桥梁附属结构施工专项方案

1、 10/10桥梁附属结构施工专项方案伸缩装置混凝土桥梁伸缩装置安装采用反开槽的方式进行安装，以保证伸缩装置的高程和线形与桥面铺装相适应，相对误差较小，可提高行车的舒适性。混凝土桥梁伸缩缝施工流程为：预埋锚筋清理安装槽区安装螺栓组托架安装多向变位铰安装止水结构在预留槽内浇筑C50钢钎维混凝土调平并安装跨缝板和固定梳形钢板混凝土养护。预埋筋施工混凝土桥梁伸缩装置锚筋为“门”字形，N2沿桥宽方向按200mm间距布置，N3为横穿钢筋（通长），锚筋下穿横向水平筋固定于锚筋弯钩内。箱梁钢筋绑扎完成后浇筑混凝土前预埋伸缩装置锚筋。锚筋施工时需严格按设计伸缩缝构造图定位绑扎，施工平面位置定位以梁端为准，且须严

2、格控制其预埋高度以保证其他钢筋安装。锚筋预埋须保证其顶面及边线顺直。安装准备画线、切割根据桥梁设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线。画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。 根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在1.5mm以内。如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。打挖、清理根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌。根据切割的

3、缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好，如现场施工条件允许的话，除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在桥台一侧的路面作封路用，其它均可清除出施工现场。打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。打挖清理后，如发现梁端顶死、预埋钢筋不符合要求、没有预埋钢筋、梁体损

4、坏等前期缺陷问题，应拍照存档，并及时上报监理工程师和业主，确定相关修复方案。伸缩装置安装整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正，直线度满足1.5mm/m。若槽中无预埋筋或预埋钢筋位置不正确则应增设种植钢筋进行加固，种植钢筋的位置、规格、数量、锚固深度、抗拔力等均应满足设计要求（种植深度必须大于12cm）。采用吊车使安装螺栓组的上顶面与桥面标高一致，并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求，如不符合，使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。上

5、述工作无误后，将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。安装螺栓组的螺栓上表面与路面标高误差在-2-3mm范围内，使用铝合金直尺（长度大于缝区宽度60cm以上）每间隔1m进行检验。整体范围内不能有肉眼可见的弯曲。复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等，一切符合要求后，将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固，无法直接焊接时使用7字筋和U形筋连接焊固。焊缝应均匀、饱满。在焊接过程中应避免焊条刮碰“U”型螺栓以免烧伤螺纹。模板及止水带根据要求支设模板。模板支在构造缝两侧角钢与梁端间，再用铁丝及其它方式把模板固定牢靠。然后把模板间的缝隙用砂浆（或麻布料等填充物）填塞密实。保证混凝土浇筑过程中的

6、强度和密实性。安装伸缩橡胶止水带，使用卡座将止水带装在托架中间角钢上，必须伸出防撞护栏外侧2cm。 在焊接好的“U”型螺栓托架上，安装微调螺帽，小板每米两端各安装2个，大板侧8个支座螺栓均需安装。在微调螺帽上安装橡胶垫圈，调平橡胶垫螺圈，使其上表面至两侧路面高差满足，小板侧为梳型板加帆布不绣钢滑板的厚度，大板侧为梳型板加帆布板厚度。混凝土浇筑在浇混凝土之前，必须由专人复检模板是否牢固，有无漏洞，以免砼振捣时发生胀模或漏浆现象。将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净，并用塑料薄膜或其他材料覆盖，防止浇混凝土时污染路面。砼原材料及搅拌必须按配合比试验报告要求的材质及数量进行，且严格控制水灰比和塌落度。

7、钢筋纤维混凝土施工宜用搅拌机拌和，搅拌的投料次序和方法应以搅拌过程中钢纤维不产生结团和保证一定的生产率为原则。宜优先将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法，干拌的时间不宜少于1.5min。在缝区内喷洒适量水，先浇注支座底部及梳型板下的混凝土，砼沿两边槽区堆高，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。待混凝土完全振捣密实后，然后用铁板及麻哈将砼上表面以微调垫圈上表面为基准刮平。在刮平的混凝土表面铺转角橡胶垫、缓冲垫和不锈钢滑板。按编号装配大小板，然后以两侧路面为基准，使梳型板上表面与路面相平，大小板高出路面的高差为01mm。底面与砼或不绣钢滑板贴紧，全部安装好后，要重新检查一遍，对

8、不符合要求的，立即进行返工处理。注意螺丝必须用一次性拧紧。轴转跨缝板吊装就位，通过螺栓将上压座安装定位，调整两梳形板梳齿之间的间隙后，安装螺丝必须用加力杆一次性拧紧。浇注梳型板两侧砼，用振捣棒以同样的方法把砼振捣密实，使砼面和两侧路面及梳型钢板面接平。砼的表面必须与沥青和板面同在一平面内，误差必须控制在-20mm内，否则进行返工处理。待砼初凝后，用土工布或稻草等覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。养护期间应不少于7天，在养护期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度。后续处理待砼强度达到后，用加力杆拧紧螺帽，然后对螺帽法兰盘缺口处用电焊进行堆焊。在灌注环氧树脂前，应采用空

9、压机清理出螺栓孔的杂物及焊渣，过程中不得将环氧树脂洒落到板面和路面处，造成污染。桥面排水泄水孔清理泄水孔在箱梁浇筑混凝土前预埋PE管，PE管大小根据篦座尺寸大小确定，待桥面沥青砼及护栏安装完成后，及时将泄水孔内预埋PE管及堵塞物清理，若泄水孔在预埋时出现倾斜、尺寸偏小等情况，及时采用水磨钻洗孔保证泄水孔雨水口能够正常安装。对雨水口周边存在松散沥青砼石子时，应及时派人清理。雨水口安装篦座采用灰口铸铁造，铸件不允许有大的气孔渣和裂纹，表面要平整；浇筑混凝土桥面时预埋盖座，各箱梁施工完成后及时进行桥面排水落水管安装。平进式桥面雨水口大样如 REF _Ref30002118 h * MERGEFORM

10、AT 图 1。图 SEQ 图 * ARABIC s 2 1 平进式桥面雨水口大样图雨水口是在沥青砼路面浇筑完成后进行安装，在雨水口与沥青砼路面交界面为了防止在接缝处渗水，设置防水涂料层。泄水管安装泄水管为PE160管，安装主要方法是采用人工配合吊车进行安装固定，安装时自上向下连接，确保连接密实不漏水；篦座与PE管之间采用法兰连接，各段PE管长度根据箱梁及墩身尺寸提前下料，备足管件接头，管件接头处PE管须先缠绕生料带，接入接头后在接头四周采用专用胶水涂抹密实。防雷接地及桥面照明防雷接地岸上引桥及立交互通各桥轴线100m内桥墩处均设置防雷接地引上线，桩基利用四根对角主筋作垂直接地极，承台利用主筋（

11、18）做自然接地体，墩、梁采用22圆钢沿墩梁侧面边缘钢筋牢固连接至右侧护栏作接地引上线，在墩梁衔接处留有足够的伸缩余量，以防拉断接地线。圆钢与扁钢、圆钢与钢筋之间均采用双面连续焊接，焊缝长度不小于140mm。在承台、墩身及箱梁施工时，对连接好的防雷接地检测总电阻应小于4欧姆。岸上引桥及立交互通防雷接地示意图见 REF _Ref62933375 h * MERGEFORMAT 图 -2。图 -2 防雷接地示意图主桥水中引桥利用承台外围的桩基竖向结构主钢筋和钢护筒焊接后作为接地极，墩身中设有接地连接线与接地引上线。塔身中设置接地引上线，以塔座为起点，以上每隔10米利用结构钢筋作为水平均压环，主塔下

12、横梁顶面设有接地端子，利用软连接带与钢梁底的接地角钢可靠连接。每座主塔塔顶设有两座避雷针，避雷针与塔顶接地引出线可靠相连。桥面照明本项目共有路灯353套，其中双臂路灯85套，单臂路灯174套，中杆灯12套，双伸臂灯（LED250W、320W）82套，路灯间距为30m、35m，路灯全部设置在沿桥梁中间和两侧布置，在电缆上桥处、伸缩缝及灯座位置均设置接线盒。电源由桥墩经管、槽引上至梁顶，再经梁上预埋管进入桥梁的防撞护栏接线盒内。上桥电缆从地面引上墩身的保护用砼砌一方台进行保护，再用槽道沿桥墩上桥。槽道固定在配套支架上，支架用膨胀螺栓固定在桥墩、梁上，间距一米，螺栓应避开结构钢筋位置。所有电缆槽道、钢管、支架均应可靠接地。对电缆上桥处，在箱梁