煤矿工作面安全技术措施

1、煤矿工作面安全技术措施防止顶板事故的技术措施1、采煤机割完煤后及时伸出伸缩梁和护帮板护顶护帮，并做到及时移架。在顶板破碎地点必须带压移架。2、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护。3、在工作面顶板来压时，需在端头切顶线处及时支设切顶支柱，并检查及加固采面支架及超前支护的支护质量，保障支架达到初撑力要求，超前及密集支护的单体液压支柱初撑力必须达到90KN以上。瓦斯及通风管理安全技术措施（1）局部通风机必须由指定专人负责管理，保证正常运行。（2）使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前，必须检查瓦斯浓

2、度，检查局部通风机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机。（3）临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员进入并报调度室。（4）风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机的支架上。（5）每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风、停电现象。（6）跟班队长、班组长、电钳工必须班班携带便携式瓦斯自动监测报警仪，机组司机工作前必须将便携式瓦斯报警仪吊挂于机组上方锚杆上，随时观测瓦斯浓度。（7）工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（

3、8）回采工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。只有当瓦斯浓度降低到1%以下时，设备方可复电，恢复施工。（9）瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。遇上述情况，必须及时加强通风，停止工作进行处理，等瓦斯浓度降到1%以下稳定时，再进行工作。若情况危急，及时撤离危险区。（10）瓦斯检查由通防区专职瓦斯检查员，每隔3-4小时检查一次，每班对瓦斯检查点检查2次，并填写牌板和记录手册瓦斯检查点分别设在工作面、工作面回风出口瓦斯检

4、查点分别设在工作面、工作面回风出口10m处、上隅角。瓦斯检查牌板设置在工作面回风距安全出口20m范围内的位置，回风牌版设置在距回风口1015m处，检查结果及时填写，并填写瓦斯记录手册。、工作面必须配备一组探头。包括瓦斯、一氧化碳、温度，悬挂在工作面上隅角，悬挂位置距煤壁不大于0.8m，距顶板不大于0.2m的切顶线处。工作面上隅角瓦斯浓度超限，应立即停止工作，及时汇报生产调度室处理。、瓦斯检测员发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常，要立刻通知施工单位停止作业，撤出人员，并汇报调度室和通风区，制定专门措施进行处理，只有当瓦斯降至规程允许浓度后方可恢复生产。(11)“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”定期进行实验，确保正常使用。综合防尘管理安全技术措施(1)巷内必须建立完善的防尘洒水管路，安设D108X4mm防尘水管，并每隔50m安设一道三通阀门。(2)煤溜转载点安设喷雾洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤溜工作面机组要装有外喷雾装置。(3)巷内安设净化水幕两道，固定水幕在距回风口2050m处，移动水幕距工作面3050m处，水幕覆盖全断面，水幕的宽度不得小于巷宽的90%，水幕中距顶板不得大于0.3m。(4)打眼必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。(5)煤尘堆积厚度不得超标(即厚度达到2mm,全