单桩竖向静载试验的实施细则

1、单桩竖向静载试验的实施细则试验目的1.1确定极限承载力和单桩承载力特征值；1.2判定抗压竖向承载力是否满足设计要求；1.3实测桩身摩阻力和桩端阻力（对研究性试验）。试验范围混凝土预制桩、各种混凝土钻孔灌注桩、钢桩试验依据建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-2008）。工作程序4.1仪器设备4.1.1 RS-JYB/C静载试验设备4.1.2超高压油泵和油压千斤顶及与二者相连的高压油管4.1.3荷载和沉降量测仪表：柱式力传感器或压力变送器量测荷载；百分表、调 频式位移传感器量测沉降。荷载和沉降量测仪表均应经过计量标定。4.2试验的准备工作1收集

2、资料，了解试桩场地工程地质情况，试桩的基本情况（如桩长、桩径、 砼强度等级、施工日期、施工工艺等），以及桩的预估极限承载力值。4.2.2在充分征求设计人员及建设单位对试桩的试验要求和进度要求后，制定出 比较详细的试验方案（包括锚桩布置，桩头处理、加载装置等）。4.2.2.1试验加载装置的选择：试桩所承受的荷载一般由油压千斤顶施加。加载 及反力装置可根据现场实际条件取下列三种形式之一4.2.2.1. 1锚桩横梁反力装置（图1）：锚桩数量、锚桩长度和横梁尺寸均应按 1.21.4倍预估试桩破坏荷载进行设计，锚桩按抗拔桩的有关规定计算确定。采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不得少于4根，并应对试验过程锚桩上

3、拔量进 行检测。4.2.2.1.2压重平台反力装置：压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍压重 应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上。硬木包钢皮TT图1单桩竖向抗压静载试验装置示意4.2.2.1.3锚桩压重联合反力装置：当试桩最大加载重量超过锚桩的抗拔能力时， 可在横梁上放置或悬挂一定重物，由锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。4.2.2.2荷载与沉降的量测仪表：荷载可用压力传感器测定。试桩沉降采用调频 式位移传感器测量。应在桩的2个正交直径方向对称安装4个调频式位移传感器， 小桩径可安装2个或3个调频式位移传感器。沉降测定平面离桩顶距离不应小于 0.5倍桩径，固定和支承调频式位移传

4、感器的基准梁在构造上应确保不受气温影 响而发生竖向变位。4.2.2.3试验加载方式选择;试验加载方式一般采用慢速维持荷载法（逐级加载， 每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直至试桩破坏，然后逐级卸载到零）。 当考虑结合实际工程桩的荷载特征或为缩短试验时间，也可采用多循环加、卸载 法（每级荷载达到相对稳定后卸载到零）和快速维持荷载法（一般采用每一小时 加一级荷载）4.2.2.4试桩、锚桩（压重平台支墩）和基准梁之间的中心距离应符合5.2.4 的规定。4.2.3试桩制作要求4.2.3.1试桩顶部一般应予加强，可在桩顶配置加密钢筋网23层，或以薄钢 板筒作成加劲箍与桩顶混凝土浇成一体，用高标号砂浆将

5、桩顶抹平。4.2.3.2为安置沉降测点和仪表，试桩顶部露出试坑地面的高度不宜小于60cm， 试坑地面应与桩台底设计标高一致。试桩、锚桩和基准桩之间的中心距离反力系统试桩与锚桩（或压重 平台支墩边）试桩与基准桩基准桩与锚桩（压重 平台支墩边）锚桩横梁反力装置 压重平台反力装置N4d，2.0mN4d，2.0mN4d，2.0m注：d一试桩或锚桩的设计直径，取其较大者（如试桩或锚桩为扩底桩时，试桩与锚桩的中心不应小于2倍扩大端直径）。4.2.3.3试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。为缩短试桩养护时间， 混凝土标号可适当提高，或掺入早强剂。4.2.4其它注意事项4.2.4.1在试验仪器设备的运

6、输过程中应确保其不损伤，以保证现场测试数据的 准确无误。4.2.4.2现场吊装安置加载设备时，应采取必要的安全措施，保证设备的安放位 置正确和人员设备的安全。4.2.4.3反力架的安装和焊接要牢固可靠，对于不符合要求的反力装置不能进行 正式试验加载工作。4.2.4.4反力钢梁在试验中严禁超载，以免发生人员和仪器损坏。4.2.4.5试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐逢或设施，以保护仪器设备。4.2.4.6高压油泵等仪器设备应按照就近、方便、安全的原则安放。4.2.4.7测试现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求，禁止乱扯电源、 电线、防止漏电、触电等事故发生。4.3试验规定和要求4.3.1

7、开始试验的时间：预制桩在砂土中入土 7d后；如为粘性土，应视土的强 度恢复而定，一般不得少于15d；对于饱和软粘土不得少于25d。灌注在桩身混 凝土达到设计强度后，才能进行。4.3.2慢速维持荷载法按下列规定进行加、卸和沉降观测。4.3.2.1荷载分级：每级荷载值宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其 中第一级可取分级荷载的2倍。4.3.2.2测读桩沉降量的间隔时间：每级加载后，隔5、15、30、45、60min各 测读一次，以后每隔30min读一次。4.3.2.3稳定标准：在某级荷载作用下，桩的沉降量在一小时内小于0.1mm且连 续出现两次。4.3.2.4终止加载条件：当出现下列情况之

8、一时，就可终止加载：4.3.2.4.1某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍； 注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。4.3.2.4.2某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍， 且经24h尚未达到相对稳定标准。4.3.2.4.3已达加载反力装置的最大加载量。4.3.2.4.4已达到设计要求的最大加载量。4.3.2.4.5当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。4.3.2.4.6当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量6080mm；在 特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。4.3

9、.2.5卸载观测的规定：每级卸载值为加载值的两倍，每级荷载维持1h。卸 载后按第15、30、60min测读桩顶沉降，就可卸下一级荷载。全部卸载后，应测 读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min 测读一次。4.3.3千斤顶、油泵的安置和检查。4.3.3.1千斤顶应平放于试桩中心。当采用两个或两个以上千斤顶同时工作时， 宜选择相同类型的千斤顶，将千斤顶并联同步工作并使千斤顶的合力通过试验的 中心线。4.3.3.2千斤顶加载系统主要包括千斤顶、高压油泵及油路三个部分。试验前应 检查千斤顶、油泵工作正常，油路是否漏油。4.3.4压力传感器和位移传感器的安装要求

10、。4.3.4.1压力传感器安装在千斤顶的上面，其受力中心线应与千斤顶中轴线重合。4.3.4.2位移传感器应安装固定在支承于相对不动的基准梁上，调频式位移传感 器的安装应使轴线平行于被测位移的方向，不得倾斜。4.3.5温度对沉降测量的影响，主要由于温度变化会使基准梁上产生变形，为消 除这种影响，可米取下列几种方法：4.3.5.1基准梁宜采用刚度较大的型钢制作，且一端固定在基准桩上，另一端简 支在基准桩上，可自由伸缩。4.3.5.2用一调频式位移传感器支在基准梁跨中附近某一相对不动体上，对基准 梁的变形进行监测，以便对桩顶沉降测量值进行修正。4.3.5.3利用围护物将试验场地围护起来，防止基准梁受

11、阳光直射及减少温差。4.4试验过程4.4. 1在前述试验准备工作完成后，即可开始正式试验。4.4.2各种加载方式下的试验过程。1慢速维持荷载法：按照4.3.2的规定，逐级加载、观测沉降，每级荷载 下的桩顶沉降达到相对稳定后再加下一级荷载，直到满足试验加载终止条件；然 后逐级卸载、观测沉降，直到卸载到零。4.4.2.2多循环加、卸载法：每级荷载下的桩顶沉降达到相对稳定后，再卸载到 零；然后进行下一循环，直至满足试验加载终止条件。4.4.2.3快速维持荷载法：每级荷载维持一小时后，再施加下一级荷载，直到满 足试验加载终止条件，然后分级卸载到零。4.4.2.4试验过程中应注意记录现场天气变化情况。对

12、试验过程中出现的各种意 外或异常情况，应及时向试验负责人反映，并同建设单位和设计人员及时协商处 理。4.5试验资料的整理4.5.1单桩竖向静载试验概况：整理成表格形式（见原始记录表），并应对成桩 和试验过程出现的异常现象作补充说明。4.5.2单桩竖向静载试验记录表（见原始记录表）。4.5.3单桩竖向静载试验荷载一沉降汇总表（见原始记录表）。4.5.4绘制有关试验曲线：为确定单桩的极限荷载，一般绘制Qs （按整个图 形比例横：竖二2:3，取Q、S的座标比例），（s lgt，s lgQ）曲线，以及其它 辅助分析所需曲线。4.5.5当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时，应整理出有关数据的记录表和 绘

13、制桩身轴力分布、摩阻力分布，桩底反力一荷载关系等曲线。4.5.6确定单桩轴向受压极限荷载；划分桩侧总极限摩阻力和总极限端承力，并 由此求出桩侧平均极限摩阻力（当进行分层测试时，应求出各层土的极限摩阻力） 和极限端承力。5单桩承载力的确定5.1 单桩极限承载力的确定5.1.1根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡 降的起始点对应的荷载值；5.1.2根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgr曲线尾部出现明显向下弯曲的 前一级荷载值；5.1.3出现第4.3.2.4条情况，取前一级荷载值；5.1.4对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定，宜取s=40mm对应的荷载值；当 桩长大于40m时，宜考虑桩身弹性压缩量；对直径大于或等于800mm的桩，可取 s=0.05D （D为桩端直径）对应的荷载值。注：当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷 .专业资料，可供参考.下载.分享.载值。5.2单桩竖向抗压极限承载力统