安全防护通道工程施工组织方案

1、 安全防护通道建设方案 中国建筑第二工程局有限公司天悦国际项目部 目录一。编译依据二。项目概况三。建设原因四。建设计划五、施工工艺及技术要求六、施工安全和质量保证措施7.劳动力计划8、安全防护通道验收九。拆除安全通道一、编译依据1、工程图纸宜昌路16号项目总平面图。2. 规格混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）2011年版；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；建筑模板安全技术规范（JGJ162-2008）；施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） ；高处施工安全技术规范（JGJ80-9

2、1）。二、项目概况一、建设项目概况： 宜昌路16号项目（蓝灯.黑钻公馆）位于青岛市市北区宜昌路16号，宜昌路以南，兴隆四路以北，宜昌路以东。质量标准合格，总投资18.4亿元。开发商：青岛蓝光房地产开发有限公司 设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司测绘单位：青岛测绘研究院 监理单位：青岛东升建筑设计有限公司建设单位：青岛建设集团有限公司开工日期： 2017年2月24日，竣工日期：2019年1月20日竣工，合同工期696天，本项目质量目标是确保“精品结构，争创“青岛杯”，建成后将成为优质住宅小区市北区集团。二、安全防护通道施工概况安全防护通道为：1#主楼西侧和5#主楼西侧安全通道，总宽2米。长度首先

3、根据临近道路的各主体结构外墙长度考虑，必须满足安全防护距离。 .高度需要保证人的正常通行，总高度为4米。三、建设原因本项目施工场地狭窄。由于现场进度要求，车库的建设进度比较缓慢。现在主体结构的建设已经达到了一定的高度。为保障现场人员的行走安全，拟在楼内设置安全通道，方便通行，保障人员通行安全。4、建设方案根据现场施工进度，为避免防护不力造成安全事故，计划2015年7月上旬开工建设，7月中旬完成4#楼西侧及西侧施工。 1#楼一侧。五、施工工艺及技术要求一、选材及质量要求安全通道采用扣件式钢管脚手架、木质脚手板和密网安全网搭建。材料选择必须遵循以下原则。1. 1钢管：外径48mm、壁厚3mm的焊接

4、钢管。1. 1.1钢管端部应平整，严禁使用腐蚀、弯曲、压扁或裂纹严重的钢管，严禁在钢管上打孔。1.1.2钢管应采用力学性能中等的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。 1.2扣件：本方案脚手架扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种。 1.2.1应使用与钢管直径相匹配的紧固件，保证两者的结合面紧密紧密，紧固时接触良好，以保证紧固件与钢材的摩擦力管道。 1.2.2严禁使用脆性变形、滑丝、腐蚀、裂纹的紧固件，严禁使用未经检验或不合格的紧固件。 1.2.3紧固件的活动部分应能灵活转动，转动紧固件的两个转动面之间的间隙应小于1mm。 1.2.4 紧固件质量应符合建设部行业标

5、准JGJ130-2001的标准要求。 1.3脚手板：采用木制脚手板1.3.1木制脚手板应选用不低于国标准的杉木或松木板，板厚不小于40mm，板宽200 300mm，板长4m 。使用两端直径为 4mm 的镀锌钢丝箍。禁止使用有腐烂、裂纹、斜纹、贯通接头等缺陷的板材。 1.4 其他辅助材料；其他用于绑扎、连接、围护和固定的材料，如镀锌铁丝、密网安全网、大眼安全网、杆底垫等，必须符合相应的国家标准。标准或行业标准，保证施工的正常使用和安全可靠。 1.5架设前对进入现场的脚手架杆或附件（新旧材料）进行严格检查，符合要求的方可使用。1.6所有材料必须符合架设要求，使材料准备充分。 1.7施工前，负责工程

6、的工程师应组织安全、技术和材料相关人员对来料进行质量和数量检查，方可用于施工。 2.施工准备2.1做好施工前的技术和安全交底工作，使工人清楚了解架设货架的方法；来料钢管已验收合格； 2.3根据设计的立杆水平距离和垂直距离，进行线路定位； 2.4 钢管、紧固件、工字钢等材料必须有产品合格证。2.5 安全防护通道的横杆和竖杆涂黄漆，通道内角的剪刀撑和斜杆涂红白漆，红白漆尺寸为 500 毫米。三、安全防护通道架设要求3.1 通道两侧有双排立杆，立杆间距为600mm，跳板覆盖在立杆下；3.2 沿通道长度的双杆间距为1500mm，小横杆的步距为1500mm，扫地杆与地面的距离为200mm。3.2.1极点

7、 电杆间距1.5米，电杆架设6m杆。立杆和横杆必须用直角紧固件紧固，不得有台阶或遗漏。 3.3横杆 横杆设置在竖杆的内侧，与竖杆的连接处用直角扣件紧固，不能省略。纵筋采用对接扣件连接，步距为1500mm。相邻横杆的接缝必须相互错开且不小于500mm，且不得同时出现在同一跨度内。接头与相邻立杆的距离500mm。同一排钢筋的水平偏差50mm。 3.4 销售 在主节点设置投掷，加强通道稳定性。3.5剪刀撑 沿脚手架两端及拐角处应设置剪式撑杆，跨度不小于6m。剪刀撑沿整个长度和高度设置，斜杆与水平面的夹角为45-60。斜杆长度为搭接连接，搭接长度不小于1米，三个旋转紧固件等间隔排列固定，端部紧固件盖板

8、边缘至搭接的纵向横杆端部不应小于100mm。剪刀撑斜杆的两端除用旋转扣件和竖杆或小横杆固定外，中间应加2-4个固定点。3.6 加强连接措施渠道上部双层钢管系统采用立杆系扎，垂直渠道方向距离1-1.5m，沿渠道方向距离1.5m。纵向水平杆在双层钢管系统中沿通道方向布置，间距为1-1.5米。在通道上部的内角处，上部水平杆采用2米垂直钢管斜撑加固，以增强刚度。3.7防护设施 安全通道顶部设有两层保护，上面覆盖着间距为500mm的木制跳板。通道两侧悬挂全封闭密网。密网网尺寸为1.56.0m，在大单杠外立杆内侧用引线绑扎。3.7安全通道出入口结构 出入口两侧的内外杆上加了一根杆子，并悬挂了安全标语。 3

9、.8脚手板脚手板采用木质跳板，搭接拼贴设置在安全通道顶部。端部脚手板的探头长度应为150mm，板长两端应与支撑杆可靠固定；脚手板用16#导线和横杆绑牢，防止滑动。六、施工安全和质量保证措施1 、安全通道必须经现场安全员和监督员验收后方可使用。操作人员必须小心佩戴安全头盔和安全带。2、安全通道在使用过程中，应做好日常维护保养工作。派专人定期检查钢管、扣件、脚手板和安全网的使用情况，发现问题及时解决。 3 、安全通道需要拆除时，应由脚手架负责拆除，非专业人员不得随意拆除。 4. 外观质量： 4.1 安全网整体颜色应一致，各外立面安全网颜色不宜有太大色差，安全网必须挂紧，表面严密。 4.2各功能钢管

10、颜色必须统一。5 、成立以项目安全总监为组长的安全监察组，负责日常监督、检查和验收工作。架子的架设和拆除必须由脚手架完成。脚手架应经过三级安全教育，持证上岗。 6 、施工时佩戴安全帽，系好安全带，穿安全鞋。7、安全通道架设和拆除时，应在地面上划定危险区域，并派专人看管。拆卸时严禁操作人员抛掷钢管或紧固件。 8、风5级以上（含5级）时，应停止安全通道施工。 9 、本安全通道的建设必须符合安全文明样板场地的要求。10 、施工作业前，领班应为施工人员进行安全交底，并出具完整签字的安全技术交底书。 7. 劳动力计划工作类型人数任务工作类型脚手架（特殊工作）4负责机架的安装和拆卸脚手架（特殊工作）专职安

11、全经理1负责监督建设计划的实施专职安全经理八、安全保护通道的验收1 、安全通道的验收和日常检查按下列规定进行。经检验合格后，方可使用或继续使用： 1.1 安全通道架设前后； 1.2 施工中途停工一个月后，继续使用十一个月； 1.3 受暴风雨、大雨等强因素影响后，应对安全通道的安全设施进行全面检查，无松动、变形、损坏、脱落等现象。 , 应立即修复。 1.4 使用过程中如发现有明显变形、沉降、脱杆、节结等安全隐患，应立即停止使用，并向保安部门报告。隐患消除后，经安全部门验收合格后，方可使用。2、安全通道的基础必须牢固，无积水，背板符合标准要求。 3、安全通道立杆的垂直度应小于或等于1/300，同时

12、控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。 4、横杆的水平偏差应1/250，整个框架长度的水平偏差不应大于50mm。 5 、安全通道的节点连接必须安全可靠，紧固件的拧紧程度应控制在40-60Nm的扭矩范围内。 6、安全通道的顶板及安全防护措施应符合上述要求。 7 、安全通道架设后，经项目工程部和安全部共同验收后方可使用。 9.拆除安全通道拆除时间根据现场施工情况确定。 1、拆机前的准备工作： 1.1应全面检查安全通道的紧固件连接和支撑系统是否符合结构要求； 1.2 单位项目负责人应当对拆除的安全技术进行公开； 1.3 应清除安全通道上的杂物和地面障碍物。 2. 拆装注意事项： 2.1拆装作业必须自

13、上而下逐层进行，严禁上下同时操作； 2.2 搭建和拆除安全通道的人员必须是经考试合格并持证上岗的专业脚手架；三、拆解顺序：拆除工作应当按照既定程序进行。程序是：安全网、脚手架、栏杆、扶手、剪刀、斜撑、拉杆、横杆、竖杆拆卸过程中，如有松动的杆件及附件，应及时拆除运走，以免误托或托住松动的杆件。拆除的电杆附件应安全运出、吊装。严禁将它们向下扔。它们应该被吊到地上。同时，要做好协调配合。禁止一人进行拆除重杆等危险作业。 10、防护架稳定性计算计算依据：1.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、高处施工安全技术规范JGJ80-913.建筑基础设计规范GB50007-20114.建

14、筑结构荷载规范GB50009-20125.钢结构设计规范GB50017-20031. 设置参数立杆垂直距离 l a (mm)1500立杆水平距离 l b (mm)4800极步距h(mm)1500防护棚高度H(mm)6000保护层数 n2上下保护层间距 h 1 (mm)5002 （mm）斜撑的连接点与杆对地之间4000顶层水平钢管架设方法钢管纵向架设水平钢管间距a(mm)600横向支撑与顶部保护层连接点至立杆1 （mm）2000纵向外保护装置剪刀撑钢管类型483紧固件连接单个紧固件紧固件防滑降低系数0.8极点布置格子柱格子柱截面边长a 1 (mm)600极点计算长度因子 11.3对角支撑计算的长

15、度系数 21.3 计算图：2.负载设计保护层保护材料类型脚手架保护层保护材料自重标准值g k1 (kN/m 2 )0.5栏杆和护脚板类型栏杆、木制脚手板栏杆和趾板自重标准值 g k2 (kN/m)0.17纵向外保护载荷标准值g k3 (kN/m)0.2k (kN)落下物体的最大载荷标准值13、纵横杆校核计算钢管抗弯强度设计值f (N/mm 2 )205钢管段转动惯量（mm 4 ）107800钢管弹性模量E（N/mm 2 ）206000钢管截面阻力力矩W（mm 3 ）4490承载能力极限状态格子柱q=1.2(g k1 a+0.033)=1.2(0.50.6+0.033)=0.4kN/mp=1.4

16、P k =1.41=1.4kN正常使用极限状态格子柱q 1 =g k1 a+0.033 =0.50.6+0.033=0.333kN/mp 1 =Pk =1 kN1.抗弯检查M最大值=0.367 kNm=M max /W=0.36710 6 /4490=81.796N/mm 2 f=205N/mm 2满足要求！2.挠度检查最大=1.616 毫米=minmaxa 1 , la , l 2 -a 1 /150, 10 = minmax600, 1500, 800-600/150, 10 = 10mm最大值满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax = 1.57kN4、水平横杆校核计算钢管抗弯

17、强度设计值f (N/mm 2 )205钢管段转动惯量（mm 4 ）107800钢管弹性模量E（N/mm 2 ）206000钢管截面阻力力矩W（mm 3 ）4490承载能力极限状态格子列：F=1.2(g k1 a +0.033)( la + a1)/2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kNp=1.4P k =1.41=1.4 kN正常使用极限状态格子列：F 1 =(g k1 a+0.033)( la + a1)/2=(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.35 kNp 1 =P k =1 kN计算图如下：1.抗弯检查=M max /W=0.61

18、310 6 /4490=136.619N/mm 2 f=205N/mm 2满足要求！2.挠度检查 max =5.076mm=minmax(l 1 -a 1 , l b , a 1 )/150, 10 = minmax(2000-600, 4800, 600)/150, 10 = 10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax = 2.241 kN5. 紧固件防滑承载能力校核计算紧固件连接单个紧固件紧固件防滑降低系数0.8R max =2.241 kNRc =0.88=6.4 kN满足要求！6.斜撑的稳定性检查对角支撑计算的长度系数 21.3钢管抗弯强度设计值f (N/mm 2 )2

19、05钢管段转动惯量（mm 4 ）107800钢管弹性模量E（N/mm 2 ）206000钢管截面阻力力矩W（mm 3 ）4490 1 =arctan(l 1 /(Hh 2 )=arctan(2000/(6000-4000)=45第一层保护层传给斜撑荷载计算(1) 横向斜撑校核计算承载能力极限状态格子列：F=1.2(g k1 a+0.033)( la + a 1 ) /2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kNp=1.4P k =1.41=1.4 kN横向斜撑计算图如下：侧向斜撑最大支座反作用力：R 2max =2.241 kN横向支撑的轴向力：N 21 = R

20、 2max /cos 1 =2.241/cos45=3.169 kNN=N 21 =3.169 kN斜撑自由长度：h= h1/cos 1 =0.5/cos45=0.707 m计算斜撑长度 l 0 =k 2 h=11.30.707=0.919 m长细比= l 0 /i=919.239/15.9=57.814250满足要求！轴压构件稳定系数的计算：斜撑计算长度 l 0 =k 2 h=1.155*1.300*0.707=1.062m长细比= l 0 /i =1062/15.9=66.77查规范JGJ130-2011表A.0.6，=0.793= N/(A) =3169.179/(0.793424)=9

21、.426N/mm 2f=205N/mm 2满足要求！第2层保护层传递给对角支撑荷载的计算(1) 横向斜撑校核计算承载能力极限状态格子列：F=1.2(g k1 a+0.033)( la + a 1 ) /2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kN横向斜撑计算图如下：侧向斜撑最大支座反作用力：R 2max =1.967 kN横向支撑的轴向力：N 22 = R 2max /cos 1 =1.967/cos45=2.782 kNN=N 21 +N 22 =5.951 kN斜撑自由长度：h= (H-(n-1)h 1 -h 2 )/cos 1 =(6-(2-1)0.5-4

22、)/cos45=2.121 m对角支撑计算长度 l 0 =k 2 h=11.32.121=2.758 m长细比= l 0 /i=2757.716/15.9=173.441250满足要求！轴压构件稳定系数的计算：斜撑计算长度 l 0 =k 2 h=1.155*1.300*2.121=3.185m长细比= l 0 /i =3185/15.9=200.32查规范JGJ130-2011表A.0.6，=0.18= N/(A) =5951.052/(0.18424)=77.975N/mm 2f=205N/mm 2满足要求！7. 电杆稳定性检查极点布置格子柱钢管段转动惯量（mm 4 ）107800极点计算长

23、度因子 11.3钢管截面阻力力矩W（mm 3 ）4490垂直杆截面回转半径i(mm)15.9钢管抗弯强度设计值f (N/mm 2 )205极截面积A (mm 2 )424杆荷载计算1.防护棚结构自重 N G1k钢管长度：L=n(l a + a 1 ) (l b +2a 1 )/a+1)/2+ l b +2( l 1 2 +(H- h 2 ) 2 ) 0.5 +4H=2 (1.5+0.6)(4.8+20.6)/0.6+1)/2+4.8+2(2 2 +(6-4) 2 ) 0.5 +46=62.357m紧固件数量：m=2n(l b +2a 1 )/a-3)/2+14=22(4.8+20.6)/0.6-3)/2+14 =30N G1k =0.033L+0.015m=0.03362.357+0.01530=2.526kN2.防护棚构件自重 N G2k保护层保护材料自重标准值 N G2k1 =ng k1 (l a + a 1 )(l b + 2a 1 )/2=20.5(1.5+0.6)(4.8+ 20.6) /2=6