通排风作业指导书

1、通排风风机维护、操作手册根据本项目现场实际使用情况总结以下现场操作检修需注意事项 （肉制品加工生产线项目通排风风机操作手册）一 设备主要技术指标1 本项目通排风风机包括 新风风机，排风风机， 排油烟风机，夹层排风。所有风机在屋面分布安装。通排风风机技术参数 参数 规格转数 (r/min)风量 (m/h)风压 (Pa)功率 (KW)噪音 (dB)重量 （Kg）备注DYF-9117520003501.16382DYF-10108545003501.56493DYF-12109055003501.564108DYF-1587070003502.26314092010000350364142DYF-1

2、8870150005005.572194DYKF-181260120006507.572230DYF-20870190005007.574242DYKF-201230240006501175296DYF-22810240005001175317DYF-25675300005001175350725340005001577367DFKF-25920240006501577367二 设备使用说明1 本项目所有风机都分布在顶层屋面， 就近设有电源控制柜，电源来自总配电房。2 本项目风机除夹层排风外其余风机均采用两地控制。现场控制按钮，电源控制柜控制按钮以及风机都贴有相对应标识。油炸间送排风机可以延时

3、停机。停止按钮按一下松开可以正常停机，停止按钮按住超过3秒启动延时停机（延时范围10-120分钟）。 夹层排风采用手动就地控制和定时自动控制,两种控制方式。控制按钮，定时装置，现场风机都贴有相对应标识。3 使用时首先电源控制柜上电，共8台控制柜。 根据使用需求推上要使用风机相对应的空气开关。 根据生产使用需求现场操作控制按钮启停风机。三 常见故障及维护常见故障排除问题原因故障修复过度的噪音及振动风机转向错误更改电机接线，确定风机转向正确；皮带驱动紧固电机上皮带、风机轴,调整皮带松紧，严格的对齐皮带轮，更换磨损的皮带或皮带轮；轴承更换损坏轴承，润滑轴承并紧固螺丝和定位螺钉；叶轮平衡清除叶轮上所有

4、赃物，检查叶轮平衡流量偏低风机转向错误、皮带松弛检查叶轮转向正确，调紧皮带；风管系统检查有无风阀是否正确开启，是否大于设计阻力；风机不运转电源检查保险丝/接触器，断路器，检查开关是否关掉，检查供应电源正确是否；驱动部件检查皮带破损，紧固松弛的皮带轮；电机检查电机过载保护器装置正确及有故障；轴承过热润滑检查过度或不够的润滑油四 维护 保养1 用户应就每台设备建立点检表，维护周期表（附表1），并有专人记录保管。2 风机运行过程中要有专人定期巡视，使用6小时巡视1次。 定期测试风机运行时电流，正常使用情况下每周应测一次工作电流。所测电流一般要85%额定电流。 3.1 皮带/皮带轮 3.1.1 定期（

5、六月/次）检查二个传动皮带轮的同线度及皮带的张紧度，传动轮的移位、皮带的过度松弛会导致皮带产生噪音、震动、能量损失和过早报废； 3.1.2 皮带在初次连续运行二十四小时后必须关机，重新调整皮带张力； 3.1.3 皮带更换时，必须使用与原装置相同型号的皮带； 3.1.4 用多根皮带传动的风机在更换皮带时，必须多根同时更换； 3.1.5 维护皮带时，将电机底座与支撑连接“L”螺栓上的紧固螺母充分放松，就可轻松用手将皮带取下，切勿强行硬撬！否则会导致皮带加强筋受损，过早报废； 3.1.6 配置的传动轮时目前在通风行业应用比较先进的锥套嵌入式皮带轮； 3.1.7 拆装或调节二传动轮的同线度时，只需一把

6、公制的内六角扳手，松开锥套上的两个锁紧螺钉，将螺钉拧入拆卸螺孔并逐渐锁紧，就可将皮带轮褪出，直至轻松移动传动轮； 3.1.8 拆装皮带轮时，对多个螺钉必须同步锁紧； 3.1.9 安装孔的螺纹在皮带轮上，拆卸孔的螺纹在锥套上；3.2 电机 3.2.1 定期“六月/次，粉尘较多环境三月/次”清洁电机表面及其散热风扇上的积聚灰尘，确保电机散热良好； 3.2.2 对电机自身提供润滑孔的，须定期对其润滑，润滑周期参照电机润滑铭牌； 3.2.3 电机没有提供润滑孔的，不许润滑；3.3 叶轮 3.3.1 定期清洁叶轮（六月/次。如空气中粉尘较多，须缩短清洁周期），油脂、灰尘的积聚和杂物的缠绕会引起叶轮失去动

7、平衡，导致产生噪音、振动、能量损失和过早报废； 3.3.2 检查叶轮固定与风机轴上的锁紧螺钉，确保紧固；3.4 轴承润滑 3.4.1 轴承的正确维护与否，是决定轴承使用寿命的关键； 3.4.2 风机配置的大都为带底座外球面轴承，其自身带有加油润滑孔，并以延长至箱体外面； 3.4.3 定期进行表面清洁及润滑，保证散热和运转良好； 3.4.4 润滑周期视载荷、转速、使用环境粉尘、环境温度等不同而定，下表为标准工况时的轴承润滑推荐表轴承-风机转速12-2627-3841-4950-6368-8187-100单位mm不同孔径转速的轴承润滑间隔时间（月）500666654月500-750666543月7

8、50-1000666543月1000-1250555432月1250-1500555432月1500-1750544321月1750-2000544321月2000-225044321/月2250-250044321/月2500-300043212/月 3.4.5 风机轴承用脂润滑方式润滑，采用高品质的NLGI2级锂基脂油，推荐品牌国产“长城”、“海狮”等品牌的2号锂基脂油； 3.4.6 在传动轴运转时进行润滑，注意安全防护。尽量锁断风机部电源用手拨动风机运行； 3.4.7 用手动注油抢加油，至轴承密封处刚渗出油脂即可； 3.4.8 润滑量为充满轴承座容积的 1/3到2/1； 3.4.9 当轴

9、承运行温度超过70摄氏度或使用环境粉尘较多时，上表中的润滑周期需要相应缩短； 3.4.10 如选定一种品牌号的油脂，需要一直使用该牌号油脂，如更换油脂牌号，易导致轴承提早报废；3.5 每次维护工作完成后，需重新检查风机。3.6 在进行维护工作时，为确保安全，风机的启停应有维护人员掌握4 电源控制柜要定期检查 测试断路器 接触器等电器元件是否灵敏 可靠（一般半个月1次）。6 定期清除风机前后管道及风机内的异物 积尘（1-3个月1次）。油炸间排油烟风机系统要视使用情况适当增加清理次数， 防止影响风机使用寿命。7 根据环境的洁净度，初效过滤装置要定期清洗，更换。初效过滤器一般1周清洗一次，16个月更

10、换一次。更换初效过滤器时应停机进行。初效清洗步骤如下； 1、清洗时从风机进风过滤段抽出初效滤网2、用类似真空吸尘器的设备清除其中的灰尘，或者用清水冲洗; 3、如果遇到灰尘过多的话可以用软毛刷子加中性洗涤剂进行清洗，清洗干净之后把水甩干，放置于阴凉处晒干;4、千万不要使用50以上的热水进行清洗，以免出现设备掉色或变形的现象，也不要在火上烤干;5、在清洗完成之后务必及时装上设备，安装的时候将初效滤网插入进风过滤段即可。6、另外提醒，如果初效过滤器使用的环境中灰尘过多，那么清洗更换的次数应该视情况增加。9 油烟净化器要定期检查清洗静电板油污，清洗更换滤网。 及时清理油烟净化器集油盘内油污(一般1个月1次)。四 注意事项1 本项目所有风机均是两地控制，检修风机时严禁带电操作，要拉下断路器电源，挂牌锁定之后才能进行检修作业。2 检修风机电源回路时应关闭上一级电源并锁定。然后专业人员进行检修。3 风机检修时严禁在风机未停