【研究】GH1131(GH131)成分、性能、工艺

1、薄板中厚板丝材可提供样品J可根据客户需求定制、切割、加工菇提供现场光谱仪检，质保书等!型材悍丝法兰弯头三通上海钢研-张工：158-O185-9914GH1131(GH131)概述GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高功能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。合金具有杰出的热加工塑性和焊接、冷成型工艺功能。首要种类首要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在7001000C短时作业的火箭发动机和在700病理学750C长时刻作业的航空发动机的高温部件。GH1131(GH131)热处理准则热轧板和冷轧薄板为：11301170C，空冷；

2、棒材为：1160C10C，空冷处理。GH1131(GH131)种类规格与状况冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供给；棒材不经热处理供给；焊丝于冷拉状况、热处理及酸洗状况或半硬态供给。GH1131(GH131)熔炼与铸造工艺合金选用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺出产。GH1131(GH131)应用概况与特殊要求该合金首要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入出产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的安排稳定性较差，在700900C长时刻使用后室温塑性下降，成形功能变差。1.

3、1、资料商标GH1131(GH131)1.2、GH1131(GH131)相近商标X21H28B5M3EAP,3刀126,B來100(俄罗斯)1.3、GH1131(GH131)资料的技术标准GB/T14992-1994高温合金商标GB/T14995-1994高温合金热轧钢板GJB1952-1994航空用高温合金冷轧薄板标准GJB2612-1996焊接用高温合金冷拉丝材标准YB/T5245-1993一般承力件用高温合金热轧和锻制棒材GH1131(GH131)化学成分C(%):0.10Cr(%):19.022.0Mo(%):2.803.50Ni(%):25.030.0W(%):4.806.00Al(

4、%):Nb(%):Ti(%):Fe(%):Si(%)W:0.701.30余量0.80Mn(%)W:1.20P(%):0.020S(%):0.020其他():BW0.005,N0.150.30注：B按核算量加入，不剖析。GH1131(GH131)物理及化学功能2.1、GH1131(GH131)热功能2.1.1、GH1131(GH131)熔化温度规模2.1.2、GH1131(GH131)热导率表2-1e/C100200300400500600700800900入/(W/(mC)10.4612.1313.8016.3217.9919.2520.9222.5924.692.1.3、GH1131(GH1

5、31)线膨胀系数表2-2o/c202020202020202020202010020030040050060070080090010001000a/10-6C-114.7214.1314.8914.7715.7416.2016.9717.2617.5918.0818.702.2、GH1131(GH131)密度P=8.33g/cm32.3、GH1131(GH131)电性阻率表2-3o/c141102003004005006007008009001000p/1.371.401.411.421.441.441.451.451.421.391.35(10-6Q.M)334703723372.4、GH1

6、131(GH131)磁能型合金无磁性2.5、GH1131(GH131)化学功能2.5.1、GH1131(GH131)抗氧化功能合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4。表2-40/C90095010001010氧化速率/(g/m2h)0.13100.15600.18630.4465安排结构4.1、相变温度4.2、时刻-温度-安排改变曲线4.3、合金安排结构合金在固溶状况的安排除奥氏体基体外，还有一次Z向(W,Nb)CrN和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700950C,20h长时刻时效后，分出L相和少量M6C相，Z向也有弥补分出，但随着时效

7、时刻的延长，分出改变不大。L相属FeMo型，800C是L相的分出顶峰，900C开始回溶。M6C在950C时效时分出量较多，其他时效温度的分出量不变。工艺功能与要求5.1、成形功能钢锭锻造加热温度为1120C20C,开锻温度大于980C，终锻温度不低于900C,次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150C20C,开轧温度大于1050C,终轧温度不低于900C,最后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160C10C,精轧加热温度为1060C10C,开轧温度大于1000C,终轧温度不低于800C,热轧的火次及道次不限。中心淬火温度为1150C10C。冷轧压下率为20%30%,

8、平坦量为1%3%。5.2、焊接功能合金具有杰出的焊接功能,可选用点焊,缝焊和氩弧焊等办法进行衔接,并可取得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接头功能杰出。5.3、零件热处理工艺板材零件的终究热处理温度为1150C10C或1080C1120C，中心热处理温度为1000C10C。空冷。5.4、外表处理工艺合金薄板在软化热处理和制品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对制品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。高温合金分为三类材料：760C高温材料、1200C高温材料和1500C高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在7

9、60-1500C以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。按照现有的理论，760C高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换

10、装置。760C高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-2531320C，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金2、时效硬化型铁基合金3、固溶强化型镍基合金4、钴基合金GH后，二，三，四位数字表示顺序号。1、固溶强化型合金使用温度范围为9001300C，高抗氧化温度达1320C。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000C拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000C、30MPa应力

11、的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。2、时效强化型合金使用温度为-253950C,般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253700C,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650C的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950C，例如：GH220合金，950C的拉伸强度为490MPa,940C、200MPa的持久寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。上海商虎具备交货及时，按需轧制，按

12、需切割加工的供货能力，确保准确快速地为用户提供合格优质的高端产品。我们的特长是专业于高端进口材料的供应，无论是板材，带材，棒材，管材（焊管、无缝管），还是管件，法兰，钢板切割件（厚2-200mm），不论您是需要1公斤还是10吨，我们都有能力通过自有库存或空运，海运及时为您供货。我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。合国外同材料特号类合金点GH303053U43合金在800C以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。GH40337u43合金在700750C具有足够的高温强度

13、，在900C以下具有良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。GH33A在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750C以下。GH33B在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。GH3773U61合金在850C以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。GH30392m60合金在800C以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000C以U下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接性能。GH30448m86固溶强化的抗氧化合金，在900C以下具有高的塑性和中

14、等热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。GH404993u92合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000C以下具有良好的抗氧化性能，950C以下具有较高的高温强度GNimoniH80Ac80A合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。GH98n99是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达1000C，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900C以下有好的抗氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。GH993n69高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900C以下可以长期使用，高工作温度可达1000C，合金的组织

15、稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。GH105c105Nimoni可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。GH128合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950C以下长期使用。GH141Rene41合金在650900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，GH145lX-750Incone合金在980C以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业燃气轮机部件。GH163C263合金在800C以下使用时具有较高的屈服

16、强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。HastelH182loyC4合金在6501040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同GH1999n19该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950C下长期使用。GH2022n20合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253850C范围内组织性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。G

17、H2200n22高合金化、高性能的镍基难变形合金GH230固溶强化的抗氧化合金，在1200C以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。是我国使用温度高的合金之一。GH500500Udimet合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。GUdimetH520520该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980C以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好的抗氧化性能。GHastel合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900C以下长H536loyX期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。GH586为我国自行研制的难变形镍基高温合金,合金在-196C800C范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。在1050C以上对钠盐的耐蚀能力稍差。GInconeH600l600固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650C下具有较高的强度，成型性好，易于焊接。GIncone合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980C具有良好H625l625的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。G3n64H6