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文档简介

1、 4/4道路边沟施工方法施工工艺流程测量放线-沟槽开挖-槽底验收-底板及渠身施工准备工作认真审查施工图纸。做好技术交底。劳动力准备。模板工程(1)模板体系选择原则本工程具有工期紧、质量要求高的特点,因此选择模板时,以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则选择模板;模板确定方案为:墙、板均采用15mm的覆膜竹板作为模板。(2)模板支撑体系确定主龙骨墙体部位采用48双钢管,次龙骨采用10050mm的方木,墙模板的支撑杆件采用48钢管。穿墙螺栓的选择:考虑结构防水要求,外墙使用组合式防水穿墙螺栓,均由三节横杆组成,留在墙内的螺栓增焊止水钢板,与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆,内墙则采用超强冷挤压螺杆

2、,外设PVC套管。(3)板体系设计 墙体模板:墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板(12202440mm),次龙骨选用10050mm方木,间距为200mm,主龙骨选用48双钢管,间距为500mm,墙体采用组合式防水穿墙螺栓,间距为500800mm,进行对拉加固定位,内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固,外侧采用48钢管套顶托支撑加固。模架拆除:模板拆除按照先支后拆,后支拆的原则进行,混凝土结构浇筑后,达到一定强度后,方可拆模。模板拆除日期,应根据混凝土同条件养护试块到达的强度来确定,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。另外已拆除模板及其支架的结构,在混凝土完全达到设计强度

3、后,方可允许承受全部计算荷载。混凝土工程(1)混凝土浇筑顺序结构混凝土分为两步浇筑成型,第一步完成底板(边墙浇筑至底板顶面以上200mm),第二步完成墙、顶板。混凝土采用商品混凝土采用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工,混凝土自由落下高度不得大于2m,如果大于2m则采用串筒或溜槽,以防止混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度为300400mm,振捣采用插入式振捣器,振捣时避免碰撞预埋件,以防止预埋件位置发生偏移,并且注意振捣器与模板距离50mm。混凝土浇筑完成后,随即收面成活,并覆盖养护。混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行,为减小工程施工难度,结构施工与肥槽回填交替进行。(2)混凝土浇筑方法浇

4、筑明开混凝土结构是,混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及其他使用说明书,使用前,要对及其性能进行必要的鉴定工作,甭管的夹固方式要有详细交底并经现场完全员,机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用。由一端开始浇筑混凝土,混凝土分层浇筑,每层厚度不大于500mm,振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拔,插点均匀。(3)混凝土养护为保证混凝土强度并防止混凝土开裂,采用常规洒水养护方法对混凝土进行养护。底板、顶板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖,减少终凝前水份得蒸发,终凝后蓄水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态,浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有抗渗要求的混凝土不少于14天。混凝土拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,从墙顶往下浇水养护,保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护,养护时间同混凝土板。混凝土成品保护施工中必须必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度,经核准后方可拆模,对于重要构件,需经项目总工批准。混凝土墙阳角在拆模后及时制作木框保护,防止不慎碰撞缺棱掉角。顶板混凝土必须达到终凝后方可上人施工,以避免留下脚印。沟槽回填沟槽还土密实度应符合设计要求,回填土不得用

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