润滑脂(美孚)_第1页
润滑脂(美孚)_第2页
润滑脂(美孚)_第3页
润滑脂(美孚)_第4页
润滑脂(美孚)_第5页
已阅读5页,还剩83页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、美 孚 润 滑 脂什么是润滑脂 ?ASTM定义 “在润滑剂里面加入稠化剂而形成的一种固体或半流体产品。可以加入特殊成分以改善其性能。”什么是润滑脂? 稠化剂添加剂基础油合成润滑脂的构成84% 至 97% 合成基础油 + 添加剂3 至 16 % 稠化剂合成润滑脂Mobil润滑脂的结构可以将滑脂看作一块海绵: 孔隙中充满了润滑油,在外力的作用下将油释放出来.稠化剂类型皂基稠化剂粘土稠化剂碱 + 脂肪酸 皂 + 水 皂化反应稠化剂类型滑脂的性能平衡的配方性能软 硬 度极压,抗磨性泵送性相 容 性抗 水 性高 温 性 能防 腐机械稳定性 / 析油稠化剂类型皂基稠化剂脂肪酸 + 金属的氢氧化物(碱) =

2、 皂皂的名字来自碱的金属离子(如锂)复合皂稠化剂脂肪酸 +二元酸 + 碱 = 复合皂 二元酸提高熔点和皂的剪切稳定性聚脲稠化剂非皂类稠化剂固有的抗氧化特性粘土(膨润土) 稠化剂在高温下不熔化不同稠化剂的性能最大操作温度 C (1)抗水性能最大轴承速度成本80好中低120差高低120好非常高中等好高160好非常高高180好非常高非常高非皂基聚尿基复合皂基钙锂锂钙钠简单皂基性能200好高高粘土130滴点, C90190190300中等 /高280300300润滑脂结构锂基润滑脂纤维粘土润滑脂结构基础油矿物Paraffinic 石蜡基 Naphthenic 环烷基合成Polyalphaolefin

3、聚烯烃 Ester 酯 Polyglycol 聚乙二醇Alkylated Aromatics烷基化芳香烃植物油天然酯粘度范围:ISO 国际粘度等级22 到1500基础油: 为什么用合成基础油?与矿物油相比,合成油可以提供.较长的寿命降低能耗高温稳定性低温流动性更好的抗磨保护高粘度指数低挥发性碳氢合成油聚酯合成油聚乙二醇烷基化芳香烃添加剂可溶性:Antioxidant 抗氧化剂Antirust 防锈剂Antiwear / Extreme pressure抗磨剂 / 极压添加剂Antifatigue 抗疲劳添加剂Friction Modifiers 摩擦改良剂Polymers 聚合物固体类:Mol

4、ybdenum Disulfide 二硫化钼Graphite 石墨Mobil 合成润滑脂Mobilith SHC 系列润滑脂NLGI 00 - 2, VG 100 - 1500复合锂基稠化剂 +合成基础油Mobiltemp SHC 系列润滑脂NLGI 1 - 3, VG 100 & 460粘土稠化剂 +合成基础油Mobilith SHC 100Mobilith SHC 460Mobilith SHC PMMobilith SHC 007Mobilith SHC 150021 1 001100 460 460 4601500NLGI级别基础油ISO VG负荷转速Mobilith SHC 1000

5、 Special21000Mobilith SHC 2202 220美孚力富SHC 系列 -Mobilith SHC SeriesMobiltemp SHC 产品系列NLGI级别基础油ISO VG负荷转速Mobiltemp SHC 22Mobiltemp SHC 100Mobiltemp SHC 100 Special32222100100Mobiltemp SHC 460 Special4601合成润滑脂的应用轴承齿轮导轨链条其它Mobil 润滑脂的应用Mobilith SHC 系列 复合锂稠化剂 / 聚烯烃基础油 Mobilith SHC 100高速轴承, 电动马达, 铁路机车Mobili

6、th SHC 220多用途, 乘用车, 商用车和工业用途Mobilith SHC 460钢厂, 纸厂, 船用Mobilith SHC PM纸厂Mobilith SHC 007半流体, 低速, 密闭齿轮, 轮毂轴承Mobilith SHC 1000 SPECIAL 重载, 冲击负荷轴承, 耦合器, 矿山Mobilith SHC 1500低速重载轴承Mobil润滑脂的应用Mobiltemp SHC 系列 粘土稠化剂 / 聚烯烃基础油Mobiltemp SHC 22高速滚动轴承Mobiltemp SHC 100高速轴承, 电动马达Mobiltemp SHC 100 SPECIAL轴承, 凸轮, 滑动

7、部件Mobiltemp SHC 460 SPECIAL传送带, 窑轴承合成润滑脂的选择应用机械构造供脂方式应用条件滑脂类型 稠度等级皂基/基础油技术其他滑脂合成润滑脂的选择应用稠度油分离特性高速低速基础油粘度 低高高低硬软合成润滑脂的选择轴承速度系数计算 轴承内径(mm)+外径(mm)DmN= X 转速(rpm) 2Dm-轴承平均直径N-每分钟转速* 对滚子轴承则减半 合成润滑脂的选择速度负荷选用指南 负 荷 状 况 速度X直径 滑脂名称 轻 中等 重极高 Mobiltemp SHC 324000, 000高 Mobilith SHC 100200,000-400,000中等 Mobiltem

8、p SHC 100100,000-200,000低 Mobilith SHC 460200C 特殊- 40C 200C 粘土+PAO 美孚高温滑脂SHC系列- 40C180C 复合锂+PAO 美孚力富SHC系列合成润滑脂的选择滑脂的相容性如果两种滑脂的皂基/添加剂不相容的话,相互混合会引致稠度等级的降低除非确信两种滑脂彼此相容,否则即便在补充滑脂时也不要将两种滑脂混在一起更换滑脂品种时,应尽可能将原有的滑脂清除干净美孚合成滑脂的销售先进的技术,提供最优的性能出众的高抗低防优点可解决设备故障 科学解决方案的艺术,可获节省保产出效益 优异的质量获得世界各制造商的认可性能表现被世界许多客户证明 产品

9、线齐全,可满足各种需要为什么 Mobil的合成油是最好的?总结.美孚滑脂的应用案例某水泥厂有一条水泥生产线的一台生料磨KHD辊压机在高负荷、高污染状况下工作。辊压机轴承工作温度高达170C,现使用VG460的某品牌普通锂基滑脂H(每16公斤人民币400元)。每星期加脂一次,每次加脂5公斤。由于滑脂泵送性能及润滑性能差,一年内轴承因磨损而更换4个(该辊压机共两个轴承),这与轴承正常寿命为五年相差较远。而每次更换轴承需停机4天和4人共同维修。每个轴承价值人民币五万元。1.请 写 出 你 的 销 售 建 议电机加脂 - 典型程序1.清洁加油嘴和旧脂排泄塞2.取出排泄塞,清出孔中变硬的滑脂3.如配有排

10、泄杆, 将排泄杆取下并清除其中变硬的滑脂,在加脂前装上排泄杆4.在电机停止后,加脂直至新脂由排泄口排泄 5.如配有排泄杆, 在加脂的过程中经常地将排泄杆取下来观察是否有新脂溢出6.先不装排泄塞,让电机运行10 分钟左右将多余的滑脂排出7.装上清洁后的排泄塞 电机轴承的最大润滑周期轻: 非频繁操作 (1小时/天). 如:阀,门的开启装置,便携式工具.标准: 1-2 班操作. 如:机床,空调机,输送带,轻型压缩机和泵,洗衣机严厉: 连续操作 (24 小时/天). 如:风扇,发电机,钢厂设备和工艺设备.极端严苛: 肮脏,潮湿或腐蚀环境,振动设备,周围环境高温(超过 104 F). 热泵和风扇.可供选

11、择的电机滑脂Unirex N先进的复合锂基稠化剂,矿物基础油常规电机润滑的理想润滑脂Polyrex EM聚脲基,矿物基础油极佳的高温稳定性能极长的使用寿命Mobilith SHC 100复合锂基,聚烯烃基础油用于要求低温扭矩的电机适用于重负荷的应用适用于有微振磨损的工况POLYREX EM 一种可极大的延长轴承寿命的的润滑脂 极好的高温性能和极长的使用寿命 出色的抗剪切性能 (机械稳定性 )极好的抗腐蚀性能极好的析油特性良好的低温性能与大多数传统的锂基脂相容性增强POLYREX EM 提供了独一无二的性能 埃克森美孚公司开发POLYREX EM的目的推出一个先进的用于电机轴承润滑的滑脂:为长寿

12、命滑脂设立了新的标准使轴承制造商以空前的规模向市场上提供具备长寿命低维护的以滑脂润滑的轴承向对噪音敏感的应用提供低噪音性能的滑脂增强的聚脲基技术老的 POLYREX长润滑寿命极好的剪切稳定性低的油析出新 POLYREX EM提高了润滑寿命保持了原有的抗剪切稳定性保持了原有的低油析出低噪音性能针对电机轴承作了更好的调整新 POLYREX EP2增强了抗磨和极压保护性能保持了原有的长润滑寿命保持了原有的抗剪切稳定性保持了原有的低油析出多用途应用ExxonMobil 发展了更先进的聚脲基滑脂技术 1999.7. 被取消1999.7 推出较差的抗剪切性能与其它滑脂不相容较差的储存稳定性 (变硬/析出油

13、)防锈保护性能较差成本高生产困难,生产工艺不一致用于集中供脂系统泵送性较差 (稠化剂含量高)早期的聚脲基滑脂出现的问题新的“剪切稳定”的聚脲基滑脂提供了独一无二的性能优点 更高的油皂比 提高了与绝大多数传统的锂基脂的相容性 良好的剪切稳定性(机械稳定性) 极长的高温润滑寿命 良好的低温性能 (如:低温扭矩) 析油性增强 (分离) 良好的泵送性POLYREX EM的性能突破:进一步提高其长寿命特性的同时并不影响其它性能ASTM D3336 试验的细节测试条件:6204 轴承10,000 rpm轻载: 5 磅轴向力, 15 磅径向力350 F 轴承温度当监测到轴承起动扭矩增加或温升超过27F 时视

14、为试验失败工作循环: 20 小时工作, 4 小时停止 POLYREX EM 达到: 800 小时 350 F (177 C) ASTM D3336 于 177 C (350 F)的滑脂寿命Polyrex EM竞争对手C 传统的聚脲基脂传统的复合锂基脂Polyrex EM ASTM D3336 数据 竞争对手 C的 ASTM D3336 数据 FAG FE9 测试的细节测试条件:角接触球轴承6000 rpm (可以在 3000 rpm操作)轴向负荷: 1500N (可以在 3000 或 4500N操作)轴承驱动功率增加一倍时试验失败结果报告为有50% (L50)的轴承可至少运转100小时的温度可

15、在3种不同的配置下进行测试:配置 A: 使用 2g 滑脂无护罩配置 B: 使用 2g 滑脂有护罩配置 C: 使用10g滑脂有护罩 POLYREX EM 达到:配置A:180C配置B:200C FAG FE9 滑脂寿命 (配置 A)Polyrex EM竞争对手 C传统的聚脲基滑脂传统的复合锂基滑脂剪切稳定性 “是润滑脂在机械作用下阻止其稠度(硬度)变化的能力”. (也叫机械稳定性能)用延长的针入度测试来测量 (ASTM D217 100,000次)POLYREX EM: 相对于工作60次后的针入度有40-45 mm/10的变化 传统的聚脲基滑脂 (剪切不稳定) 会有 100 mm/10 的变化

16、剪切稳定性能基于100,000次操作的剪切稳定性能 Polyrex EM竞争对手 C传统的聚脲基滑脂传统的复合锂基滑脂抗磨保护性能磨损保护由四球磨损试验来测量 (ASTM D 2266)测试条件:一个转动的球作用于三个固定的球上作用在转动球上的负荷 = 40 kg测试温度 = 167 F球的转速 = 1200 rpm测试时间 = 1 小时固定球上圆形磨痕的直径以毫米来测量工业标准 = 0.5-0.6 mm 磨痕 POLYREX EM = 0.4 mm 磨痕POLYREX EM 显示出极好的抗水性能水冲洗试验 (ASTM D1264) 轴承在一有防护但不密封的 座内进行试验 试验温度 = 79

17、C 典型复合锂基脂 会有 3-5% 水冲洗损失量POLYREX EM 只有1.9%EMCOR 防锈试验解释测试时间 168 小时前三天运转8 小时 /停止16 小时其余时间是静态试验模拟停机状态下的腐蚀轴承座内加入海水 EMCOR 防锈试验解释用一对轴承作试验评分从0 到 50 表示无腐蚀5 表示严重腐蚀等级 0等级 5新的 POLYREX EM 的表现为: 0,0POLYREX EM 显示出极好的整体防腐蚀性能ASTM D6138 EMCOR 实验 (也可见 IP 220) 使用10%的合成海水 (根据 ASTM D665B 制备)新的 POLYREX EM EMCOR 实验结果 = 0,0

18、 (无腐蚀)竞争对手 C EMCOR 实验结果 = 1,0 (微量腐蚀)ASTM D1743 腐蚀测试ASTM D1743 标准条件 (蒸馏水)新的 POLYREX EM 结果为通过ASTM D1743 改进型试验 (修改为: 5% 合成海水, 24 小时) 新的 POLYREX EM 结果为通过ASTM D4048 铜腐蚀试验 在100 C进行24 小时 新的POLYREX EM 结果为1A (没有失去光泽, 最高评分)POLYREX EM 具有更低的高温析油特性为了实现长的使用寿命,在高温下控制油析出是非常重要的ASTM D1742 析油测试: 预知滑脂在 25 C时的静态渗油量 1.72

19、0.07KPa压力作用于置于钢丝网上的滑脂上,测量油析出量 典型的复合锂基滑脂的析油量为 3 % 或略少 ASTM D6184 高温析油测试: 在100 C (30 小时) 下,通过锥网测量滑脂的析油特性 对于高温长寿命的滑脂低析油是关键POLYREX EM 为: 0.32%POLYREX EM 可达到 0.1% 的析油析油特性 续.IP 121 析油测试: 与ASTM D1742试验装置类似 用 IP 121试验在40,70,120和150 C时测试 POLYREX EM 和竞争对手 C. 测量42小时至一周的时间内的析油量,详见图POLYREX EM 与竞争对手 C的 IP 121 测试结

20、果: POLYREX EM在所有的测试温度上显示比竞争对手C更低的析油特性. 竞争对手C的析油率在150 C时显著增加 (一周后大约有30%的析油) 竞争对手C较差的ASTM D3336 和 FAG FE9 的测试结果可能与其在 高温时的高析油率有关IP 121 渗油测试结果POLYREX 在所有方面均具有极佳表现低噪音的革命 噪音测量目前还没有制定通用的噪音评估方法埃克森美孚使用专有的低噪音处理方法来生产 Polyrex EM在整个生产过程中严格监测和控制抗噪性能Polyrex EM 能够为噪音敏感的电机应用提供持久的低噪音表现SKF Be-Quiet (Plus) 噪音评估Polyrex

21、EM 的相容性* 基于滚筒稳定性测试Polyrex EM 总结轴承寿命Polyrex EM比传统电机滑脂的寿命长3-7倍析油Polyrex EM 即使在高温下也具有严格的析油控制剪切稳定性Polyrex EM与传统的聚脲基相比剪切稳定性有显著的提高相容性Polyrex EM与复合锂基和其它聚脲基滑脂的相容性增强噪音性能Polyrex EM 采用专有生产控制技术从而具有持久的低噪音表现 复合皂基与单皂基复合皂基与单皂基比较,不仅具有更高的滴点,而且当温度上升时不易“变稀”美孚滑脂 XHP 222 对比 美孚力士滑脂EP 2 美孚滑脂 XHP 222 是复合锂基滑脂 具有超卓的粘附能力 抗甩脱能力

22、和密封特性优异推荐用于需要良好的抗高温和抗泄漏性能的各种严苛工况 美孚力士滑脂EP 2 为含有极压添加剂的锂基脂 结构顺滑,适用于集中供脂系统(EP 1/2) 通用性强,满足多种工业要求,简化滑脂品种皂基基础油最大防水性温度 (oC)最小美孚滑脂 XHP美孚力富 SHC美孚滑脂 HP 150150180好好非常好-15-15-40合成油矿物油复合锂基美孚滑脂产品系列美孚力富 SHC美孚滑脂 XHP美孚滑脂HP合成PAO型复合锂基滑脂。具有突出的性能和可靠性以满足最好的润滑解决方案。 适用于高温条件,并具有广泛的温度操作范围和长使用寿命。精制复合锂基极压矿物滑脂,平衡配方提供更长使用寿命和服务期

23、。 具有多功能用途并在潮湿的环境下有显著的性能。一种使用于工业和车用领域的精制复合锂基极压矿物滑脂 好更好最好更强的粘附性/粘结性能 在水淋或水冲刷的剪切条件下,其性能改变有限提高的机械稳定性增强的抗水性能可控的储油性/ 油释放性确保润滑性能改善的储放能力优秀的防锈性能非常好的低温流动性新一代复合锂基美孚滑脂美孚 XHP 系列滑脂技术突出的性能提高,超越前一代滑脂 突出的粘结和粘附性能来提高的结构稳定性Mobilgrease XHP 222 突出的粘附性能美孚滑脂XHP 222“典型的” 复合锂基滑脂图片显示左边滑脂机械软化极大,而右边滑脂在机械稳定性上没有或仅有微小的机械软化 滚动稳定性 (

24、ASTM D 1831)目的:测量滑脂机械性能描述:滑脂放在一个气缸体内,内有5KG 辊柱在室温下以每分钟165转旋转两小时测量针入度的改变来评估机械稳定性 测试产生的低剪切应力大约等同于ASTMD 217 试验里的滑脂工作状况结果:结果报告针入度变化的绝对值或百分比结构稳定性 滚动稳定性测试 (ASTM D1831)美孚滑脂 XHP 增强的机械稳定性渗透性能改变美孚滑脂 XHP 222 1 2 3 4 5 在工业应用中抗水性是关键影响抗水性能的因素皂基类型和滑脂的软硬度 基础油黏度添加剂折中的分水性能和吸水性能下列试验显示抗水性能水喷淋试验(ASTM D 4049)水冲洗试验(ASTM D

25、1264)湿滚筒试验(Updated ASTM D 1831)内插图片显示高和低的滑脂流失。滑脂的压力来自于单个的水滴.水喷淋 (ASTM D 4049)目的:评估润滑脂在钢板上受到热水喷淋时的粘附特性描述:1/32 英寸的一层滑脂覆盖于不锈钢平板上38C 的水以 40 psi 压力喷淋5分钟于一定重量的滑脂上通过在测试混合物第一次烘干后的滑脂流失的百分比来测量滑脂的粘附性和粘结性能测试结果与像钢铁轧机轧辊轴承这样的应用有关结果: 结果报告被喷刷出的滑脂重量的百分比.抗水保护 水喷淋(ASTM D 4049)美孚滑脂 XHP 增强的抗水性30.5%44.4%45.3%18.8%47.4%12.

26、1% 1 2 3 4 5美孚滑脂 XHP 222抗水保护 水喷淋(ASTM D 4049)美孚滑脂 XHP 增强的抗水性 1 2 3 4 5美孚滑脂 XHP 222滑脂重量损失百分比球轴承水冲洗试验 (ASTM D 1264)目的:测量在旋转轴承处经热水柱冲洗后润滑脂的抗流失能力描述:测试滑脂润滑的204 K 球状轴承以600 rpm旋转加热到 38C or 79C 的5 ml /秒的水注喷射到轴承上一小时对轴承风干秤重来确定滑脂损失量结果:滑脂损失量的百分比作为报告结果防水保护 水冲洗 79C (ASTM D 1264)Mobilgrease XHP 增强的抗水性能 1 2 3 4 5Mob

27、ilgrease XHP 222滑脂重量损失百分比防水保护 抗水冲洗(ASTM D 1264)Mobilgrease XHP 增强的抗水性能 8.0%竞争对手5 3.1%Mobilgrease XHP 222静态析油特性 (IP 121, DIN 51817)目的:确定滑脂在储存时的析油倾向性 描述:秤重的滑脂样品放于63 的网栅100 克的重物促使油流淌以不同的温度和时间间隔测试标准测试是 42 或168 小时 40C or 80C结果:结果报告析出油的重量百分比.析油性能 静态析油 80C (IP 121)Mobilgrease XHP 良好的析油性/ 储油性 1 2 3 4 5析出的油重量百分比 % Mobilgrease XHP 222析油性能 静态析油 (IP 121)Mobilgrease XHP 良好的析油性/ 储油性 14.4%竞争对手 4 8.4%美孚滑脂 XHP 222也称作 “锥体和烧杯测试”,代替 联邦测试方法 321.3,经常被用于航空滑脂说明锥体析油性 (ASTM D 6184)目的:评估加热对滑脂的析油倾向性的影响描述:待测的一定重量的滑脂放于60-mesh 金属网栅锥形体内,悬挂于一定重量的烧杯里 在指定时

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论