公用变压器顶管施工方案设计

1、 公用变压器顶管施工方案设计项目概况一、项目名称：高滩索宝口站 高滩F6线新增集镇公用变压器，满足集镇新增负荷供电工程2、施工现场：惠东县高滩镇人。三、主要工程量：顶管400米。4、交通地形：工程涉及的线路范围为高滩十字路口，通往该地段的车辆较多。施工进度：横跨高速公路的顶管工作7天。施工标志、交通围护措施：针对道路上突发的堵车情况，成立了应急预案小组，小组成员分工明确。项目位于乡镇交通主干道，交通较为繁忙。在施工过程中，要与当地交通部门密切配合，做好交通分流工作，确保施工和交通正常进行。具体施工过程中，要与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通分流和交通安全工作。经交通部门批准，施工时应根

2、据原道路宽度的不同，采用不同的施工围护方式。总的原则是在保证工程建设的同时保证道路畅通。在路口前50米和100米处设置施工警示标志，告知车辆尽量减速，以免发生交通事故。交通分流工作是本项目施工管理过程中必须高度重视和实施的一个方面。交通是否畅通主要取决于行车是否有序，管理是否到位。为此，我公司在项目建设过程中，制定科学合理的交通救援预案和应急措施，建立交通救援管理制度，实行专人负责制和奖惩制，明确工作重点和日常工作要点。 ，并在开始工作前进行培训。在十字路口设置清晰的交通标志，引导车辆的疏导和分流。交通救援人员全天候轮班指挥交通。疏散人员上班时，应按规定穿戴反光背心、佩戴臂章和指挥旗，指挥车辆

3、按照交通标志和交警部门批准的疏散方案行驶。建立与交警部门的直接沟通渠道，及时反馈现场交通情况。工作日上班上下班高峰期，应请交警到场协助指挥。发生严重堵车或紧急堵车时，应请交警到场指挥，按应急预案执行。划分。工地根据工程路段布局，合理布置出入口车道，各行其道；工程车辆严格按照指示和交通指挥员的指挥行驶，对其他车辆表现出礼貌。禁止在主干道上占用道路装卸建筑材料。施工过程中，在建车辆要以“三分钟停，不争一秒”为原则，文明驾驶，做好安全生产和文明施工，确保施工顺利完成。项目。施工设计专案经理项目副经理技术总监 办公室工程部现场负责人现场保安员安全监督质量部 施工技术工艺流程及操作要点该方法的基本流程为

4、：施工准备工作井预支工作井施工设备安装、调试、试运行顶升中继室顶升机接收设备拆除、清理现场。一、施工准备在项目建设的准备阶段，应编制详细的施工组织设计，并做好以下工作：（一）确定建设场地地质条件、建设内容和范围场地的地质条件是选择施工方法的前提。工程施工前，应根据业主提供的地面试验报告确定施工工艺，必要时进行补充勘察；工程施工前，应组织施工人员对施工图纸、有关规范和标准进行研究。 ，明确工程的施工内容和技术要求，对图纸中与现场不符的内容，联系设计师补充或变更设计。(2)顶管设备的选择土压平衡顶管机种类较多，应根据不同的地质条件选择合适的机型，以达到良好的顶管效果。 DK型土压平衡顶管机与普通土

5、压平衡顶管机最大的区别在于它没有面板，开孔率为100%。土压力平衡；此外，在砂层顶进时，膨润土泥可通过刀排前部和中心刀上设置的注浆孔直接注入开挖面，并在土仓内充分搅拌砂土。增加沙子的数量。土壤的可塑性、流动性和止水性可改善土壤质量，降低刀盘扭矩。DK2400土压平衡顶管机剖面图(3) 施工工艺参数计算工艺参数计算主要包括：背部承载力计算、管段顶力计算等。(4) 施工工艺的确定施工工艺根据现场地质条件、顶管设备及工艺参数确定。施工技术主要包括：顶管段长度的确定、是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初步顶升的方案和措施；测量和校正的方法；长距离顶升减阻措施方案等。(5)顶管工作井设计与施工方法工

6、作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井位置和断面形式的选择；工作井的大小；工作井的开挖和支护方法；背部结构的设计和安装方法；孔密封设计；支撑工作平台的方法；工作井的降水措施等。（六）设备安装调试技术措施施工设备安装调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和牢固性要求、安装顺序、调试方法和要求等。（七）施工过程控制技术措施施工过程控制的技术措施主要包括：工作井内管道吊运的安装、泥水处理的空间布置、测量等作业，以及管道的布置。并行或交叉操作；中间手术室、掘进机负责人、继电器等的联系方式。（八）质量安全技术措施质量安全技术措施主要包括：控制顶升轴线、标高误差等质量因素的措施；顶升作

7、业和设备维护的技术和安全措施；控制地面隆起和沉降的措施；穿越重要结构的技术和安全措施。2、做好施工(1)工作井的位置应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素进行选择。(2)工作井的开挖深度应满足顶升设备轨道标高和地基厚度的要求。(3) 工作井的结构和支护应根据开挖断面、开挖深度、土壤条件、地下水条件和总顶进力进行设计。（4）工作井前壁应预留顶管孔，孔中心应与管子中心重合，孔直径应比工作井直径大25cm。顶管机刀头。(5)工作井应采用钢筋混凝土挡土墙，工作井内应设置集水槽。（6）按施工设计搭建起吊、防护工作平台。工作井平台孔口尺寸满足管道和弃土吊装空间的要求。根据管道重量和其他附加载荷

8、的计算，选择工作平台的主梁。根据起重设备的容量和起吊物的重量计算起吊架。垂直运输设备必须根据施工时的最大起重量选择，并遵守起重设备使用的相关规定。起重设备应由专人检查安装，并遵守安全操作规程。（7）工作井应设有遮雨棚，并有良好的施工照明条件。（8）顶管任务完成后，应及时拆除、清理工作井，进行井房等施工作业，检查合格后及时回填。三、设备安装调试设备安装前，根据设备的运行要求和方便施工的原则，确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的敷设位置和方向等。规划和安排设备的吊装和安装顺序。(1) 设备安装主要顶部设备底盘的安装应牢固支撑，防止受力变形或移位。底盘的调整和定位应在顶管机吊装到底盘导轨后进行。屋

9、面主设备的液压系统应安装在屋面主设备附近，便于操作，液压软管接头的连接处应清洁无污染。吊装完成后，调整顶管机底盘和机头的位置、仰角、中心线、俯仰角、旋转角等。工作井的主电源锁箱和电气设备必须实行三相五线制，并安装漏电保护装置，在工作井和管道内使用36V以下的照明设备；顶管施工时，总电源的匹配大于同时运行所需的匹配。所有设备的耗电量之和；长距离顶管时必须考虑电缆的压降。顶管机头应设置应急照明电源，顶管机头与工作坑与地面设备之间应设置通讯设备。 工作井内测量仪器的底座不能固定在主顶板装置的底盘、工作井后部或其他顶升过程中可能变形或移位的基础上，应安装在独立的固定底座上减少重复动作和调整的次数；宜采

10、用安装在顶管机上的激光经纬仪或激光笔与激光靶组成方位误差测量系统，对顶管标高轴误差的全过程进行监测。顶进时，通风设备安装位置的长度应根据顶管的管径确定。根据管道内的工作环境条件选择通风设备，以保证管道内有足够的氧气。（二）设备试运行设备试运行前，应检查设备的安装、各种管道和电缆的连接情况，确认安装、连接无误后才能接通电源。设备的调试应按照设备手册进行。通过试运行发现并消除设备的所有可能问题，以确认其状况良好。主要包括以下内容：在空载情况下，检查电源电路开关的通断情况测试。液压系统控制阀动作灵敏正确。特别注意控制电路是否有反接，控制台上显示的动作与实际动作是否一致。设备润滑密封系统供油正常，油路

11、通畅，供油压力可在设定范围内调节。 刀盘正反转正确，无异响。纠偏千斤顶伸缩动作正常，分组动作与控制台显示一致。试验完成后，将千斤顶缩回工作零位。千斤顶伸缩动作正常。试验结束后，千斤顶缩回到工作零位。注浆系统泵的试运行符合设备手册的规定。 对注浆管道进行试压检查，确保管道畅通无泄漏。调试顺序为：将控制台的输出线连接到相应接口后，逐步通电，观察各仪表电压值是否正常；以及搅拌筒电机的旋转方向，污泥泵的调速系统是否正常，如果旋转方向相反，更换电机的两相电源线。如有异响或异味，应立即断电检查故障原因并尽快排除；注浆泵总则都是用螺杆泵，没有浆液是不能运行的。调试或运行前，用管钳扭动轴。柔韧后可带水操作。检

12、查泵的旋转方向和出口压力。连接掘进机的电缆并开始操作。按钮和电源按钮，并使后置电站运行（运行前检查油箱油是否充足，是否有污染）；将调速旋钮旋至10，将千斤顶切换至伸出，将调速器逐渐转至0，使其全速运转，完全伸出后缩回，重复操作1-2次排气；关闭后动力站，打开机内动力站，运行刀盘，打开电视看刀盘旋转方向是否正确，扭力计是否正常，将扭力计设为0 ，检查报警系统是否正常，倾角仪指示情况，开闭旁通阀和止水阀，动作是否灵活，操作纠偏控制旋钮，观察光靶上的纠偏指针.在向上移动的情况下，能否到达最大位置；关闭机内动力站，等待10-15分钟，观察掘进机破碎锥内是否有油滴。磁盘操作、电视及电源电路操作电路；拆下

13、掘进机电缆，掘进机可吊装在导轨上，准备顶进。4.推入设备安装、调试、调试正常后，正式开始顶升。初始顶升我们称将混凝土管从孔洞推入土中至第三段的整个过程称为初始顶进。在顶管施工中，初期顶管是关键阶段，其成败将取决于整个顶管过程的成败。我们将初始顶升分为以下几个步骤：第一步是破洞。在破洞前，洞内必须有防止土层或沙层塌陷的措施。在土质均匀的黄土中顶进时，孔口总则用砖封堵；但在沙质土壤中，采用深层搅拌桩和高压旋喷更为有效。孔外的土壤被加固。由于总则顶管施工是在比较小的场地进行，深搅拌桩施工设备庞大，占地大，打桩机高度很高，容易受到高压线路的限制在城市地区。第二步，将顶管机放入土中。当关闭的门被破坏时，

14、可以启动顶管机刀盘，用顶管主油缸将顶管机缓慢推入土中。在此过程中应注意防止刀头嵌入沙中，使顶管机机壳不转动。我们采用了控制顶进速度和在顶管机左右两侧加扣板防止其转动的方法。第三步，将封头后面的两根混凝土管与封头管连接成一个整体，用于控制顶升段的标高和中心线。至此，初步推进工作完成。此时应停止全面测量，将测量数据绘制成曲线，便于分析。同时，在初期顶进中，应注意在初期顶进后期进行法线方向修正工作，因为如果在第一节混凝土管有未连接顶管机后壳，此时顶管机前壳已在土中，后壳沿导轨。校正偏差后，前壳不动，后壳可能偏离导轨。更麻烦。在初始顶升阶段，如果需要纠偏，只能用纠偏气缸推出（即随纠偏气缸伸出），不能由

15、纠偏气缸拉出（即不能与整流缸一起缩回）。(2)顶管机刀盘速度和扭矩的控制与调节在顶进过程中，根据土壤条件和顶进效果，控制和调整刀盘的速度和扭矩。在正常顶进条件下，应将刀盘调至高速和中低扭矩，以获得较好的切割和拌土效果。施工中需要停止刀盘转动时，应先停止顶进，并转动刀盘一段时间。当刀盘的工作电流（或工作油压）开始回落后，刀盘才可以停止转动。顶升过程中发现刀盘工作电流（或油压）异常升高时，应降低顶升速度或停止顶升。待刀盘电流（或油压）稳定后，以正常速度顶进。顶管头转动时，应将刀头转动方向调整为与顶管头转动方向一致，以校正顶管头转动偏移。 刀盘的重新启动，应采取一切可能的措施，减小启动阻力。在确认不

16、会对设备造成损坏或进一步增加顶升难度后，加大扭矩启动刀盘。(3) 顶升设备的操作顶升设备的运行应按照前端顶升反馈的控制信息要求进行。初始顶升或中途停车后重新顶升应遵循从低速到高速的控制原则。顶升速度应尽量控制平稳，尤其要避免顶升速度突然加快的现象。顶升过程中出现工作油压波动，应及时分析原因，采取相应措施。遇到下列情况应立即停止顶升，及时分析原因并采取相应措施，待处理完毕后继续顶升：顶升力达到最大值；B 当背部移位或背部龟裂时；C 千斤顶油管堵塞或油泵工作不正常时；D 当显示器不能正常工作时；E 激光经纬仪工作不正常时；F 当混凝土管出现裂缝或损坏时；G 当孔的止水环漏水时；当 H 电路发生故障

17、时。(4) 校正操作顶管过程中的偏差修正是顶管作业质量的关键。操作不当可能导致顶进力突然升高，导致管接头损坏。严重时可能顶不上管，造成严重的安全质量事故和重大经济问题。尤其是在砂层顶进过程中，由于泥浆和水冲刷过多，顶管机头容易下沉。因此，纠正顶升过程的偏差尤为重要。在机头与机头连接刀管出孔前，即使中心线和标高有偏差，也尽量不要纠正偏差，因为此时机头连接管仍在导轨上，无法达到纠偏效果；机头连接管出孔后，如果标高中心线在2cm以内，则不需要纠偏。当标高或中心线超过标准值2cm以上时，将根据监视器中光点位置的变化趋势进行偏差校正。必须有前进，纠偏要遵循 按照“先纠正标高，再纠正中心线，小角度连续纠正

18、偏差”的原则，纠偏筒的外伸不应一次过大（不超过2厘米为宜）；慢时可收回校正油缸，停止校正。在校正过程中，还应观察监视器中俯仰角和旋转角的变化。作为参考值，俯仰角和旋转角的最大偏差不应超过原始值 3。当监视器中的光斑发生明显变化时，应停止顶进，测量员必须下到坑内重新校准，查看经纬仪，以确定是否是由于仪器被触摸或振动造成的；商业方法。在顶升工程中，作业人员应随时监测监测仪各项数据的变化，及时记录，并在分析记录数据的基础上进行修正。在顶管过程中，操作人员必须记录顶管的各项数值。顶升记录应当准确、清晰、完整、及时。顶管记录应记录每支顶管的数据不少于一次。班次不少于3班，特别是班前，应记录管子是否全顶。

19、验船师每作业班次检查激光经纬仪不少于两次，并保存检查记录。(5) 顶进过程中的工作管理作业井是管道安装、顶进、运土、测量等交叉作业区域，应制定作业井管理制度。合理安排施工作业顺序，做好施工人员调配管理。各工序的操作应由专人负责，职责明确。顶管机、中继室、工作井内设备及地面的操作应有统一的施工指挥，按约定的信号进行操作，并有报警信号。吊运管道的方式、吊具的强度和合理性应检查，确认安全可靠。在将管道从工作井平台吊装至主屋面设备轨道的过程中，应采取相应措施，确保施工人员的安全，防止管道可能发生的损坏。 管道吊装至主顶设备轨道后，清洗并润滑管端密封圈，调整管道接口同心度。管道对接应借助主顶进设备慢慢推

20、入管道，并注意检查密封圈的状况，防止被挤压或挤出。顶铁应有足够的刚度，顶铁上应有锁紧装置；顶铁的安装必须保证对位准确，防止千斤顶活塞杆偏心受力；边缘环和喷嘴之间应使用缓冲材料垫。施工过程中应注意防止千斤顶活塞杆受到硬物撞击，及时清除活塞杆上溅出的泥沙和污垢。在施工过程中，应注意保护测量基准点和固定在工作坑内的激光测量仪器等，应定期或在恒定条件下对测量点和测量仪器进行检查。 施工过程中应避免相互干扰的交叉作业。 施工现场应设置管材存放区，管材应排列整齐，便于管材的升降。(6) 地面隆起和沉降监测顶管施工中地表隆起监测，监测应符合下列要求： 监测基准点应设置在施工影响区之外，并具有良好的能见度和抗干扰条件。隆起观测点沿顶管机推进轴线对称布置，具体布置尺寸由施工设计结合初期顶进试验确定。 对需要保护的建筑物、构筑物应设置监测点。对完工管段继续进行隆起和沉降观测，观测间隔根据控制测量方案确定。安防措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；施工前应对施工人员进行安全教育和技术交底，提高安全意识；开挖前，详细了解沿线管线信息，做好沿线管线保护措施；施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽和警示服，严禁酒后进入施工现场；各种电气机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置。施工临时电源设有漏电保护装置，应由专人使用和保护。施工中使用的电线电缆经常检查，防止事故发生；加强机械