安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

1、.：.；平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 重氮巧合釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计有维护套管，刻度明晰，外型正确，安装位置合理，温度控制正常影响产质量量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管坚持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224衔接纳线、阀门、法兰无走漏物料损失，人身损伤每班巡检133

2、6压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 复原釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管坚持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检236衔接纳线、阀门、法兰无走漏着火、爆炸，财富损失1555平安附件压

3、力表指示准确超压损坏设备定期校验133爆破片正常超压损坏设备每半年检查2366接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 二车间 安装/设备/设备： 水喷真空泵机组 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.04 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关完好火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362光滑光滑脂选型不正确、油量变差轴承损坏每班巡检1333冷却水坚持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检236振动不超标泵体

4、损坏每班巡检133泵体不超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封，衔接纳线、阀门、法兰无走漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 储罐区 安装/设备/设备： 碱罐 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1根底地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体衔接纳线、阀门无走漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363平安附件压力表完好泄露碱液每班巡检224液位计指示准确影响消费及时维修236平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 储罐

5、区 安装/设备/设备： 酸罐 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1根底地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体衔接纳线、阀门无走漏泄露酸液每班巡检236筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363平安附件压力表完好泄露酸液每班巡检224液位计指示准确影响消费及时维修236平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 配制槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1压力表

6、压力表完好介质走漏、污染环境日检、周检，及时改换2362液位计液位计指示准确冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时改换2243槽壁无腐蚀走漏，环境水体污染，人体损伤定点、定期测厚，设备防腐1334电机静电不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检236平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 盐酸高位槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位计液位计指示准确走漏，环境污染，中毒

7、日常检查25103槽壁无腐蚀走漏，环境水体污染，人体损伤定点、定期测厚1334溢流管线坚持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一、二车间 安装/设备/设备： 硫酸高位槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1放空管管道通畅烧伤、污染环境每周检查1552液位计液位计指示准确走漏，环境污染，烫伤日常检查25103槽壁无腐蚀走漏，环境水体污染，人体损伤定点、定期测厚1334溢流管线坚持通畅溢出，腐蚀每周检查155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/

8、设备： 亚硝酸钠高位槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1液位计液位计指示准确走漏，中毒日常检查15102槽壁无腐蚀走漏，环境水体污染，人体损伤定点、定期测厚1333溢流管线坚持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一、二车间 安装/设备/设备： 氨水高位槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位计液位计指示准确走漏，环境污染，

9、中毒日常检查25103槽壁无腐蚀走漏，环境水体污染，人体损伤定点、定期测厚1334溢流管线坚持通畅溢出，刺激，中毒每周检查155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 压滤机 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.06 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332光滑光滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检236机身、衔接纳线、阀门、法兰走漏着火、爆炸每班巡检1554压力表压力表破裂料走漏每日检查2245滤

10、布滤面完好料走漏，经济损失每日检查212平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 水合肼高位槽 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.06 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1放空管管道通畅烟雾刺激、中毒每周检查1532液位计液位计指示准确走漏，灼伤 日常检查2363槽壁无腐蚀走漏，人体损伤定点、定期测厚1334溢流管线坚持通畅溢出，刺激，中毒每周检查155平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一、二车间 安装/设备/设备： 离心机 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.06 序号检查工程规范不符合规范的主要后

11、果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332光滑光滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检236机身、衔接纳线、阀门、法兰走漏着火、爆炸每班巡检155设备无缺陷走漏设备检修时检查1114滤布滤面完好料走漏，经济损失每日检查2125操作按规程操作人体损伤操作规程，防护用品122平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 分层釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.08 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电

12、机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332釜体无异常声音机体损坏每班巡检224衔接纳线、阀门、法兰无走漏物料损失，人身损伤每班巡检133设备缺陷人身损伤设备检修时检查1113接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 粗品酸析釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.05 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机

13、损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产质量量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却缺乏每班巡检1334放空管坚持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224衔接纳线、阀门、法兰无走漏物料损失，人身损伤每班巡检133设备缺陷人体损伤设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 二车间 安装/设备/设备： 废品酸析釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.08 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地不松动静电不能导

14、出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产质量量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却缺乏每班巡检1334放空管坚持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224衔接纳线、阀门、法兰无走漏物料损失，人身损伤每班巡检133设备缺陷人体损伤设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 安装/设备/设备： 脱色釜 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.08 序号检查工程规范不符合规范的主要后果现

15、有的控制措施LSR=LS建议矫正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时改换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产质量量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却缺乏每班巡检1334放空管坚持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224衔接纳线、阀门、法兰无走漏物料损失，人身损伤每班巡检133设备缺陷人体损伤设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线衔接完好人员触电平安检查时检查144平安检查SCL分析记录表 区域/工艺过程： 冷冻车间 安装/设备/设备： 冷冻机组 评价人员： 胡素娟 日期： 2021.08.10 序号工