钢箱梁吊装作业步骤及注意事项_第1页
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文档简介

1、第 页钢箱梁吊装作业步骤及注意事项吊桩作业步骤吊机进场:吊机按预定路线进场站好吊装位置。挂钩:用大型吊车将停放在运输车上的梁段用钢丝绳吊起。试吊:在吊装第一片钢梁时应在地面做负荷试验,静止试验10分钟,吊起回落试验两次,起吊高度不得大于200毫米,观察梁段是否水平平稳,吊车司机确认吊车机械性能无异常后开始吊装。起吊:缓慢起升吊车吊点,起升过程中用缆风绳牵引,防止构件水平转动。到高于支墩标高(或就位位置)0.5米的位置停止动作。待构件静止后,再次观察基础情况。旋转:在旋转过程中保持起升机构不动,并用缆风绳牵引构件,防止构件摇晃。待构件位于桥墩上方时,停止动作,利用缆风绳对构件方向进行初步定位。调

2、整:钢箱梁的调整采用在每个梁段的支撑位置用千斤顶和手拉葫芦进行调整,同时全站仪配合进行同步测量。落梁:将梁段缓慢放置于桥墩或支撑上,在落梁就位的时候,两个支撑位置分别安排两组起重工辅助梁段精确就位。松钩:就位后,松开钢丝绳与梁段之间的连接卸扣,缓慢起升吊钩,将钢丝绳吊起至垂直状态后,吊车回转。吊装注意事项 加强施工现场管理,吊装现场设置警戒区,派专职安全人员监督、警戒,非作业人员严禁入内; 认真细致地做好吊装前的准备工作,按方案的要求备齐机具及起重工索具。严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具的检查,确保吊装作业安全可靠的进行; 事先向所有参加施工作业人员进行详细技术交底,务必使作业人员明白作

3、业要领、程序和要求。起重机进场后,向起重机司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号; 起重机站位作业和平板拖车的行走路线,应按方案的要求进行,汽车吊支腿下要垫设钢板或路基箱板,吊装作业过程中要密切关注支腿的沉降情况; 现场指挥人员与起重机司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要清楚明了,如发现异常情况要及时汇报,以便尽快采取行之有效的措施; 风力在5级及以上时,雷、雨、雾天严禁吊装作业; 钢结构桥梁吊装现场条件差,吊机和平板拖车均是重车,且车超长,卸车及吊装时应采取好防护措施; 进入吊装作业现场的施工人员必须严格执行现场安全规章制度,按规定穿戴好劳保服装,戴系好安全帽; 吊装时必须对通道有无

4、障碍物,吊装通道和现场地面是否平整坚实进行核实;检查有无地下筑物,如排水、供水、煤气、电缆管线、井(坑)等,如发现上述情况,应以路基箱、钢板、枕木等切实加固。吊机伸臂及旋转范围有无路树、路灯、高压电线、电线、通讯线路及棚架等阻碍。 吊装前应检查吊装机械是否正常可靠,各部件及操作系统有无异常,并试远转。吊机支脚必须全伸,机身必须平衡。 吊装使用的材料、机具,如电动葫芦,手动葫芦、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车和吊环、棕绳等必须先检查确认其符合使用要求。 钢梁在起吊前必须再次校核外形尺寸、重量,在定位连接部位划出轴线、水平线及对合线,以便校正。严禁在吊装时由工人在梁段上悬空作业,严禁超负荷起吊。 起吊钢梁的钢丝绳与钢箱梁的夹角禁止小于45度角起吊,以免损坏钢梁或钢丝绳。禁止用斜拉法起吊。起吊时吊机不准行驶和伸缩吊臂。 正式吊装前,应进行试吊,具体办法如下:钢梁吊离地面或拼装胎架高度1020cm后,停留10分钟,进行检查:起重机的受力是否良好;起重机的支腿是否下沉;钢丝绳吊索、卸扣的受力是否完好;钢梁是否平稳;一切均正常时,才能继续起吊。操作吊机切忌急起、急停,安装时应均速缓慢下吊钩就位,钢箱梁就位后应即进行测量对线复核,确认无误后,才允许焊接,以作定位。 吊装作业前应指派专人统一指挥,信号要做到统一、清楚、正确、及时。 回转

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