xx返工率高的分析及改善对策

1、电墻姗M.爰尊申级曙诲IJnivehitynfEl-ecKrcnir!ki电仃垮andTchnoloyofChinaZhongshanInjcicuEe管理学院课程论文论文题目:学号:专业:课程名称:现场管理学生姓名：年级：授课教师：2013年12月26日Xxx返工率高的分析及改善对策摘要:本文以辩证的观点探讨了xxx有限公司玩具返工率高的问题，以及提出相应的改善方法。产品在生产某一生产工序生产中的质量不符合平均质量要求或待包装产品在质量检测中不符合质量要求的，将返回生产工序中采用同样的常规生产工艺进行再加工，以使其产品达到质量要求的过程，叫做返工。因此，需要对各个工序进行严格的监督使降低返工

2、率。关键词：需降低返工率；改善、XX企业及业务介绍xx有限公司，是一家其它型企业，于1991年正式成立，xx本公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。加上公司总裁张宝倫的英明领导，目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。我公司主营塑料玩具，电子玩具。二、玩具返工率高的问题分析（一）数据选取与来源本文运用举例分析的方法来分析xx有限公司的玩具返工率高的问题。数据及资料来源于各大报刊，杂志及通过因特网获取。（二）分析过程问题解决七步法：问题解决七步法是开展现场改善的基本方法，具有广泛的适用性。将通常进行改善的PDCA过程，细分成七个关键的步骤，整理出来形成指导改善开展的方法。图1-2PDCA小循环

3、图1-1问题解决七步法以上是整个改善过程的PDCA大循环。实际工作中，因为对策实施的效果往往存在一些局部不足，这时通常进行局部的PDCA小循环（见图1-2）。三、改善对策（一）现状把握xx有限公司装配部，每款产品都存在着质量问题而在质量检测的时候被退返回工序重新加工的成品，返工的意思是，将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品的一部分或全部返回到之前的工序，采用同样的常规生产工艺进行在加工，以符合预定的质量标准。产品经过生产线上的制造、装配成型，产品包装等一系列工序，形成成品，然后送去质量检测，被QC检测出质量达不到质量要求，被QC要求返工，那么需要的不是双倍的人力物力、时

4、间能完成的，同时需要人力的搬运，拆包装，再重新返回工序延误本该有的工作进度等，所以所需要的时间比制造一件成品需要的时间多的多。因此，需要提高产品的制造质量，降低产品的返工率。（二）设定改善目标改善目标：提高产品的制造质量，降低产品的返工率。原来高返工的产品，提高其制造精度，降低返工率，原来低返工的产品，争取做到无返工现象。样的话，出货时间将大大缩短，QC的工作压力也有所减轻，员工可以把原来返工的时间用来生产新的产品，员工加班时间就短了，每月的工资也就自然高了，同样企业的利润了会同时增加。（三）要因解析1、人为因素：员工对生产流程、机器的操作的不熟悉，对产品的要求和注意事项不熟悉，造成了产品不合

5、格的原因，员工生产过程质量把关不严、自查没有做到位。2、机器、原料因素：机器陈旧、生产设备落后，使用手工粗加工，很难达到产品所需要的质量要求。原料质量差，例如玩具娃娃的衣服，质量差，导致衣服出现破了情况，这些都是导致质量不合格的因素。管理者的因素：因管理不善导致加班时间长，使员工疲惫工作，导致产品质量下降返工上升；管理者安排工位不恰当，新员工不应该参加难度要求高、速度要求快的工位。（四）研究对策1、对新员工上岗前须有老员工带领熟悉生产流程、机器的操作；安排工位时，若一个工位需要2个人，则安排一名老员工、一名新员工，做到新老搭配，严格把握工序的每一个流程，共抓质量问题；老员工在生产过程中要带头严

6、把质量关，生产时自查到位，一经发现不合格产品、损坏产品，马上拿到废品区、维修区。2、对机器、原料：更换陈旧的机器，提高零件的精度，使用高质量的布料和其他高质量的原料。3、对管理者：合理安排加班时间，提高工作效率；合理安排工位，做到新老员工搭配，共抓品质。（五）计划实施1、先行获取上级的认同和支持。策划部门策划完善的方案，提交获取上级的审批，获得上级认同和支持。2、经过试行阶段对方案调整。经过上级的同意和支持后，实行部分生产线先实行计划，对方案实行完善和调整。3、事先动员、知会相关人员。经试行阶段后，方可全面落实改善方案。由经理或部门主管召开动员大会，动员全体员工开始实行改善方案。4、落实每个人

7、的责任。增强每个员工的对每个产品负责的意识，落实每个人的责任。5、跟踪日程进度。由组长跟踪日程进度，然后上报上级部门。6、及时处理意外情况。对出现的意外情况，及时的处理和完善，分析出现的原因，杜绝下次再次出现。（六）效果确认1、以改善目标为评价基准。以改善返工率为目标，对比改善前后的返工率。2、量化的改善前后效果对照。通过前后对比，检测是否达到改善要求。3、有形效果之外，关注无形效果。在改善过程当中，每层领导班子实时观察、预测除改善效果外的其它无形的效果，以应对紧急情况的发生4、留意并消除连带的消极效果。实时留意改善目标所带来的消极效果，对企进行改善和多员工进行教导。5、得失反省，不佳效果的再

8、改善。管理部门每星期进行开会讨论，进行得失反省，不佳效果进行再改善，不断完善改善方案。（七）效果巩固1、作业方法的标准化。各部门严格按照计划步骤实行，以及规定检查项目的检定、确认、警示、对照。现场班子通过培训员工提高熟练度和作业素养。2、技术规格的标准化。各现场班长注意做好技术经验的确实积累记录，以便用于其它改善方案的公共地方改善参考。3、改进内容的装置化。各层领导班子要做好相应工作，彻底防止人为的差错。4、改善过程的交流。及时召开员工大会，提高员工的改善意识、扩大员工技能的传播。5、“最好的防守就是进攻”。不断的提高产品的质量，降低产品的返工率不仅可以提高工厂的竞争力，也可以打造公司的名声，最好的防守就是进攻，只有不断的改善，才能提高工厂的生产效率，所以说，提高产品的质量尤为重要。1、参考文献陈国华.现场管理M.北京大学出版社,2010,115119.张晓东.现场管理与5SM.中国计量出版社,2001,90-1