石化设备定额培训

1、石化设备定额专业培训石油化工安装工程预算定额（2007版）石油化工行业检修工程预算定额（2009版）石油化工行业生产装置维护维修费用定额、定额概述介绍主要内容、定额概述、反馈问题、个案解析设备专业定额继续教育内容（一）石油化工安装工程预算定额（2007版）设备安装部分.适用于石油化工工程建设的 新建、改扩建安装工程 项目中分段分片设备现场组对安 装、静置设备整体安装、传动设备安装、炉类设备制作安装、罐类设备预制安装及工艺 金属结构制作安装工程。.石油化工安装工程预算定额（2007版）设备安装部分是在石油化工行业安装 工程预算定额（1999版）基础上修订形成的，修订时，将1999版石化安装定额项

2、目中 各完整的施工内容单独列项、独立计算，以体现 工程实体与措施项目分离；如分段分片 设备的组对焊接、就位安装、无损检测、水压试验、气密试验、组装胎具制作安装、吊 耳制作安装、加固技措等单独列项，同时，将 1999版石化安装定额各子目涉及到的着色探伤、磁粉探伤、硬度测定、预热及后热处理、现场组装平台的搭设与拆除、基础二次灌浆等辅助项目全部分列，并入第三册金属贮罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程中的综合辅助项目。修订后，整体安装的静置设备和机械设备安装的定额计量单位由按吨”改为按台”计算。同时主要新编了塔类设备分多段现场高空组对安装、汽轮机安装、轴流式压缩机安装、母液过滤机.混炼机.石蜡成型机等

3、专用机械安装、10万吨/年.台（12万吨/年）乙烯裂解炉制作安装、石化专用催化剂的装填和自动焊12.5万立方米和15万立方米浮顶油罐预制安装，油罐密封安装，5000立方米以上不锈钢罐预制安装、低压干式气柜预制安装、不锈钢料斗料仓预制安装、高强螺栓连接设备框架结构安装、光谱定量和定性分析检测等项目。.定额修订时，将原定额中的金属抱杆吊装施工方法全部改为 机械化吊装考虑，且定 额中取定最大吊装机械为150吨起重机，超过时另计。吊装机械取定情况：一般卧式设备标高在10米以内、重量80吨以内，标高在30米以内、重量60吨以 内定额中均取定了吊装含量；立式容器、塔类设备标高在 10米以内、重量60吨以内

4、，标高在30米以内、重量40吨以内定额中均取定了吊装含量；反应器类设备标高在10米以内、重量60吨以内，标高在20米以内、重量50吨以 内定额中均取定了吊装含量。执行定额时，若工程中已批准的施工方案或施工组织设计要求是采用150吨以上的大型吊车吊装时，可按实计取机械化吊装费用。对定额子目中已经组合吊装机械的项目 应扣除定额中组合的吊装部分的吊装机械费用；对定额子目中没有组合吊装机械的，可 直接按实计取大型吊装机械费用。.考虑大多数石化建设工程项目大型设备的实际供货运输情况，定额中不包括60吨以上设备的场内水平运输，发生时另行计算。.现场分段、分片设备组对安装按设计图纸标明的重量以 吨”为计量单

5、位计算。设备重量包括随设备供货的内件（指内部固定件卜设备的开口件、加强板、裙座等全部金属件 重量；不包括设备填充物、砌筑、锚固件、龟甲网、衬里、内部可拆件和塔盘、外部平 台、梯子、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。现场分段分片设备组对只包括组对焊 接工序，组对后的安装执行设备整体安装项目。.整体安装设备按设计图纸数量以 台”为计量单位计算。设备本体与外部结构组合整 体吊装的设备，重量包括本体、附件、吊耳、绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆等重量；不包括设备安装后立装的塔盘、填充物及其它附件的重量。设备绝热、内衬以及随设备吊装的外部管线、平台、梯子、栏杆制作安装另行计算。快到节

6、了，.除乙烯裂解炉以外的其它石油化工工业炉安装项目中，炉墙、炉底、炉顶均按成片到货，炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道和烟囱按分段到货、零部件按成品 或半成品到货考虑，均不包括制作工作内容。现场发生制作施工时可执行炼油厂加热炉相应制作项目。.油罐本体预制安装项目中，油罐密封、附件（包括孔颈或加强板）均按成品合格件 供货考虑。油罐水压试验的试压用水、试压时的临时管线敷设与拆除、施工作业区域内 的场地二次平整与垫层处理等技术措施另行计算。.罐本体预制安装定额内未包括油罐的胎具； 胎具均按重复使用考虑，每套胎具的制 作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并提供胎具的参考周转

7、次数，即同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内时按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时可增加计算一次。.火炬、排气筒吊装是按地面组对成型后整体吊装就位取定的，如实际工程中采用 其它方法施工时，组对及安装均另行计算。.高强螺栓连接钢结构制作安装中已包括连接螺栓安装， 但不包括连接螺栓的用量, 螺栓按主材另计（螺栓损耗率按 3%计算）。.设备的X射线、丫射线检测拍片数量按设计规定的射线检测焊缝总长度，除以定额取定的胶片有效长度计算，定额中胶片有效长度为250毫米。（二）石油化工行业检修工程预算定额（2009版）设备检修部分1.适用于石油化工行业有计划的装置 停产检修及与检修同

8、期进行的该装置技术改造 工程中传动设备和静置设备的检修、拆除、安装及脚手架搭设与拆除施工。2,石油化工行业检修工程预算定额（2009版）是在石油化工行业检修与技术 改造工程预算定额（试行）基础上修订形成的，考虑目前石化行业检修施工企业生产人 员技术水平的提高、劳动组织改善、劳动效率提高、施工机具配备先进、物料管理控制 科学合理等特点和情况，参照有关标准、定额，经对比测算分析后调整相应定额人工、 材料、机械的含量。本次定额修订主要包括以下几个方面：,换热器的抽芯全部按使用抽芯机考虑，不再单独考虑卷扬机，且配合抽芯的吊装机械规格提高，相应机械使用含量调整。压缩机检修、汽轮机检修、泵检修等项目的定额

9、含量重新测算调整。.细化设备内部的清焦项目，按不同装置类别、焦层厚度分别编制定额子目，将计量单位由“平方米”修订为“立方米”计算。.明确规范了石油化工行业检修与技术改造工程预算定额（试行）中反应器内部各种部件的使用范围、计量单位等容易产生疑义的说明。.对维护检修规程中将离心式压缩机、螺杆式压缩机、轴流风机、汽轮机等机械的 中修内容分解后归入相应的大修或小修内容，并按单项工序工料机消耗重新进行组合。.删除石油化工行业检修与技术改造工程预算定额 （试行）中的膨胀机检修项目。.石油化工行业检修与技术改造工程预算定额（试行）中的汽轮机大修的含量重 新进行取定。（参照规程中的检修人工工日数量）.拆除项目

10、按现场实际消耗单独列项编制， 改变了石油化工行业检修与技术改造工 程预算定额（试行）中使用安装定额乘以拆除系数得出拆除费用的做法，方便操作，更 加贴近工程实际。.与检修同期进行的装置技术改造安装项目单独列项， 使修订后的石油化工行业检 修工程预算定额项目配套完整，使用方便。.对采用新材料、新工艺、新方法的检修施工项目和原检修定额中的缺项项目，根据所收集到的施工方案、组织设计和实际情况（包括现场实测），参照全国统一安装工程基础定额相应工序的含量，考虑检修工程的实际情况，综合取定人工、材料、机械消 耗。.施工企业生产人员技术水平的提高、 劳动组织改善、劳动效率提高、施工机具配备先进，相应部分定额人

11、工、材料、机械含量调整。.将脚手架搭拆费用由2001版检修定额的按综合系数计取修订为按实际搭设的脚手架工程量计算。.考虑检修工程的特点，将静置设备检修、拆除、安装及措施项目、辅助项目分别单独列项。.根据检修工程特点，将2001版检修定额中安装与生产同时进行降效增加费、在有 害环境下施工降效增加费按综合系数计取，修订时综合考虑在相应定额项目消耗量中。如塔盘检修、炉内检修、罐内检修等。.根据企业装置机械设备参数情况，将 压缩机、泵、风机检修由按设备重量列项修 改为按设备“驱动机功率”列项 方便查找相应设备参数。.设备、材料、成品、半成品、备品、配件由甲方（业主）提供，且符合质量标准 和设计要求；定

12、额中没有列示其使用量和损耗率。.定额不包括的内容.不合格零件、配件的修理；.压力容器监检费用；（业主直接对外）.设备鉴定、标定费用。（业主直接对外）.无损检测。.转子的动平衡试验。.大型机械相关费用。.机械设备的单机试车。.设备、材料、配件的场外运输。.高空作业需增加的特殊费用（如特殊体检、风险等）。.本册定额已综合考虑施工高度，除各章另有说明外，执行定额时不再计取超高作 业降效增加费。（即只有新安装可按规定计算）设备管口上的法兰拆装换垫，执行第三册工业管道相应项目；.机械设备检修按在设备基础上直接检修施工编制取定。.在检修施工时厂房内的各种天车、电动葫芦等吊装机械按无偿使用考虑。.炉内清灰，

13、参照各企业实际结算资料情况，经重新测算调减定额人工含量，通风 用风机规格、含量相应重新进行取定。按所清出灰的体积，以“立方米”为计量单位计算。.设备焊缝表面打磨定额项目是指焊缝焊接（或返修）后，对焊缝余高焊肉、母材、 熔合线进行的过渡打磨；不适合于仅对焊缝进行的清理（如采取砂纸、刮刀、钢丝砂轮、砂轮片打磨方式进行的除油、除漆、除锈、除污等）.设备化学清洗定额中清洗药液配方已综合取定，清洗材料按计价材料计入其他材 料费中，不管实际配方如何变化，执行时均不作调整。换热器的清洗应区分管程、壳程的工艺介质和积垢类别分别计算工程量。.脚手架搭设与拆除各项目根据施工的实际消耗取定含量，主要内容包括设备内部

14、 满堂脚手架、双排脚手架、多排脚手架、悬空脚手架、外挑脚手架搭设与拆除。.检修中几个常见问题的处理 小型机械设备运输到厂房内修理。只计算运输费用 浮头式换热器的试压次数。按规范取定小浮头、试压法兰、整体三次，不得调整。 机械设备大、中、小修的界定。按实际检修内容进行划分，不调整定额。设备检修中更换的部件修理。（修旧利废）定额编制时是按更换合格的新部件 （备件配件）考虑的，不包括对拆卸更换下来的旧部件进行修理恢复利用，实际发生时由甲乙双方约定。（三）石油化工行业生产装置维护维修费用定额（2004版）传动设备部分.适用于石油化工行业 生产装置（自备热电厂、化纤涤纶类装置）的传动设备日常维护及规定范

15、围内的维修工作定额工作内容包括巡检、状态监测（点检）、值班、故障处理并填写相关记录。.维护维修费用按各装置的名称、设计规模及维护年份，以年，为计量单位计算；定额消耗量是按单台设备巡检、状态监测、值班和处理相应故障每年所需要的人工、材料、机械台班量，结合装置的设备清单数量，计算出该装置年维护维修所需的人工、材料、机械含量，调整形成定额费用标准。装置维护维修费用=2设备数量x （巡检+状态监测+值班+故障处理消耗）x装置类别系数。.厂房内各种传动设备在维护维修时使用的天车按无偿使用考虑。.定额中机械使用未考虑25吨以上的吊装机械和8吨以上运输机械，发生时另行计 算。可根据单台设备.本定额中未包括的

16、项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时, 维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。二、反映问题（一）到货问题由于加深了设计深度、制造精度管理等原因，越来越多的模块到货成为缩短施工工 期、提高施工质量的手段，通常可以根据到货的实际情况，整体就位安装部分（即吊装 组对、找平找正部分）执行容器整体安装，附属部分（如加热炉跨越管、联通管）执行 相应的组对、焊接单项施工项目。（二）超规范的问题定额是按国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、 技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准为基准编制的；当设计要求（业主要求）与定额编制时的基准不同时，可按实调整标准外部分对应的

17、施工消耗（三）特殊技措技措项目费用按批准的施工组织设计或施工方案计算，当实际施工对施工方案有重大改变时，应按实际施工验收签证单计算。（四）大机费的计算执行定额时，若工程中已批准的施工方案或施工组织设计要求是采用150吨以上的大型吊车吊装或载重能力60吨以上的运输机械运输时，可按实计取大机费用。对定额子目中已经组合吊装机械或运输机械的项目应扣除定额中相应组合的吊装机械或运输机械费用；对定额子目中没有组合的，可直接按实计算大型机械费用。计算大型机械费用时，除计算本机械的使用台班和停滞台班费用外，还应按合同或协议条款规定考虑进出场费用 （含拆车、运输、组车投入的人工材料机械费用及其它特殊措施费用）。

18、（五）与检修期间进行管道安装工程施工中吊装机械的调整定额中安装项目的吊装机械综合取定按 25吨汽车式起重机考虑，实际使用吊装机械吊装能力超过50吨时，按实签证计取费用，并扣除定额内 25吨汽车式起重机费用。三、个案解析（一）设备高空组对.现场分段设备组对定额是按地面组对取定的， 不包括组对后设备的整体安装。设备 的整体安装执行第二章相应设备整体安装定额。.分段到货的设备采用高空组对吊装施工方法时，执行设备底段整体安装、整台设备分段组对和高空组对吊装定额项目；不再执行第二章相应设备整体安装定额。（二）机组附属管线安装机组（机械设备）安装项目中已包括设备本体第一道法兰以内的成品管道的安装。设备本体

19、第一道法兰以内管道是指机组本体进口、出口法兰以内的各种级间工艺管道，润滑油、密封油、冷却水、压缩空气、仪表风等附属管道。成品管道是指经过预制成型、现场只进行组对安装施工的管道，当实际供货为管子、管件、阀门、阀件、法兰等素材到货时，预制施工应另行计算费用。（三）机械的使用定额中已经综合取定的机械与现场实际使用的机械不同时，只有使用150吨以上吊装机械和60吨以上运输大型机械时另行计算，其余均不得调整。计算大型机械费用时应按合同或协议条款考虑含拆车、运输、组车及其它特殊措施费用。（四）焊材单价的换算.安装工程中，炉管焊接施工中所采用的焊接材料与定额取定不同时，可按实换算焊接材料单价，消耗量不变；油罐焊接时采用的焊接材料与定额中取定的焊接材料不同时，可按实换算焊接材料单价；球罐组装定额是按碳钢和普通低合金钢制球形罐取定的，高强度合金钢和低温钢制球形罐按定额中规定系数