改性沥青面层技术交底

1、改性沥青面层技术交底改性沥青混凝土路面层施工技术交底一、质量保证举措1）、确立料源及进场资料的质量查验、沥青资料在全面认识改性沥青料源、质量及价钱的基础上，从质量和经济双方面综合考虑采纳。对进场沥青，每批到货均应查验生产厂家所附的试验报告，检查装运数目、装运日期、定货数目、试验结果等。对每批阅性沥青进行抽样检测，试验 中若有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货 并索赔。改性沥青资料的试验项目有：针入度 25 C、针入度指数PI、延度5C、融化点、弹性恢复25 C、SBS改性剂散布平均度等。沥青资料的寄存应切合以下要求：、改性沥青运至沥青拌和站后，应按规定分批进行查验其主要

2、性质指标 能否切合要求，不一样种类和标号的沥青资料应分别储存，并应加以标记。、改性沥青贮备罐，可对出席的改性沥青资料进行二次搅拌和加温，保证改性剂的平均度、矿料 矿料的准备应切合以下要求: 、不一样规格的矿料应分别堆放，不得混淆 、合种规格的矿料抵达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、洁净度、湿润度等进行检查。如尺寸不切合规定要求时，应从头过筛，若有污染时，应用水冲选洁净，待干燥后方可使用选择集料料场十分重要，对粗集料料场，主假如检查石料的技术标准可否知 足设计和规范要求，如 石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及 石料与沥青的粘结力， 以确立石料料场。对各个料场分别采纳样品，制备试

3、 件、进行试验，并考虑经济性后确立。进场的中粗砂、石屑及矿粉应知足规定的质量要求2）、施工机械检查：略3）、试拌时间为面层动工前。经过试拌考证改性沥青混淆料的生产配合比 能否切合要求，能否需要调整，查验拌和设备性能，确立操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。本项目使用改性沥青，那么就要依据 改性沥青混淆料初压温度（150-165 C）和运距来确立拌和站出料温度。4）、铺筑试验路段试验段的长度应依据试验目确实定，宜为100200m,试验段宜在直线段上铺筑试验段铺筑主要解决以下试验内容：、依据试验确立合理的施工机械、机械数目及组合方式，初步制定装备 两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。、经过

4、试拌确立拌和机的上料速度、拌和数目与时间、拌和温度等操作工艺、经过试铺确立以下各项:、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；、压路机的压实次序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；、确立松铺系数、接缝方法等。、考证沥青混淆料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。、确立改性沥青混凝土上边层的压实标准密度。、确立施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。、全面检查资料及施工质量。、确立施工组织及管理系统、人员、通迅联系及指挥方式。A、在试验段的铺筑过程中，应仔细做好记录剖析。B、掌握施工重点及操作规程，仔细学习和贯彻施工规范和质量标准，做好 施工技术交底工作，

5、达成技术准备。动工前要设置施工遮挡及各项标记等，完 成施工条件的准备。C、施工现场的丈量放线：丈量仪器在使用前要进行查验校正。依照交桩点 及现场控制网络，成立各自分项工程的控制网。经过定点放线，设置桩点进行 平面及高程数据丈量，关于转点、交错口及变坡点按要求设置加密桩。各单项 工程的丈量要频频校核桩点地点和标高，保证地点和高程的精度，并进行闭合 点的校正丈量。D、路面工程施工质量控制：依据丈量供给的平面尺寸和高程，进行沥青面 层的施工。为保证施工质量，指定有必定专业专长的技术工人作为骨干，每道 工序达成后要进行自查查收，一旦影响工程质量时要立刻整修返工，严格依照 施工查收规范的标准进行查收。在

6、整个施工过程中，要进行质量追踪，对施工中的质量问题要提出办理方案并实时解决，施工中测定的数据要完好记录作为 道路工程中质量控制的依照。二、施工工艺方法及主要技术举措1、资料要求、矿料：、SBS改性沥青：SBS是一种热塑性橡胶，又称热塑性弹性体，兼拥有 橡胶和热塑性塑料特征，在常温下显示橡胶弹性，受热时呈可塑性的高分子材 料。基质沥青采纳辽河 AH-90 ,在基质沥青中加入 5%SBS改性剂，以改良或提高 沥青的路用性能。沥青改性由三台高带剪切均化磨和六台双轴差速逆流式搅拌釜构成：使改性剂 SBS充足溶胀，经三遍研磨后，改性料径平均。因为 SBS改 性沥青加工是利用高剪切力使SBS熔体平均分别在

7、沥青中，加工温度控制在180 c左右，而且 SBS受力变形，停放 3-4小时会渐渐恢还原状，所以改性沥青 要随产随用，需短时间储存时，转入储存罐并进行不中断的搅拌。现场用带保温及搅拌设备的储存罐储存，规范要求SBS改性沥青最长储存时间不得超出 72小时，但在实质施工中我们最长的储存期达到了78小时，而且SBS改性沥青的各项性能均能知足规范的要求，现场对SBS改沥青混凝土面层的检测也均能达到规范要求。SBS改性沥青在储存罐内应不中断的搅拌，以防改性沥青改性剂离析。2、配合比设计：采纳马歇尔试验法，依照目标配合比、生产配合比及试拌 试铺考证三个阶段进行配合比设计。3、温度控制：SBS改性沥青施工的

8、一个明显特色是温度敏感性，施工时温度控制要求特别严格，降温速度快，成型温度高。在正常状况下，施工温度宜依据SBS改性剂的品牌及剂量、粘度、天气条件及铺装层厚度确立。怎样更好地控制施工温度，直接影响路面的内在质量，外在质量和使用成效。依据过去实质施工中温度控制的经验数据，SBS改性沥青施工各个环节的温度控制见表表1 SBS改性沥青施工温度控制范围（C）工序施工温度范围丈量部位沥青加热温度改性沥青运输到厂温度改性沥青储藏温度160180150以上160170沥青加热罐改性沥青车储藏罐拌和时沥青加热温度170175储藏罐拌和时集料加热温度不高于190热料提高斗改性沥青混淆料出厂温度 改性沥青混淆料储

9、藏温度推铺温度165175降低不超出10150165出料口及运料车 储存罐及运料车 摊铺机初压温度碾压终了温度开放交通温度禁小修理温度不低于15090以上60以下120以下摊铺层内部 碾压层内部 碾压层内部 摊铺层内部4、混淆料的拌和、运输与储存: 混淆料的拌和宜采纳间歇式沥青混淆料拌和机进行，依据配合比设计，设置适合规格尺寸的振动筛，保证资料配比正确，进而保证稳固度、流值及缝隙改性沥青混淆料要求在较高温度下拌和，但不可以太高，不然改性沥青会老化而失掉粘结力。在拌和过程中，除了温度计自动监测外，观察混淆料放料过 程中的冒烟状况特别重要，假如冒白烟则属正常状况，假如冒浓浓的青烟，就 要注意检查能

10、否超出了温度。因为改性沥青合料的粘性较大，运料车的车厢底部要涂刷油水混淆物，为了防备运料车表面混淆料结成硬壳，运输过程中运料车一定加盖苫布，运料车 的数目也要适合增添。拌和气的混淆料储存时间不得超出24 h ,储存时间不可以太长，时期温度降低不该超出10C,且没有发生联合料老化、析漏及离析等现象，出现上述问题 影响质量应予荒弃。5、摊铺与碾压、改性沥青混淆料粘度大，摊铺阻力比一般沥青混淆料大。所以，施工 中一定使用履带式摊铺机。半幅摊铺或两台摊铺机进行梯队作业，以减少混淆 料产生离析。松铺系数依据实践确立，铺筑厚度可在摊铺时丈量控制。为保证路面平坦度，一定做到 迟缓、平均、连续不中断 地摊铺，

11、不得任意变 换速度或半途停留， 摊铺速度一般不超出 24m/min,这对摊销机手的操作技术 要求较高。摊铺机停留，摊铺机下存留的混淆料温度降落，会使压实度遇到影响；同时，假如速度不均，摊铺机熨平板的倾斜角跟着发生变化，对平坦度有 较大影响。为了减少摊铺机的停留次数，拌和、运输与摊铺能力一定般配，在摊 铺机前起码有35台运料车，做到运料车等待摊铺。假如待料时间过长或混淆 料温度降低太快，特别是狂风天气下，表面会结成硬壳，严重时摊铺机内部混淆 料硬结，冷却或雨淋的混淆料和硬壳一定荒弃。假如不可以连续供料，应将节余 的混淆料摊铺完，抬起摊铺机，做好暂时接头，进行压实，防止出现冷却结硬的 状况 摊铺机

12、一定拥有优秀的自动找平功能。为了保证路面的标高和平坦度，宜用“雪橇式”平坦度控制方式，因为雪橇板和橡胶轮都能自由伸缩，能够除去平坦对控制厚度的影响，既保证了厚度，又提高了摊铺层的平坦度。、碾压的整体目标是“紧跟、慢压、高频、低幅” 。采纳两台双驱双振压路机，排成梯队进行碾压。因为在低温下碾压，沥青面层将会出现裂纹，所以一定严格控制混淆料碾压温度。因为新区SBS改性沥青混凝土上边层只有4.0cm厚，下边层 6.0cm厚，混淆料温度降落较快，施工中严格控制碾压进度，保证在90 c以上达成所有碾压操作。关于路面碾压设备，应用刚性碾压，不宜直接采纳轮胎压路机。关于可否采纳振动，主要看碎石质量、沥青联合

13、料的状况和油石比的大小。改性沥青混合料在摊铺机铺筑后自己就已经有相当大的压实度，一般在85%以上，应亲密注意压实遍数与压实度的关系，往常状况下 SBS改性沥青混凝土上边层碾压遍数为56遍。压路机的行驶速度不可以超出 45km/h ,高频低幅碾压关于提高压 实度，保持石料优秀的棱角和嵌挤作用很重要。因为混淆料粘度大，施工温度高，保证路面平坦度相对要困难一些。为了提高路面平坦度，特别应付以下几个方面加以注意：、保证基层及下边层的平坦度；、上边层摊铺时宜采纳比较长的雪橇式平坦度控制方式；、碾压时尽量减少泊车次数，碾压段一般为 50100m。同时，禁止在未碾压达成的路面上泊车、泊车起振、调优等；、在井

14、口等结构物接头及路面 与路缘石相接处等摊铺机和压路机难以按正常施工工艺操作的部位，要辅以小型机械或人工操作，免得影响整个面层的 质量；、压路机紧跟在摊铺机后边必定的距离内碾压，跟着摊铺机不停向前， 压路机的折返点也向前挪动，这样既能保证碾压温度，又不影响平坦度。6、接缝办理、纵缝：因为采纳的是两幅梯队摊铺，纵向缝是热接缝。碾压时压路机 应进行跨缝碾压，控制接缝处的平坦度，接缝处留下的浅印在开放交通后会逐 渐消逝，同时在此后的路面划线时会将其遮住。、横缝：A.各层接缝起码错开 5米以上。当日摊铺混淆料竣工时选择合格的横断面， 画上直线用切缝机切出立茬并清理洁净，或许用板铲在面层未完好冷却时进行

15、切割并清理洁净。在接头处预热熨平板，预热熨平板的温度同混淆料的温度， 第一车混淆料的温度以摊铺温度上限为好。B.为保证横向接缝平顺，摊铺后用三米直尺检查平坦度，去高补低，以后 用双驱双振（不振动）压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大多数在先 已铺好的路面上，仅有10-15厘米的宽度压到新摊铺的混淆料上，而后渐渐移动越过横向接缝。C、关于道路交错处的接缝办理，除应依照以上施工注意事项外，重点还在 于尽量减少接缝道数，在保证质量前提下还要作到雅观。所以在施工时接缝应 尽量留在路面标线下方，接头处2030cm内可用新铺热沥青混淆料覆盖，使原铺筑面有必定的温度（一般在60 c左右），便于新旧面的互相联合。、在交错路口路面施工过程中，必定要掌握好接缝预留的地点，采纳有经验的摊铺机司机进行摊铺，必定把接缝留在灵活车道与非灵活车道的中间部位填挡处，在施工终了前可在端头5060cm范围内撒适当砂子，便于挖除。在第二天施工时，对接头进行办理，采纳有经验而且能够娴熟使用风镐的工人，利用风镐进行挖除旧的接头，挖除后的接头必定要顺直齐整，无毛茬现象。在对接头头进行了挖除后，立刻用加热后的烙饼对接头处进行加热办理，办理时温度不能