谯城风力发电机组吊装专项方案102页

1、第 页 共 101页 风力发电机组吊装专项方案 作 业 指 导 书工程名称：永康盛世谯城区亳永二期风电项目编号：YKSS（II）-JSTM-FC-DZ001作业项目名称：风力发电机组吊装专项方案编制单位：江苏天目电力建设有限公司编写： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日批准： 日期： 年 月 日出版日期： 年 月 日版次：第一版目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13046 1、 工程概况 PAGEREF _Toc13046 4 HYPERLINK l _Toc13037 1.1.工程名称： PAGEREF _Toc13037 4 HYPERLINK l

2、_Toc26502 1.2.工程地点： PAGEREF _Toc26502 4 HYPERLINK l _Toc17327 1.3.风机相关参数： PAGEREF _Toc17327 4 HYPERLINK l _Toc15116 1.4.编制依据： PAGEREF _Toc15116 5 HYPERLINK l _Toc1115 2、 施工现场组织机构 PAGEREF _Toc1115 7 HYPERLINK l _Toc24935 2.1项目组织机构 PAGEREF _Toc24935 7 HYPERLINK l _Toc2508 2.2主要岗位职责 PAGEREF _Toc2508 8

3、HYPERLINK l _Toc21170 2.3施工现场总平面布置图 PAGEREF _Toc21170 9 HYPERLINK l _Toc28589 2.4.施工准备 PAGEREF _Toc28589 11 HYPERLINK l _Toc14312 3.风机设备安装 PAGEREF _Toc14312 11 HYPERLINK l _Toc12066 3.1风机安装流程 PAGEREF _Toc12066 11 HYPERLINK l _Toc4453 3.2吊装机械选择： PAGEREF _Toc4453 12 HYPERLINK l _Toc11190 3.3施工必要条件： PA

4、GEREF _Toc11190 12 HYPERLINK l _Toc3745 3.4 风机安装的具体操作： PAGEREF _Toc3745 16 HYPERLINK l _Toc12472 3.4.1设备卸车 PAGEREF _Toc12472 16 HYPERLINK l _Toc2204 3.4.2设备卸货清点及保管 PAGEREF _Toc2204 18 HYPERLINK l _Toc10854 3.4.3基础验收 PAGEREF _Toc10854 20 HYPERLINK l _Toc23763 3.4.4基础处理 PAGEREF _Toc23763 20 HYPERLINK

5、l _Toc415 3.5 风机安装的具体步骤： PAGEREF _Toc415 21 HYPERLINK l _Toc5302 3.5.1现场构件布置 PAGEREF _Toc5302 21 HYPERLINK l _Toc30190 3.5.2安装流程 PAGEREF _Toc30190 22 HYPERLINK l _Toc26105 1）塔底平台及平台组件安装 PAGEREF _Toc26105 22 HYPERLINK l _Toc28977 2）塔架安装 PAGEREF _Toc28977 28 HYPERLINK l _Toc14897 3）机舱安装 PAGEREF _Toc14

6、897 40 HYPERLINK l _Toc26917 4）风轮安装 PAGEREF _Toc26917 50 HYPERLINK l _Toc8351 3.5.3风机设备吊装校核 PAGEREF _Toc8351 65 HYPERLINK l _Toc18075 3.5.4吊装前场地移交验收检查表 PAGEREF _Toc18075 76 HYPERLINK l _Toc25372 4、风机安装的安全要求及安全措施： PAGEREF _Toc25372 77 HYPERLINK l _Toc18219 4.1 安装现场安全要求： PAGEREF _Toc18219 78 HYPERLINK

7、 l _Toc32631 4.2 搬运、起吊的安全要求： PAGEREF _Toc32631 78 HYPERLINK l _Toc13721 4.3 接近风机时的安全要求： PAGEREF _Toc13721 78 HYPERLINK l _Toc4303 4.4 在风机内工作的安全要求： PAGEREF _Toc4303 78 HYPERLINK l _Toc30284 4.5 电气安全： PAGEREF _Toc30284 79 HYPERLINK l _Toc20650 4.6 焊接、切割作业： PAGEREF _Toc20650 79 HYPERLINK l _Toc4225 4.7

8、 叶轮锁定： PAGEREF _Toc4225 79 HYPERLINK l _Toc21977 4.8 其他安全措施： PAGEREF _Toc21977 80 HYPERLINK l _Toc25127 4.9 关于吊装机械的安全措施： PAGEREF _Toc25127 80 HYPERLINK l _Toc10092 4.10 关于生活安全 PAGEREF _Toc10092 81 HYPERLINK l _Toc23427 4.11 关于防盗措施 PAGEREF _Toc23427 81 HYPERLINK l _Toc11322 4.12 夜间施工措施 PAGEREF _Toc11

9、322 81 HYPERLINK l _Toc18703 5.安全保证措施 PAGEREF _Toc18703 82 HYPERLINK l _Toc979 5.1安全目标 PAGEREF _Toc979 82 HYPERLINK l _Toc9519 5.2 安全管理指标 PAGEREF _Toc9519 83 HYPERLINK l _Toc31699 5.3 安全施工行为规范。 PAGEREF _Toc31699 83 HYPERLINK l _Toc30897 5.4 危险点预测及防范措施 PAGEREF _Toc30897 85 HYPERLINK l _Toc11497 6. 质量

10、保证措施 PAGEREF _Toc11497 89 HYPERLINK l _Toc18487 6.1 质量方针 PAGEREF _Toc18487 89 HYPERLINK l _Toc25882 6.2 质量目标 PAGEREF _Toc25882 89 HYPERLINK l _Toc15863 6.3 保证质量目标的措施 PAGEREF _Toc15863 89 HYPERLINK l _Toc28928 7.人员组织及职责范围: PAGEREF _Toc28928 89 HYPERLINK l _Toc31351 8.应急预案 PAGEREF _Toc31351 90 HYPERLI

11、NK l _Toc9234 8.1高处坠落事故应急处置 PAGEREF _Toc9234 90 HYPERLINK l _Toc3117 8.2 触电事故应急处置 PAGEREF _Toc3117 90 HYPERLINK l _Toc16453 8.3气割伤害事故应急处置 PAGEREF _Toc16453 91 HYPERLINK l _Toc19762 8.4重大交通事故应急处置 PAGEREF _Toc19762 91 HYPERLINK l _Toc8059 8.5火灾、爆炸事故事故应急处置 PAGEREF _Toc8059 91 HYPERLINK l _Toc8035 8.6机械

12、伤害事故应急处置 PAGEREF _Toc8035 93 HYPERLINK l _Toc21912 8.7雷击事故的应急处置 PAGEREF _Toc21912 94 HYPERLINK l _Toc671 9.危险源辨识与控制清单： PAGEREF _Toc671 94 HYPERLINK l _Toc30789 10、拟投入本项目的主要施工设备表 PAGEREF _Toc30789 99 HYPERLINK l _Toc7698 11、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 PAGEREF _Toc7698 101 HYPERLINK l _Toc24987 12、施工进度网络表 PAGER

13、EF _Toc24987 101工程概况1.1.工程名称：永康盛世谯城区亳永二期风电项目1.2.工程地点：工程项目位于安徽省亳州市谯城区境内。风电场规划区域面积约为50平方公里。安徽省亳州市谯城区坐标范围为东经11533-11606，北纬3325-3405，地势起伏较小，海拔高程在6080m，地貌类型为黄淮平原，厂区沿平原而建。1.3.工程内容：本风电场工程共设20个机位，全部选用浙江韵达风电股份有限公司的机型，具体机型数量如下：机型WD-140/2.5数量20功率（kW）2500轮毂高度（m）120叶轮直径（m）137.71.4.风机相关参数：部件名称尺寸(m)重量（t）备注机舱12.384

14、.544.25112.5含运输支架，不包含风速风向仪支架、吊具轮毂5.034.504.2836.96含运输支架，不含导流罩顶盖机舱上罩12.24.321.81.23含齿轮箱通风罩、电动葫芦叶片（单）长68.650.0614.63%含叶根螺栓、法兰和防雨罩等塔架4.5854.28622.50089.967塔架4.2864.27823.98560.284塔架4.2783.95424.24851.990塔架3.9543.62724.27740.934塔架3.6273.31524.11332.077控制柜0.80.30.80.08安装在塔筒壁上变频器柜2.60.62.0约2.5叶片吊具11.00.33

15、0.6790.693机舱吊具5.3472.7780.842.351.5.编制依据：1.5.1法律中华人民共和国特种设备安全法2013年第4号主席令1.5.2法规特种设备安全监察条例国务院549号令1.5.3部门规章a.起重机械安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第92号b.电力建设安全健康与环境管理工作规定2016版c.危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部2018年37号令d. 有关问题的通知住建部办公厅2018第31号文1.5.4技术规范a.电力安全工作规程GB 26860-2011b.风力发电场安全规程DL/T 796-2012c.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2

16、010d.起重机械安全规程 第一部分GB6067.1-2010e.汽车起重机安全操作规程DL/T 5250-2010f.特种设备使用管理规则TSG 08-2017g.钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2017h.风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2017i.风力发电机组验收规范GB/T 20319-2017j.风力发电场项目建设工程验收规程 HYPERLINK /link?url=UEaFAzgg4eyYOytzSMQJ9Q8gf7UlAqAdPDyYIMnQroMlPRPE6dPBvflM-ydOSFpE2LJV6COz-CFDWeJw8KzeVq&wd=&eqid=

17、eb625f660003ec00000000035bbea2be t /_blank GB/T 31997-2015k.风力发电工程达标投产验收规程NB/T 31022-2012l.施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2020m.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2018n.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2016o.电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012p.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-2012 q.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014r.电气装置安装工程质量检

18、验及评定规程DL/T 5161.1-2015s.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015t.电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电）DL 5009.1-2014u.风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求GB/T33628-20171.5.5标准a.起重机械定期检验规则TSG Q7015-2016 b.工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版c.安全带测试方法GB/T6096-2009d.一般用途钢丝绳（GB/T 20118-2006）e.风力发电机组设计要求GB/T 18451.1-2012f.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016g.电工术语GB

19、/T 2900.53h. WD125、WD140、WD147-2500风电机组现场安装技术要求（版本号：A2）运达i.风力发电机组吊装安全技术规程GB/T37898-2019j.电力建设工程施工安全监督管理办法国家发改委2015年第28号令k.生产安全事故应急条例2019m.生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）1.5.6企业技术文件及使用说明书a.现场机械安装手册b.XUG11000型履带式起重机操作手册徐州工程机械集团有限公司c.XGC180型履带式起重机操作手册徐州工程机械集团有限公司d.QY110K型汽车式起重机操作手册徐州工程机械集团有限公司e.QY

20、80K型汽车式起重机操作手册徐州工程机械集团有限公司f.同类型工程施工经验、施工管理文件、资料及施工方案和工程技术总结施工现场组织机构2.1项目组织机构为了保证项目施工的顺利进行，强化施工管理，保证总体目标的合理控制和实现，公司对工程采用项目管理法管理，成立以项目经理为核心的项目经理部。项目经理部拟设项目经理1名，项目现场施工负责人 1名，技术总工1名。作业层由各专业施工队组成，施工生产中接受项目经理部的统一管理。项目组织机构图 项目经理: 施工负责: 技术总工程师: 材料负责：安全负责：质量负责：资料负责：安装班吊车班起重班电气班后勤保障2.2主要岗位职责序号岗位名称岗位职责1项目部管理层项

21、目经理吊装、安装总指挥，全面负责吊装、安装及其相关工作的组织、管理和协调工作，对安装工程的顺利、安全完成负总责。技术总工吊装、安装副总指挥，负责组织施工方案的编制、校核、审核、审批工作以及报审、报批和交底工作。对施工方案的安全可靠性和经济合理性负项目技术领导责任。安全负责项目安全总监督，负责组织大型设备试吊前的联合大检查，负责施工现场安全警示标志布置和安全警戒的组织工作；负责现场日常的安全检查工作。材料负责全面负责现场施工的管理和协调工作，负责施工的计划安排，人员、机械、工器具使用的计划安排等工作。负责施工方案的编制工作，负责施工方案实施的安全技术交底工作；负责各个环节的定位放线机测量工作，负

22、责施工环节的测量监控工作。负责现场机械设备的维护保养工作。质量负责负责工器具、设备等各个环节的质量检查检验工作；负责机械设备的进场验收、报验及备案工作。 2作业实施层吊车班班长负责组织吊车车况的检查和确认工作，负责操作、监护的组织、管理和协调工作。负责吊车及司机的日常管理工作，对吊车作业活动的安全负直接管理责任。负责组织吊车的日常检查与保养，保证吊车处于良好状态。负责吊车司机的素质、安全教育与培训，检查吊车司机对岗位责任制、安全操作规程的落实情况。负责吊车的进退场和场内转场的组织管理工作。操作机组接受吊车班长的工作安排和起重指挥的指挥信号，对吊车操作的准确性负责。负责吊装过程中地基情况和超起配

23、重运行状况的观察和监护工作。起重班班长履行吊装现场指挥的职责。全面负责起重吊装指挥及司索人员的安排及管理工作，全面负责起重工的日常管理工作。负责起重工的日常考核与安全教育、培训，对起重指挥、司索作业等活动的安全负直接管理责任。负责吊索具、工机具的日常管理、保养、检查。班组成员接受班长的工作安排，对具体实施的起重司索作业的准确性和安全性负责。电气班班长负责组织现场电气状态的检查和确认工作，负责操作、监护的组织、管理和协调工作。负责对现场的电气的日常管理工作，对现场作业用电活动的安全负直接管理责任。负责组织现场电气的日常检查与保养，保证现场电气处于良好状态。负责对使用电气人员机的素质、安全教育与培

24、训，检查电气使用人员对岗位责任制、安全操作规程的落实情况。负责电气的进退场和场内转场的组织管理工作。操作机组接受电气班班长的工作安排和对电气操作的准确性与安全性培训。负责电气使用过程中电气的运行状况的观察和监护工作。安装班班长履行螺栓安装力矩的安全性职责。接受起重吊装指挥及司索人员的安排及管理工作，全面负责起力矩班的日常管理工作。负责力矩班的日常考核与安全教育、培训，对起紧固螺栓及准备安装作业等活动的安全负直接管理责任。负责紧固力矩扳手及其他工机具的日常管理、保养、检查。班组成员接受班长的工作安排，对具体实施的力矩作业的准确性和安全性负责。2.3施工现场总平面布置图项目经理部和所有施工队人员均

25、在现场办公及食宿，以方便工程施工管理和联系工作。所有办公及生产生活临时用地及设施，均采用租赁当地居民房屋的方式解决。施工临时用地及设施包括：现场办公室、职工宿舍、设备材料仓库、设备材料露天堆放场地、工具棚、厕所和临时道路等。临时用地面积及规划见附表五 ：临时道路应能满足运输车辆的自由进出。2.4.施工准备序号 准备工作简 要 内 容 起止日期1施工技术准备熟悉图纸及技术资料、编制总体施工组织设计、图纸会审、方案编制、技术交底、人员培训等。开工前10天2生产临时设施办公室、 设材堆场、施工用水、电设施等。开工前10天3项目经理部组建项目经理部成立、组织机构健全、领导和管理人员到位、结合工程特点制

26、定各项规章制度等。开工前10天4队伍调迁根据开工日期要求，组织安装各专业施工人员进入现场，并对职工进行安全防火、厂规厂纪和文明施工等教育。开工前5天5机具及物资安装施工机具、周转材料调迁、设备材料接保检、编制各种物资需用量计划、组织采购等。开工前5天3.风机设备安装3.1风机安装流程设备卸车设备开箱清点、检查验收基础验收（水平度检测）吊具的验收基础处理底节塔筒内部电气系统安装塔筒安装安装机舱地面组装叶轮安装叶轮螺栓紧固内部电缆铺设及接线、连接接地验收试运转移交注：设备卸车、安装吊装按照每个回路依次进行（避免主吊来回转场，造成工期不必要的延误），具体回路选择可根据现场实际情况选择。3.2 吊装机

27、械选择：本工程选择XUG11000型履带式起重机作为安装工程的主起吊机械设备，配合及卸车机械为汽车式起重机。根据设备和设计的实际需求，确定安装需要的起重机为：XUG11000型履带式起重机 一台徐工400吨汽车式起重机 一台徐工70吨汽车式起重机 一台徐工180吨履带式起重机 一台3.3 施工必要条件：1.为确保吊装安全，在下列气象条件下，吊装工作应有相应限制：在风速超 过10m/s（十分钟平均风速）的情况下，不得进行第I段塔架的安装、不得进行塔架与机舱的拼接安装；在风速超过8m/s（十分钟平均风速）的情况下，不得进行风轮与机舱的对接安装；大雾、暴雨等能见度低于200m的天气及雷暴天气情况下，

28、不得进行风电机组的安装。2.吊装现场必须设专人指挥；指挥必须有风电机组安装工作经验，指挥的行为及作业必须符合国家及行业的相关规范。3.起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前，吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案；吊装指挥应向起重机械操作人员交待 清楚工作任务。4.在使用起重机等机械设备搬运、起吊物体时，首先应检查设备、起重机、具等是否合格，对起重机、吊具等，检查其载荷量是否在安全要求范围内。5.对塔架、机舱、叶片、轮毂、控制柜、变流柜等吊装时，需满足安装手册的要求。6.所有吊具调整应在地面进行；在吊绳被拉紧时，不得用手直接接触起吊部位，以免挤伤。7.在起吊过程中，发现吊具有问

29、题，必须落钩，地面调整并确认检查合格后再起吊。8.吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳、吊带滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳、吊带与物件的接触处，应做相应防护处理。9.物件起吊时，先将物件提升离地面10cm20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。10.在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下；尤其是在重物上升或下降时要听警示铃的警示，并确保所有人员远离吊臂及起吊物下方。11.安装人员要注意力集中，严禁将头、手伸出塔筒外或伸进叶片内，防止挤 伤。12.高空作业人员应配有通讯设备，以便工作时与

30、地面人员通过对讲机相互联 系并确保通畅。13.当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。14.两台起重机同时起吊一重物时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷 分配。事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指 挥下进行。15.起重机在架空高压线路附近进行作业时，起重机与架空线路的最小推荐距 离见下表：表2-1起重机与架空线路边线推荐最小安全距离安全距离（my压（V）11-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）1530405060允许沿输电导线水平方向最近距离（m）1015204060注：如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后

31、，方可工作；如在天气潮湿工作时，距离还应当加大。16.在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。17.出机舱拆卸吊具时，要求在打开天窗前，机舱内人员必须戴好安全帽，穿 好安全带，系好安全绳；安全绳要系在己固定好的主要构件上，禁止系在 不可靠、有相对运动的构件上，如机舱顶部扶手或电缆等物体上，且机舱 内要有2人以上配合工作。18.机舱外工作结束后不许逗留，应及时回到机舱。19.在每一吊装程序结束前，所吊装的部件、构件或节段必须完全固定好。禁止用临时绑扎代替安装螺栓。在吊装的部件、构件或节段的拼合部位的稳 定得到保证后，起重机才能摘钩。20.严禁在吊装过程中从机舱向下抛撒物品，要求及时回

32、收包装物，收集后统 一处理。21.安全标识的设置:为保证施工现场设备与人员的安全，需设立醒目的安全标识和警界 22.机组内工作的安全要求23.在风速18 m/s（十分钟平均风速）时，禁止上机工作；在风速10 m/s（十分钟 平均风速）时，禁止使用提升机吊物；在风速10 m/s（十分钟平均风速）时， 禁止进入风轮进行作业。24.雷电天气严禁进入机组，在雨雪冰冻天气，远离风轮旋转面。25.在机组内作业时，在塔筒门外的显著位置立安全警示隔离牌；并将塔筒门 在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。26.严禁在机组内吸烟。27.机组内作业人员在没有允许的情况下，严禁打开、触碰机组电气设备，以 防触电。28

33、.机组内工作时注意留意机组里或设备上的各警示牌，严格按照要求操作。29.机组内工作应由两个或以上的人员来共同完成；相互之间应能随时保持联 系，超出视线或听觉范围，应使用对讲机或移动电话等通讯设备来保持联 系（带上电量充足的电池，出发前试用对讲机）。30.机组未上电前，机组内无照明，要求佩带头灯，并采取必要的照明措施， 确保机组内照明。31.当需要在风轮或机舱外部工作时，人员应使用安全带和安全绳以确保安全， 对使用的工具应采取有效措施防止意外坠落。作业工具应放置在安全地方， 防止出现坠落等危险情况。32.风轮锁定规范：在人进入到风轮内或在传动链周边进行作业时，必须通过 风轮锁定装置对风轮进行锁定

34、。33.严禁在机舱上从机舱向外扔物品。34.要求所有进入风轮工作人员须穿好安全带并将安全绳固定在机舱扶梯或 安全绳吊板上；工作人员严禁停留在“吊装开口盖（如有）”上；禁止超过 2人以上的人员同时在“吊装开口盖（如有）”范围上。35.进入风轮人员不能超过5人，并在机舱里面留人，两人中的任何一个人的 操作都要获得对方的确认，确认后方可操作。36.进出风轮所有工具都要放入工具包内，不要把工具掉落或遗落在风轮内。37.进入风轮须使用照明设备，严禁无照明进入轮毂作业。38.进行与油品有接触的工作时须戴橡胶防护手套和护目镜，并做好油品泄漏 防护措施。39.在机舱内工作时，若叶片未处于顺桨状态，应用风轮锁紧

35、装置将风轮锁定。40.安装螺栓时要先用手旋进4-5牙，确认螺栓、螺母配合良好后再使用电动 扳手紧固。41.上下塔筒时必须养成随手关闭平台盖板的习惯，一节塔筒内严禁两人攀爬。42.在机组内若需要盘车时，非安装人员尽可能远离旋转部件，安装人员也需 防止衣服或其他物品卷入。43.盘车或锁紧风轮时，严禁用手或其他物件插入制动盘圆孔，作业完成后需 安装好高速轴防护罩。3.4 风机安装的具体操作：3.4.1设备卸车卸车设备有塔筒、三片叶片、轮毂、机舱等，主要使用180t履带吊、80T汽车吊配合完成卸车任务。塔筒卸车时要注意必须使用吊带，保护好塔筒防腐漆层并垫好，防止塔筒侧向滚动。卸机舱时，将卸车专用吊带下

36、的3个卸扣挂在机舱专用吊点上，连同运输支架一起将机舱放置在地面上并保持水平。卸车位置要求：卸车设备应根据场地实际情况进行摆放，要考虑到后期吊装的方便，同时注意留下主吊车通道和工作位置并考虑主吊车迎风工作；还要在设备摆放时保证留下的位置可以满足抬吊机械能够到达工作位置进行抬吊作业，设备摆放位置起吊点在主吊机械额定负荷控制范围内。a、塔筒卸车方法准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装；利用1台180T履带吊和110汽车吊吊卸车，吊机起钩，当塔筒离开运输车辆后，运输车辆立即开离。b、轮毂卸车方法卸车人员利用梯子爬上轮毂，打开轮毂顶部中间的包装盖板，利用履带吊吊吊下盖板。轮毂的顶部有3个螺栓孔，

37、就是起吊点，装好轮毂专用吊具，挂好吊带，缓缓起升吊钩，吊起轮毂后运输车及时离开工作地点，放低吊钩卸下轮毂。c、叶片卸车方法考虑到叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置，利用1台180吨履带吊和1台110T汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后

38、缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成叶片倾斜。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。d、机舱部分卸车方法机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，组合完毕后整体供货。180吨履带吊（主臂37m，作业半径8m，可吊重116t）能满足单机最重构件卸车，平板车将机舱运输到施工现场后，履带吊

39、应预先停好位置，要将机舱卸到履带吊可以吊装的位置上。在厂家代表指导下，挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待支架脱离了运输车后，吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后在放落吊钩，将机舱平稳的卸在指定地点。 3.4.2设备卸货清点及保管设备卸车后要认真进行清点和检查，以保证可以及时发现设备存在的问题，使施工可以顺利进行。检查时的主要项目有以下几方面。a、塔筒部分卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，避免塔（架）筒直接接触地面，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。详见下图所示。检查内容1、确认塔架下法兰与锚栓的对接标记。2、检查塔架

40、防腐层是否有损伤。如果有，应由塔筒生产厂家用白色的聚氨酯漆进行修补。3、检查塔架筒体是否变形，分别测量两个相互垂直方向的直径，Dmax/Dmin1.005.否则，及时报告主管人员，与供货商联系协商解决。4、零部件、随机件必须齐全完好。如发现零部件有缺少或损坏的现象，及时报告主管人员，与厂家联系协商解决。b、轮毂部分1.卸下轮毂后，重新盖好盖板，并用篷布封住上部。2.检查轮毂合格证，确认无误后妥善保管。3.轮毂卸货位置摆放的主要原则：视场地条件决定摆放位置，尽量减少二次搬运，并且4.要兼顾设备吊装、部件组装。为分散压力避免地面局部沉陷，通常增垫钢板或重型枕木。检查内容1、检查轮毂的防腐层是否受到

41、损坏，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。2、零部件、随机件必须齐全完好。如发现零部件有缺少或损坏的现象，及时报告主管人员，与厂家联系协商解决。注意：必须在油漆干透后才能进行吊装。c、叶片部分叶片属于轻质复合材料结构，受到冲击容易发生损伤。所以，叶片存放时不应与硬质物体接触或碰撞。叶片存放时，不得随便移动叶片与存放支架的相对位置。叶片禁止受压，特别要求严禁踩踏叶片根部连接螺栓，以防止叶根连接螺栓的防腐涂层和连接螺纹受损。吊装叶片使用的宽度大于300mm 的尼龙吊带，叶片起吊点应按照叶片表面的起吊标识定位。吊装过程中，在叶片吊带位置的后缘处应有大于 500mm 的后缘保护套保护叶片后缘。注意事项

42、：现场工作人员必须佩戴安全帽、警示服、戴防护手套及穿劳保鞋。安排人员检查场地的坚固和平整。检查所有吊具是否安全可靠齐全。核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶片的编号是否对应。检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。检查所有外露的接头，必须用专用塑料堵头密封。检查内容 1、检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须由专业人员进行修复。同一台机位卸车时，须确保三只叶片成套（查看叶片编号、组号）同一台机位卸车时，须确保叶片与轮毂变桨系统匹配（查看变桨柜上粘贴的标示）零部件、随机件必须齐全完好。如发现零部件有缺少或损坏的现象，及时报告主管人员，与厂家联系协商解决

43、。d、机舱部分检查内容检查机舱合格证，确认无误后妥善保管。查看机舱罩是否有裂痕或者破损，机舱内设备是否有损坏或者缺失，机舱内各部位的防腐涂层是否有脱落，如有发现问题，用相机做好记录，并及时反馈。机舱卸货位置摆放的主要原则：视场地条件决定摆放位置，尽量减少二次搬运，并且要兼顾设备吊装、部件组装。为分散压力避免地面局部沉陷，通常增垫钢板或重型枕木。机舱卸货后如不立即吊装，则应恢复包装，防止雨水和沙尘进入。机舱在收到货物时，应仔细核对实际货物与清单是否相符，检查货物在运输过程中是否发生了损坏。如发现零部件有缺少或损坏的现象，及时报告主管人员，与厂家联系协商解决。3.4.3基础验收水平度验收1、用电子

44、测量仪器测量上法兰面水平度，3个基准点记录测量数据。2、选择另外均匀选择6个点，按照上一步的方法在测量一组数据，并记录。3、要求测量数据相对测量水平度+1mm。4、标记塔筒门的方位。接地电阻验收、平台混凝土强度等满足设计要求3.4.4基础处理 1、使用钢丝刷、砂纸清除基础的铁锈或杂物。 2、清理底层的存水及杂物，清除孔内的混凝土。 3、调整预埋电缆管长度，符合安装要求。4、塔筒内附件及电气布线安装应在塔筒安装前完成，如有部件未安装则现场补充安装，此项工作主要应由塔筒生产厂家负责，由施工单位配合；电气布线和安装主要是照明线路和灯具及电缆寄存，工作都应该在塔筒吊装前结束。3.5 风机安装的具体步骤

45、：3.5.1 现场构件布置主要是针对地形较为平坦的现场制定的，根据现场的实际情况施工单位应制定现场布置方案。工作区域地面承载力须满足部件摆放，以及吊车等车辆的行走移动，必要的时候需在地面铺设枕木或钢板等。3.5.2 安装流程1）塔底平台及平台组件安装a.平台安装工具清单序号名称规格型号数量单位用途1美式弓形模锻卸扣2t4个平台及组件吊装2环形吊带2t/5m4根平台及组件吊装3撬棍1200mm1根包装拆卸、平台安装4撬棍750mm1根包装拆卸、平台安装5力矩扳手300N.m1件变压器固定（若有）6套筒17 mm，1/2寸方芯1件7套筒18 mm，1/2寸方芯1件变压器固定（若有）8套筒19 mm

46、，1/2寸方芯1件9套筒24 mm，1/2寸方芯1件变压器支架固定（若 有）10梅开扳手10242套11梅开扳手462件调整平台12活动扳手121件13卷尺5m2件14手电钻13mm1件15麻花钻13mm1件接地线配钻孔16平板锉101件17毛刷5 若干把18记号笔红色1支19油漆黄色、绿色各1桶b.平台安装流程c.安装注意事项1）机组安装前，工作人员需对塔基的硬度、水平度（误差范围土2mm） 及塔底接地扁铁的安装做好验收工作后方可开始整机的安装。2）变流器柜体安装后若当天不进行塔架吊装，应采用打地锚斜拉索的方式对柜 体进行额外固定。d.平台安装零部件清单序号名称数量备注1平台1自带吊耳2变压

47、器支架（若有）2/3平台扶梯（若有）1/4变压器（若有）1自带吊孔5变流器1自带吊孔6控制柜（若有）1安装于塔架壁控制柜支架上e.平台及组件整体示意图1、平台安装准备安装步骤安装过程安装要求安装图片检查基础施工文件查验基础施工验收文件。确认基础验收合格（水平度、接 地电阻、混凝土强度报告等）， 复测基础水平度，并留底存档。/检查、清洁基础和平台用扫帚、拖把等工具清理内侧和外侧的基础。检查、清洁（锚栓基础）和平台。基础内、外侧地面清洁，无杂物、 积水。表面清洁，油漆无剥落，无锈蚀， 安装面无毛刺、凸点。平台无组 件缺失、弯曲变形等缺陷。/标记塔架开门方位确认塔架开门的方位，并作标记。塔架开门方位

48、应背向主风向或 由业主指定。/2、安装平台安装步骤安装过程安装要求安装图片起吊平台用2t/5m环形吊带栓在平台吊环上， 找好平台重心，起吊平台。平稳无倾角。调节平台位置平台缓慢下降，将平台放置在基础 环内，平台的爬梯开口应正对塔架 开门方向。取平台表面4个90等分点（避开爬 梯安装开口处），根据4个点与基础 段法兰面的水平距离调整平台位置。4个等分点与基础段法兰面内侧 圆的水平距离需相等，误差在 5mm以内。调节平台高度及水平将每支平台调整支撑的螺纹段旋出 100mm,在4个等分点处分别挂铅垂 线，根据铅垂线微调支脚螺栓以保 证平台水平。铅垂线需与基础段法兰内壁平 行。平台表面与基础段法兰上表

49、 面高度差18805mm （因项目差 异，此数值仅供参考，具体以项 目塔架图为准）。/3、安装平台组件支架安装步骤安装过程安装要求安装图片安装变压器支架将变压器支架安装至塔底平台上， 拧紧支架与平台连接螺栓。螺栓拧紧力矩220N.m。/安放扶梯将平台扶梯安放至塔底平台上。4、安装平台组件安装步骤安装过程安装要求安装图片安装变流器使用2t/5m环形吊带和4个2t卸扣将变流器绑好，吊起至变流器安装槽位上。缓降变流器，与安装腰型孔对准后，将柜体与平台连接紧固。紧固好后，将起重机脱钩，拆除吊带和卸扣。变流柜柜门朝向平台中心。安装塔底变压器将4个2t卸扣连接到变压器吊环上，用2t/5m环形吊带吊起至平台

50、变压 器支架上。缓降变压器，待与支架安装孔对准后，将变压器与支架连接紧固。紧固好后，起重机脱钩，拆除钢丝绳 和卸扣。安装上变压器金属防护罩。螺栓拧紧力矩90N.m。安放塔底控制柜将塔底控制柜安放在平台上，待塔 架I吊装后，再将塔底控制柜安装 在塔架的控制柜支架上。4、安装平台组件安装步骤安装过程安装要求安装图片平台及组件防护措施若现场风速大于10m/s,不得进行I 段塔架的吊装，且对平台及其组件 做好防护措施。塔底组件自带的塑料防护罩待 整机安装完毕后方可拆除。/塔底接地扁铁接线将机组塔底三根用于连接基础段的 接地扁铁用M12的螺栓固定在塔架 基础段法兰的接地搭子上。连接前先对扁铁和接地搭子除

51、 漆、除锈、除渣、均匀涂抹导电 膏。连接后将接地扁铁刷黄绿色 相间油漆。此项工作需在平台安装完成后 即刻进行。2）塔架安装a.塔架安装工具清单序号名称规格型号数量单位用途1单轮滑车HQS1-45t-002件/2压制钢丝WCF52,L=13m2根/335tS-BX 卸扣S-BX354个/4塔架吊耳组件TTDJ76t-016套/530t环形吊带R01-30, L=6m2根塔架底部650t环形吊带R01-50, L=4m2根单轮滑车7电动扳手1寸方芯2件8液压泵JETPRO 9.31台9方驱型液压扳手1 1/2寸方芯2件10套筒95 mm, 1 1/2寸方芯2件对应M64螺栓11套筒85 mm, 1

52、 1/2寸方芯2件对应M52螺栓12套筒75mm,1 1/2寸方芯2件对应M48螺栓13套筒65mm,1 1/2寸方芯2件对应M42螺栓14套筒95mm,1寸方芯2件对应M64螺栓15套筒85mm,1寸方芯2件对应M52螺栓16套筒75mm,1寸方芯2件对应M48螺栓17套筒65mm,1寸方芯2件对应M42螺栓18套筒18mm,1/2寸方芯1件19力矩扳手1001件20梅开扳手10242套21梅开扳手95mm2件拆装塔架吊具22梅开扳手85mm2件拆装塔架吊具23梅开扳手75mm2件拆装塔架吊具24梅开扳手65mm2件拆装塔架吊具25梅开扳手46mm2件拆装塔架吊具26活动扳手121件27胶枪

53、91件28平板锉、圆锉10各1件296 67孔导向棒67-DXB3件对应使用M64连 接螺栓的塔架306 61孔导向棒61-DXB3件对应使用M56连 接螺栓的塔架316 53孔导向棒53-DXB3件对应使用M48连 接螺栓的塔架326 46孔导向棒46-DXB3件对应使用M42连 接螺栓的塔架b.塔架安装零部件清单序号名称数量备注1塔架I段1/2塔架II段1/3塔架III段1/4塔架IV段1/5塔架V段（若有）1塔架节数视项目而定6塔架段（若有）1塔架节数视项目而定7塔架门外梯1塔架I段就位后安装8平台扶梯（若有）1塔架I段就位后安装c.塔架安装注意事项1） 考虑到大风、雨雪等情况带来的危险

54、，塔架不超过4段时，最后一段塔 架应与机舱在同一天完成吊装；塔架为5段时，最后两段塔架应与 机舱在同一天完成吊装；2）考虑到对平台组件的影响，若现场风速大于10m/s，不得进行第一节塔架 的吊装；3）各项目的塔架吊具不尽相同，本技术要求中仅以常用的塔架吊具为例进 行说明，实际须按照不同的吊具使用说明书来安装；4）若在吊装过程中，由于天气等原因无法完成所有部件吊装，在保证安全 的前提下，应在撤离现场前将已完成吊装的部件进行可靠连接，对于高 强度螺栓，应按要求紧固到100%额定扭矩。暴露于环境中的部件应做好 防雨雪、防风沙等措施。5）塔架安装前，必须对塔底防雷、塔筒间防雷进行检查，防雷措施没有安

55、装好前，不得进行塔架内作业。6)采用预应力锚栓结构基础的塔架，相关安装技术指 导由供货方或采购方负责。d.塔架吊具使用示意图塔筒吊具使用示意图1、定滑轮吊带2、定滑轮3、上法兰钢丝绳4 (5)、吊座组件6、下法兰吊带e.塔架安装流程 f.塔架安装过程1、吊前准备工作步骤安装过程安装要求安装图片塔筒检查、清洁安装前应检查塔筒上、下法兰的椭圆度。如果不符合要求，需调整。检查并清洁塔筒的内外表面、上下 法兰安装面，如有油漆剥落，需补漆。检查塔筒内部构件有无松动、缺失。塔筒法兰椭圆度W5mm。外观完好，内外表面清洁，无油 漆剥落。上下法兰安装面平整、 清洁。内部构件无缺失，紧固可靠。塔基平台法兰涂抹密

56、 封胶清洁法兰及平台，在每个螺栓孔周 围的法兰结合面上，连续均匀涂上 一层耐候密封硅胶。塔筒安装前，需检查塔基 的水平度，要求误差范围土2mm。 密封胶要求宽8-10mm，高 5-6mm，距法兰外圈1020mm。 若基础为锚栓结构，安装要求以供货方或采购方技术指导为准。安装螺栓、螺母就位连接螺栓准备并将螺栓连接件螺纹 处均匀涂上二硫化钼装配膏。螺栓、螺母和平垫圈整齐摆放在 法兰面每个通孔的下方（注意： 塔架连接用平垫圈为GB/T95,孔 口无明显倒角。塔架连接螺栓二 硫化钼涂抹规范详见章节9.2）。 若基础为锚栓结构，安装要求以 供货方或采购方技术指导为准。塔筒顶平台置放工具将电缆桥架、液压站

57、、液压扳手、连接螺栓、工具等（用于塔架I段、需做好加固措施，防止在塔筒吊II段对接）整齐放入I段塔架顶部 起翻转过程中滚落。2、安装吊具步骤安装过程安装要求安装图片拆除塔筒米字支架拆除塔筒顶部、底部米字支架、防雨布，放置位置不影响机组安装或运走。拆下的支架应及时运走或放置于不影响机组后续安装的场地。塔筒底法兰安装吊具将2个塔架下吊座安装在塔架I段 底部的法兰螺栓孔分布圆上（吊具 使用详见章节9.4 “塔架吊具组件使 用说明”）。用2根30t/6m吊带分别连接2个塔架 下吊座，吊带的另一端与辅助起重 机的吊钩相连。在塔筒下法兰端口 绑好两根导向绳。安装吊座组件时注意位置，保证 塔架I段离地后不会

58、自动旋转、 翻滚，两组件间距3-5孔位。吊 座组件板与法兰须紧固。吊座组 件固定螺栓、螺母安装前应先进 行目检：必须无任何损伤、变形、 滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度 变化等现象。再用干净抹布将螺 栓、螺母、垫片上的残留润滑剂 擦除干净，并按规定重新涂抹润 滑剂。垫圈必须无任何变形，否 则禁止再次使用。塔筒顶法兰安装吊具将4个塔架上吊座安装在塔筒顶部 的法兰螺栓孔分布圆上。4个塔架上吊座用2根13m钢丝绳和 2个滑车组件相连。两个滑车组件的 挂钩端各用1根50t/4m吊带与主起 重机的吊钩相连。4个吊座组件需均匀分布在法兰 盘上，具体间距孔位以实际法兰 螺栓孔数而定。吊座组件与法兰须紧固。3、起

59、吊步骤安装过程安装要求安装图片塔架I段起吊确认塔架I段内所有物体均可靠固 定后，主辅起重机同时将塔架I段 缓慢吊起，并翻转至竖直状态。确保塔架I段竖直时，塔架不与 地面磕碰。处理塔筒表面卸掉塔架底部下吊座组件，清理其 法兰面。考虑到场地因素，塔架米字支架 也可在此时拆卸，米字支架的摆 放以不影响安装和现场道路畅 通为准。拆除下吊座组件将4个塔架上吊座安装在塔筒顶部 的法兰螺栓孔分布圆上。4个塔架上吊座用2根13m钢丝绳和 2个滑车组件相连。两个滑车组件的 挂钩端各用1根50t/4m吊带与主起 重机的吊钩相连。4个吊座组件需均匀分布在法兰 盘上，具体间距孔位以实际法兰 螺栓孔数而定。吊座组件与法

60、兰须紧固。4、塔架I段就位步骤安装过程安装要求安装图片塔筒吊起至平台上方起吊塔架I段至塔底平台上方，利用两根导向绳使其平稳、缓慢下降。下降过程中不得磕碰变流柜、塔底平台。塔架I段内部塔壁爬梯需处在平台爬梯开口正中位置，平台开。口正对面的位置为塔架门方向。塔筒与基础段就位将塔架I段下降至基础法兰上方 10cm的距离，拆除导向绳，确定好 方位后，在塔筒法兰通孔内按三等 分均布插入相应规格的导向棒，用3 根导向棒定位塔筒以对角的方式从下往上穿入螺栓，螺母有字的一面背向法兰面。电动扳手力矩不应超过1000 N.m。若基础为锚栓结构，安装要求以 供货方或采购方技术指导为准。塔筒与基础段对接(1)继续下降