数控车床加工实例快速导入课件

1、数控车床加工技术实训第1章 数控车床加工实例快速导入 数控车床（见图1-1）是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完成内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔等加工，适合对复杂形状工件的加工。 与常规车床相比，数控车床还适合于加工如下工件。 图1-1 数控车床（1）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件。（2）精度要求高的零件。 （3）特殊的螺旋零件。（4）淬硬工件的加工。图1-2 数控车床加工零件的实物图项目 数控车床加工实例任务一 安全文明教育、职业道德教育1数控车床安全文明生产规则（1）数控车床安全生产规则 操

2、作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。 操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发者或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。 机床接通电源后，禁止触摸控制盘、变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。加工时要关好防护罩门，程序正常运行中不得开启防护罩门。 安装机床时，要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。 工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。 床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上

3、滑下伤人。 操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在机床或人员未发出操作信号之前，禁止进行下一步骤的操作。 检修设备应在切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。 加工程序必须在经过严格校验后方可进行自动操作运行。在加工过程中，一旦出现异常现象，应立即按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。（2）数控车床文明生产规则 工作服、鞋、帽等应经常保持整洁。 正确使用机床和做好机床设备的维护保养工作，使设备经常处于完好状态。 图样、工艺卡片的安放位置应在便于阅读的地方，并注意保持清洁和完整。 工具、刃具和量具都要按现代工厂对定置管理的要求，做到分类定置

4、和分格存放。使用时要求做到重的放下面，轻的放上面，不常用的放里面，常用的放在随手可取的地方。应按工具箱内的定置图示存放，每班工作结束后应整理清点一次。 加工零件应用工位器具存放，并使加工面隔开，以防止相互磕碰损伤表面。精加工表面完工后，应适当在表面上涂油以防锈蚀。2职业道德与职业守则（1）职业道德的组成图1-3 职业道德的组成（2）数控车工职业守则 遵守法律、法规和有关规定。 爱岗敬业，忠于职守，具有高度的责任心。 努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。 工作认真负责，严于律已，吃苦耐劳，团结合作。 遵守操作规程，坚持安全生产。 着装整洁，符合规定，爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 保

5、持工作环境清洁有序，文明生产。任务二 典型零件的加工演示1零件图 要加工的典型零件图如图1-4所示，它是一个带有槽、倒角以及螺纹特征的轴类零件。图1-4 零件图2确定加工方案第1道工序第2道工序表1-1零件加工工序3加工过程示意图（1）车左端面，如图1-5所示。（2）粗车外轮廓，如图1-6所示。（3）精车外轮廓，如图1-7所示。（4）工件掉头，车端面，如图1-8所示。（5）粗车外轮廓，如图1-9所示。（6）精车外轮廓，如图1-10所示。（7）车槽，如图1-11所示。（8）车螺纹，如图1-12所示。图1-5 车左端面图1-6 粗车外轮廓 图1-7 精车外轮廓图1-8 工件掉头，车端面图1-9 粗

6、车外轮廓 图1-10 精车外轮廓图1-11 车槽图1-12 车螺纹4数控车床加工程序（1）左端加工程序见表1-2。（2）右端加工程序见表1-3。顺序号子程序重复次数G代码轴向运动指令固定循环圆弧半径或R点进给速度主轴转速刀具号偏置号辅助功能NLGXYZUIPQRFSTDHM1T01012S800M033G0X100Z504G0X35Z25G81X0Z0F1006G0X33Z27G71X0.5Z0.2U1.5R0.5P80Q130F1008G0X16S10009X20Z-2表1-2左端加工程序表程序号：O0001顺序号子程序重复次数G代码轴向运动指令固定循环圆弧半径或R点进给速度主轴转速刀具号偏

7、置号辅助功能NLGXYZUIPQRFSTDHM10Z2511G2X30Z30R512G1X3513G0X100Z5014T010015M30续表顺序号子程序重复次数G代码轴向运动指令固定循环圆弧半径或R点进给速度/螺距主轴转速刀具号偏置号辅助功能NLGXYZUIPQRFSTDHM1T01012S800M033G0X100Z504G0X35Z25G81X0Z0F1006G0X33Z27G71X0.5Z0.2U1.5R0.5P80Q140F1008G0X16S10009G1Z010G1X19.8Z211Z2012X2013Z4014Z50.515G0X100Z5016S400T020217G0X22Z2018G1X16F4019G420G1X22F10021G0X100Z5022S600T030323G0X25Z424G82X19.1Z18F225X18.526X17.927X17.528X17.429G0X100Z5030T010031M30表1-3右端加工程序表程序号：O00025零件加工步骤（1）开机，各坐标轴手动回参考点。（2）安装刀具。（3）安装工件。（4）输入加工程序。（5