某综合楼水电安装方案p

1、 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=334904 t _blank 某综合楼水电安装方案一、工程概况：本工程安装部分包括：照明、动力、接地、电话、给水及中水、排水、煤气、空调、通风等子分部。1、照明系统：设置正常照明和应急照明两种。电源由YJV-0.6/1.0KV电缆引来，采取放射式配电方式。线路采用BV型导线穿钢管敷设。2、动力系统：主要包括空调配电和动力设备配电。空调线路采用三项五线制穿钢管保护。动力设备干线及支干线全部采用YJV型电缆穿钢管敷设。3、接地系统：进户处设置重复接地，接地体采用基础钢筋网，接地电阻R4，在动力箱旁设置等电位端子箱，进出

2、水管及卫生间局部均做等电位接地。等电位接地干线采用-40*4镀锌扁钢敷设。4、电话系统：办公室及有关部位安装外线电话，管路采用钢管保护。5、给水及中水：系统管路采用热镀锌钢管，丝扣连接；坡度i=0.003坡向泄水点,安装完毕进行水压试验,给水试验压力0.6Mpa.6、排水系统：管路采用UPVC管，专用胶粘接；安装完备进行通灌水试验。7、煤气系统：管路采用无缝钢管，丝扣连接；管路安装完毕采用0.8Mpa压缩空气进行试压,20分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格.8、空调系统：空调机组选用风冷式冷风柜式机组，在适当部位各自独立安装，共36台。9、通风系统：采用轴流风机通风，距地2.5M安装选用T

3、4011N02 -1/2及T4011N02 1/2型两种轴流风机,共7台.二、施工方法及技术要求（一）、主体配合阶段1、接地网焊接a、在基础底板钢筋绑扎完成，地下柱筋立起之后，项目工长要按照图纸要求及时抽调焊工进行基础地网焊接。将地下外圈梁底侧两根主筋连接成网，与防雷引下线可靠焊接。b、园钢与园焊接，搭接长度应为园钢直径的6倍，扁钢与园钢焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍，并且焊接可靠，无虚焊。2、电气配管配钢管前应将管内灌防锈漆防腐处理，管口应刮光。暗配管连接要用套管焊接，焊口应焊接严密、牢固、钢管与箱合连接可用焊接固定。3、配电箱壳、开关盒安装a、为了满足进度要求，土建在墙上贴饼充筋后，要及时

4、安排人员进行箱壳和开关盒安装。b、箱壳、盒安装时，标高参照土建给定的50线。用塑料透明水平连通管找平，配电箱开孔时要用专用开孔器，不得用电气焊开孔。c、同一室内安装的开关，插座合高度差不大于5mm，并列安装的开关盒或插座盒高差不大于2mm。4、配合土建预留管道及通风管，专业工长根据施工图纸要绘制出预留洞的尺寸、坐标、标高控制图。然后送交土建工长及土建和安装班组各一份。安装班组要派责任心强的专人负责配合施工。为保证预留洞位置尺寸的准确性，配合中宜使用卷尺连接器找出坐标、标高。（二）、施工阶段1、管内穿线a、应在土建抹灰及地面工程结束后进行。b、管内穿线前必须进行扫管，将管内杂物，积水清除干净，钢

5、管穿线前管口应加装护口，穿线管内不得有接头，配电箱内电线预留长度为箱体的半周长。2、电缆敷设a、敷设前应检查型号，规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格。b、敷设时应将电缆头从盘上端引出，避免在地上摩擦托位。电缆终端从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。c、剥切电线时应注意清洁。防止污染及潮气浸入绝缘层。3、电缆桥架、槽架安装a、土建地下室抹灰完成后，电气桥架，槽架达到安装条件，当结构层完成后开始铺设电缆。b、为保证安装质量，桥架、槽架安装时，要拉通线找准支吊架位后安装。垂直敷设的电缆电线应用尼龙绳与桥架线槽固定在一起。c、桥架线槽的节与节连接处要用多股软铜线作跨接线。d

6、、桥架完成后应牢固可靠，横平竖直。4、灯具及器具安装a、器具及灯具安装应在土建门窗封闭的情况下进行。b、成排安装的灯具应在同一直线上，固定木台的螺丝一般不少于两条，且木台应盖严线盒口。c、配电箱内元件安装亦在干线安装前进行，箱内元件应排列整齐，箱子外无变形，内无损伤。d、开关插座安装时，面板紧贴墙面，横平竖直，表面洁净。插座接线应遵循“左零右火上接地”的原则。5、配电室设备安装a、配电室内设备安装应在室内土建工作（包括地面、门窗及玻璃安装）全部结束，结构没有渗漏的情况下地进行。b、配电盘柜内仪表完好，瓷件无裂纹、缺釉及机械损坏，盘柜带油部件渗漏。c、配电设备元、部件齐全，电器的触头、线圈及线端

7、子不应有锈蚀。6、防雷接地极安装a、防雷网应在土建屋面工程完成后进行。b、敷设前应将镀锌园钢调直，然后进行安装，搭接处长度不应小于园钢直径的6倍，双面焊接口焊处接刷两道防锈漆。c、在配电盘柜安装完毕，应将接地极施工完善，重复接地宜可靠连接。7、绝缘接地测试a、按照规范要求，在器具安装前，要对导线进行绝缘测试，绝缘测试前应将所有开关及接线头打开再进行。要按系统分回路逐一测试b、在试运行前要对接地极，接地网及防雷接地的接地电阻进行测试，确保达到设计要求，不满足时钟须补加接地极。8、支、吊架制安：下料时尽量采用机械切断，切口表面应垂直；支架上孔眼一般用钻床加工；U形卡应先套丝后弯曲。支、吊架的形成、

8、材质、加工尺寸及焊接应符合设计和规范要求。其安装应在土建抹灰前进行，要设在建筑物的承重墙、梁上；在空心砖等轻质墙体上安装时，应在安装部位砌筑实心砖。安装应平整牢固。9、碳素钢管安装：丝接时，一般以套两次为宜，上好丝后，去掉麻头，擦净铅油；焊接时，要求管子端面平齐，且两管轴线对准，并点焊牢固，焊好后的焊缝不许有裂纹、气孔、烧穿等缺陷，焊缝应均匀一致。凡属隐蔽管道在隐蔽前必须进行打压。10、UPVC管安装粘接前先对承口、插口做插入试验。合格后用棉布将承、插口擦拭干净。涂抹胶时先涂承口后涂插口，随即用力垂直插入，插入时将口稍作转动。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦净。支管施工时要保证坡度。凡属隐蔽管道

9、在隐蔽前必须做灌水试验。11、管道套管安装：应随同管子同步进行，将其预先套在管子上，套管与管子的环形间隙应均匀。12、卫生器具安装：应在土建门窗封闭上锁后进行，且土建提供了准确无误的50标高线后进行。安装中应认真弹线、找中，找平。13、刷油：应在管道试压合格后进行，涂漆前应先将管道表面的铁锈、焊渣等清除干净。未经试压的管道如需涂漆，应留出焊缝部位，对于管道安装完后不易涂漆的部位应预先涂漆。14、通风空调设备安装a、安装前，要对每台设备进行开箱检查，并作好记录。b、安装前，应验收基础，基础的尺寸应符合要求，并放线找出基础的纵、横向中心线。c、安装好的设备要进行单机试运，试运过程中如发现不正常现象，应立即停止，进行检查，直至排除故障。（三）、收尾、调试阶段1、强电调试a、在完善各分项的同时，进入最后的试验、调试阶段，主要工作内容有电气设备，器具的试运转，通风设备试运转等，该阶段的工作非常关键，人员以施工班组为主，分派专职的技术、质检人员直接参与进行，严格把关，准确记录。b、在动力试运前要对单台电器设备进行调试，查看接线是否正确，摇测电机内绝缘情况等。c、系统试行前，应将所有开关断开。然后从配电室逐级逐回路闭合，这样可以准确判断电气故障根源，直到试完所有回路。3、有压管道系统试压：将下能与管道一起压的设备及附件拆除，临时装上短管，系统上所有阀门开启，开口封闭，并在系统最高点