[甘肃]酒泉西一大桥人工挖孔桩专项施工方案

1、中铁十七局集团第五工程有限公司 酒泉市西一大桥工程项目经理部PAGE PAGE 331酒泉西一大桥人工挖孔桩专项施工方案一、编制说明 甘肃省酒泉市西一大桥项目由我方中铁十七局集团第五工程有限公司承建，西一大桥引桥施工图桥梁基础设计为钻孔灌注桩， 但我部综合考虑现场实际地质情况，建议采用人工挖孔法来进行施工，通过我公司以往施工经验，人工挖孔采取相关措施能够保证施工安全。特编制人工挖孔桩专项施工方案。二、编制依据1、亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目西一大桥施工图设计文件；2、建筑部颁布的建筑工程施工现场管理规定、及国家建设工程强制性标准、建筑施工手册。3、国家、酒泉市有关部门颁布的环保、质量、合

2、同、安全等方面的法律法规要求。4、本公司有关施工管理、施工质量、施工技术、施工安全等方面的标准、文件及本工程施工组织设计文件。5、本公司承担类似建设工程所积累的丰富的施工经验和现有投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。6、国家现行施工用相关规范、规程、标准JGJ94-2008建筑桩基技术规范；建质【2009】87号；JGJ59-2011建筑施工安全检查标准；GB8985-2006缺氧危险作业安全规程；JGJ146-2004建筑施工现场环境卫生标准；JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规程；GB50204-2011砼结构工程施工及验收规范；2012公路工程施工安全技术规范。三、施工

3、总体部署1、施工管理目标施工工期目标：工期约30天，如遇到恶劣天气及异常情况，工程工期相应顺延。质量目标：确保合格安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故率控制在0.52、管理机构的设置我们将全面贯彻施行项目法施工，建立以项目经理为首的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进技术手段，先列计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。（1）项目部管理人员配备原则工作扎实、专业精通。有较强的技术水平的项目管理经验、精力充沛、有较强责任心并具吃苦耐劳精神。（2）项目经理部机构设置项目经理一名，质量负责人、安全负责人各一名，各负其责，互相协作，以

4、确保施工顺利进行。质量负责人：负责工程质量检验工作，监督检查进场材料质量，做好施工过程质量跟踪检查、整改工作，负责统计通报质量情况，组织参加施工过程的工序交接检查工作。安全负责人：主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。3、劳动力组织计划根据工程情况，施工人员机械设备配备计划详见下表：3-1 人工挖孔桩人员配备表部门班组人员工种备注项目部管理人员20施工队成孔班20人工挖孔灌注班10灌注桩基砼钢筋班10加工桩基钢筋笼 3-2 机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY1

5、603长江20103871.6m3桩基挖坑2装载机ZL504长江20113m3场地平整3空压机3.5m34浙江201118.50.5mpa挖孔施工4人工挖孔设备12石家庄20112.25钢筋弯曲机JW421北京201336mm-36mm钢筋加工6钢筋调直机GGQ121上海201333mm-12mm7钢筋切割机GQ501成都2012438mm8电焊机BX1-5003上海20139吊车徐工1徐州200718420t钢筋吊装四、工程概况 西一大桥桥梁起止里程为K4+054K4+632，全长578 米，桥梁跨径组合为左、右幅：（5*30）+（120+120）+（6*30）)m，其中主桥长240m，桩基

6、形式为：孔径2m桩长34m桩32根，孔径2m桩长24m桩16根。引桥长330m，桩基形式为：孔径1.2m，桩长21m桩24根，孔径1.6m，桩长29m桩36根。本工程共有桩基108根，其中主桥48根，引桥60根，引桥采用人工挖孔桩60根。根据钻探揭露，在勘探深度内场地的沉积地层为第四系松散沉积物，自上而下依次为杂填土、卵石。现按地层分布顺序自上而下分述如下：1、杂填土：土黄、浅黄色，稍湿，结构松散，成分以粉细砂、细砂为主，含少量小砾石。该层为近代回填，厚度2.4m；2、卵石（Q4apl）：青灰色，稍密-中密，稍湿。母岩成分以花岗岩、石英岩、灰岩、变质砂岩及火山岩碎屑为主，一般粒径21-150m

7、m，最大粒径450mm，骨架颗粒占总质量52-58%，层中夹有中砂、细砂薄层及透镜体。该层场地内分布连续、稳定，层厚15.6-17.8m。3、卵石（Q3apl）：青灰色，中密-密实，稍湿-湿。母岩成分以花岗岩、石英岩、灰岩、变质砂岩及火山岩碎屑为主，一般粒径32-210mm，最大粒径570mm，骨架颗粒占总质量55-63%，层中夹有中砂、细砂薄层及透镜体。该层场地内分布连续稳定，最大揭露厚度27.4m，顶板埋深15.6-17.8m。五、主要施工技术方案 1、工艺流程 测量放样开挖第一节桩孔土方支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土检查桩 位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机）安装吊桶、照明

8、、活动 盖板、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节、支第二节护壁模板浇筑第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖至桩底检查验收吊放钢筋笼浇筑桩身混凝土。 人工挖孔桩施工工艺如下图所示桩位放样 开挖桩顶第一节土方支模浇筑第一节护壁设置垂直运输、照明设施重复挖孔、护壁作业至设计深度清孔桩孔验收钢筋笼安装浇筑桩身混凝土钢筋笼制作制、运混凝土 不合格不合格合格（1）施工准备测量定出孔位，平整场地。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，安置提升设备。对参加人员进行安全、质量、环保教育和技术交底。（2）锁口施工为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也为了防止地表水流入桩孔，同时考虑

9、将井圈作为绞盘（孔内出碴使用）的支承平台，需在挖孔前浇注锁口，锁口采用C30混凝土，高1m，厚20cm，顶面高出地面30cm。在第一节井圈的上口作桩位“十”字控制点，2、操作工艺（1）测量放样在场地四通一平的基础上，依据沿线导线点和桩位坐标，测定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩位中心向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。 桩位线定好之后，必须经测量监理复查，无误后开始开挖。 （2）开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，有效控制开挖桩孔截面尺寸，孔口平台处地面应做适当平整处理，平台四周设置

10、临时排水沟。第一节井圈护壁高出原地面 30cm，根据现场土质条件及施工方案确定护壁每节的高度为1.0m ，护壁的强度应与桩身等强度，厚度根据地质情况、孔径、孔深，通过理论计算确定，厚度应不宜小于 10cm，其中孔口第一节的厚度应加厚至20cm，地质条件较差时，应适当配筋。 （3）安放支护壁模板 成孔后应设置井圈，采用C30素混凝土护壁。护壁模板采用薄钢模制作成，每节分成 4 块，大直径桩可分成 58 块，组合拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定做成圆弧形内钢圈作为内侧支撑。 （4）浇筑第一节护壁混凝土 护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土，人工浇筑，

11、人工捣实，不的使用振动棒。混凝土强度为 C30，坍落度控制在 70mm100mm，确保孔壁的稳定性。 由于施工天气温度较低，浇筑完毕须经过12h后方可拆模，在下节桩孔土方挖完后进行。为了提高护壁砼的早期强度，混凝土采用早强剂，早强剂的用量经试验确定。 第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。 （5） 检查桩位（中心）轴线及标高 每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点

12、为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（6）架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即开始在孔口架设垂直运输支架，支架采用摇臂式起重机， 要求搭设稳定、牢固，起重设备应予以配重 ，配重量及起重机的起重能力应按 80kg 乘以2倍的安全系数进行考虑。 （7）安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮和电动葫芦及卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。（8）安装吊桶、照明、活动安全盖板、通风机在安装滑轮及吊桶时保证其与桩孔中心位置的重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具，井口上设围护栏。操作时上下人员

13、轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。 井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全施工。 依据地质勘探，挖孔桩地质底没有有毒气体，施工前先钻探小孔到设计桩底检测气体，采用一只活老鼠放入孔内，老鼠安然无恙，但为了保证人员安全，当井深大于8m时安排井下通风，加强井下空气对流，密切注视人员动态，保证井内施工人员的安全。（9）开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口 1m

14、 时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后再打开井盖，下吊桶后盖上井盖。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，否则应修整孔壁。 （10）第二节护壁支护模板 拆除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。 支模时使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接 50mm75mm。桩位检测无误后浇筑护壁混凝土。 = 1 * GB3 灌第二节护壁混凝土 混凝土用吊桶运送，人工浇筑并振捣密实，混凝土掺入早强剂的量由试验确定。 = 2 * GB3 查桩位（中心）轴线及标高 以井口的定位线为依据，逐节测

15、量、复核和修整。 = 3 * GB3 逐层往下循环作业 将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况。 = 4 * GB3 开挖底部分 当桩基开挖至设计底标高时，应请监理工程师确认。桩基开挖完成后应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等， 沉渣厚度不得大于 5cm。 = 5 * GB3 检查验收 成孔以后必须对桩身直径、桩底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 检验合格后安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。 = 6 * GB3 吊放钢筋笼 按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、 长度及

16、保护垫块的安置情况，填写验收记录。钢筋笼用吊车吊起，放入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。 如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接。 = 7 * GB3 浇筑桩身混凝土 桩身混凝土采用商砼搅拌站集中拌和，浇灌前应检测其坍落度，并按规定留好试块。用溜槽加串桶向孔内浇筑，混凝土的自由落差不大于 2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。 干浇法采用分层浇筑、分层振捣的方式进行，混凝土分层灌注厚度不大于 30cm， 振捣密实后灌注

17、下层混凝土。 当孔内渗水6mm/min 时，应采用水下浇筑法灌注桩基，水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达 1m 以上。 = 8 * GB3 季节性施工 雨天不宜进行人工挖桩孔施工，如确需施工，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。 六、安全生产组织机构及分工 1、安全生产组织机构 项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，领导小组下设安全专管机构： 安全保卫科，负责监督落实方案的实施情况。具体如下：组 长：徐汝宝 副组长：王成波、沈俊华成 员：王泽升 祁继超 雷洋 刘向华 贾晓红 王建新 刘大鹏 李旭升2、领导

18、小组分工徐汝宝：安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责； 王成波、沈俊华: 协助组长做好安全生产管理工作，组织对施工现场安全检查，对不符合事项及时提出整改措施。 王泽升：技术总负责，负责安全技术交底、安全技术方案等相关安全技术事宜。祁继超：负责施工人员的安全教育及现场安全监督检查、安全隐患的排查治理。 刘向华：负责机械设备的安全检测，安全检查维修保养等。 唐仕成：负责现场施工的安全监督，确保专项安全施工方案的落实。 刘大鹏：负责电气安全及施工安全。 李旭升：负责各项安全防护措施的落实，确保严格按照方案施工。 七、安全保证措施及安全检查制度1、安全保证措施（1）进入施工现场作业人员必须戴好安

19、全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。严 禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。 （2）每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、 吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，是否牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 （3）浇筑第一节砼护壁，应高出井沿 30cm，厚度 20cm，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。 （4）井口周边 2m 范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆

20、放在离井口 2m 以 外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。 （5）作业井应至少保证2人为一作业组，井下 1人，井上提运土 1人，每组为一井；未经项目同意，作业组不得随意变换组员。 井下作业人员以持续作业时间2h 为宜，最长不得超过 3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。 （6）井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度 20m内，可通过喊话的方式每隔15分钟联络一次；深度超过 20m，上下可用摇铃进行联系；经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目部处理。 （

21、7）作业人员上下井时，可采用专用吊笼上下井，不得直接攀爬护壁，以防造成高处坠落事故。 （8）作业井口除提升设备底座外，另加一副活动门，防止石块掉落。 （9）井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。（10）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、塌方、井圈护壁变形等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。 （11）井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的 80，重量不得超过 80KG，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎

22、后装运。 起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。（12）每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。由于施工现场地质35米以下见水，每次进尺深度不超过 1m ，如遇底层土质不良现象，每次进尺深度不超过 0.50.6M。（13）人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。（14）井孔内作业应采用的不大于 36V 的安全电压，100W防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明，以便井下人员能及时安全撤回地面。

23、降压变压器应采用隔离变压器，并且应按施工现场临时用电安全技术规范设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5 盏灯。 （15）挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。 （16）夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。（17）每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整

24、改。 (18)人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用检孔器检查护壁的同心度、 孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼， 以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。(19)浇筑桩基混凝土时，井下接窜筒及振捣砼的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况；卸料台应在适当的位置（杂物不易掉入的地方）留出不少于0.3m2的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。 (20)项目应做好施工现场临时用电组织设计，并经公司总工和安全部门审查批准认可组织施工。2、安全检查制度及检查事项项目部安全总监及安质部人员每天对施工现场所涉及的安全隐患进行逐项排

25、查。安全检查分三级检查制度管理：一级检查：由施工队伍安全员进行检查，发现问题及时上报班组长或自行组织安排整改落实；二级检查：由施工队班组长负责检查本施工队的安全生产，严格执行项目部安全管理办法及管理制度，对施工中存在的安全问题及早排查处理；三级检查：由项目部安全总监及安质部负责，检查施工现场各施工队伍的安全生产，以表格的形式形成书面材料，对不符合安全生产规定的事项进行安全整改通知，下发书面材料，组织施工队进行整改，并存档保存。检查附表见7-1，安全检查记录表。 表7-1 人工挖孔桩日常检查记录时间： 地点： 检查人： 序号重点检查项目检查结果处理措施备注1进入现场人员是否全部正确佩戴安全帽、系

26、好安全带。2无人作业桩孔是否盖严，周围警示标志是否完好。3挖出土石是否运离桩孔口2米以外、井口1.5米有无堆载。桩基是否修筑护壁，孔口护壁是否高于地面20厘米。4桩基孔径、垂直度是否满足设计要求。5空压机、桩孔内垂直运输机（卷扬机）等设备日常是否有检查及维护保养记录；吊篮在垂直调运时是否封闭严密、钢丝绳吊绳是否有断股；禁止使用麻绳等易断绳索。6电源线是否架空，一级、二级电箱是否锁好，三级开关箱是否按照“一机、一闸、一漏、一箱”设置，作业队伍是否正确配置专业电工每天巡查。井内照明装置是否完好。7每天工人作业前是否对开挖深度超过8米或有异味的桩孔进行有毒有害气体检测。8是否有非施工人员，工人是否有

27、年龄低于18周岁高于55周岁人员及残障人士在施工现场施工作业。其它 检查单位：西一大桥工程项目经理部 被检查单位现场负责人： 八、危险源分析与对策 （一）常见的安全事故类别 （1）高处坠落：地面作业人员或行人不慎坠落，孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 （2）物体打击：地面的工具、钢筋及泥土等因故掉入孔中，孔内升降的工具机械、 吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠落，击伤孔底作业人员。 （3）坍塌：开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌。 （4）触电：因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电。 （二）事故发生的原因 （1）施工前没有

28、进行认真研究 施工前没有认真研究施工图纸、工程地质、水文地质勘察资料和人工挖孔桩施工的规范和规程，没有认真研究人工挖孔桩施工的工艺过程，提不出或没有提出人工挖孔桩施工安全技术措施，或虽已提出，但缺乏全面性、针对性和操作性，因而不能准确地对作业人员进行全面的安全技术措施交底，有的甚至不进行交底，人工挖孔桩作业人员没有安全指导措施。 （2）作业人员安全素质低 挖孔桩施工的作业人员安全素质低，安全风险意识不强，自我保护意识差，安全操作技能差，容易发生不当操作；他们缺乏救护知识，还会使事故蔓延、恶化和扩大。现场安全监督管理不到位，甚至是无的放矢进行监督，没有能力及时发现隐患、消除隐患，甚至无力排除隐患

29、。 （3）施工企业安全投入不到位 为了谋求效益最大化，施工企业舍不得投入。因此没有必要的防护手段或防护措施不可靠，没有设计孔壁的护壁设施，电动机具配电系统没有采用 TNS系统，且无安全电压，电线乱拉乱扯，甚至有裸露现象。 （4）管理原因企业管理不善、有关部门监管不力、管理体制不顺、法制观念淡薄导致同类事故多次发生。 （三）预防高处坠落 （1）在进行人工挖孔桩施工时，首先做好孔口围护措施。根据HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart 建筑桩基技术规范（JGJ942008）规定，井孔周边设置安全防护围栏，高度不低于 1.2m，围栏采用钢筋牢固焊制，正在开

30、挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，孔口设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面安排专人监护。挖出的土方及时运离孔口，在孔口四周 2m 范围内不堆放土方。 （2）孔内作业人员头戴安全帽、身系安全带。利用吊桶运土时，采取相应的防范措施，以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 （3）为了防止施工人员在上下时坠落，不用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，现场应用吊笼上下，且提升系统应有断绳保护装置。 （四）预防物体打击 （1）严格按照安全技术规范的规定，临时堆放杂物处离桩口周边不少于 2.0m，堆放高度不超过 1.0m； （2）桩口设置高出地面30cm的护圈

31、，防止地面的石块、泥沙、工具等物体滑落井内伤人，及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁； （3）孔内作业人员配戴安全帽； （4）桩孔内传递物品用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。 (五)预防坍塌 （1）合理选择挖孔的桩位，采用间隔开挖的方式（俗称“跳开挖”）， 单桩挖孔先中间后周边； （2）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，特别是第一层护壁必须牢固，位置保证精确，每挖成一节就及时完成一节护壁；支模浇筑砼。护壁砼浇筑是四周围同步上升， 振捣密实，待砼达到强度后拆模。（3）挖孔过程经常检查净空尺寸和平面位置，保证每节护壁同心度、直径及垂直度，如发现重大偏差立即纠正。 （4

32、）做好场内道路的安排，避免施工车辆和大型机具行驶时距桩口过近而产生较大的侧应力导致垮塌。 （六）预防触电 （1）严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)执行，采用“三 级配电，三级保护”系统和“TN-S”接零保护系统，各桩孔用电分闸，严禁一闸多孔和 一闸多用； （2）施工作业电缆采用架空方式敷设，不随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上； （3）孔内电源线采用防水型电缆，有防磨损、防潮、防断等保护措施； （5）孔内照明采用 36V 以下的安全灯。 （4）孔中作业人员在作业前认真检查设备绝缘情况，手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 总之，在进行人工挖孔桩

33、施工之前，针对现场工程地质、水文状况和设计要求配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位.做好安全的预控措施。在施工过程中严格按方案、按现场管理制度执行，确保监控、防护到位。 九、职工健康管理措施及环保措施 1、职业健康安全管理措施 （1）人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工安全操作规范的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训，考核合格后方可上岗。 （2）每日作业前，必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进行检查。 （3）施工时，严格按照上述安全保证措施条例执行。 （4）在进行风枪钻孔时，应戴好防尘面罩，防止职业病的发生。（5）挖孔完成后或在施工过

34、程中，应在井口设置警示标志并做好防护，防止操作人员和村民落井。2、环境保护、水土保持措施 I、环境保护保证措施 （1）遵守国家现行的有关环境保护的法律，严格控制新污染和逐步治理老污染。 坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有利措施，防止污染 和破坏自然环境，同时认真了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。 （2）生产和生活中的废水和废物，经检查符合环保标准后弃置到工程师指定地点， 验不符合环保要求，送至垃圾场弃置。 （3）施工便道经常洒水，以防止灰尘飞扬，影响农作物和周围的居民生活。 （4）施工使用的空压机、风镐、等高噪声和高振动的施工机械，尽量避免夜间在居住区和生活区施

35、工作业，并采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。 （5）利用每周的安全学习后的时间，增加环境保护条例，知识的宣传，提高全体职工的环保意识。 （6）工地设立专用的生活垃圾桶，并每日清运。 II、水土保持保证措施 （1）在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不引起淤积和冲刷。（2）严格按照规定征用土地。修建的临时工程尽量减少对自然环境的损坏，施工结束时清除临时租地上的所有临时设施，并进行平整，做好防护工作，避免水土流失。 （3）施工中的临时排水系统，能最大限度地减少水地流失及对水文状态的改变。（4）在施工中，无论何种情况下

36、，未经监理工程师的事先书面同意，不干扰河道、 水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。（5）清理场地的废料和路面工程的废方处理，不影响排灌系统及农田水利设施， 按照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场。 （6）采取措施尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破 坏现有绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。（7）施工期间破坏植被的面积严格控制，除了不可避免的工程占地，砍伐以外， 不再发生其它形式的人为破坏。 十、应急预案 1、应急预案组织机构 ：人工挖孔桩应急预案组织机构由项目部领导班子和各职能部门以及各施工队、各班组成员组成，组织机构图如下：应急救援领导小组 抢抢险抢修组抢

37、通讯联络组抢医疗救护组抢疏散警戒组抢后勤保障组抢善后处理组 2、人员组成、职责 ：西一大桥项目应急救援领导小组 组 长：徐汝宝副组长 ：王成波、沈俊华成 员：王泽升 祁继超 雷洋 刘向华 贾晓红 王建新 刘大鹏 李旭升3、应急准备对应急人员进行应急准备相关培训：进行应急人员和现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；进行扑救火灾、救护人员的知识能力教育；进行抢救摔伤人员知识能力教育；进行紧急切断电源、报救触电人员知识能力教育；进行控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备事故危害，排除机械设备事故危害能力教育，并做好培训记录。组建一支义务救援队，并组织至少一次救援演习，检验应急准备工作的有效性。制定切实

38、可行的安全方案及安全技术交底，备足应急工具和应急用品，作好预防准备。应急工具清单：A 防火、防爆、防泄露工具：灭火器、防火砂、镐、水桶、铁锹、沙袋、阻燃棉被、管钳、抽水泵、防毒面罩等。B 通迅联络设施：手机、对讲机、固定电话。C 急救工具：车辆、担架、医药箱(内略去：止血绷带、急救药品等)4、应急措施（1）一般事故应急措施当事故或紧急情况发生后，当事人立即向班组、项目领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。现场经理组织应急成员对事故进行处理，并在12小时内报至公司安全与环境管理部。（2）重大事故的应急措施重大安全事故发生后，当事人或发现人，立即向有关领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。应

39、急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司主管领导和安全与环境管理部。安全与环境管理部通知公司应急领导小组相关成员立即到现场处置，并视情况报告有关部门。（3）报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生事故时还要派人到主要路口迎接消防车、救护车。（4）施工安全事故应急响应：高处坠落伤害事故发生后，要分清轻、重、缓、急，在事故现场处理受伤人员时，要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，现场有经验的人员要立即对受伤人员作出诊断，对伤势情况作出简单处理，

40、派车立即送往就近医院进行抢救，相关人员陪同，以便说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院作好准备。机械伤害事故应急响应当发生机械伤害事故后，要根据机械伤害程度，组织抢救方案，由项目经理负责指挥，以最快的速度赶到事故现场，确定抢险方案后组织救援，有效控制救灾扩大，将事故损失降低到最低限度，组织机械设备由副经理王成波负责，发现有人员伤害要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，医务人员立即对受伤人员进行诊断处理，立即送往就近医院抢救。物体打击伤害事故，首先要将受伤人员转移到安全地方，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，施工现场负责人要以最快速度上报项目部领导，组织抢救，确定抢救方案，在抢

41、救过程中抢救人员要听从指挥，服从安排，不得鲁莽行事，团结协作，争分夺秒全力抢救。医务人员要立即对受伤人员诊断伤势情况，并作出简单处理，通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院作好准备及实施抢救。人体触电伤害事故应急响应A、发现有人员触电伤害事故，要立即关闭电源开关，针对被触电人员受伤情况作出简单诊断，当病人处于昏迷状态下，要尽快对心跳和呼吸情况作出判断，观看是否处于“假死”状态。如出现“假死”状态，说明全身组织严重缺氧，情况十分危急，应采取有效方法：(1)把脱离电源后的病人迅速移至通风干燥处仰卧于平坦处，将上衣与裤带放松；(2)观察病人是否还有呼吸存在；(3)摸一摸颈动脉或股

42、动脉有没有搏动；(4)看一看瞳孔是否扩大。B、采取人工呼吸法C、采取休外心脏挤压法在现场采取急救的简单方法外，马上要组织车辆将病人送往就近医院进行抢救，经理部医务人员要护送到医院待病人脱离危险后才能离开。物体坍塌伤害事故应急响应发生坍塌伤害事故后，施工现场负责人员要立即报告项目部施工预案领导小组办公室，办公室要立即报告第一管理者，以最快的速度赶到事故现场，确定抢救方案后组织抢救，有效控制灾害扩大，将事故损失降低到最低限度，在事故现场由副经理王成波负责指挥，由施工队长组织机械设备调配，由物资部刘大鹏负责物资供应，在抢救过程中要听从指挥，服从安排，不得鲁莽行事，团结协作，争分夺秒全力抢救。项目部医

43、务人员要立即对受伤人员进行诊断，对伤势情况作出简单处理，并通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位及性质，以利于医院做好准备，立即送往就近医院进行抢救。十一、质量保证措施1、严格建立各类材料进场验收制度，钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书，验收签字等手续，地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明，并严格按规定进行抽样、取样送检试验，凡是不合格材料禁止进场和使用。2、轴线放样及桩位定位：严格按图纸平面布孔，用全站仪把控制点引测于现场，再进行逐点放样，放样必须做好原始记录，受检必须有双方签字认可，桩位放样偏差控制在20mm以内，由施工员和质检员进行复核。3、人工成孔：挖孔时用人工从上到下逐层开

44、挖孔，挖孔时随挖随护壁，每浇筑护壁三节，应吊线检查中心找正孔壁一次。护壁高度每挖深1m，浇筑一节混凝土护壁，直至设计深度，孔内挖土由人工用锄，镐进行，遇石层采用风镐破碎。在孔口部位铺活动安全盖板，用慢速1吨卷扬机吊吊桶作垂直运输，用手推车作为水平运输。成孔作业时，每个作业组配备带有漏电保护器的潜水泵一台。4、钢筋笼制安1）施工准备按图纸和操作工艺标准向班组长进行安全、技术交底。所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，对锈蚀或破坏严重的钢筋严禁使用。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且表面伤痕不应使钢筋截面减少3%。根据钢筋型

45、号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件的尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度进行堆放。并按规定进行检验，合格后方可使用。2）质量控制措施钢筋笼安设完毕后，一定要检测确定钢筋顶端和高度，并经有关人员检验和办理验收签证，方可进行下道工序施工。钢筋加工质量要求：（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差详见下图。

46、（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。3）易出现的质量问题及处理方法（1）露筋：纵向钢筋每隔1m，左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。（2）搭接长度不够：绑扎箍筋时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求，纵向钢筋均为通长筋。4）工序自检及交接制度：各工序施工后要进行下道工序前，应及时由班组自检，施工员、质检员、安全员应下井进行复检，合格后由下道工序交接检，上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。5、桩芯砼灌注1）采用商品砼必须保证其砼塌落度，要求和易性良好，质量由施工班组，现场试验员、质

47、检员控制。2）成孔验收后，必须清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保证孔底无积水，无沉渣。3）严格控制砼串筒的高度，一般离砼面或孔底小于1.5m为宜，换拆时速度要快，一般不超过10分钟，保证砼浇捣的连续性。4）加强砼振捣，一般每振捣高度小于1m，振捣要求先中间后周边，振动棒要求快插慢拔均匀插振。5）如果浇注时间过长，井内砼面有少量积水时，可能用桶把水打干，或在此处加放高一级的较为干的砼料，在井下局部扒动并加强捣固。6）如护壁砼质量不好或孔底附近土层正处于含水层土，涌水量又很大时，为确保桩身砼质量，必须用导管法水下砼施工方法。7）在任何情况下，严禁混凝土直接往水中倾注，并严禁边抽水边浇混凝土，保证混凝

48、土质量。8）工序自检及交接制度：各工序施工后要进行下道工序前，应及时由班组自检，施工员、质检员、安全员应下井进行复检，合格后由下道工序交接检，上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。9）为防止地表水渗入孔内，护壁应高出自然地面约300。10）同建设单位，质监单位紧密配合，虚心听取意见，及时改正工作中的失误和处理技术隐患问题，不断提高质量管理水平。 附件1： 西一大桥引桥拟采用的人工挖孔桩一览表 墩名桩基直径（m）桩长（m）桩根数（根）地址条件备注0# 1.22112 地质结构从上到下为：杂填土、卵石层，35米以下见水。 挖孔桩基共计60根。1#1.62942#1.62943#1.6294

49、4#1.62948#1.62949#1.629410#1.629411#1.629412#1.629413#1.22112 附件2：人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算计算方法及计算公式为防止塌方，保证操作安全，大直径人工挖孔桩大多采用分段挖土、分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力。由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t，则可按下式计算： （11-97）；或者（11-98）当挖孔无地下水时：（11-99）；当地下有水时： （11-100） 公式符号：N作用在护壁截面上的压力，N/m，N=pD/2；P土和地下水对护壁的最大总压力，

50、N/m2；土地重度，KN/m3；水的重度，KN/m3；H挖孔桩护壁深度，m；地面至地下水位深度，m；D挖孔桩或圆形构筑物外直径，m；混凝土的轴心抗压强度设计值，MPa；K安全系数，取1.65。西一大桥图纸设计：引桥孔深29m、直径1.2m混凝土灌注桩和孔深21m，直径1.6m桩，采用人工挖孔，混凝土护壁采用C30混凝土，每节高1m，地基土壤为河卵石，天然重度为=23.1KN/m3，内摩擦角=26度，地面35m以下有地下水。计算确定混凝土护壁所需厚度。解：依据郎肯主动土压力理论计算公式：1.2m桩最深段的总压力强度为： =23.1KN/m329mtg2(45-13) =261.57KN/m。用C

51、30混凝土，=14.3Mpa，D=1.2m,则有：=【1.65261.57KN/m21.20m】【214.3103】=1.81（cm）1.6m桩最深段的总压力强度为：=23.121tg2(45-13) =189.41KN。用C30混凝土，=14.3Mpa，D=1.6m,则有：=【1.65189.411.6】【214.3103】=1.75（cm）。一般护壁最小厚度为8cm。施工护壁模板为50cm高钢模板，考虑挖孔作业每天施做一节长1m，护壁混凝土增长跟不上，12小时护壁强度最多达到20%，护壁厚度按10cm施工。为安全起见再加适量的6mm钢筋，间距2030cm。计算： 复核： 日期：附件3：钢丝

52、绳最小破断拉力计算及卷扬机抗倾覆检算依据GB/T8918-2006规范6.2.6条1、钢丝绳允许拉力按下列公式计算：【FG】=AFG/K 式中【FG】钢丝绳的允许拉力（KN）；FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；A换算系数，按表1取用；K钢丝绳的安全系数，按表2取用；钢丝绳破断拉力换算系数表1 钢丝绳结构 换算系数 6*19 0.85钢丝绳安全系数表2用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时6-7用于手动起重设备4.5作捆绑吊索8-10用于机动起重设备5-6用于载人升降机14解：从GB/T8918-2006查的，6*19-10mm FG=54KN；从表2查得K=6；从表1查得A=

53、0.85；允许拉力FG=A*FG/K=0.85*54/6=7.65KN0.8KN(施工要求最大重量)。2、钢丝绳最小破断拉力计算公式为：F=k/*D2*R0/1000 F钢丝绳最小破断拉力（kN）R0钢丝绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2） 按表3取用 D钢丝绳公称直径（mm）k钢丝绳中最小破断拉力系数 按表4取用表3 钢丝绳结构：619S+FC 619S+IWR6l9WFC 619W+IWR力学性能钢丝绳公称直径钢丝绳近似质量钢丝绳公称抗拉强度MPa14701570167017701870钢丝绳最小破断拉力d允许天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯纤维芯钢丝绳钢芯纤维芯钢芯偏差钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳()kglOOmKN6+6O13.31314.617.418.818.620.119.80.2