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文档简介

1、吊装作业平安教育 起重作业的定义: 使起重机在平坦、巩固的地面上,呈程度形状后,利用起重机械将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。 起重设备的规范负载才干: 由制造商标明的最大吊升才干,与吊臂的长度及半径有关。 如:标定为50T吨的吊车,是指作业半径在3米以内时的起重才干。额定起分量 在各种臂杆长度和任务半径的条件下,以额定起分量表中规定的吊重区和支腿伸出形状能允许起吊的最大载荷值。 如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重才干仅为3.2T脱钩钢丝绳断裂平安防护安装缺乏或失灵吊物坠落起重机倾翻和碰撞致伤触电等常见起重吊装事故类型起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物

2、下降过快呵斥脱钩;有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操作不稳,紧急起动、制动都有能够引起钩头惯性飞出。斜拉斜吊,呵斥吊钩滑脱。 脱钩钢丝绳发生断裂的缘由很多,其主要和常见的缘由是:运用前未对钢丝绳进展检查,运用有损坏或有缺陷的钢丝绳钢丝绳选用型号与吊物分量不配吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格钢丝绳断裂起重机械的平安安装制动器、缓冲器、行程限位器、起分量限制器、防护罩等是各类起重机所不可短少的。因平安安装缺乏或失灵又未检修时,这种安装便起不到平安防护作用。因操作不慎和超负荷等缘由,将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故,起重机械上的齿

3、轮和传动轴,没有设置平安罩或其它平安设备,会卷进人的衣服。 平安防护安装缺乏或失灵 起重机吊运物体时,由于某种缘由,物体忽然坠落,将地面的人员砸伤或砸死,这种事故普通是惨痛的,由于坠落的重物普通都是击中人的头部立姿或腰部蹲姿。在有行车的厂房,由于消费噪声的掩盖,地面人员往往听不到指挥信号或思想麻木,不能迅速避让,因此导致物体坠落伤人。 吊物坠落 当起重机动臂幅度过大,加重超负荷,往往呵斥起重机倾覆事故,能引起人身伤亡和设备损坏。事故缘由是由于起重机的倾覆力矩大于稳定力矩呵斥的。操作时不按平安支承器亦是引起倾覆的缘由之一。 起重机倾翻 物体在吊运中,因碰撞或刹车等缘由,使吊件在空中悠荡,吊件撞倒

4、设备或其它物体而引起事故,撞击力大,故后果比较严重。 碰撞致伤 超载起重事故第一大杀手车身失稳指挥和操作失误机械缺点吊具损坏或缺陷外部环境要素常见起重吊装事故缘由普通吊装作业本卷须知人员平安才是吊装作业的首要目的,也是吊装指挥的首要责任! 作业中发现有不平安的行为,以及配合失当等问题,应适时停顿作业,重申要求。在光线、气候等条件恶化时,及时停顿吊装作业。不延续作业、新的吊装作业或人员变化的,要重申要求,重新组织交底。吊装前检查一确认危险区域无人;二确认吊车吊件平安;三确认吊具吊点正确;四确认人员经过培训;五确认引绳预备到位;简单说,起重吊装前指挥人员“五个确认起重作业平安“七好思想集中好一致指

5、挥好遵章守纪好交接配合好上下联络好设备检查好扎紧吊卸好试吊的要求起重操作前,先鸣喇叭,以提示起重作业范围内的人员留意。起重指挥应确认起重作业人员处于平安位置。应先将货物吊离地面10cm15cm停住。检查:吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的平安性 在确认平安可靠的情况后,方可继续起重作业。装载分量、重心和分量分配重心:在物体上或接近于物体的一点, 物体的分量围绕这一点均匀分布18吊装作业半径悬吊物体的重心回转中心1819吊钩防脱安装弹簧失效,能够导致吊绳从钩内滑脱。普遍存在的共性问题及情况对比完好的防脱安装绳夹鞍座必需在长绳端错误错误正确钢丝绳卡扣反装,主钢丝绳受力变形,降低了承载才干,同时短少一个

6、卡扣。22规范的钢丝绳卡法,主钢绳坚持平直 顺序!起重机械平安规程 用绳卡衔接时的平安要求钢丝绳直径绳卡数量个 绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍卸扣 1.卸扣不得超负荷运用。在起重作业中,可按规范查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.运用卸扣时必需留意其受力方向,要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否那么,作用力使卸扣本体的开口扩展,横销的螺纹能够会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣运用终了后,不允许将撤除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不

7、易觉察的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。卸扣 5.严禁用其它资料的螺栓取代卸扣配套横销。 6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%5%时,应报废。 7.销子不能扣在能活动的索具内,防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 8.不用卸扣时,应在其横销的螺纹部分涂以光滑油,存放在枯燥处,以防生锈。28卸扣吊钩间隙错误正确卸扣错误正确卸扣错误正确人员站位33绳索不得打结运用卸扣角度大小的要求采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处角度不超越120;双支穿式结索方式起重时,两吊索之间夹角不大于90度。 120度MAX吊装角度受力效果 吊索负荷

8、负荷角度要素实践应力90 度:500 公斤 x 1.0 = 500 公斤60 度:500 公斤 x 1.154 = 577 公斤45 度:500 公斤 x 1.414 = 707 公斤30 度:500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤正确与否良好的起重作业索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的,很容易出现移位以及滑出,如左图。必需明确吊钩在重心的正上方。错误正确正确与否良好的起重作业吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点在吊装带本身,不能出如今端部或接合处错误正确正确与否良好的起重作业兜底吊法错误正确利用兜底吊法进展绑扎时应特别留意掌握被吊物体的程度,防止发生

9、倾斜甚至滑脱。假设在物体多打一道圈,将能牢牢控制物体。正确的布置正确的支腿警示带隔离信号工运用溜绳 运用专业工具撑杆进展操作第五章 起重吊装作业识图人站在作业半径以内不正确不正确不要近间隔的察看第五章 起重吊装作业识图重心选择有错不正确第五章 起重吊装作业识图正确第五章 起重吊装作业识图正确第五章 起重吊装作业识图不正确绳索改动第五章 起重吊装作业识图不正确第五章 起重吊装作业识图不正确4个绳索共用一个钩是不行的第五章 起重吊装作业识图不正确从物体下拖拽吊索第五章 起重吊装作业识图不正确人不可以站在被吊物体中间第五章 起重吊装作业识图超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例超载典型事故案例60超载典型事故案例“十不吊一、超载、分量不清或埋在地下的物品不吊二、指挥信号不明确不吊三、捆绑、吊挂不牢或不平衡,能够引起滑动时不吊四、斜拉重物不吊五、被吊物上有人或浮置物时不吊六、气瓶等易燃

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