国内外关于铜管的腐蚀研究及对策

1、PAGE PAGE 4国内外关于铜管的腐蚀研究及对策沈鹰尔提 要 铜管应用要受到一定条件的限制，否则容易引起铜管的腐蚀。介绍了影响铜管腐蚀的因素，它们有大气污染、水中的溶解氧、水流速度、水质和流体温度等。并且提出了防止铜管腐蚀的对策，主要有加强对铜管腐蚀的科研，制订出科学使用铜管的方法，调查水质使铜管输送的介质pH大于6.5，控制管路设计流速，使设计流速在合理范围内等。关键词 铜管 腐蚀 因素 对策引言第二次世界大战结束以后，为了弥补镀锌水管的缺陷，国际上一些发达国家，开始在中高档的领域用铜管替代已经使用了50多年的镀锌水管。与镀锌水管相比，铜管将管材的耐腐蚀性能提高了几倍。管材的耐腐蚀性能的

2、提高，意味着客户损失的降低。铜管的大量使用对管材向健康环保的方向发展起到了重要的作用。目前我国上海、北京、广州等地已开始在冷水热水给水系统上使用铜水管。随着人们对铜管的使用和研究的进一步深入，人们也发现铜管材在使用上所受到的限制。为此，为使铜管材更好地服务于我们的小康生活，本文综合了一些国内外对铜管腐蚀及其对策的研究成果，供建筑物铜管设计参考。铜水管腐蚀的原因各国专家对铜水管腐蚀的原因说法较多，结论比较明确的有以下几点：1.1 大气污染造成腐蚀铜水管外表的铜绿是大气中的二氧化硫、二氧化碳和硫化氢与铜的氧化物在铜表面形成的复盐，其主要成分是碳酸铜（CuCO3. Cu(OH)2）,呈绿色。如果铜水

3、管的环境空气潮湿时，将加剧铜水管的腐蚀。 11.2 水中的空气和溶解氧造成腐蚀“水中溶解氧是铜管腐蚀的一大因素 2。”每升水中的溶解氧是30毫升，占水的3%。这是由于铜材料对氧化剂的钝化作用弱造成的。水管中的空气泡也是不可避免的，同样对铜管起着氧化腐蚀作用。1.3 水的流速和流量造成腐蚀“在流速快的部位上，由于水和铜管内壁的摩擦力使氧化保护膜不能形成而造成物理损失，同时在那个压力高的部位形成阳极后产生电化学腐蚀。” 3这是由于铜材料耐磨损性能偏低造成的。图1显示了在26 m/s时，铜水管每年的腐蚀率（mm/a）。1.4 水质碱度低的水，酸度高水容易造成铜管腐蚀。pH的标准为6.5，低于6.5容

4、易腐蚀2。可溶固体总量小于300 mg/L的水容易造成铜管腐蚀45。；1.5 热水加速铜管腐蚀“通过实际工作已经了解到在旅馆、医院、系统供热式的集中住宅等，连续供热水设备工作时的建筑中的供热水管道上往往发生大量的溃腐蚀和点腐蚀。”“从铜管防腐蚀角度而言，所希望的热水是50度左右。” 2,3,61.6 铜材料不纯造成腐蚀纯铜的标准范围在99.95%99.5%之间。资料反映，纯度越高，耐腐蚀性能越好，0.4%的杂质，也会导致铜管的腐蚀。如果使用回用废料加工铜水管，虽然可以达到纯铜的标准范围，但是材料中内含有的杂质将造成杂质性质的腐蚀。1.8 没有掌握铜加工工艺造成腐蚀铜管的内壁钝化技术是提高铜管耐

5、腐蚀性能的工艺之一。如果没有掌握铜水管内壁钝化技术，铜管内壁就失去了保护膜，它的耐腐蚀性能将大大下降。1.9 安装结构不合理造成腐蚀在热水用铜管中发生腐蚀“几乎都是强制循环方式中的循环部分。”3。热水循环结构容易造成铜管腐蚀，所以应该尽量减少热水管的循环结构。2 铜水管防腐蚀的对策各国专家对降低铜管腐蚀的对策：(1)加强对铜管腐蚀的科研，制订出科学使用铜管的方法。(2)调查水质使铜管输送的介质pH大于6.5，必要时增加腐蚀抑制剂，如中国在水中添加硅磷精。（3）控制管路设计流速，使设计流速在合理范围内。 (4)规范生产,用合格的原料生产铜管，避免用回收铜生产铜管，减少杂质腐蚀现象。使用水管内壁钝化技术，延长使用寿命。(5)规范设计,设计时减少热水循环管路，降低腐蚀的可能性。3 结语在建筑给水铜水管大量应用中，应根据其腐蚀原因，采取必要的防腐措施，使铜水管系统设计更趋科学合理。参考文献1 化学工业部化工机械研究院主编.腐蚀与防护手册.北京：化学工业出版社，1990。5445492 （日）青木七郎.建筑用管道腐蚀对策指南介绍. 铜加工,1989,2 3 （日）前岛健.给水用铜管道腐蚀的实际调查及其分析.铜加工,1989,24 澳洲亨特水务有限公司,路斯水务私人有限公司.澳洲地区铜腐蚀问题的处理方法5 （日）藤井哲雄.建筑用铜配管的腐蚀和水质.铜加工,1989,2 沈