煤矿井筒施工组织设计_第1页
煤矿井筒施工组织设计_第2页
煤矿井筒施工组织设计_第3页
煤矿井筒施工组织设计_第4页
煤矿井筒施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩32页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、xxxxxXM矿xxx心筒工程施工组织设计xxxxxxxxxxxWXX月XX日、儿前言一、矿井概况XXXXX番位于XXXX中部,行政区划属XXXXX&管辖,井田地理位置座标:北纬XXoXXXXXX)XXXX;东经XX)XXXXXXdXXXX主斜井开口位置:X=XXXX,Y=XXXX,Z=+XXXX方位角为XXXX,坡度为XXXXo,主斜井长度为XXXXm;副斜井开口位置:X=XXXX,Y=XXXX,Z=+XXXX方位角为XXXX度,坡度为XXXXo,主斜井长度为XXXXm.二、施工组织设计原则和依据本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求,作为本施工组织的依据。(一)国家关于工程

2、建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。(二)国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。(三)根据山西美盛物资贸易有限公司提供的招标文件和答疑。(三)施工及验收规范、规程及标准矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程建设标准强制性条文矿山工程部分建标200192号混凝土外加剂应用技术规范GJ119-88混凝土强度检验评定标准GBJ107-87锚杆、喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001煤矿建设安全规定(试行)97年版煤矿安全规程2004年版施工现场临时用电安全技术规范J

3、GJ46-88三、编制原则和指导思想1、认真贯彻执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定,在确保安全和工程质量的前提下,科学合理安排工程进度,立足高标准,早投产。2、科学合理安排各工序施工顺序,优化施工方法,精心组织三类工程平行、交叉作业,采取技术组织措施和质量保证措施。3、提高矿井施工机械化水平,改善劳动条件,提高劳动生产率。4、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,制定切实可行的安全技术措施,确保施工人员的生命安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防冒顶等自然灾害防治工作贯穿到各单位工程各道工序中,做到防治结合,万无一失。 TOC o 1-5 h z 井田概况地理位置地形地貌、

4、水文气象地震地质及地质构造施工准备施工准备原则四通一平施工准备内容施工准备、井筒施工方案和施工方法及施工工艺井筒设计参数井筒施工方案及施工方法新技术、新工艺、新材料、新装备的应用 TOC o 1-5 h z 技术要求过断层及构造带施工探、揭煤措施防洪、防雷电措施冬雨季施工措施测主、副斜井提升统主、副斜井排水统 TOC o 1-5 h z 主、副斜井压风统主、副斜井供电统主、副斜井通风统主、副斜井排研统主、副斜井通讯统工程进度计划系系系系系系系安排 TOC o 1-5 h z 工程排队进度指标工期保证措5.4 质量 控 制 与 质量 保 证 措施施施工劳安全技术措施、竣工验收后保修工作的措施和承

5、诺、降低造价措施及成品保护的保证措施降低造价措施成品保护的保证措施文明施工及环境保护措施文明施工措施环境保护措施1、井田概况交通位置XXXXX番位于XXXX中部,行政区划属XXXXX&管辖,井田地理位置座标:北纬XXoXXXXXX)XXXX;东经XXdXXXXXXdXXXX矿井场地南距xx县城约XXKm北距西xxx级公路XXKm由此公路往南到达xx县城后经xxx道向东北可达xxx向西可达xxx矿区交通较为便利。地形地貌、水文本井田属XX山系,为典型的黄土高原地貌。按其形态类型分为侵蚀地形及堆积地形。侵蚀地形表现为强烈切割的梁蜀壮黄土丘陵,分布于井田内大部分地区。冲沟密集而狭窄,形态多呈“V型,

6、与黄土梁、蜀、相间分布,常见陡崖黄土残柱及陷穴等微地貌景观。沟谷两侧及谷底有基岩零星出露,井田内由于植被稀少,致使水土流失严重,堆积地形主要发育在湫水河谷,为冲积、洪积堆积。湫水河河谷宽阔、平坦,一般宽200米左右,两岸断续分布着III级阶地。综观井田地形,大致东高西低,黄河河谷及湫河河谷为低凹地带,主支沟基本垂直湫水河和黄河河谷,在井田北部呈南东北西向分布,中部及南部呈东西向分布。井田内地形最高点位于井田东北部,标高1035.20。最低点位于井田西南部,标高652.70。一般相对高差100150。本井田河流属于黄河水系。湫水河为流经井田北缘的河流,发源于兴县黑茶山南麓,经阳坡水库入临县境内在

7、注入黄河。该地区多年平均流量3.22,最大月平均流量0.01。枯水的冬、春季节,流量甚小,主要靠小泉水汇成细流。黄河从井田西部边缘流过,流经距离约10K河流高程650.00-664.00,流向由北向南,根据吴堡水文站1952-1977年资料,年平均流量924.4,最大流量19500。气象及地震井田地处晋西北黄土高原,为大陆性季风气候,属暖温带半干旱地区。气候变化昼夜悬殊,四季分明。降雨量有限,多呈干旱状态。冬春两季多西北风少雪雨,而夏季雨量集中,有时出现洪水灾害;年平均气温8.8,1月份最低,平均-7.6,极值为-24.8,7月份最高,平均为22.6,极值为37,平均值相差30.2。一般降至0

8、时间在10月份中旬,回升至0的时间在翌年4月份中旬;截止1993年,平均年降水量513.9,最大降水量在7月份,为119.2,最小在1月份,为4.5。日最大降水量在1970年8月9日,为162.5。雨量集中于7、8、9月份,占全年的59。蒸发量最大在6月份,平均362.3,年平均值为2141.9;风向多为西北风,风速历年平均2.5,最大月平均3.1,最小月平均2.2;初霜期在10月上旬,综霜期在翌年3月底。平均无霜194天。初雪期平均11月下旬,终雪期为翌年3月底,一次最大积雪143,深处最早冻结期在11月26日,最晚解冻为翌年4月1日。井田内最大冻土深度1.11。根据2001年中国地震峰值加

9、速度图,本区地震峰值加速度为0.05。、地质及地质构造地质资料不详2、施工准备施工准备的原则1)施工准备时间,各工种、工序之间交叉频繁,采用统筹方法,运用网络技术,紧抓住关键工程,采取平行交叉作业。2)技术准备是工程准备和其他各项准备的前提,将在施工准备前期完成。3)建筑安装工程采取平行交叉作业,安排工程进度时,考虑劳动力和物质的平衡。四通一平施工现场“四通一平”基本完成,具备施工条件。供水:在贺龙沟附近建一口水井以满足生产和生活需要。供电:工程施工期间,利用甲方提供10KV的双回路电源,在井口附近设以10KV临时变电所,供主、副二个井筒施工用电。(3)通讯:由施工单位通过手机、自行解决通信问

10、题。(4)临时道路通至施工所在地,交通通畅。施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。具体内容为:(1)定位工作。(2)必要的生活福利设施和工业设施。(3)落实施工准备和物资供应,按劳动力需用计划,组织施工人员进场,并进行必要的培训工作。2.4施工准备施工准备施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素,只有充分做好施工准备工作,才能保证井筒的顺利开工和正常施工,才能避免或减少停工、窝工现象,才有可能加快井筒建设速度,缩短建井工期。我方进场后,要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工,以便尽快完成所有的准备工作。我方需要完成生活和施工所

11、需的供水、供电、供风等管线和地面大临设施、凿井措施工程的施工等。本着在满足施工需要的前提下,尽量减少临时工程的原则,根据实际所需,建设临时设施工程。详见临时工程一览表,工程材料进场计划表,准备期施工安排表,施工机械进场计划表。施工总平面布置施工总平面布置的主要依据:(1)临时建筑工程的位置和面积,场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房、加工车间、排研场地的安排等;(2)国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。施工平面布置应遵循的原则:a、各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求,动力设施要靠近负荷中心;b、尽量避免人流、物流的交叉、倒流,避免器材的长距离搬运;c

12、、不占用永久建筑位置。具体见平面布置图。主、副斜井临时工程一览表序号名称建筑卸积(m2)结构小计备注1绞车房,石专混332主副斜井合用2压风机房石专混150主副斜井合用3配电房石专混100主副斜井合用4矿灯房石专混30主副斜井合用5更衣室石专混80主副斜井合用6水泥库石专混120主副斜井合用7木工房石专混30主副斜井合用8机电维修加工房石专混60主副斜井合用9锅炉房及澡堂石专混60主副斜井合用;10炸药房石专混20主副斜井合用11通风钉道房石专混20主副斜井合用12门卫室石专混20主副斜井合用13办公用房石专混160主副斜井合用14职工住房石专混1200主副斜井合用15材料库石专混80主副斜井

13、合用16食堂石专混60主副斜井合用1718主、副斜井凿井措施工程一揽表序号名称规格单位数量1压风机基础3m402压风机基础3m2031压风机安装台24压风机安装台15提升绞车基础3m1606提升绞车基础安装台27搅拌台基础3m508搅拌台安装套29翻研台基础3m6010翻研台安装套21110KVA临时变电所安装项212地面车场轨道铺设m小13矿灯房配置及安装项114电机车维修间M26015上料棚M2300161718主、副斜井工程材料的进场计划序号名称单位数量时间1电缆M1600工程开工后7天进场12水管M1500工程开工后7天进场3砖块50000工程开工时7天进场4水泥t120工程开工时7天

14、进场15砂M3150工程开工时7天进场6石于M3400工程开工时7天进场7木材M310工程开工时7天进场:8钢材t40工程开工后10天进场主、副斜井准备期施工安排表序号工作内容时间(大)510152025303540451进场52明梢403水泥库土建104变电所建安55硅搅拌系统形成26绞车基础及养护77绞车房M08绞车安装调试259压风机基础710压风机房511压风机安装调试712卸研架基础513卸研架安装714砌筑轩右仓1215其他土建30163、施工方案、施工方法及施工工艺井筒设计参数主斜井开口位置:X=XXXXX,Y=XXXXXX,Z=+XXXX位角为XXX度,坡度为XX)。主斜井长度

15、为XXXXm斜井(表土段)井筒荒断面为XXXXX,净断面为XXXX由,采用混凝土砌殖支护,支护厚度为XXXmm主斜井(基岩段)井筒荒断面为XXXX凯净断面为XXXX由,采用锚网喷支护,锚杆采用三花排列方式,间排距为XXXmmXXXmm喷射硅厚度XXXmm喷射硅标号为CXX(见巷道特征表)副斜井开口位置:X=XXXXXY=XXXX,Z=+XXXX位角为XXX度,坡度为X。XX)。副斜井长度为XXXXm副斜井(表土段)井筒荒断面为xxxx凯净断面为xxxm,采用钢筋混凝土砌殖支护,支护厚度为xxxmm副斜井(基岩段)井筒荒断面为XXXX净断面为XXXX21,采用锚网喷支护,锚杆采用三花排列方式,间

16、排距为XXXmmXXXmm喷射硅厚度XXXmm喷射硅标号为CXX(见巷道特征表)主斜井巷道基本特征表序号煤岩硬度支护形式倾角长度断面(m2)每米耗材净掘喷碎(m3)砌碎(m3)钢网(kg)锚杆(根)巷道基础1表土段X2基岩1殳副斜井巷道基本特征表序号煤岩硬度支护形式倾角长度断面(m2)每米耗材净掘喷碎(m3)砌碎(m3)钢网(kg)锚杆(kg)巷道基础1表土段2基岩1殳井筒施工方案及施工方法施工方案和施工顺序主斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业,普通钻爆法施工。采用JK-2.0/20绞车、5m3箕斗运输、P-90B型扒研机、ZP-V型喷浆机的机械化施工配套方案。副斜井采用中深孔爆破、掘支混合作业

17、,普通钻爆法施工。采用2JK-3.0/20绞车、5m3箕斗运输、P-90B型扒研机、ZP-V型喷浆机的机械化施工配套方案。井筒施工顺序安排:先开挖明槽,挖好后稳碹砼浇筑,并回填明槽、夯实,明槽安排在准备期内施工。具备施工条件后,开始施工暗槽及井筒基岩段,直至落底,主斜井铺底,副斜井永久铺轨。施工工艺(1)主、副斜井表土段(明槽)开挖采用挖掘机挖掘并及时进行边坡喷砼临时支护,岩石部分采用放松动炮形式进行爆破,用挖掘机清理矸石并及时做好衬砌永久支护;表土段暗槽部分采用人工配合风镐掘进,若围岩较硬可采用浅打眼,放小炮,临时喷射50mm混凝土支护;采用人工装岩,再大绞车形成前,采用JD-55型调度绞车

18、提升2m3箕斗出研。(2)主、副斜井井筒基岩段采用JK-2.0/20绞车提升,0.9m3耙斗装岩机装岩,5m3箕斗出矸,前卸式无卸载轮卸矸,多台风钻打眼,中深孔全断面一次光面爆破或分次爆破,激光定向,采用ZP-V型喷浆机进行喷射砼支护,临时支护紧跟工作面,同时在耙矸机后面进行永久支护,实现掘进、支护平行交叉作业等先进的施工工艺。主、副斜井施工方法主、副斜井明槽施工测量人员根据主、副斜井近井点有关测量资料按照施工图确定井筒位置,按照明槽开挖图放边坡线。明槽开挖采用挖掘机挖土,修整边坡,遇到风化岩石,采用移动压风机,手抱钻辅助爆破,明槽施工中,要根据实际情况,对迎面坡,边坡采用木板顶杆临时支护,防

19、止滑坡塌方。主、副斜井表土段施工该段井筒采用短段掘砌混合作业,采用浅眼光面爆破,“三.八”制作业,两班掘进,一班砼碹,两掘一砼碹的循环方式,每个掘进循环进尺为0.85m,每小班一个掘进循环,每掘2个循环为一个支护长度1.7m,临时支护紧跟工作面,井筒掘够1.7m,拉中、腰线、立模找平找正。硅搅拌站设在地面,按设计配合比搅拌砼,拌好砼装在弧车内,运至工作面,倒在预先放好的铁皮上,人工把砼装入模内。砼砌筑由墙至拱依次进行,应认真上灰,仔细振捣,确保砼充满接顶。如果该段井筒不稳定,在施工中,巷道顶板如稍有暴露即可能造成冒顶事故,则需变支护形式为U型钢棚加硅砌宿联合支护。主、副斜井基岩段施工主、副斜井

20、表土段井筒施工完后,进入基岩段井筒施工,该段井筒采用中、深眼爆破掘支混合、全断面一次成巷的施工方法施工,“三、八制”作业,两班三掘进,一班喷浆,三掘一喷的循环方式,主斜井每小班掘进循环进尺1.7m,每天三个掘进循环,一天循环进尺为5.1m;副斜井每小班掘进循环进尺1.8m,每天三个掘进循环,一天循环进尺为5.4m。主斜井井筒掘进1)、主斜井井筒掘进1、爆破器材选择a、凿岩机:YT-28型风钻12台,8台工作,4台备用。b、钎杆:采用B22中空钢成品钢钎,纤长2.02.5M。c、钻头:选用42一字型钻头。d、炸药:选用乳化炸药,规格为35X200,重200g。e、雷管:选用毫秒延期段发电雷管。2

21、)、炮眼参数;a、炮眼深度L=H-n/m+刀=5.1x1/3+85%=2.0(n)其中:L一炮眼深度H1循环进尺n一支护循环次数mn-掘进循环次数T一预期爆破效果炮眼深度为2.0m。b、炮眼数目:基岩段:掏梢眼:采用楔形掏梢,布置6个眼。辅助眼:布置2圈辅助眼,共计29个。周边眼:布置24个。底眼:底眼布置9个眼。全断面共布置炮眼68个,详见爆破图表。主斜井基岩段爆破原始条件序号名称单位数量1掘进断面2m主斜井基岩段21.37m22岩石晋氏系数f4-63工作面瓦斯情况%低沼4炸药和雷管类型乳化炸药,第二系毫秒延期电雷管5工作面涌水情况M/h小于5炮眼排列及装药量眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药

22、量|合计装药结构起爆顺序联线方式卷数(个)长度装填率(个)卷数(个)重量(kg)1-6掏槽眼62.251.045306.0正向连I串联7-20圈辅助眼142.040.8405611.2正向连R串联21-35二圈辅助眼152.040.8406012.0正向连IV串联60-68底眼92.040.840367.2正向连一JIV串联36-59周边眼242.030.6307214.4空气柱问隔装药V串联合计6925450.8主斜井主斜井基岩段预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%85每米巷道炸药消耗量Kg/m30每循环工作面进尺m1.7每循环炮眼总长度m/B环139.2每循环爆破实体岩石3m3

23、6.3每立方米岩体雷管消耗量个/m31.8单位炸药消耗量Kg/m31.39每米巷道雷管消耗量个/m40主斜井基岩段爆破图表3)、出矸在大绞车形成前,采用JD-55型调度绞车提升2m3箕斗出研,形成后采用JK-2.0/2.0绞车提升,P-90B扒研机装研,5m3箕斗运输至研石仓,然后在利用汽车排矸到指定地点。4)、排水排水:工作面淋水,采用风泵排至工作面以上水窝内,再由卧泵排至地面。副斜井井筒掘进1)、副斜井井筒掘进1、爆破器材选择a、凿岩机:YT-28型风钻14台,8台工作,6台备用。b、钎杆:采用B22中空钢成品钢钎,纤长2.22.5M。c、钻头:选用42一字型钻头。d、炸药:选用乳化炸药,

24、规格为35X200,重200g。e、雷管:选用毫秒延期段发电雷管。2)、炮眼参数;a、炮眼深度L=H-n/m+刀=5.4X1/3+85%=2.1(rm)其中:L一炮眼深度H一模板段高n一支护循环次数mi掘进循环次数T一预期爆破效果炮眼深度为2.1m。b、炮眼数目:基岩段:掏槽眼:采用楔形掏槽,布置6个眼。辅助眼:布置2圈辅助眼,共计26个。周边眼:布置21个。底眼:底眼布置9个眼。全断面共布置炮眼62个,详见爆破图表。3)、出研在大绞车形成前,采用JD-55型调度绞车提升2m3箕斗出研,形成后采用2JK-3.0/20绞车提升,P-90B扒研机装研,5m3箕斗运输至研石仓,然后在利用汽车排研到指

25、定地点。4)、排水排水:工作面淋水,采用风泵排至工作面以上水窝内,再由卧泵排至地面。副斜井基岩段爆破原始条件序号名称单位数量1掘进断面2m副斜井基岩段16.43m22岩石晋氏系数f4-63工作面瓦斯情况%低沼4炸药和雷管类型乳化炸药,第二系毫秒延期电雷管5工作面涌水情况M/h小于5炮眼排列及装药量眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药量合计装药结构起爆顺序联系方式卷数(个)长度装填率(个)卷数(个)(kg)1-6掏槽眼62.251.045306.0正向连I串联7-18一圈辅助眼122.040.840489.6正向连R串联19-32二圈辅助眼142.040.8405611.2正向连IV串联54-62底

26、眼92.040.840367.2正向连IV串联33-53周边眼212.030.6306312.6空气柱间隔装药V串联合计6223346.6副斜井副斜井基岩段预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%85每米巷道炸药消耗量Kg/m25.8每循环_L作面进尺m1.8每循环炮眼总长度m/循环127.2每循环爆破实体岩石3m29.6每立方米岩体雷管消耗量个/m32.0单位炸药消耗量Kg/m31.6每米巷道雷管消耗量个/m34副斜井基岩段爆破图表Quo新技术、新工艺、新材料、新装备的应用为保证邓家庄煤矿二号井的建设步伐,实现安全、优质、快速、高效的目标,必须立足于科技进步,积极推广应用新技术、新工

27、艺、新材料和新装备。根据邓家庄煤矿二号井的实际情况,结合我公司近几年来的施工经验,采用以下新技术、新工艺和新装备。采用2JK-3.0/20绞车提升,以P-90B型扒研机配合5ms箕斗出研、大容积矸石仓储矸为主要特征的机械化配套设备作业线。采用中深孔光面爆破技术。采用江阴产锚索钻机打顶部锚杆,以加快施工速度,确保锚杆安装质量。技术要求锚喷支护采用标号C25喷射硅,厚度为100mm锚杆布置三花形,主斜井锚杆间排距800X800mm副斜井锚杆间排距700X700mm钢筋网搭接长度为100mm在层理明显地段,锚杆与层理的夹角不小于75度;在层理不明显地段垂直巷道轮廓布置;喷浆厚度不小于设计要求,锚杆的

28、外露长度3050mm但螺母必须出扣。光面爆破技术要求(1)、巷道轮廓线的眼距误差宜小于50mm;(2)、眼深误差不宜大于100mm。(3)、眼痕率:硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于70%;(4)、巷道周边不应欠挖,平均线性超挖值应小于100mm。锚杆技术要求:(1)锚杆锚固力不小于50KN预紧力顶板不小于150N.m,两帮不小于100N.m。(2)锚杆孔距允许偏差100mm安装前应将锚孔内岩粉吹干净。喷射砼技术要求:喷射硅厚度100mni强度为C25。(1)、工作风压:湿喷喷嘴出口处的风压控制在0.150.18Mpa内,从拱部到墙脚风压由高到低;(2)水压:水压应比风压大0.1Mpa左右;(

29、3)水灰比:水灰比应在0.40.5之间,喷层表面平整、潮润光泽、粘塑性好、密实;(4)喷头与受喷面的距离和角度:喷头与受喷面的距离以0.81.2米为宜;喷头与受喷面垂直时,回弹率最低;5)一次喷射厚度:墙:50100mm拱:3050m的宜;6)分层喷射间歇时间:分层喷射间歇时间为1520分钟;7)混合料存放时间:由于速凝剂的作用,混合料存放时间不应超过20分钟.8)、钢筋使用前应清除污锈;钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设,钢筋网与壁面的间隙宜为30mm;9)、钻眼前应绘出开挖断面中线,水平线和断面轮廓线,并根据爆破设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后才可钻眼。10)临时支护紧跟迎头,永久支护到

30、临时支护距离不得大于0.8m.11)、严格按照爆破图表执行。3.4.5斜井部分每隔40m设一躲避碉,其规格为:深1.5mx宽2.0mX高2.0m。铺轨技术要求:(1)、轨道铺设的材料、工具,施工铺设钢轨,采用木质轨枕,其道钉、道夹板,紧固螺栓齐全,钉道工具应配齐;弯道器、锯弓、道锤、道尺、羊角撬棍、水平尺等。(2)、轨道铺设质量要求:接头间隙不大于5mm轨道附件齐全,连接牢固可靠。水沟技术要求:水沟中心位置允许偏差-50+50mm水沟宽度允许偏差-30+30mm水沟深度允许偏差-30+30mm3.5、过断层及构造带施工:巷道施工中,经常要穿过断层和岩石破碎带,以及岩石风化带或稳定性较差的岩层,

31、经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮.针对这些特点,施工采用:超前导硐边刷边支法管棚法超前锚杆支护法在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前锚杆的方法,锚杆向前倾100150毫米,以防止顶板冒落、如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时,以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距,采用不偶合装药,尽量减少爆破对井筒围岩的破坏,以保持围岩的完整性,充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进长度,采用锚网临时支护,尽量缩短围岩暴露时间,必要时增设支架支护,以确保安全顺利通过不良地层。、探、揭煤措施根据矿方提供资料来看,

32、本矿属于低沼矿井,而且各煤层具有爆炸危险性。因此在施工过程中本着“有疑必探,先探后揭”的原则进行施工。巷道施工通过煤层前,按照煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则有关规定编制探、揭煤施工安全技术措施,确定探、揭煤施工的程序。1)、巷道施工至煤层10m(垂距)处,停止掘进,做好永久支护工作,打23个穿透煤层且进入底板不小于0.5m的前探钻孔,如果工作面附近有地质构造(断层、褶皱或煤层走向与倾角急剧变化等),前探钻孔不得少于3个,详细记录岩芯资料,查明煤层赋存情况和地质构造情况,并根据有关规定预测工作面突出危险性。2)、工作面施工至煤层5m时,打两个穿透煤层全厚的测压钻孔,测定煤层的瓦斯压力P,瓦斯

33、放散初速度指标P、煤的坚固性系数f并采用综合指标法对工作面突出危险性进行预测。若工作面有突出危险性,应采用钻孔排放等防突措施。经效果检验有效后,可用震动放炮揭穿煤层;若效果检验无效,应采用补充的措施并经措施检验有效后,用震动放炮揭穿煤层。施工现场使用防突检测仪,随时测定K1值和h2值进行防突效果检验。3)、井筒工作面距煤层顶板最小垂距3m时,打直径7590项的排放钻孔,钻孔必须穿透煤层全厚,外围排放钻孔终孔控制范围超出巷道断面3.0m,孔间距一般取0.51.5m,并在控制断面内均匀布孔,为加速瓦斯排放,可采用松动放炮等辅助措施。4)、钻孔排放瓦斯期间,坚持正常的通风(通风量根据实际探揭煤情况计

34、算确定),按要求布置2个测压孔并安装测压装置,坚持检测瓦斯压力,坚持在探揭煤工作面检测瓦斯浓度变化。按照要求瓦斯散放60天,在瓦斯浓度和压力散放到安全范围以后,进行效果检验,证实措施有效后,方可用震动放炮揭穿煤层。5)、震动放炮;使用煤矿安全水胶炸药,铜脚线的15段毫秒电雷管,最后一段总延期时间不超过130ms,在井口附近安全地点专用起爆。坚持远距离放炮。先全断面一次揭开保护岩柱2m,再全断面一次揭开煤层的2/3,并小断面松动爆破;其余煤层均将保护岩柱和煤层一次全断面震动放炮,震动放炮时的装药量为正常掘进时单位装药量的2倍,可取q=23kg/m3。6)、探、揭煤施工是一项复杂工程,成立由项目经

35、理任组长的组织指挥机构,事前编制好专门设计,对探孔和测压孔的深度和数量、排放钻孔参数及排放时间、震动放炮的次数及爆破参数等作出规定。制定严格的安全管理措施,进行全员防突知识、安全培训教育,严格揭煤附近300m范围内、井下工作面各种电器设备的防爆管理(不符合要求的设备、机具一率不准使用),施工期间采取措施确保提升、供电、通风、通讯等系统正常运转,才能进行探、揭煤作业。矿山救护队在井下安全地点(距离揭煤地点超过300米,且处于新鲜风流内)值班,以策安全。煤层的探、揭煤予以高度重视作为施工安全管理的重点工程、难点工程,精心施工确保万无一失揭煤及瓦斯抽、排放前编写严密的措施,经总工程师审批后,再严格执

36、行措施,精心组织施工。另外:必要的时候,可以聘用专业队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯的抽排放。在距煤层10米时停止施工,专业队伍或人员进行上述工作,施工单位给予全力配合。、防洪、防雷电措施防雷电房屋、变电所、井口等附近要安装好避雷针,且必须确保安全可靠、能正常使用。具体要求:房屋、变电所等四个墙角各安装一个避雷针,以高出变电所5m以上为准,井架及所有避雷针接地线最大允许通过电流量不小于500A防洪井口附近先填至设计标高,形成场内雨水的排放系统,将水引入截水沟排出场外。冬、雨季施工措施冬季施工井口、翻矸系统采取防冻防滑保护措施井口房及绞车房采取保温保暖措施;雨季施工,砂、石料堆要建料棚,防止砂、

37、石料被雨水淋湿,搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖;对砂、石的含水率要经常进行测定,含水率超出规定的砂、石料不得用来搅拌喷射砼料。井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。3.9测量平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础,进场后进行复测,并增设I级控制导线网至井口控区,作为矿井施工控制网。观察方法:为测回法,所用仪器为DJD2-PG电子经纬仪。导线测量的主要技术要求见下表73要求类别等级导线长度(Km平均边长(Km)测角中误差()测回数DJ方位角闭合差洞外控制一级40.55310洞内控制二级2.40.2583163.9.2高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量,其主要技术要求见下表等级水

38、准仪型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m(局差较差(mim三等DS753633.9.3中心线控制施工放样测量采用经纬仪、水准仪,巷道内每隔50100m埋设施工控制点。井筒施工超过60m后,用激光指向仪作为施工中心线,并经常校验。巷道施工中,进行班组放样,定出中线、腰线、起拱线,并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。施工机械的进场进度及工程材料的进场进度为保证准时开工,施工所需的主要机械设备在开工前7天内保证到场,施工所需的工程材料在开工前3天内保证到场。4、辅助生产系统4、辅助生产系统提升系统主斜井提升系统选用提升系统的选择,充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备,井筒

39、快速施工的关键在于出研的速度,根据井筒施工的特点,主斜井井筒斜长764.869米,倾角为25,为满足主斜井快速施工需要,同时满足长距离提升滚筒缠绳要求,主斜井选用JK-2.0/20型提升绞车,配备5n3箕斗。绞车强度满足提升要求,提升钢丝绳型号为6X19-24-1570型。提升绞车主要技术参数型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝纯径绳速选用电动机个mmkgkgmmm/s型号功率KW转速rpmJK-2.0/2012.01.56000600020245YR450-43-6400983主斜井提升钢丝绳直径的选择计算(1)、提升物料荷重QQ=0.85XVjX丫g=0.85X5X1600=6800K

40、g式中:Vj箕斗容积5m3;丫g岩石松散容重1600Kg/m3;(2)、提升钢丝绳终端荷载QQ=Q+Q=6800+2710.8=9510.8KgQ=9510.8X9.81=93300.95N式中:Qz-提升容积自重2710.8Kg(3)、钢丝绳单位长度重量RQ(sinf1cos)Ps=110bL0(sinf2cos)93300.95(sin2500.01cos250)1101570795(sin2500.15cos250)=759.81/9.81=2.15kg/m式中:(TB-钢丝绳抗拉极限强度1570MPama-钢丝绳安全系数,提物时A7.5Lo-提升余长795米(4)、选择钢丝绳选用钢丝绳

41、6X19-24-1570其技术参数为:钢丝绳每米重量R:2.34Kg/m钢丝绳直径d:24mm钢丝绳破断力总和Qd:42800Kg(5)、钢丝绳安全系数校核QdQ(Sinfcom)PsL0(sinf2cos)m=r142800=95108(Sir250.01com25)2.3479gsin250.15cos25)=8.37.5所选钢丝绳合适4.1.1.2提升机选择(1)、滚筒直径的选择:根据规程规定Dg60dK=60X24=1440mm选提升机的卷筒直径D=2000mm3 3 B=(Dt795 30=( 3.14 2.0(2)、验算卷筒宽度n,)(d+e)WBr33)(24+1)=1145Q)

42、(sinB+f1cosB)+PsLo(sinB+f2cosB)=9510.8(sin25o+0.01cos25o)+2.34乂795(sin25o+0.15cos25o)=5144.78kg6000kg(4)、作用在滚筒上的净张力差FchFchAQsinB+(Q+2Q)flcosB+PsLo(sinB+f2cosB)=6800sin25o+0.01(6800+2X2710)cos25o+2.34x795(sin25o+0.15cos25o)=3980.9kg7.5所选钢丝绳合适4.1.1.2提升机选择(1)、滚筒直径的选择:根据规程规定Dg60dK=60X22=1320mm选提升机的卷筒直径D=3000mmL。30 3B=(Dr777.1 30=(3.14 3.0(2)、验算卷筒宽度n,)(d+)Br33)(22+1)=753.3Q)(sinB+f1cosB)+PsLo(sinB+f2cosB)=9510.8(sin23o+0.01cos23o)+1.96X777.1(sin23o+0.15cos23o)=4608.6kg13000kg(4)、作用在滚筒上的净张力差FchF附AQsinB+(Q+2Q)f1cosB+PsLo(sinB+f2cosB)=6800sin23o+0.01(6800+2x2710)cos23o+1.96x777.1(sin23o+0.15cos23o)=3

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论