5S现场管理培训

1、.：.；新南方煤机5S现场管理培训资料什么叫5S管理“5S活动的含义“5S活动来源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明消费活动。“5S活动的对象是现场的“环境，它对消费现场环境全局进展综合思索，并制定真实可行的方案与措施，从而到达规范化管理。“5S活动的中心和精华是修身，假设没有职工队伍修身的相应提高，“5S活动就难以开展和坚持下去。“5S活动的内容一整理 HYPERLINK baike.baidu/image/b5ce92547b29605b3b293529 o 查看图片 t _blank 5S现场管理法把要与不要的人、事、物分开，再将不需求的人、事、物加以处置，这是开

2、场改善消费现场的第一步。其要点是对消费现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类，区分什么是现场需求的，什么是现场不需求的；其次，对于现场不需求的物品，诸如用剩的资料、多余的半废品、切下的料头、切屑、渣滓、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出消费现场，这项任务的重点在于坚决把现场不需求的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、 HYPERLINK baike.baidu/view/1241761.htm t _blank 工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜索和清理，到达现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开场。日本有的公司提出口

3、号：效率和平安始于整理！整理的目的是：改善和添加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高任务效率；减少磕碰的时机，保证平安，提高质量；消除管理上的混放、混料等过失事故；有利于减少库存量，节约资金；改动作风，提高任务心情。二整顿把需求的人、事、物加以定量、定位。经过前一步整理后，对消费现场需求留下的物品进展科学合理的布置和摆 HYPERLINK baike.baidu/image/507c3897d723ad2954fb9637 o 查看图片 t _blank 放，以便用最快的速度获得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻觅，

4、消除因混放而呵斥的过失；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品运用的频率，经常运用的东西应放得近些如放在作业区内，偶而运用或不常运用的东西那么应放得远些如集中放在车间某处；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的颜色和标志加以区别。消费现场物品的合理摆放有利于提高任务效率和产质量量，保证消费平安。这项任务已开展成一项专门的现场管理方法定置管理其内容将在第三节中进一步引见。三清扫把任务场所清扫干净，设备异常时马上修缮，使之恢复正常。消费现场在消费过程中会产生灰尘、油污、 HYPERLINK baike.baidu/image/e1bf872549ffcc2435

5、a80f30 o 查看图片 t _blank 5S现场管理法铁屑、渣滓等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，缺点多发，影响产质量量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的任务心情，使人不愿久留。因此，必需经过清扫活动来去除那些脏物，创建一个明快、酣畅的任务环境。清扫活动的要点是：本人运用的物品，如设备、工具等，要本人清扫，而不要依赖他人，不添加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的光滑任务，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水走漏时，要查明缘由，并采取措施加以改良。四清洁整理、整顿

6、、清扫之后要仔细维护，使现场坚持完美和最正确形状。清洁，是对前三项活动的坚持与深化，从而消除发生平安事故的根源。发明一个良好的任务环境，使职工能愉快地任务。清洁活动的要点是：1车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，提高工人劳动热情；2不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如任务服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；3工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁，待人要讲礼貌、要尊重他人；4要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。五素养素养即努力提高人员的修身，养成严厉遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S活动的中心。

7、没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S活动，要一直着眼于提高人的素质。开展“5S活动的原那么一自我管理的原那么良好的任务环境，不能单靠添置设备，也不能指望他人来发明。该当充分依托现场人员，由现场的当事人员本人动手为本人发明一个整齐、清洁、方便、平安的任务环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造本人的客观世界，产生“美的认识，养成现代化大消费所要求的遵章守纪、严厉要求的风气和习惯。由于是本人动手发明的成果，也就容易坚持和坚持下去。二节省办厂的原那么开展“5S活动，会从消费现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但

8、应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需求报废的也应按报废手续办理并收回其“残值，千万不可只图一时处置“直爽， HYPERLINK baike.baidu/view/75854.htm t _blank 不分青红皂白地当作渣滓一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财富于不顾的“败家子作风，应及时制止、批判、教育，情节严重的要给予适当处分。三持之以恒的原那么“5S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内获得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的景象。因此，开展“5S活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先

9、应将“5S活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和任务规范；其次，要严厉、仔细地搞好检查、评选和考核任务、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持 HYPERLINK baike.baidu/view/280963.htm t _blank PDCA循环，不断提高现场的“5S程度，即要经过检查，不断发现问题，不断处理问题。因此，在检查考核后，还必需针对问题，提出改良的措施和方案，使“5S活动坚持不断地开展下去。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段推行5S的本质5S现场管理法来源于 HYPERLINK bai

10、ke.baidu/view/1554.htm t _blank 日本，5S即日文的 HYPERLINK baike.baidu/view/10975.htm t _blank 整理SEIRI、 HYPERLINK baike.baidu/view/545140.htm t _blank 整顿SEITON、 HYPERLINK baike.baidu/view/3567001.htm t _blank 清扫SEISO、 HYPERLINK baike.baidu/view/323372.htm t _blank 清洁SEIKETSU、 HYPERLINK baike.baidu/view/320

11、600.htm t _blank 素养SHITSUKE这五个单词，又被称为“五常法那么或“五常法。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S的来源5S的沿革5S来源于日本，是指在消费现场中对人员、机器、资料、方法等消费要素进展有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。1955年，日本的5S的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因消费和质量控制的需求而又逐渐提出了3S，也就是清扫、清洁、涵养，从而使运用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管

12、理方式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。5S的开展日本式企业将5S运动作为管理任务的根底，推行各种质量的管理手法， HYPERLINK baike.baidu/view/5338.htm t _blank 第二次世界大战后，产品质量得以迅速地提升，奠定了经济大国的位置，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的笼统、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的规范化、发明令人心旷神怡的任务场所、现场改善等方面发扬了宏大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5S曾经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步开展的需求，有的企业在原来5S的根底上又添加了平安Safety，即构成了“6

13、S；有的企业再添加了节约Save，构成了“7S；也有的企业加上习惯化Shiukanka、效力Service及坚持Shikoku，构成了“10S，有的企业甚至推行“12S，但是 HYPERLINK baike.baidu/view/118290.htm t _blank 万变不离其宗，都是从“5S里衍生出来的，例如在整理中要求去除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和平安，详细一点例如横在平安通道中无用的渣滓，这就是平安应该关注的内容。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段推行5S的作用1、提高企业笼统2、提高消费效率3、提高库存

14、周转率4、减少缺点，保证质量5、加强平安，减少平安隐患6、养成节约的习惯，降低消费本钱7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神容颜，构成良好企业文化 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S活动的目的(1)任务变换时，寻觅工具，物品马上找到，寻觅时间为0.(2)整洁的限产， HYPERLINK baike.baidu/view/916963.htm t _blank 不良品为0.(3)努力降低本钱，减少耗费，浪费为0.(4)任务顺畅进展，及时完成义务，延期为0.(5)无走漏，无危害，平安，整齐，事故为0.(6)团结，友爱，处处为他人着想，积极

15、干好本职任务，不良行为为0. HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S管理的成效5S管理的五大成效可归纳为：5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5S管理是最正确推销员Sales-被顾客称誉为干净整洁的工厂使客户有自信心，乐于下订单；会有很多人来厂观赏学习；会使大家希望到这样的工厂任务。2、5S管理是节约家Saving -降低不用要的资料、工具的浪费；减少寻觅工具、资料等的时间；提高任务效率。3、5S管理对平安有保证Safety-广大亮堂、视野开阔的职场，遵守堆积限制，

16、危险处一目了然；走道明确，不会呵斥杂乱情形而影响任务的顺畅。4、5S管理是规范化的推进者Standardization-3定、3要素原那么规范作业现场,大家都按照规定执行义务，程序稳定，质量稳定。5、5S管理构成令人称心的职场Satisfaction-发明亮堂、清洁的任务场所，使员工有成就感，能培育现场全体人员进展改善的气氛。1 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段引5S现场管理法的内容经过规范现场、现物，营造一目了然的任务环境，培育员工良好的任务习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的质量：革除马虎之心，养成凡事仔细的习惯认仔

17、细真地对待任务中的每一件“小事遵守规定的习惯自觉维护任务环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯5S现场管理法：整理将任务场所任何东西区分为有必要的与不用要的；把必要的东西与不用要的东西明确地、严厉地域分开来；不用要的东西要尽快处置掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清新的任务场所消费过程中经常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又妨碍消费，包括一些已无法运用的工夹具、量具、机器设备，假设不及时去除，会使现场变得混乱。消费现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽阔的任务场所，将愈变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少运用价值。添加了寻觅工具、零件等物品的困难，浪费时

18、间。物品杂乱无章的摆放，添加清点的困难，本钱核算失准。留意点：要有决心，不用要的物品应断然地加以处置。实施要领：1.本人的任务场所范围全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要和“不要的判别基准3.将不要物品去除出任务场所4.对需求的物品调查运用频度，决议日常用量及放置位置5.制定废弃物处置方法6.每日自我检查5S现场管理法：整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，陈列整齐。明确数量，并进展有效地标识。目的：任务场所一目了然整整齐齐的任务环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品留意点：这是提高效率的根底。实施要领：1.前一步骤整理的任务要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、

19、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识整顿的“3要素：场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原那么上要100%设定物品的保管要 定点、定容、定量消费线附近只能放真正需求的物品放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原那么上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要一致在表示方法上多下工夫整顿的“3定原那么：定点、定容、定量定点：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量5S现场管理法：清扫将任务场所清扫干净。坚持任务场所干净、亮丽的环境。目的：消除赃污，坚持职场内干干净净、明亮堂亮稳定质量减少工业损伤留意点：责任化、制度化。实施要领：1

20、.建立清扫责任区室内外2.执行例行扫除，清理脏污3.调查污染源，予以杜绝或隔离4.清扫基准，作为规范5S现场管理法：清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果留意点：制度化，定期检查。实施要领：1.前面3S任务2.考评方法3.奖惩制度，加强执行4.主管经常带头巡查，以表注重5S现场管理法：素养经过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培育每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事。开展5S容易，但长时间的维持必需靠素养的提升。目的：培育具有好习惯、遵守规那么的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神留意点：长期坚持，才干养成良好的习惯。实施要领：1.服装、仪

21、容、识别证规范2.共同遵守的有关规那么、规定3.礼仪守那么4.训练新进人员强化5S教育、实际5.各种精神提升活动晨会、礼貌运动等 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S现场管理法的推行步骤掌握了5S现场管理法的根底知识，尚不具备推行5S活动的才干。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。步骤1：成立推行组织1.委员会及推行办公室成立2.组织职掌确定3.委员的主要任务4.编组及责任区划分建议由企业主要指点出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。详细安排上可由副主任担任活动

22、的全面推行。步骤2：拟定推行方针及目的方针制定：推进 HYPERLINK baike.baidu/view/160973.htm t _blank 5S管理时，制定方针做为导入之指点原那么例一：推行5S管理、塑中集一流笼统例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新笼统例三：于细微之处着手，塑造公司新笼统例四：规范现场、现物、提升人的质量方针的制定要结合企业详细情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。目的制定：先予设定期望之目的，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂观赏，不用事先暂时做预备目的的制定也要同企业的详细情况相结合。步骤3：拟定任

23、务方案及实施方法1.日程方案做为推行及控制之根据2.资料及自创他厂做法3.5S活动实施方法4.与不要的物品区分方法5.5S活动评选的方法6.5S活动奖惩方法7.相关规定5S时间等8.任务一定要有方案，以便大家对整个过程有一个整体的了解。工程责任者清楚本人及其他担当者的任务是什么，何时要完成，相互配合培育一种团队作战精神。步骤4：教育每个部门对全员进展教育5S现场管理法的内容及目的5S现场管理法的实施方法5S现场管理法的评选如法新进员工的5S现场管理法训练教育是非常重要，让员工了解5S活动能给任务及本人带来益处从而自动地去做，与被他人强迫着去做其效果是完全不同的。教育方式要多样化，讲课、放录像、

24、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以运用。步骤5：活动前的宣传造势5S活动要全员注重、参与才干获得良好的效果最高主管发表宣言晨会、内部报刊等海报、内部报刊宣传 HYPERLINK baike.baidu/view/2521.htm t _blank 宣传栏步骤6：实施1.作业预备2.“洗澡运动全体上下彻底大扫除3.地面划线及物品标识规范4.“3定、“3要素展开5.摄影6.“5S日常确认表及实施7.作战步骤7：活动评选如法确定1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2.评分法步骤8：查核1.查核2.问题点质疑、解答3.各种活动及竞赛如征文活动等步骤9：评选及奖惩依5

25、S活动竞赛方法进展评选，公布成果，实施奖惩。步骤10：检讨与修正各责任部门依缺陷工程进展改善，不断提高。1.QC手法手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有效果。步骤11：纳入定期管理活动中规范化、制度化的完善实施各种5S现场管理法强化月活动需求强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时能够会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的详细问题，采取可行的对策，才干获得称心的效果。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S现场管理法实施要点整理：正确的价值认识“

26、运用价值，而不是“原购买价值整顿：正确的方法“3要素、3定+ 整顿的技术清扫：责任化明确岗位5S责任清洁：制度化及考核5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化晨会、礼仪守那么 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S现场管理法与其他管理活动的关系5S是现场管理的根底，是TPM全员参与的消费保全的前提，是TQM全面质量管理的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法可以营造一种“人人积极参与，事事遵守规范的良好气氛。有了这种气氛，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调发动工的积极性，构成强大的推进力。实施IS

27、O、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。假设在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以经过在短期内获得显著效果来加强企业员工的自信心。5S是现场管理的根底，5S程度的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决议了现场管理程度的高低，而现场管理程度的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。经过5S活动，从现场管理着手改良企业“体质，那么能起到事半功倍的效果。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S管理检查要点1、有没有用途不明之物2、有没有内容不

28、明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、保送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或成直角地放9、能否有变型的包装箱等捆包资料10、包装箱等有否破损容器破损11、工夹具、计测器等能否放在所定位置上12、挪动能否容易13、架子的后面或上面能否置放东西14、架子及保管箱内之物，能否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示，灭火器能否有定期点检16、作业员的脚边能否有零乱的零件17、一样零件能否散置在几个不同的地方18、作业员的周围能否放有必要之物工具、零件等19、工场能否四处保管着零件2 HYPERLINK bai

29、ke.baidu/view/3329701.htm 编辑本段推行5S的本质5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做的事。我们要先充分了解它的根本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧！1S整理“整理这个单词，往往让人误以为把散乱各地的东西重新陈列整理就“好了！OK，其实重新陈列、重新堆积整齐，只能算是“整列，而“整理的详细内容应该是：将需求和不需求的东西分类；丢弃或处置不需求的东西；管理需求的东西。但是丢弃需求“狠心和“魄力，我们经常有这样的心思和观念：“留下以后或许有用、

30、“这个尾数留下等下批订单再用、“多买一些，急用就不用愁了等，这些不明确或假设的心态，往往呵斥“空间和“本钱的浪费。C 错误的观念导致浪费我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推进5S的重要性。未经“整理的组织，经常库存一些长期未运用的资料，而浪费大笔的库存资金费用；从来不用的料架和柜子，占用了珍贵的空间；仓库里有什么资料，我凭觉得就可以知道啦；请的搬运人员越多，表示我公司很忙；因缺料、机械缺点，而不能如期向客户交付产品，我们没有方法的啦；先赶货要紧，多消费一些，把不良品先挑出来，等出货后再修缮；这个小刀伤没关系，随意绑贴一下就没事了；以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太

31、脏乱；有重要客户来观赏公司，提早发动大扫除一下，就可以给客户留下好印象；“喂！昨天的报告放到哪里？“明天我上班再拿给他，由于我要找找看。清理“不要的东西，可使员工不用每天反复整理、整顿、清扫不用要的东西而构成做无聊、无价值的时间、本钱、人力本钱等浪费。C “要的整理管理“要的东西是根据“时间性来决议的：要用的1一个月内运用的；2每周要用的；3每天要用的。不经常运用的1一个月后用的；2半年才用一次的；3一年才用一次的。透过上述的分类后，假设当您在思索扩展厂房之前，如先做好整理任务，经过时间及空间整理任务后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理是5S的根底，也是讲究效率的第一步，更是“

32、空间管理的第一课。2S整顿执行“整顿的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义那么为“控制库存，防止资金积压。整顿是放置物品规范化，使任何人立刻能找到所需求的东西，减少“寻觅时间上的浪费，也就是将物品，按“定点、“定位、“定量三原那么规范化，使任务效率、任务质量、资料控制本钱上，到达最大的效益。3S清扫产品质量的优或差与组织的清洁有着相当亲密的关系，在普通的印象中，“清扫就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫应是除了包括上述的最根本动作之外，任务场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的安康、平安卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以到

33、达全员预防保养的目的，借以提高任务效益、降低本钱，使设备永远维持在最正确的运转形状下，进而消费出良好质量的产品。4S清洁“清洁与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“外表行动，而是表示了“结果的形状。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为亲密。为机器、设备去除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期坚持这种形状就是“清洁，将设备“漏水、漏油景象设法找出缘由，彻底处理，这也是“清洁，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁是具有“追根究底的科学精神，大事从小事做起，发明一个无污染、无渣滓的任务环境。5S习惯、纪律5个S整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但

34、是我们以为其中最重要算是“习惯。5S实践上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需求亲身去领会实行，由内心里得到认同的观念。由于本人的忽略，会给他人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯。以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度、“虎头蛇尾的情况，如何让5S活动养成习惯，继续不断地、全面彻底地进展，就必需从“纪律管理着手，从心里自然流显露来的“必需的心态去实行，才是胜利的要素。大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！5S活动，那么有以下的手法工具。一定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进展继续性的照相，其目的就是把现场不合理景象，包括

35、作业、设备、流程与任务方法予以定点拍摄，并且进展延续性改善的一种手法。二红单作战：运用红牌子，使任务人员都能一目瞭然地知道工厂的缺陷在那里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什麼东西是必需品，什麼东西是多馀的。三看板作战Visible Management：使任务现场人员，都能一眼就知道何处有什麼东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与任务排程，制形成看板，使任务人员易於瞭解，以进展必要的作业。四颜色管理Color Management Method：颜色管理就是运用任务者对颜色的分辨才干和特有的联想力，将复杂的管理问题，

36、简化成不同颜色，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有一样的认识和瞭解。5S推进的步骤及详细方法、实例1S整理：分清要与不要整理推进的10个步骤整理厉行的“三清原那么：清理、去除、清新实例分享：设备整理活动/产品整理活动/在制品整理活动/作业台、任务桌及任务椅整理活动/不良品整理活动/资料整理活动/包装资料整理活动2S整顿：零时间找到需求整顿推行的6个步骤及10个详细方法整顿执行的本卷须知实例分享：厂区位置的命名和标识/出入门牌整顿标示方法/在制品的整顿/操作工具整顿的推行/切削工具整顿的推行/机械设备整顿的推行/机台、台车类整顿/配线、配管的

37、整顿/清洁器具的整顿/危险品的整顿/仓库整顿的推行/光滑油、作动油等油类整顿/操作规范规那么的整顿推行3S清扫：即点检，发现不正常清扫推行的6个步骤和要领清扫的本卷须知实例分享：资料文件的“清扫/公共区域的“清扫/设备的“清扫4S“清洁：第一先诀要求是使设备和工具正常运用“清洁的三不原那么：不恢复脏乱，不制造脏乱，不分散脏乱“清洁推行的5个步骤5S素养：改动员工行为素养推行的步骤和要点制定礼仪守那么，实施各种培训：礼仪言语/仪表礼仪/服饰礼仪/行为礼仪/待客礼仪/宴请礼仪/握手礼仪/呈送名片的礼仪/访问客户的礼仪/坐车礼仪+1S“平安：事前的预防监视“平安推行的要领实施平安消费教育目视平安管理

38、5S管理活动推行的案例与问题处置员工和管理人员在5S活动中的责任办公室的5S活动推进案例推行5S管理失败的两种方式和十大缘由分析实施5S活动中的十五个技巧突出重点、各个击破蟑螂搜索法公用设备重点法天空捕蝉地毯搜索下班后检查法老鼠寻食法文艺宣传目的张贴法绿化认养法红单连罚有奖征答重点推行法会议记录表荣誉委员 HYPERLINK baike.baidu/view/3951451.htm t _blank 5S管理标语如下：清洁，环境干净制定规范，构成制度整理，区分物品的用途，清楚多余的东西整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用清扫，清楚渣滓很污秽，防止污染素养，养成良好习惯，提升人格涵养持之以恒才

39、干做好5S：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。内容简介一5S的定义与作用1.5S的来源和定义2.推行5S的目的和意义3.5S无法推行的五大情况4.推行5S的作用和益处二 如何有效地推行整理1.整理做不好会产生的问题2.推进整理的步骤3.推进整理的有效的方法4.推行整理常见的问题三如何有效地推行整顿1.整顿做不好会产生的问题2.整顿推行的步骤3.整顿需求到达的规范四如何有效地推行清扫1.清扫做不好会产生的问题2.清扫的步骤包括清扫胜利的决议要素3.清扫的重要性和继续性五如何有效地推行清洁和素养1.清洁做不好会出现的问题2.清洁推行的步骤3.清洁的原那么4.素养推行的过程六企业如何胜利地实施

40、5S1.推进5S的八个过程2.推进5S失败的八个缘由四、适宜对象企业中对工厂和消费担任的经理、主管和相关工程师以及从事消费型企业咨询的培训顾问人员。 系列产品：详细目录：为什么需求5S管理？无声但最有魅力的推销员降低本钱的利器建立规范化的推进者管理人才的培育工具对5S管理的八大认识误区误区1：我们公司曾经做过5S了误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用误区3：5S就是把现场搞干净误区4：5S只是工厂现场的事情误区5：5S活动看不到经济效益误区6：任务太忙，没有时间做5S误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间误区8：我们这个行业不能够做好5S5S推进的步骤及详细方法、实例1S整理：分清要与不

41、要整理推进的10个步骤整理厉行的“三清原那么：清理、去除、清新实例分享：设备整理活动/产品整理活动/在制品整理活动/作业台、任务桌及任务椅整理活动/不良品整理活动/资料整理活动/包装资料整理活动2S整顿：零时间找到需求整顿推行的6个步骤及10个详细方法整顿执行的本卷须知实例分享：厂区位置的命名和标识/出入门牌整顿标示方法/在制品的整顿/操作工具整顿的推行/切削工具整顿的推行/机械设备整顿的推行/机台、台车类整顿/配线、配管的整顿/清洁器具的整顿/危险品的整顿/仓库整顿的推行/光滑油、作动油等油类整顿/操作规范规那么的整顿推行3S清扫：即点检，发现不正常清扫推行的6个步骤和要领清扫的本卷须知实例

42、分享：资料文件的“清扫/公共区域的“清扫/设备的“清扫4S“清洁：第一先诀要求是使设备和工具正常运用“清洁的三不原那么：不恢复脏乱，不制造脏乱，不分散脏乱“清洁推行的5个步骤5S素养：改动员工行为素养推行的步骤和要点制定礼仪守那么，实施各种培训：礼仪言语/仪表礼仪/服饰礼仪/行为礼仪/待客礼仪/宴请礼仪/握手礼仪/呈送名片的礼仪/访问客户的礼仪/坐车礼仪+1S“平安：事前的预防监视“平安推行的要领实施平安消费教育目视平安管理5S管理活动推行的案例与问题处置员工和管理人员在5S活动中的责任办公室的5S活动推进案例推行5S管理失败的两种方式和十大缘由分析实施5S活动中的十五个技巧突出重点、各个击破

43、蟑螂搜索法公用设备重点法天空捕蝉地毯搜索下班后检查法老鼠寻食法文艺宣传目的张贴法绿化认养法红单连罚有奖征答重点推行法会议记录表荣誉委员正是由于有了5S运动，日本才成为国小力大的经济国家。5S的开展在5S的根底上添加 平安Safe就是6S。在6S的根底上添加 节约Save就是7S。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S案例一、工程背景某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理根底、提升人员素养、塑造杰出企业笼统，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理程度。集团指点审时度势，认识到要让企业走向杰出，必需先从简单的ABC开场，从5S这

44、种根底管理抓起。二、现场诊断经过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理根底扎实，某些工程如质量方面处于国内领先位置。现场问题主要表达为三点：1、工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量消费，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半废品，消费效率与国际一流企业相比，存在较大差距；2、细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；3、团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的任务存在大量的相互推诿、扯皮景象，任务更缺乏自动性，而是被动的等、靠、要。三、处理方案“现场5S与管理提升方案书提出了以下整改思绪：1、将5S与现场效率改善结合，推行效

45、率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底处理消费现场拥堵混乱和效率低的问题；2、推行全员的5S培训，结合现场指点和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；3、成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项处理；在处理的过程中梳理 HYPERLINK baike.baidu/view/478215.htm t _blank 矛盾关系，确定新的流程，防止问题反复发生。根据这三大思绪，我们从人员认识着手，在选集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S气氛；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开场指点，逐渐由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S

46、终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰盛的成果。四、工程收益1、经过一年多的全员努力，现场的脏乱差景象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的消费环境，加强了全体员工的向心力和归属感；2、员工从不了解到了解，从要我做到我要做，逐渐养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；3、在一年多的推进任务中，从员工到管理人员都得到了严厉的考验和锻炼，培育一批能独立思索、能从全局着眼，详细着手的改善型人才，从而满足企业进一步开展的需求；4、配合A集团的企业愿景，夯实了根底，提高了现场管理程度，塑造了公司良好社会笼统，最终到达提升人员质量的目的。 HYPERLINK baike.baidu/vie

47、w/3329701.htm 编辑本段5S的原那么自我管理的原那么良好的任务环境，不能单靠添置设备，也不能指望他人来发明。该当充分依托现场人员，由现场的当事人员本人动手为本人发明一个整齐、清洁、方便、平安的任务环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造本人的客观世界，产生“美的认识，养成现代化大消费所要求的遵章守纪、严厉要求的风气和习惯。由于是本人动手发明的成果，也就容易坚持和坚持下去。节省办厂的原那么开展“5S活动，要从消费现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方； 有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需求报废的也应按报废手续办

48、理井收回其“残值，千万不可只图一时处置“直爽，不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财富于不顾的“败家子作风，应及时制止、批判、教育，情节严重的要给予适当处分。持之以恒原那么“5S 活动开展起来比较容易，可以搞的轰轰烈烈，在短时间内获得明显的效果，但要坚持下去,持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的景象。因此，开展“5S活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和任务规范；其次，要严厉仔细地搞好检查、评选和考核 任务、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚

49、持PDCA 循 环，不断提高现场的“5S程度，即要经过检查，不断发现问题，不断处理问题。因此，在检查考核后，还必需针对问题， 提出改良的措施和方案， 使“5S活动坚持不断地开展下去。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段推行5S活动所遭遇的问题(1)员工不愿配合，未按规定摆放或不按规范来做，理念共识不佳。(2)事前规划缺乏，不好摆放及不合理之处很多。(3)公司生长太快，厂房空间缺乏，物料无处堆放。(4)实施不够彻底，继续性不佳，抱持应付心态。(5)评价制度不佳，呵斥不公平，大家无所适从。(6)评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。以上

50、列举数项常见之缺失及问题，以作为推进人员之参考。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S推行之步骤(1)成立5S推行小组，谋划5S推行事宜，寻觅专家，担任对内、对外之联络任务，并对高阶主管做简报。(2)中高阶层教育训练，使其了解5S的真意及目的，唯有其支持及参与，5S活动才能够胜利。(3)5S推行组织建立，并与公司管理体系结合。(4)推行方案先由推行小组拟定草案，并评价效果，再对相关人员提出后确立，有关任务工程、时间、担任人员皆明确订定，以便追踪。(5)利用全体员工开会的场所，由最高阶层向全体员工表达推行5S活动的决心，并列入公司年度重要方针

51、。(6)基层人员教育训练，除了有关5S之定义及目的外，更强调推行方法之教导，并废除基层员工排斥之想法。(7)正式推进5S：首先去除不要的东西，并做全公司大扫除，再来针对各任务区域进展规划及改善，必要时可先设定一模范区，等有改善效果后，再扩展至其他区域，以免顾此失彼。(8)订定评价基准及竞赛方法，利用输人不输阵的心思，使5S活动能在彼此学习观摩、良性竞争之下，到达应有的效果。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S的工具和方法5S的解释、工具和方法1.整理(Seiri)，整-有次序地治理，理-系统。任务重点为厘清要与不要。整理的中心目的是提升辨

52、识力。整理常用的工具和方法有：1.1抽屉法：把一切资源视作无用的，从中选出有用的。1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。1.3四适法：适时、适量、适质、适地。1.4疑问法：该资源需求吗？需求出如今这里吗？现场需求这么多数量吗？2.整顿(Seion)，整-修饰、调整、整齐，顿-处置。将整理之后资源进展 HYPERLINK baike.baidu/view/4363464.htm t _blank 系统整合。整顿的目的：最大限制地减少不用要的任务时间浪费、运作的浪费、寻觅的浪费、次品的浪费、不平安的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有：2.1IE法：根据运作经济原那么，

53、将运用频率高的资源进展有效管理。2.2装修法：经过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。2.3三易原那么：易取、易放、易管理。2.4三定原那么：定位、定量、定规范。2.5流程法：对于规划，按一个流的思想进展系统规范，使之有序化。2.6标签法：对一切资源进展标签化管理，建立有效的资源信息。3.清扫(Seiso)，清-清理、明晰，扫-移除、终了。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利要素回绝于事发之前，对既有的不合理之存在严峻打击和扫除，营造良好的任务气氛与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的工具和方法有：3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。3.2 OEC法：日事日毕，日清日

54、高。4.清洁(Seiketsu)，清-明晰、明了、简单，洁-干净、整齐。继续做好整理、整顿、清扫任务，交将其构成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的：美化环境、气氛与资源及产出，使本人、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的工具和方法有：4.1雷达法：扫描权责范围内的一切破绽和异端。4.2 HYPERLINK baike.baidu/view/10337.htm t _blank 矩阵推移法：由点到面逐一推进。4.3荣誉法：将佳誉与名声结合起来，以名声决议执行组织或个人的声望与收入。5.素养(Shitsuke)，素-素质，养-教养。任务重点：建立良好的价值观与品德规范。素

55、养提升的是中心竞争力。经过平凡的细节优化和继续的教导和培训，建立良好的任务与生活气氛，优化个人素质与教养。常用工具和方法有：5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为处理这一问题。5.2方式图：建立一套完好的方式图来支持流程再造的有效执行。5.3教练法：经过摄像头式的监视方式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。5.4引导法：像治理 HYPERLINK baike.baidu/view/4479.htm t _blank 黄河一样，对严重影响素养的要素进展引导。5S工具和方法的日常运用普通在推进5S活动时，有以下工具可以运用：(1)利用公司内部刊物传达公司政策及

56、理念，进而举行5S征文竞赛及5S海报、标语竞赛。(2)外购5S海报及标语。(3)每年订5S月或每月订5S日，定期对5S再加强及教育。(4)到他厂观赏或参与发表会，汲取他人阅历。(5)利用定点摄影方式，将5S较差的地方或死角让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。(6)订定5S点检表，以检核5S能否每项都做好。(7)配合其他管理活动推行，如提案制度、QCC、TPM等。(8)高阶定期或不定期巡视现场，让员工感受被注重。(9)成果发表及表扬优良单位，提高荣誉感及参与度。(10)建立福世蓝快速应急小组，针对常见和艰苦设备问题做好预案。 HYPERLINK baike.baidu/view/332970

57、1.htm 编辑本段推行5S的阅历国内这几年在产业晋级的压力下，公司体质的提升已是迫不容缓，而5S正是要提升公司体质最容易导入的方法，但是许多企业经常无法继续与落实，在此提供个人之心得以供参考：(1)利用会议做好理念倡导，减少排斥，使员工了解5S的益处。(2)注重事前的规划：做好任务区、堆放区及走道之规划，有合理的规划，才有情愿配合的员工。推行方案的拟定也必需妥善。(3)制定5S点检表及划分责任区域，使其了解要做那些事。(4)订定详细及合理之评价基准，尤其当各部门之先天条件不一样时，评价基准也应不同。(5)最好与薪资、考绩结合，如此员工才会自动关怀。(6)高阶主管的支持及参与是必要的，必需有魄

58、力且坚持推行的决心。 HYPERLINK baike.baidu/view/3329701.htm 编辑本段5S的意义一个企业假设能彻底的推行5S活动，将会获得另外的5S的效益。1、 确保平安Safety经过推行5S，企业往往可以防止因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守平安规那么导致的各类事故、缺点的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因此能使消费平安得到落实。2、 扩展销售(Sales)5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、平安、温馨的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，经常更能博到客户的信任。3、 规范化(Standardization)经过推行5S，在企业内部养成守规范的习惯，使得各项

59、的活动、作业均按规范的要求运转，结果符合方案的安排，为提供稳定的质量打下根底。4、 客户称心Satisfaction由于灰尘、毛发、油污等杂质经常呵斥加工精细度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生情况良好的环境下构成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。5、 节约Saving经过推行5S，一方面减少了消费的 HYPERLINK baike.baidu/view/4362831.htm t _blank 辅助时间，提升了任务效率；另一方面因降低了设备的缺点率，提高了设备运用效率，从而可降低一定的消费本钱，可谓5S是一位节约者。5S活动之推行随着企业运营之

60、趋势由消费导向营销导向顾客导向，每家公司对质量的要求更高，对5S也更加注重，企业希望藉由5S活动，建立整齐、清洁的任务现场，也可提升公司笼统，留给客户愉快的印象。在消费方面，也可减少错误的发生，便于搬运及寻觅，减少许多浪费，也提高了任务效率，能做好5S可说是公司及个人的荣誉。首先针对5S的意义做引见：1.整理SEIRI是将要与不要的东西加以区分，将不要的东西丢弃或加以处置，使任务场所不放置不要的东西，是推行5S的根底，也是提高效率的开场。2.整顿SEITON是将需求的东西固定摆放，并做好标示，物品一目了然，使大家能立刻拿到所需求的东西，以减少寻觅的时间。3清扫SEISO是将任务场所之污垢去除，