装饰施工方案

1、装饰施工方案第一节装饰工程施工重点装饰工程是本工程十分重要的局部，必须通过各种优质装饰 材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装 点成平安、舒适、优美、明快的建筑物。既表达建筑物设计风格 又满足建筑物使用功能的艺术建筑。其施工重点为：一、装饰装修施工详图设计必须完全按业主和设计对装饰装修工程的意图和要求，进行 装饰装修详图设计。详图设计经设计方审批认可后方可实施。二、装饰材料的质量标准和档次确实定装饰材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各 方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。三、材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型 和采购；倘假设设计

2、方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供 样板或样品，那么由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计 方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍 洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1: 1干水泥砂（砂需过 31nm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂 浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。6、二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、 砂眼填实压平，使外表平整。要求不漏压、平面出光。有分格的 地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。7、三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹

3、子压光无抹 痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，到达 交活的程度为止。8、养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并 洒水保持湿润，养护时间不少于14do9、抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂 浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆 系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通 线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1： 3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛, 浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1： 2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压 光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（五）质量标

4、准1、保证工程（1）砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关 标准的规定。（2）水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合 设计要求和施工规范的规定。（3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、基本工程（1）基层外表清洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。（2）地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无 渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。（3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固， 局部如有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两 处。3、允许偏差工程水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法见下表水泥砂浆面层的允许偏差和检查方法项次项次工程允许偏差检查方法(mm

5、)1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞2踢脚板上口平直4尺检查3板块行列（接缝）直3拉5m线尺量检查线度接5m线尺量检查（六）成品保护1、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及 已完的墙面抹灰等。2、施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位 移。3、操作时注意保护好地漏、也水口等部位，作临时堵口或 覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。4、事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。5、面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。6、不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。（七）平安措施1、清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免 伤人。2、抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品

6、。（八）施工考前须知1、面层施工温度不应低于5,否那么应按冬期施工要求采取 措施。2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以 免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力, 而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3、面层抹灰完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝 结前受冻。4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润， 刷素水泥浆一遍，立即铺抹，掌握好压抹时间，以防止出现空鼓 或脱壳。5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一 致，不得漏压、欠压或超压，以防外表起皮和强度不均。6、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀, 水灰比应掌

7、握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用建筑胶水泥腻 子进行修补。方法是将砂外表清理干净，洒水湿润，涂刷建筑胶 水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0. 71. 5min,洒水养护，用 砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯建筑胶一遍或再作一道蜡面。三、花岗石地面（一）材料要求1、花岗石板要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽 鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品 种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格 证。2、水泥32. 5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝 用白水泥，不得受潮结块。3、砂用中砂或粗砂，应

8、过筛，粒径应小于5mm,含泥量小于3%。（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、 磨石机等。2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。（三）作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好 并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼 地面的管洞已堵实堵严。2、地面垫层已做好，其强度到达5.0Mpa以上。3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准 线标志。4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、

9、数量进行清理、 检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选 尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成 对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。但凡规格、颜色不符 合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使 用。6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。（四）施工工艺准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板块一擦缝一打蜡清理（五）施工要求1、清理基层将基层外表的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部 凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1： 3砂浆补平。2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引标高线。然后在房间主要部位垫层 上

10、弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制 大理石（花岗石，下同）板块位置的准绳。3、试拼和试排铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理 进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互 位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互 垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm,根据 图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂 带。4、铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层 水泥砂浆。一般采用1： 3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捍成团, 不松散为宜。

11、铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5的素水 泥浆一度，然后随由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。5、铺花岗石板(1)铺砌顺序一般按线位先从门口里纵铺和房中横铺数条作 标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行 逐块向门洞倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要 求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外 铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座二(2)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时 平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板 块在水泥砂浆上浇一层水灰比

12、为0. 5的素水泥浆，然后将板块轻 轼地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使 板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对 花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺 完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。大 理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm或按设计 要求。6、灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜 料调成与板材杷调相近的1： 1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌 入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至 基本饱满为止。12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘 附在板面上的浆液随手用

13、湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用 1： 1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求 的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂 浆。7、养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养不少 于7d。8、打蜡当结合层水泥砂浆强度到达要求、各道工序完工不再上人 时，方可打蜡。打蜡应到达光滑洁亮。（六）质量标准1、主控工程a、品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方 法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和 复验报告。b、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检 验方法：检查产

14、品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。c、粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。d、无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程a、外表应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方 法：观察。b、搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法: 观察。c、接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。d、允许偏差工程(七)成品保护项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整1. 0用2m靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平 直1.0用200nmi方尺和塞尺检查3接缝平直2拉5m小线和尺量检查4接缝高低0. 5用钢板尺和塞尺检

15、查5接缝宽度2. 0用钢尺检查1、花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板 块的人员应穿软底鞋。2、铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩动调整板块的人员应穿软底鞋。四、对重要材料加工制作进行现场监控对于诸如门窗、石材等重要材料，均应选择能进行不同程度 加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。五、积极推广“样板先行”制度在大面积展开施工前，必须先进行样板施工，经业主、监理 和设计方认可后，方可大面积进行装饰施工。六、施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工 工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，对大型装饰专业 承包商进行有效的专项组织

16、、管理、协调和控制。实现“过程精 品”到达质量目标。第二节装饰工程施工方案编制原那么装饰施工方案必须能科学地指导施工，有很强的先进性。工 作内容、施工方法应明确、详尽。在工序搭接上还必须考虑其恰 当性。3、在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应到达1. 2Mpa 以上。（八）平安措施1、搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止 挤手砸脚、跌倒砸伤人。2、加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对 或靠近加工的板材。采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破 裂伤人。3、使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触 电保安器以及可靠的接地装置。4、清理楼地面，不得从窗口和预留

17、洞口向外扔杂物。（九）施工考前须知1、冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5o必须冬期 铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆到达设 计强度的20%以上。2、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和 外表有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。3、面层铺设就防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注 意垫层外表应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水 泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等, 以防止空鼓发生。4、在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度,以防踢脚板出墙厚度不一致。四、抗静

18、电地板施工（一）施工作业条件抗静电地板安装是在该地板下的所有管线敷设完毕，天棚、墙面施工完成后，进行地板安装。（二）施工准备1、对作业面进行检查，并清障碍。2、熟悉图纸，核对现场尺寸放线，画出抗静电地板分格。3、编制施工阶段计划，制定施工技术措施，提出材料需计 划。4、备齐各类机具、用具及操作加工平台。5、认真技术交底，对小组成员进行施工顺序，操作要点、 质量标准、生产平安及文明施工等有关交底。（三）材料要求1、抗静电地板及附件等材料规格、质量必须符合设计要求,且必须持产品合格证。2、抗静电地板的支座，横梁必须与地板配套，金属附件应进行镀锌防腐。3、抗静电地板必须挂保证抗静电证明及相差说明。1

19、、操作顺序基层清理一弹出地板周边标高控制线一支架及横梁安装一 安装管线一抗静电地板安装一调校清理2、操作方法(1)、基层清理：将施工区域内的杂物灰尘清扫干净，力求 基层外表平整、光洁、干燥；基层水泥砂浆地面待砂浆强度到达 75%后进行分墨放线。(2)、在基层合格的基础上进行地板标高放线和平面分格放 放线。平面放线时应根据静电塑料地板规格分别弹出平面分格 线，缺乏整块者尽可考虑在房间不显眼处或最里边。标高控制线 应根据地板支架高宽弹在房间四周墙上，距地板面+ 50cm处为 宜，作为标高控制准线，利于复查。(3)、静电塑料地板支架及横梁安装：安装时据平面放线方 格网点交叉点为支架位置固定支座，支座

20、固定采用408X80金属 膨胀螺栓将交叉点支座紧固，逐一进支座安装固定。固定时应注 意纵横方向必须与放线方格交点重合后加以校正。设计中如有横 梁者安装横梁校正，无横梁者将座双螺帽松开一个，将支座绅缩 杆调至安装所需高度校平后，将松开螺帽紧固至支座螺杆套处紧 固，待静电塑料地板安装。(4)静电塑料地板面安装：地板安装前应再次对支座及横 梁进行检查，确定合格后进行地板面层安装。安装应从房间里处 向外安装，里处开始的地板如出现缺乏整块时，先将缺乏小块四 周进行补强处理。补强宜用N25X3厚角钢焊成矩形框嵌在静电 塑料地板底面(并作防腐处理)用沉头镀锌螺钉紧牢。静电塑料 地板整体安装时先将3mm厚的橡

21、胶垫块用粘度的双面胶将垫块 粘牢后，再用双面胶粘贴垫块上外表。拉线且专业吸盘将地板靠 准备线平放在下横梁或支座上，用橡皮锤敲击地边缘四周处，在 到达四周接触严密、平整、不翘角为止。要求排倒整齐、无声响、 摆动，最后用水平靠尺检查，合格后进行清洁卫生，待交工。3、静电塑料地板安装质量的允许偏差应符合下表规定。静电塑料地板安装质量允许偏差顺次项 目允许偏差(mm)检验立法1外表平整2 mm2M直尺2接缝平直0. 3 mm拉5M线检查3接缝高底差0. 4mm直尺、塞尺4与周边墙体间隙3mm塞尺5板块间板缝直线度W0. 5mm（五）成品保护1、静电塑料地板及配套材料运输必须随包装运输，装卸、 搬运应轻

22、提轻放，不得碰撞。2、静电塑料地板安装完毕后必须用塑料薄膜和加竹胶板遮 盖保护。3、静电塑料地板搭设架凳时必须用50厚X300宽的通长木 板垫在静电塑料地板支座上（且不少于三个支座）。（六）平安考前须知1、施工静电塑料地板所用电动机具必须在使用前进行绝缘 电压试验检查。2、施工所用的移动灯具电压不得超过38伏，使用碘鸨灯必 须设单项漏电开关，保证移动平安。五、花岗石墙面挂贴施工（一）材料要求1、花岗石应该按照设计和图纸要求的规格和颜色等备料。外表不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。2、水泥、石灰膏32. 5R普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单。假设出厂 超过三个月，应该做实验，

23、合格方可使用。白水泥32.5R,石灰 膏应该符合有关标准。3、砂子中砂或稍粗些砂子，使用前过筛。4、钢丝、铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件等配备齐全。（二）主要机具设备1、机械设备混凝土搅拌机及小型空压机。2、主要机具铁板、磅秤、大水桶、小水桶、铁簸箕、平锹、架子车、塑 料管、胶皮软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁鎏子、合金钢钻头、 操作支架、台钻、塑钢水平尺、不锈钢方尺、木靠尺、底尺、托 线板、线锤、粉线包、高凳子、木楔子、小型台式砂轮机、全套 切割机、开刀、灰板、铅笔、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或 棉丝、老虎钳、小铲子、合尺、钉子、工具带等。（三）作业条件1、结构经检查验收，水电、通风、设备安

24、装等已经施工完毕，并作好加工饰面板的电源和水源。2、弹好室内+500mni水平线。3、提前搭设脚手架。4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直 和牢固，并考虑花岗石安装时有足够的留量。同时用1： 3水泥 砂浆将缝隙塞严实。铝合金门窗框所用看缝材料应符合设计要 求，且堵塞严实，并事先作好保护膜。5、花岗石堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数量规 格；施工前应预铺、配花、编号、以备正式铺贴时取用。6、大面积施工前先放出施工大样，并作好样板，经质检和 监理部门确认合格后，还要经设计、业主、施工单位共同认可， 方可组织按照样板要求施工。7、进场的材料应该经专人验收，颜色不均匀时，应该进行

25、 挑选，必要时进行试拼选用。钻孔、剔槽一放镀锌铅丝或铜丝一绑扎钢筋网一试拼一弹线一安装固定一灌浆一擦缝一贴面一清理墙面（五）质量标准1、保证工程1）品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和质量标准。2）镶贴与安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2、基本工程1）外表平整清洁、颜色一致，图案清晰、协调。2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，阴阳角 处的板压向正确，非整板的镶贴位置适宜。3）套割：整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。3、允许偏差项次工程允许偏差（mm）检查方法1立面平直2用2m托线板和尺量检查2外表平整1用2m靠尺和楔形尺检查3

26、阴阳角方正2楔形尺检查4接缝平直2拉5m小线，缺乏5m拉通 线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，缺乏5m拉通 线和尺量检查6接缝高低0. 3用1m钢板尺和楔形尺检 查7接缝宽度偏差0. 5尺量检查（六）成品保护1、花岗石安装完毕，应该用木板保护阳角，并及时擦干净 残留在门窗框等上的砂浆。对于铝合金门窗框、扇，应该事先粘 贴好保护膜，预防污染。2、花岗石面污染时，应该贴纸或塑料薄膜保护。3、饰面结合层在凝结前，要防止风干、暴晒、水冲、撞击、震动等保护措施。4、撤除架子时，轻拿轻放，防止碰撞饰面。（七）平安措施1、操作架牢固可靠，脚手板严禁搭设在门窗、水暖等管道 上。2、机电设备由专人操作，有

27、平安可靠的接地装置，电机必 须设置平安防护装置。3、进入施工现场必须带平安帽，洞口、电梯井等危险口， 必须设置标志和平安防护。夜间施工必须充足的有照明。4、操作人员必须遵守操作规程。（八）施工考前须知1、灌浆饱满密实，以防空鼓。灌浆时如砂浆稠度大，砂浆 不易流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀或因 水分蒸发而形成空隙空鼓；另外，在清理时用力过大，使板才震 动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。因此在施工 时应注意这些问题。2、接缝不平，高低差过大：主要是没有处理好基层，没有 严格挑选板材，没有试拼，施工操作不精细或分次灌浆过高等，这就易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，

28、高低差过大。因此施工时，必须严格把关，使接缝平直。3、裂缝：材质较差，镶贴部位不当，墙面上留的空隙较少, 常受到各种外力影响，出现裂纹。施工时，待沉结构降稳定后进 行，在底部和上部六一定的空隙，以防结构压缩使面板直接承受 压力而开裂。4、防止墙面碰坏污染：在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染, 并对安装完后的饰面进行保护，对有污染的饰面进行清理，此外 还应防止化学物品、有色液体等接触饰面板而造成污染。六、塑钢门窗安装（一）材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套 齐全，并具有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。3、进场前应先对塑钢门窗材

29、进行验收检查，不合格者不准 进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70的角 度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小 于50；塑钢门窗与热源的距离不应小于1m,并不得与腐蚀物 质接触。第三节装饰工程施工方案 一、内墙面抹灰施工（一）工艺流程墙面浇水一吊垂线、抹灰饼一抹水泥砂浆踢脚或墙裙一做护 角f抹水泥窗台f墙面冲筋f抹底面灰f抹罩面灰。（二）施工要点1、抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。2、抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面泅 透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般 采用1： 3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温下

30、第二天便可抹面层砂浆。面层灰用L 2. 5水泥砂浆压光。3、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口 的阳角，应用1： 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干 后，再用1： 2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度 不小于50mmo门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上 的的水泥浆。4、抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的 破要重新砌好。砖缝划深，用水浇透，然后用豆石碎铺实，厚度 大于25丽。次日，刷素水泥一道，紧跟抹1： 2. 5水泥砂浆面层,4、搬运塑钢门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。（二）主要机具设备1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2

31、、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。（三）作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面 粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2、当塑钢门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设 计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土砌块墙，应预埋胶粘圆 木。3、同一类型的塑钢门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表:或高度墙体表24002400 48001500mm32门窗槽口对角线长度差W2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺（七）、成品

32、保护检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门内外框间距4用钢尺检查8同樟平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗较链部位配合间隙+2； -1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1. 5；-2. 5用钢尺检查11推拉门扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查1、塑钢门窗在安装过程中，应及时清除其框料外表的水泥 砂浆。2、已安装塑钢门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在塑钢门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在塑钢门窗框、扇上，并严禁蹬踩塑钢门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤塑钢门窗外表，并应防止电、气焊火花 烧

33、伤面层。5、立体交叉作业时，塑钢门窗严禁碰撞。（八）、平安措施1、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。2、安装塑钢门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗 扇和窗撑；操作时，应系好平安带，严禁把平安带挂在窗框上。3、应经常检查电开工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应 采取平安保护措施。电开工具安装触电保护器。4、劳动保护、防火防毒等施工平安技术，按国家现行标准 建筑施工高处作业平安技术规范执行。（九）、施工考前须知1、窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划 线定位，使塑钢门窗上下顺直，左右标高一致。2、安装时要使塑钢门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的塑钢 门窗扇必须及时调整。3、塑钢门窗框

34、扇上假设粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布 擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇外表。4、因塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧紧。七、涂料施工（一）材料要求1、涂料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指 标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接 曝晒。2、白水泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清 油、合成树脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。上述材料应符合规范规定的质量标准。（二）主要机具设备主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（梦）、 托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆 盘打磨器等。（三）作业条

35、件1、基层抹灰经过全面检查验收。2、搭好内脚手架。3、提前做好涂刷涂料样板，并经设计、质量检查和监理人 员、建设单位等有关部门检查鉴定，到达设计及规范要求，方可 组织施工。待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平 直，不得有毛刺。5、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根 据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm,可充横筋也可充立 筋。6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰 时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水 平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整， 阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整， 并用托

36、线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的 砂浆清理干净。7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立 即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉， 改抹1： 1. 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平 整。8、抹罩面灰：当底灰六、七成千时，即可开始抹罩面灰（如 底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mmo按先上 后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料 抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4、施工现场的环境温度不低于10。（四）施工工艺基层处理f填补缝隙、刮腻子一涂刷第一遍涂料一复找腻 子、清磨一第二遍涂料一复找腻子

37、清磨f第三遍涂料一清理、验 收（五）施工要求1、基层处理（1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。（2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉与801胶（或合成树脂溶 液）调腻子，补平基层外表的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸 磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮 灰。2、涂刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先 上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时, 注意将的笔毛理掉。涂料涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环 境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后 复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3、涂刷第二遍涂料操

38、作要求同第一遍涂料涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠, 不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙 面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4、涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续 迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意 上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现接头显而 再另行处理。（六）、质量标准1、主控工程a、材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法： 检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。b、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观 察。c、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起 皮和

39、掉粉。检验方法：观察；手摸检查。d、基层处理符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001第10. 1. 5条的规定。检验方法：观察；手摸检查; 检查施工记录。2、一般工程涂饰质量和检验方法:项次工程普通涂饰检验方法1颜色均匀致2泛碱、咬色允许少量轻微观察3砂眼、刷纹允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼， 刷纹通顺5装饰线、分色线 直线度允许偏 差(mm)2拉5m线，缺乏5m 拉通线，用钢直尺 检查。b、涂料与其他装修材料和设备相接处应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。(七)成品保护1、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质 量。2、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、

40、踢脚线、窗台、阳 台、门窗及玻璃等已完成的分局部项工程，必要时采取遮挡措施。3、最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内 空气流通，以预防漆膜干燥后外表无光或光泽缺乏。4、涂料未干透前，禁止清扫室内地面，严防灰尘等沾污墙 面涂料。5、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。（八）平安措施1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足 操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合平安之处应及时修整。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人 数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。3、在两层脚手架上操作时，应尽量防止在同一垂直线上工 作必须

41、同时作业时，下层操作人员必须戴平安帽。4、抹灰时应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字 靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。5、夜间临时用的移动照明灯，必须用平安电压。八、天棚吊顶装修（一）一般要求1、吊顶装修的隐蔽验收必须符合设计规范要求、防火规范 要求2、所有连接件、锚固件、吊杆均须作防锈处理；3、吊筋间距宜小于9001200imi,吊筋端部丝杆要露出螺帽 20mm,以便调整龙骨；在面板安装前按水平标高精确校正龙骨平 整度，龙骨校正完毕后严禁上人，以防板材安装后吊顶不平；4、对面板固定用自动螺钉，钉距不得大于300mll1,钉帽须作 防锈处理，以防板面松动；凡与墙体、柱等立面交界处必须

42、设置收边，龙骨与立面连接成一个整体，才不会出现板面松动，以保 证天棚整体稳定。（二）施工准备1、材料准备：天棚吊顶所需主、次龙骨，板材及各种辅助 材料的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所 确定的数量、日期有计划、分批次地进行；板材在搬运过程中应 将板立起轻拿轻放，以免出现断裂和擦伤；板材堆放必须平整， 板的底部应垫平；板放置时间不应过长，场所应保持干燥，空气 流通，雨时要盖铺雨布和塑料布，雨后要及时翻开，以保持板的 干燥。2、施工机具的准备施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1自攻枪302把202电锤ZIC-SFJ-27把153砂轮切割机SCB台104气泵台35水平尺70

43、0把10（三）施工流程7靠尺2000把57活动板手8把108手把钳把109电焊机BX1-300台210水平仪53台1确定水平标高一抄平放线一安装设置吊筋一安装龙骨一龙 骨校平一饰面板安装。（四）施工工艺1、标高控制线做法：根据土建提供的标高控制点，引测出 各楼层的楼地面基准线，以此基准线为基点，将各楼层+900线 投射到墙、柱面上，然后在墙、柱上弹出墨线，以便控制到顶棚 的高度。2、复核钢筋硅楼板底预埋的47铁环位置是否正确，出现偏 差，用冲击电钻在楼板底部基层打孔并安膨胀螺栓；检查吊点位 置是否与管道（水电、消防、风机）打架，假设出现打架，可用型 钢挑架作吊点，然后用68钢筋（作防锈处理）吊

44、杆与铁环或膨 胀螺栓上的附铁片或型钢架焊接，同时安装吊挂件；3、龙骨安装：先在吊杆下的吊挂件上安装主龙骨，待主龙 骨安装完毕后进行主龙骨调平，接着安装次龙骨、横撑龙骨，其 与主龙骨间缝不大于1mm,最后用水平仪透明软管及拉线法，抄 平后终拧（起拱高度按短跨的1/200考虑）。4、安装面板：本工序在湿作业的楼地面完工，且预留洞口 封闭后进行，同时，饰面板安装前，必须保证顶棚内各专业工种 如空调、消防、强电、5A系统安装调试完并通过隐蔽检查验收, 且在交接后方可开始施工。对面板应从吊顶的一端开始错位安 装，逐块排开，余量放在最后安装。板面安装必须牢固，无脱层、 翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，板面应

45、平整、清洁、颜色一致, 无污垢、反锈、麻点和锤印。（五）质量要求1、主控工程a、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方 法：观察和尺量检查。b、饰面材料的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计 要求。检验方法：观察，检查产品的合格证书、性能检测报告、 进场验收记录和复检报告。c、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检 验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设 计要求。金属吊杆、龙骨应经过外表防腐处理；吊杆、龙骨应进 行防腐处理、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品 的合格证书、性能检测报告、进场验收

46、记录和隐蔽工程验收记录。2、一般工程a、饰面材料外表应清洁、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及 缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。b、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面板 的交接处应吻合、严密。检验方法：观察。c、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，外表 应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施 工记录。d、安装的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢尺检查3接缝高低差1用钢尺检查和塞尺检查九、木门制作安装本工程木门制作安装必须符合以下要求：1、制作木

47、门的木材为一等杉木,木材不应临时高温烘烤，均应作干燥处理，含水率不大于12%18%,木材面与墙板，柱接触 面。须作防腐、防虫、防火处理，防腐处理应符合设计。2、门窗框、扇、棚槽必须嵌缝严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合施工规范的规定。3、小短料胶合的门窗框、扇及胶合板门的面层必须胶合牢 固。4、死节和虫眼，用同一树种木塞加胶填实，外表光滑、无 缺梭、掉角，无俄槎，刨痕、毛刺、锤印、裁口、起线顺直、割 角准确、拼缝严密、无胶痕、交圈整齐。5、门窗制成后，及时涂刷干性底油。7、门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。8、裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘、小五金齐全。施工机具一

48、览表序号工具名称规格单位数量备注1螺机台52小压刨台103园盘锯台54直钉枪把155气泵台37自攻枪把207套筒板手17把128线坠个209水平尺50cm把1710大磨光机511小磨光机台5十、木材面油漆（一）施工工艺基层处理一润色油粉、满刮油腻子一刷油色一刷第一遍醇酸 清漆（刷醇酸清漆一修补腻子一修色一磨砂纸）一刷第二遍醇酸 清漆一刷第三遍醇酸清漆（二）施工要求1、基层处理：首先将木门和木料外表基层面上的灰尘、油 污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛 刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先 磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用

49、小刀切掉。重皮的地方应用 小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2、润色油粉：用棉丝蘸油粉反复涂于木料外表，擦进木料 鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意 墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木 纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意 保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、 灰尘擦净。（三）、质量标准1、主控工程a、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并 应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥 的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要

50、求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工 记录。c、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时, 应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止 开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度 不应小于100mmo检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰 层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰、裂缝。检验方法：观察；用 小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般工程a、一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：普通抹灰外表应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高 级抹灰外表应光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰、分

51、格缝和灰线应 清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后3、要注意腻子油性不可过大或过小。如油性过大，刷时不 易浸入木质内；如油性过小，那么易钻入木质内，这样刷的油色不 易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、 鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、 牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻 子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁 口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完 后用潮布将磨下的粉末擦净。4、刷油色：刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下 进行，顺着

52、木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面，刷到拉头处要 轻飘，到达颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏 捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，防止出刷纹。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每 一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互 相沾油，沾油后要及时擦掉，到达颜色一致。5、刷第一遍醇酸清漆：(1)刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的醇酸清 漆应略加一些稀料使于快干。由于清漆粘性较大，最好使用已用 出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完 全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍醇酸清漆面上 的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦

53、净。(2)修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下, 可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时 必须使用牛角板刮抹，不得抹伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无 腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。(3)修色：木料外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一 致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)，或用由浅 到深清漆醇酸清漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅， 浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。(4)磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净 粉末。6、刷第二遍清漆：应使用原桶醇酸清漆不加稀释剂，刷油 操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致,

54、不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠 正。刷此遍醇酸清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。7、刷第三遍醇酸清漆。等第二遍醇酸清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布， 最后刷第三遍醇酸清漆，刷法同前。(三)质量标准1、主控工程 a、材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法: 检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。b、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观 察。C、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起 皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。d、基层处理符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001规定。检验方法：观察；手摸检查；检

55、查施工记 录。2、一般工程a、涂饰质量和检验方法:项次工程普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3砂眼、刷纹允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，缺乏 5m拉通线，用钢 直尺检查。b、涂料与其他装修材料和设备相接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。十一、金属结构面油漆(一)施工工艺作业准备一金属结构油漆配料、搅拌一涂刷一检查验收(二)施工要求1、作业准备：(1)应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。(2)基层处理：彻底清除钢构件外表的灰尘、浮锈、油污。(3)对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍。(4

56、)涂刷前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断、墙体 等部位，用塑料布加以保护。2、金属结构油漆配料、搅拌：严格按厂家配合比进行配料, 并随用随配。搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再 加胶粘剂及钢防胶充分搅拌58min,使稠度到达可涂刷程度。3、涂刷：根据设计涂刷厚度涂刷进行，厚度不够的局部再补刷一次。 施工环境温度低于+5时不得施工，应采取外围封闭，加温措施。 施工前后48h保持+5以上为宜。4、检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，由总包、分 包、监理及业主联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度。如发现厚 度不够，应补喷或铲掉重喷。用锤子敲检查空鼓，发现空鼓应重 喷。合格后，办理隐蔽工程

57、验收手续。(三)质量标准1、主控工程a、材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法： 检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。b、涂饰工程颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。c、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起 皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。d、基层处理符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001的规定。检验方法：观察；手摸检查；检查施工 记录。2、一般工程a、涂饰质量和检验方法:项次工程普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3砂眼、刷纹允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂 眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线 度允许偏差(

58、mm)2拉5m线，缺乏5m 拉通线，用钢直尺检查。b、涂料与其他装修材料和设备相接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。（四）成品保护1、防止碰撞损坏：金属结构油漆硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。2、防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。十二、外墙仿古石（一）材料准备水泥：425# 砂：中砂，勾缝用细砂，含泥量不超过3%。仿古石：尺寸一致，无缺棱、缺釉、脱釉、翘曲、裂纹、夹心等缺陷。（二）机具准备砂浆搅拌机、切割机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、线锤、刮尺、茅草刷、棉纱、勾缝拖条、皮数杆等（三）技术准备1、样板做好仿古石的镶贴样板

59、，经监理及设计单位共同鉴定认可后 再大面积施工。2、基层检查和验收整个外墙应统一测定水平度和垂直度，弹出控制线，同一水 平线上的仿古石能够交圈。3、基层应平整凿毛，外表的松散砂浆、污垢、油漆等应清 除干净。基层处理一测定阴阳角垂直度f打巴出柱一浇水湿润刮底 糙灰一局部找平一中层糙灰一弹仿古石控制线一架设皮数杆并 横竖拉控制线或分块弹线一贴仿古石一理缝一勾缝一擦净外表 一检查验收及养护f撤除脚手架（五）操作方法1、首先用经纬仪或线锤在外墙阴、阳角处测定垂直线，将 垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。根据标准线确定找 平层厚度，并做出标志，在墙面上拉通线，每隔做出 标准巴子，然后出柱，作为抹找

60、平层糙灰的标准。然后将墙面清 理一遍，配合比为水泥：107胶：水=1： 2： 8,紧接着用1： 1 水泥砂浆抹找平层，厚度7-10mm,用长靠尺刮平，将阴阳角通 直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度 和角度方正的检查。2、弹仿古石控制线用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线 和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙 中为整砖，不得留非整砖。3、贴仿古石结合层采用1： 1水泥砂浆。镶贴时，从最上层工作面开始, 每一工作面应自上而下镶贴。仿古石镶贴前，必须浇水润湿墙面, 尤其是夏季施工，应提前湿透。灰缝控制均匀，接缝平整，棱角 整齐，贴完后，进行