 (8)混凝土用水标准JGJ63-2006 (9)公司质量、环境和职业健康安全治理体系程序文件、作业文件、建管局相关文件要求等;1.2 编制目的混凝土施工过程中,假如混凝土模板未处理洁净、施工缝未处理好、坍落度掌握不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不准时、拆模不认真等都会造成混凝土缺陷;为进一步加强本工程混凝土结构质量治理,规范混凝土施工质量标准,统一混凝土结构外观质量缺陷治理程序以及对混凝土质量缺陷的处理方法,预防后期施工中类似质量缺陷的发生,特编

3、制本方案;1.3 适用范畴本缺陷处理方案适用于本工程内全部混凝土结构工程,在模板拆除后外观质量缺陷的分类、记录、处理及验收;2、工程概况2.1 工程总体概况工程名称:小水清沟村改造工程 E 地块北区设计单位:青岛腾远设计事务全部限公司建设单位:青岛博莱置业有限公司勘察单位:青岛建国工程检测有限公司监理单位:山东世丰建设监理有限公司施工单位:青岛青房建安集团有限公司建设地点:市北区长沙路 45 号建设规模: 总建筑面积为 92335.22 ,共有 5 个住宅楼及网点、 车库, 地上建筑面积 69079,地下建筑面积 23254.22 ;其结构形式为框架、剪力墙,设计使用年限 50 年;基本信息如

4、表 2.1.1 所示;表 2.1.1 住宅楼基本信息楼号建筑面积 地下层数地上层数建筑高度(绝结构类型对高度) m 1#楼15147.19 地下二层29 层107.400 剪力墙结构2#楼12227.78 地下一层27 层102.300 剪力墙结构3#楼10144.78 地下二层22 层87.900 剪力墙结构4#楼13942.35 地下二层30 层109.900 剪力墙结构5#楼17616.90 地下二层29 层110.700 剪力墙结构地下室23254.22 地下二层/ 3.5/3.6 框架剪力墙2.2 混凝土工程概况 2.2.1 地下车库及人防工程部分车库底板、 独立基础、 结构柱、 挡

5、土墙、 梁、负二层及负一层顶板混凝土强度等级均为 C35;其中车库底板、车库顶板密肋楼盖、独立基础、挡土墙抗渗等级均为 P6;2.2.2 塔楼及商业网点部分(1)1#楼地下室 2 层,塔楼 29 层;车库顶板以下的独立的框架柱为 架柱为 C30,框梁、板混凝土强度等级为 C30;C35,车库顶板以上的独立的框表 2.2.1 (a)1#楼混凝土强度等级划分楼层工程部位混凝土强度等级备注基础层柱墩、承台、承台梁、防水板C40 防水板抗渗等级P6 车库层、夹层、墙、柱、连梁C50 一至四层五至八层墙、柱、连梁C45 九至十二层墙、柱、连梁C40 十三至十六层墙、柱、连梁C35 十七至屋顶层墙、柱、连

6、梁C30 (2)2#楼地下室 2 层,塔楼 27 层;车库顶板以下的独立的框架柱为C35,车库顶板以上的独立的框架柱为 C30,框梁、板混凝土强度等级为C30,挡土墙抗渗等级为P6;表 2.2.1 (b)2#楼混凝土强度等级划分楼层工程部位混凝土强度等级备注P6 基础层筏板C40 筏板抗渗等级车库层、 局部夹层、墙、柱、连梁C50 一至四层五至八层墙、柱、连梁C45 九至十二层墙、柱、连梁C40 十三至十六层墙、柱、连梁C35 十七至屋顶层墙、柱、连梁C30 (3)3#楼地下室 2 层,塔楼 22 层;车库顶板以下的独立的框架柱为 架柱为 C30,框梁、板混凝土强度等级为 C30;C35,车库

7、顶板以上的独立的框表 2.2.1 (c)3#楼混凝土强度等级划分楼层工程部位混凝土强度等级备注基础层筏板C40 筏板抗渗等级P6 负二层、负一层、墙、柱、连梁C40 一至四层五至八层墙、柱、连梁C35 九至十二层墙、柱、连梁C30 十三至屋顶层墙、柱、连梁C35 (4)4#楼地下室 2 层,塔楼 30 层;车库顶板以下的独立的框架柱为C35,车库顶板以上的独立的框架柱为 C30,框梁、板混凝土强度等级为C30,挡土墙抗渗等级为P6;表 2.2.1 (d)4#楼混凝土强度等级划分楼层工程部位混凝土强度等级备注P6 基础层柱墩、承台、承台梁、防水C40 防水板抗渗等级板负二、负一层、墙、柱、连梁C

8、50 一至四层五至八层墙、柱、连梁C45 九至十二层墙、柱、连梁C40 十三至十六层墙、柱、连梁C35 十七至屋顶层墙、柱、连梁C30 (5)5#楼地下室 2 层,塔楼 29 层;独立基础混凝土强度等级为C30,车库顶板以下的独立的框架柱为 C35,车库顶板以上的独立的框架柱为C30,框梁、板混凝土强度等级为C30,挡土墙抗渗等级为 P6;表 2.2.1 (e)5#楼混凝土强度等级划分楼层工程部位混凝土强度等级备注P6 基础层筏板C40 筏板抗渗等级负二层、负一层、一墙、柱、连梁C50 至四层五至八层墙、柱、连梁C45 九至十二层墙、柱、连梁C40 十三至十六层墙、柱、连梁C35 十七至屋顶层

9、墙、柱、连梁C30 3、施工部署 3.1 组织机构为保证混凝土外观最终符合设计要求及规范规定,混凝土表面缺陷进行修补;组长:田志强项目部成立特地缺陷处理作业领导小组对副组长:王飞彬、王启高、王凯 组员:乔立猛、韩发元、刘军、耿旭华、管章勇、宋昭升组长副组长1# 楼2# 楼组员4# 楼5# 楼备注3# 楼王飞彬田志强王启高乔立猛韩发元刘军耿旭华管章勇王凯3.2 岗位责任划分项目经理为缺陷处理作业领导小组的组长,对混凝土结构缺陷的分类、记录、 处理及验收等工作负有领导责任;项目生产副经理王飞彬负责混凝土结构缺陷处理的具体实施工作;项目技术员王启高、王凯、宋昭升负责混凝土质量缺陷的调查、缘由分析、缺

10、陷台帐记录、缺陷处理措施、过程掌握以及质量验收;楼座栋号长负责各自责任范畴内的混凝土质量缺陷的检查、上报和处理工作;3.3 混凝土结构外观质量缺陷处理程序现浇混凝土结构拆模后,各楼座栋号长应在第一时间通知质检员、监理工程师对混凝土外观进行检查、鉴定;发觉质量缺陷后,对其外观质量和尺寸偏差进行检查,做出记录,并组织技术员、 施工班组 对缺陷产生的缘由进行分析,并依据外观质量缺陷判定标准对缺陷进行分类评定、提出处理措施,经监理(建设)单位认可后进行处理,修补过程须有监理单位进行旁站;对严峻的外 观质量缺陷应制定专项修整方案,经设计和监理认可后方可方进行处理,不得擅自处理;针对已经发生的质量缺陷,在

11、依据施工方案和处理措施进行处理的同时,仍应对混凝土施工工艺掌握和过程掌握整改看法,督促施工班组完善工艺措施;对已经处理的部位,应重新检查验收;评估混凝土缺陷分析产生缺陷的缘由记录混凝土缺陷定出混凝土缺陷区域凿除缺陷混凝土混凝土缺陷处理 监理工程师旁站修补混凝土养护重新检查验收依据已修复缺陷体会补充完 善混凝土修复方案图 3.3.1 混凝土结构外观质量缺陷处理程序 4、混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 4.1 混凝土外观缺陷分类依据国家标准混凝土结构工程施工规范量缺陷等级的划分见表 4.1.1;(GB50666-2022 )规定,混凝土现浇结构外观质表 4.1.1 混凝土现浇结构外观质量缺陷等级

12、的划分名称现象严峻缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋裹而外露蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝而形成外露孔洞混凝土中孔穴深度和长度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞均超过爱护层厚度夹渣混凝土中夹有杂物且深度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣超过爱护层厚度疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位疏松其他部位有少量疏松裂缝裂缝从混凝土表面延长至构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响结混凝土内部构性能或使用功能的裂缝构性能或使用功能的裂缝连接部构件连接处混凝土缺陷及连接部位有影响结构传力性连接部位有基本不影响结位

13、缺陷连接钢筋、连接件松动能的缺陷构传力性能的缺陷外形缺缺棱掉角、棱角不直、翘曲清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不影响陷不平、飞边凸肋等功能或装饰成效的外形缺陷使用功能的外形缺陷外表缺构件表面麻面、 掉皮、起砂、具有重要装饰成效的清水泥其他混凝土构件有不影响陷沾污等凝土构件有外表缺陷使用功能的外表缺陷4.2 混凝土缺陷评估外观质量缺陷检查,在混凝土结构拆模后立刻进行;应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量进行检查,缺陷检查期间,项目部质检员应照实、逐项进行,检查结果应具体记录,标明缺陷位置图,可帮助相应的影像资料;检查记录应在拆模后2d 内报项目技术负责人;对显现的外观质量缺陷,依据其

14、对结构性能和使用功能影响的严峻程度,按做出记录, 然后依据批准的处理措施(方案)进行处理;4.3 混凝土缺陷的记录现场质检员及技术员依据所显现的缺陷进行具体的记录,记录内容包括缺陷显现的时间、位置、种类、范畴大小、修复方法等;4.4 混凝土缺陷处理的基本要求(1)混凝土缺陷显现及记录后,由生产副经理组织项目质量、安全人员及施工班组到现场进行缺陷分析, 依据缺陷类型及影响范畴划定修复区域,土全部凿除或磨平,然后进行修复,以保证外观质量;必需保证把缺陷范畴内的松散混凝(2)用于混凝土结构缺陷修复的干硬性水泥、水泥砂浆、(微膨胀)细石混凝土、混凝土等必需为同一混凝土搅拌站供应的同协作比或高一强度等级

15、的材料,禁止使用现场自搅拌水泥砂浆或混凝土;(3)对于深度小于 5mm 的麻面、蜂窝,修复工人用打磨机抹平,然后进行修复;对于深度大于 5mm 的麻面、 蜂窝,依据划定的区域, 修复工人用凿子凿成四边形或规章的多边形,深度为直至把松散混凝土全部凿除并清洗洁净,行修复养护;然后依据搅拌站供应的同协作比水泥砂浆进(4)对于漏浆、孔洞、露筋、施工缝夹层和缺棱掉角,依据划定区域,修复工人用凿子将区域内松散混凝土全部凿除并清洗洁净,凝土进行修复并养护;4.5 缺陷产生的缘由及处理措施然后依据搅拌站供应的同协作比水泥砂浆或细石混混凝土的外观质量缺陷一般有麻面、蜂窝、漏浆、孔洞、露筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂

16、纹等几种现象,以下针对不同缺陷产生的缘由逐一进行分析;4.5.1 露筋(1)主要缘由 钢筋成型、绑扎尺寸误差、缺少爱护层垫块等措施;浇筑混凝土时任意撬动、扳动钢筋,损 伤支顶措施,造成钢筋混凝土结构内部的主筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷;(2)处理方法按其全部深度凿去薄弱的混凝土层,用钢丝刷或高压水洗刷表面湿透,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞并认真捣实,加强养护;(3)预防措施 抓好钢筋加工及施工质量,浇筑混凝土时也应做好对钢筋的爱护工作;4.5.2 蜂窝(1)主要缘由该部分混凝土在振捣器作用范畴之外,未能全部振实和模板跑浆造成;砂石级配不好、拌制不均、浇筑时混凝土离析

17、、石子集中;(2)处理方法小蜂窝,先用钢丝刷或高压水洗刷基层,然后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口, 用钢丝刷或高压水洗刷表面湿透,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞并认真捣实,加强养护;(3)预防措施混凝土应分层浇灌,浇灌厚度掌握在500mm 以内;整拼墙模对接模板可加设海绵条保证拼缝严密,顶板拼模间隙大于2mm 时必需粘贴胶带;有木工特地看管模板,发觉局部跑浆应准时处理 ;检查混凝土协作比,显现问题由搅拌站解决;4.5.3 孔洞(1)主要缘由 混凝土漏振;混凝土离折,砂浆分别、石子成堆、严峻跑浆又末进行振捣;钢筋过密

18、,未采 取有效措施;(2)处理方法 将孔洞四周松散混凝土和脆弱浆膜凿除,用压力水冲洗, 充分潮湿后用比原混凝土强度等级 提高一级的细石混凝土填塞并认真捣实,加强养护;(3)预防措施加强合理振捣, 浇筑速度、 分层厚度及人员分工应和谐一样;要固定有体会的振捣手专人振捣;对钢筋过密,应预先实行转变钢筋排列、钢筋密集处及复杂部位改用较小规格石子、改为侧面浇灌等方法;4.5.4 夹渣(1)主要缘由夹渣现象为混凝土内部有杂物且深度超过爱护层厚度,造成结构整体性不良,杂物来源有两种情形:一种是原材料中的杂物,另一种是施工现场遗留下的杂物;砂、 石等原材料中局部含有较多的泥块未准时清除;模板安装完毕后,现场

19、遗留大量的垃圾杂物如锯末、 木屑、小方木块等, 工程用水冲洗时不认真,大量的垃圾杂物集合在一处,最终未准时清理; 现场工人的掉落工具、支撑小方木等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理;(2)处理方法夹层不深时,将松散混凝土凿去洗刷洁净后,用1:21:2.5 水泥砂浆,嵌填密实;夹层较深时, 清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗洁净后支模,强力灌细石混凝土或压力注浆;(3)预防措施合模前加强清理检查工作;4.5.5 连接部位缺陷现象(1)主要缘由竖向构件和水平构件的连接部位,简单显现外观质量缺陷;在它们的连接部位显现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙,除此之外,常见的仍有“ 烂根 ” 等;

20、“烂根 ” 一般指混凝土结构连接处混凝土显现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状;墙体根部楼面不平;支模时墙根部未贴海棉胶条;浇筑混凝土前未准时铺垫砂浆;墙根部位跑浆和局部漏振;混凝土和易性差(2)处理方法,石子集中底部 ,混凝土浇筑时离析;依据构件连接部位质量缺陷的种类和严峻情形,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修复加固;(3)预防措施 浇筑混凝土前必需在接槎部位铺垫与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,要求铺垫匀称, 厚 度为 50mm ,并要准时,不能提前时间过长;模板接缝,特殊是与底部交接处应严密,并贴 海棉胶条,防止跑浆;在浇筑楼板混凝土时,严格掌握墙体根部两侧 10

21、0mm 宽范畴内楼面 平整度在 3mm 内;严格掌握混凝土坍落度、采纳有效浇灌措施、加强及合理振捣;4.5.6 麻面(1)主要缘由混凝土与模板粘连:拆模过早;模板表面未清理洁净,脱模剂涂刷不均或漏刷;混凝土振捣时间短、有气泡,水灰比过大;(2)处理方法待砼强度达到50%以上时, 在缺陷部位弹出修理掌握线(要求掌握线圈定范畴为矩形或圆形等的规章外形) ,采纳角磨机在水平方向沿同一方向打磨至砼密实面;将麻面部位用清水刷洁净,充分潮湿后用1:21:2.5 水泥砂浆抹平;如打磨深度超过5mm ,采纳高标号砂浆(由砼厂家供应的掺膨胀剂的砂浆)抹平;(3)预防措施板面清理洁净, 匀称涂刷脱模剂,不得漏刷,

22、拆模时间不要过早;施工前认真核对混凝土配合比,特殊要掌握混凝土协作比中的用水量,预拌混凝土显现问题准时与搅拌站和谐解决;坚持分层浇筑混凝土,严格掌握分层浇筑厚度;4.5.7 缺棱掉角(1)主要缘由 混凝土协作比不准,搅拌不均,振不实,角部少石子;拆模过早,用力过猛,生砸硬撬、操 作程序或爱护不好,棱角被碰掉;混凝土养护不好,造成脱水,强度低等;(2)处理方法用凿子将划定区域内的松散混凝土凿除,露出新奇坚实的骨料,然后用水冲洗洁净并潮湿,当缺棱掉角比较小时用水泥砂浆修复,当露筋和缺棱掉角比较大时,用高一个强度等级的细石混凝土进行修复并振捣密实,然后认真养护;(3)预防措施 施工前认真核对混凝土协

23、作比,加强振捣;混凝土浇筑后应准时养护;严格掌握拆模时间,混凝土达到1.2MPa 以上强度时才能拆模;拆模时留意爱护棱角,防止用力过猛过急,吊运模板要防止撞击棱角,用胶合板爱护阳角;4.5.8 偏差过大(1)主要缘由支模的支撑和卡子和拉杆间距过大或不坚固;混凝土浇筑过高或过振,造成混凝土胀模、错台等;(2)处理方法 混凝土胀模,在缺陷部位弹出修理掌握线(要求掌握线圈定范畴为矩形或圆形等的规章形 状),采纳电锤、剁斧、花锤分别剔凿,直至平整度符合要求;(3)预防措施 抓好模板设计,明确模板支搭、拆除的有关要求,同时加强对钢筋和混凝土的施工掌握;4.5.9 气泡(1)主要缘由混凝土级配不合理或粗骨

24、料偏多、大小不当, 细粒料不足以填充粗粒料间隙导致粒料不密实形成自由间隙;混凝土的拌和、 浇筑过程中,简单混进空气,混凝土拌和物中的气泡既不能自行逸出,振捣没能排除余外的气泡;振捣时间过短,骨料颗粒没有靠拢紧密不能将水和余外的空气排出;模板刷隔离济后有肯定的粘滞力,使得接触面的水不易跑动,混凝土表面形成水泡最终形成气泡 的机率较大;(2)处理方法 如显现少量气泡,不做修理处理;如气泡过多,影响观感,就采纳同配比干硬砂浆(由砼厂 家供应)搓平;本工程商品砼供应商采纳的水泥为即墨中联品牌,修补中应查看混凝土相关送料单,留意选对水泥品牌和品种;对于气孔直径小于 5mm 采纳毛刷沾水清除孔内滞留物后,

25、直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有 气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压;混凝土表面细 水泥砂浆显现风干现象后,准时采纳干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于 5mm 时,先扩孔清洗,再实行点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除;具体操作工艺措施做法如下(以大于 5mm 的气孔为 例):用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔,剔除孔口薄层砂浆层,清除孔内浮渣, 并用毛刷沾水清洗洁净;对气泡内进行洒水潮湿,用抹布沾干内部积水,使修补处阴干;用拌好的细粒砂浆填充气泡,铁抹子下压、填实、抹平表面,砂子采纳 1

26、mm 筛子过筛;用干抹布擦洁净处理区邻近的混凝土表面;养护;4.6 养护混凝土缺陷修复完成后,在其表面掩盖塑料薄膜,并用胶带沿混凝土修复区域将塑料薄膜裹紧并掩盖一段时间,防止修复砂浆的水蒸气蒸发和收缩裂纹延长到修复砂浆层或混凝土层中;4.7 缺陷处理后的验收(1)外观质量缺陷处理完成后,项目部质检员对已进行缺陷处理的质量进行自检,自检合 格后报现场监理工程师组织复检、验收;(2)当采纳微膨胀水泥砂浆进行处理时,处理完成3d 后,进行自检;(3)未进行填补处理时,应在处理终止后,立刻进行自检;(4)对于一般外缺陷的处理验收,由项目部质检员汇同现场监理工程师进行验收;(5)对于严峻缺陷的处理验收,

27、由现场监理工程师组织,建设、设计单位代表及承包人项 目经理、质量部门负责人一同验收;(6)质量缺陷验收通过前不得进行浇筑工序质量评定及对混凝土结构进行隐藏或掩盖;5、预防措施 5.1 钢筋分项(1)充分利用垫块、支撑等措施确保钢筋位置精确;(2)对梁柱核心部位钢筋密集区域,如梁筋过密导致砼不能自由下落,准时联系设计通过 变更钢筋排距等措施保证砼自由下落;5.2 模板分项(1)模板使用前必需清理洁净,不得有毛刺、浮浆,模板周转使用后如显现起皮、剥层等 现象必需准时更换;(2)整拼墙模对接模板可加设海绵条保证拼缝严密,顶板拼模间隙大于 2mm 时必需粘贴 胶带;(3)外墙模板上口宜加设通长横楞确保

28、外墙上口平整度,同时同轴线外墙必需拉线验收通 线率小于 5mm ;(4)墙模下口宜座浆或钉20 厚板条封闭,防止漏浆;宜采纳定型阴角支撑锁闭(或(5)模板调正锁闭后, 加设备母且拧紧; 对门垛等零星拼模,采纳钢管协作剪力墙对拉螺栓在水平向顶紧);(6)墙、柱模封模前,必需将杂物清理洁净;5.3 砼分项(1)浇筑砼前,浇水润湿模板面及砼面;(2)砼浇筑严格按方案实施,特殊留意不同标号砼浇筑留槎位置;(3)剪力墙浇筑时必需保证分层浇筑、分层振捣、充分续振;(特殊留意:如分层高度为1米,就必需保证砼铺筑长度大于1 米时方可从头开头振捣, 严禁随铺随振, 导致过振和漏振; )(4)特殊留意门、窗洞口下

29、坎部位(宜在坎顶模板开设暂时排气孔),宜从门、窗帮两侧铺料,振捣密实后再分层铺筑;(5)对穿墙套管集中的部位,在铺筑至管底后,宜减小分层厚(高)度,振捣密实;(6)墙柱砼浇筑前,宜铺设 6、技术质量保证措施 6.1 技术治理措施3-5cm 同砼标号的砂浆坐底;6.1.1 加强施工方案、技术交底的治理工作(1)技术人员必需熟识图纸并深化施工现场明白情形和各项资料情形,高质量编制缺陷处 理措施(方案) ;(2)项目技术负责人依据混凝土工程施工方案对相应的质量目标要求、关键工艺流程、掌握重点、难点等向项目部治理人员,特殊是楼栋长、质检员进行交底;(3)楼栋长必需在全面熟识图纸、施工方案和技术交底的前提下,合理、严谨地支配施工工序、 劳动力;

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