棉花回潮率与含水率的区别与联系

1、棉花回潮率与含水率的区别与联系近日笔者翻阅了某期刊，发现一些涉及到轧花最适宜的棉花回潮率范围指标的 文章，都提到回潮率为6.5%8.0%或6.5%8.5%。其实如果将“回潮率”这三个 字改成“含水率”才是正确的，但是如果强调这是回潮率，那么这个数值范围就是 错误的。也许有些作者并没有仔细研究回潮率和含水率概念的内涵，而是人云亦云。 还有就是标的物不明确，有的说棉花、有的说籽棉、有的说皮棉或者棉纤维，到底 检测的对象是什么呢？非常含糊不清。尽管同一棉样回潮率数值与含水率数值差异 不大，作为粗略估算或宏观预算可以不做计较，但是如果作为轧花机付轧籽棉的一 项技术参数使用时，那是绝对不可大意的，因为它

2、直接关系到皮棉产量、棉纤维长 度整齐度指数、短绒率等重要指标。错误的认为轧花最佳回潮率为6.5%8.0%， 就是误导。彻底弄清回潮率和含水率的概念、换算方法，科学的指导棉花加工意义 非常重大。一、基本概念1、回潮率回潮率也称干基含水率，是指被测的湿棉花中所含有的水分重量占十棉花（湿 重减去水分重量）重量的百分率。回潮率更能清晰的表达材料吸湿性的强弱。计算公式：m W=水分重量X 100%回潮率 m 干棉花重量2、含水率含水率也称湿基含水率，是指被测的湿棉花中所含有的水分重量占湿棉花重量 的百分率。计算公式：W = m分重量 x 100%含水率 m湿棉花重量棉花这个概念很笼统，可以是籽棉或皮棉（

3、棉纤维）。籽棉中含有60%左右的 棉籽，棉籽含有8%10%的水分，所以直接测试籽棉不一定就代表其中棉纤维的回潮率或含水率，而且有不确定性和不稳定性，只能作为籽棉收购及籽棉预处理工 艺环节的粗略参考。所以棉花回潮率或含水率主要是指棉纤维的回潮率或含水率。二、含水率与回潮率的关系换算公式:W = m X 100水 m棉+ m水m + m水 =W潮X m棉化简得W*潮1+W潮WW =潮1-W水式中W水:棉纤维含水率（）m水:棉纤维中水分重量（g）m棉:不含水的干燥棉纤维重量（g）W潮：棉纤维回潮率（）三、造成回潮率概念混淆的原因分析1、没能跟上国家棉花标准更新的脚步以国家棉花标准GB1103-199

4、9为界，该标准实施以前，都是以含水率这个指 标来进行棉花检验和交易的，标准含水率为10%，所以有了 “水杂和”“准重率” 等概念，含水率这个名词在业内人们心中已经习惯了。但国家棉花标准GB1103-1999实施以后，含水率这个名词不用了，而与国际接轨，同棉纺行业用 回潮率这个指标了，规定了的标准回潮率8.5%。目前纺织原棉的公定回潮率是11.1% （即含水率10%），棉纱的公定回潮率是8.5%。2、没有准确掌握美国棉花加工技术资料的内容笔者查阅了一些相关资料，中国的棉花加工行业自上世纪80年代开始引进美 国加工技术，棉机制造、棉花加工基本原理和技术参数都是参照美国技术资料而设 计的。美国农业部

5、的棉花加工手册（1977年版何秋蕊译）中提到含水率和回潮 率，用含水率指标时还特别强调了是按湿基计算的。例如在第二章棉花的栽培、收 获与贮存之第二节籽棉贮存中的描述及附图。第三章轧花工艺中的描述：棉纤维含 水率在6.58%时，锯齿轧花机能正常地运转；将纤维断裂率控制到合理的低量， 对提高皮棉品级颇为有益。虽然棉纤维含水率超过8%或低于6.5%时也能付轧，但 脱离6.58%这个范围，就会增加操作的危险性，造成控制皮棉品级的困难。使用 皮辊轧花机，棉纤维含水率在5%6%较为适宜。图与华氏7片空气湿度平衡状态下的棉纤第 籽棉及棉籽的标准含水率（按湿量计算笔者并与原手册英文版进行了校对，确实是含水率。

6、手册中还专门介绍了棉 纤维吸湿等温曲线，如图34相对湿度皿） 棉纤及吸湿等温曲线（TJF）上图左侧的回潮率就是原图上给的，右侧的含水率是笔者换算后加上去的， 便于对照。该图曲线与纺织材料学（于伟东主编）中的纤维吸湿等温曲线基本 吻合，都是棉纤维回潮率与相对湿度的关系。国内的棉花加工技术书籍棉花加工 新工艺与设备（徐炳炎主编）中第16页描述：“总之，只有籽棉回潮率适中，才 能保证良好的加工性能，加工出优质低耗的皮棉。实践证明，棉花的回潮率控制在 6.95%8.7% （即含水率控制在6. 5%8.0%）时，锯齿轧花机运转最正常，纤维断 裂率最低，产量最高，品质最好。”上述资料足以证明，常说的棉花回潮率应该是指棉纤维的回潮率，棉花加工 最适宜的回潮率应该是6.95%8.7% （即含水率6.