中压截止阀检修文件包

1、44600MW机组检修文件包QJ-003中压截止阀检修检修单位负责人检修工作负责人 检修单位技术负责人检修时间：年 月 日至 年 月 日检修文件包清单页：1/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码序号名称页数备注1工作任务单12技术记录卡清单13设备检修程序修订记录14设备检修程序95设备大修网络图16风险评估17技术记录卡68辅助设备再鉴定申请表19中压截止阀试验品质再鉴定记录单1 10完工报告单111不合格品报告处置单1 12不合格品评审记录1备注：检修项目部作业负责人工作任务单页：2/18版次：1设备名称中压戳止阀设备代码专业类别汽机口锅炉电气热控口燃料其它任务单号任务类型检修 口更改工

2、程 口试验优先级紧急口一般工作内容及要求：将阀门解体, 清理、检查、检修、特殊部件金属检验，不合格件进行处理或更换， 回装，打压等一系列工作，确保阀门安全、可靠，严密。工时汽机锅炉电气热控燃料焊工起重其它安全要求：口工作票 口动火工作票 口联系运行值班人员工作票编号：口动火工作票编号：计划开工时间年 月 日时分计划完工时间年 月 日时分检修单位作业负责人接受时间月 日作业人员姓名：备注600MW机组检修程序QJ-003中压截止阀检修编制 审核 批准年 月 日 版次1技术记录卡清单页：3/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码序号名称编号备注1法兰密封面检查并清理W1JC 12阀门结合面螺栓检查

3、、清理W2JC 23填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理W3JC 34填料室及填料压圈、填料密封环检查W4JC 45阀门密封面检查H1JC 56阀杆检查R1JC 67阀门铜套检查、清理W5JC 78阀门传动轴承检查及清理W6JC 89传动装置检查W7JC 9 10阀体及阀盖外观检查W8JC 1011阀门装复前的准备工作W9ZF2 1 12将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门密封状况H2ZF2 2 13 14 15 16检修单位作业负责人检修性质检修验收入生产技术部门检修日期设备检修程序修订记录页：4/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码原内容及申请修订理由：申请人：日期：修订后内容

4、：修订（签字）:日期：月日审核（签字）：日期：月日批准（签字）：日期：月日设备检修程序页：5/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置适用于600MW机组热力系统的中压电动、手动截止阀检修停工待检点（H）2个生效印记录点（R）1个见证点（W）9个1、检修项目和工时序号工作内容预计工时机务电气热控起重焊工机修其它1阀门检修前准备工作222阀门器解体3228223阀门各部件检查、清理884阀门修理325传动装置检修2414106阀门回装的准备工作447阀门回装3228228阀门转动2119检修工作结束8810工作（W蝇k （签君日期设备检修程序页：6/18版次

5、：1设备名称中压截止阀设备代码.作业条件1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。设备内部以无温度、压力及疏水。2.热力机械检修工作票措施已执行。3.打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。4.打开管道排空门消压5.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。6.准备好整套检修记录卡。.安全注意事项1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。设备内部以无温度、压力及疏水。2.热力检修机械工作票已执行。3.打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。4.打开管道排空门消压5.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。6.准备好整套检修记录卡。设备检修程

6、序页：7/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码4、工器具4.1.常用工具：口工具名称型号及规格数量备注手电1把三角挫6”1把活络扳手12”2把呆扳手554把呆扳手464把呆扳手414把呆扳手364把大锤12P2把手锤2P2把口角向磨光机01252台刮刀2把口面罩4个梅花扳手27-242把梅花扳手30-322把梅花扳手22-192把梅花扳手17-142把梅花扳手12-142把铜棒4节撬棍2根改锥一字2把改锥十字2把铁把改锥2把线轴1个研磨机3套倒链2T2个钢丝绳2m2根4.2.测试仪器和仪表： 口仪器仪表名称型号及规格数量备注游标卡尺200mm1个检验合格口深度尺300 m m1个检验合格内卡

7、钳200mm1个外卡钳200mm1个钢板尺1 m1个设备检修程序页：8/18版次：15、备件、材料5. 1.备品备件：口设备名称中压截止阀设备代码名称编码号型号、规格数量备注口增强石墨填料环随阀门而定0. 5Kg口增强石棉填料环随阀门而定0. 5Kg口填料螺栓随阀门而定4个35口填料螺栓螺母随阀门而定4个20口填料压圈随阀门而定1个20口填料密封环随阀门而定1个口传动铜套随阀门而定1个ZnSn6-6-3口传动轴承随阀门而定1个口阀杆随阀门而定1个45口阀瓣随阀门而定2个5.2.材料： 口名 称编码号规格数量备注口螺栓松动液FC-942瓶口砂纸#80100张口擦机布2公斤磨光机砂轮片012530

8、个口高强垫片随阀门而定3个口电池#16节口电珠3.8V10个塑料布1公斤研磨片035 #8050片研磨片035 #28050片研磨片035 #50050片红丹粉0.5公斤口机油0.5公斤口螺栓防咬剂7672瓶口黑铅粉0. 5 k g设备检修程序页：9/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准概述本规程适用于600MW机组的中压管道系统的阀门检修ZB【阀门检修前准备工作】警告：搭制的脚手架应牢固且有围栏1.联系有关单位搭设脚手架2.联系有关单位拆除设备保温层3.联系有关单位拆除设备电源及控制连接线,若有4.工器具、材料及备件准备完毕JT【阀门解体】警告：动火工

9、作需准备消防器材，专人监 护，高空作业佩带安全带1.松开传动装置的连接螺栓，将传动装置吊至检修场地摆放整齐至于胶皮 上2.松开阀盖连接螺栓摆放整齐至于胶皮 上3.将阀架连同阀杆、阀芯从阀体内吊出。摆放整齐至于胶皮 上4.松开填料压板螺栓并退出填料压圈。摆放整齐至于胶皮 上5.从阀架上旋出阀杆摆放整齐至于胶皮 上6.旋开阀芯固定锁母,取下阀芯摆放整齐至于胶皮 上7.清理出密封填料，取出填料密封环保存严密以防丢失8.旋出阀架上轴承压该螺钉摆放整齐至于胶皮 上9.取出轴承套及轴承和轴承下压板。摆放整齐至于胶皮 上10.旋出阀杆螺母的压板，取出阀杆螺母套，旋开轴承上压 板，取出轴承，碟簧及轴承下压板保

10、存严密以防丢失设备检修程序页：10/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准JC【阀门各部件检查、清理】警告：部件边缘或毛刺划伤手臂1.法兰密封面检查并清理W1无腐蚀坑、径向沟 槽、胶剂及垫片残渣2.阀门结合面螺栓检查、清理W2紧固件螺纹完好，无 毛刺、滑扣现象3.填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理W3螺纹完好，无毛刺、 滑扣现象，材质符合 要求4.填料室及填料压圈、填料密封环检查W4阀杆与填料环间隙 为0. 1 0. 2mm最大 不超过0. 3mm,填料 室与填料环外圈间 隙为0.1 0. 2mm, 最大不超过0. 5mm5.阀门密封面检查H1严密无泄漏，

11、表面无 斑点及沟槽，密封线 呈连续的闭合曲线6.阀杆检查R1阀杆弯曲度W0.1-0. 25mn/m椭圆度W0. 020. 05mm/m；表 面锈蚀深度W0. 1-0. 2mm/m,阀杆 螺纹无损伤7.阀门铜套检查、清理W5无磨损及划伤齿顶 尖厚度应小于扣距 的1 /38.阀门传动轴承检查及清理W6转动灵活，无卡涩现 象，滚珠无裂纹等缺 陷9.传动装置检查W7传动灵活，切换轻松10.阀体及阀盖外观检查W8无凹坑、鼓包等变 形；无严重腐蚀及裂 纹；无重大机械损伤设备检修程序页：11/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准XL【阀门修理】警告：阀芯、阀杆较重部件

12、搬运，注意正 确方法正确使用电动工具及研磨专用工 器具1.阀体密封面修理可采用专用工具或研磨机械研磨，其方 法为粗研、中研、精研，最后进行抛光2.阀那密封面修理可采用手工或研磨机械研磨，如表面有 较深的沟痕可采用车床或磨床进行加工后进行抛光。3.4.将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门密封状况H2严密无泄漏，密封线 呈连续的闭合曲线，4,阀杆螺扣修理可手工使用三角锂刀去处毛刺或修理以 损坏的丝扣,缺陷无法修复时更换备件。5.填料室、填料压圈及填料密封环可使用锲刀清理毛刺 后用砂纸抛光,缺陷无法修复时更换备件。6.紧固件及填料螺栓可使用三角锂刀修理丝扣,缺陷无法 修复时更换备件。7.

13、法兰结合面的蚀坑及划痕，可先将缺陷清理出金属光泽 后补焊处理，在车平或打磨平。8.阀门铜套损伤或齿尖磨损更换备件9.阀门传动装置如有机械故障可解体更换以损坏部件；如 果是电气故障应联系有关部门进行检修；缺陷无法修复 时更换备用传动装置。ZF1【阀门装复前的准备工作】W9警告：确认设备内部无遗|i杂物装复前,所有配合部件或接触面已清理干净,缺陷都已清除， 记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都 已准备好。所有法兰接触面和螺纹等都须涂上薄薄一层二硫 化铝，以防卡涩和易于拆装。加热器内部以清理完毕，无任 何遗留物。设备检修程序页：12/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码检修工序工序

14、检修步骤及内容质检质量标准装复前，所有配合部件或接触面已清理干净,缺陷都已消除， 记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都 已准备好。所有法兰接触面和螺纹等都须涂上薄薄一层二硫 化铝，以防卡涩和易于拆装。加热器内部以清理完毕，无任 何遗留物。ZF2【阀门回装】警告：设备较重，起重方法要适当，非工 作人员远离现场。1.将轴承下压板、轴承、上压板、依次装在阀杆螺母上 后装入阀架轴承室中，旋紧阀杆螺母压板。2.将阀芯与阀杆连接就位后，锁紧固定锁母3,将阀杆传入阀架后在传入填料密封圈、填料密封环、 填料压板4.将阀架回装到阀体上，穿入连接螺栓并紧固5,将阀杆密封填料环装入填料室中，装添阀杆

15、密封填料填料切口应为45 各层填料之间应错 开 90 -120 石 墨和石棉填料层应 相互隔开6.装好填料压圈后将填料压板就位锁紧压栏螺栓螺母填料压圈压入填料 室的深度应为填料 压圈厚度的1/3； 填料压板呈水平状 态；填料螺栓紧力适中。7.将阀门传动装置吊至阀架上就位，锁紧连接螺栓。8.通知有关单位连接阀门的控制线路及电源。9.10.11.12.13.14.设备检修程序页：13/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准CD【阀门传动工作】警告：电机接线应停电，防止触电1.将阀门转为手动方式关闭到下限位，定阀门下限行程手动灵活，下限到位2.使用电动方式将阀门

16、开启到上限位置，调整上限行程电动灵活，上限到位SZ【阀门结束工作】警告：现场做到“工完、料尽、场地清”1.拆除所搭设的脚手架2.恢复设备保温层3.检修工作人员清理现场后，撤离现场设备大修网络图页：14/18版次：1设备名称中压截止阀设备代扉工序12345678工期11535111风险评估页：15/18版次：1设备名称中压截止阀设备代码工作内容中压截止阀检修部门监督人日期基本工作3危险潜在危险消除或减少危险及潜在危险措施1拆卸准备工作起吊重物时砸伤人或砸 损设备起重工作由专业人员操作2阀门解体起吊重物时砸伤人或砸 损设备起重工作由专业人员操作4各部件检查清理部件边角划碰伤手戴手套5阀门修理起吊重

17、物时砸伤人或砸 损设备；电动工器具漏电起重工作由专业人员操作；电气线路加装漏电保护器6阀门回装准备划伤手戴手套7阀门回装起吊重物时砸伤人或砸 损设备小部件掉落设备 内部装复后清点工具 零部件起重工作由专业人员操作8阀门传动电路漏电,传动装置损坏 伤人热控人员操作，非工作人员远离现场9检修工作结束保 温恢复高空作业人员或物品、工 具坠落佩带安全带，工器具系安全绳做这项工作需要的安全设备其他安全设备监督检查工作票口安全帽口人工呼吸塑胶手套闭锁/标志牌电气安全鞋防护眼镜绝缘手套口脚手架检查机械反光背心护脸设备焊接手套升降机检查气体手套（皮革）焊接眼镜合格长梯沟渠检查动火口安全绳/带口遮拦（或路障）气

18、体测试口狭窄场地口火火器口呼吸器其他其他技术记录卡页：16/18版次1设备名称中压截止阀设备代码 JC【阀门各部件检查、清理】 1.各法兰密封面检查清理见证点W1签字日期 2.法兰结合面螺栓检查清理见证点W2签字日期 3.填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理见证点W3签字日期4.填料室及填料压圈、填料密封环检查间隙名称测量数值测量工具工具编号测量人标准值mm阀杆与填料环间隙0.1-0. 3填料室与填料环外圈0.1-0.5见证点W4签字日期技术记录卡页：17/18版次1设备名称中压截止阀设备代码(JC【阀门 5.阀门密封面检查各部件检查、清理】停工待检点H1签字日期6.阀杆检查测量点名称测量数值测

19、量工具工具编号测量人标准值mm/m阀杆弯曲度0. 1-0.25椭圆度0. 02-0. 05表面锈蚀深度0. 1-0.2记录点R 1签字日期 7.阀门铜套检查、清理见证点W5签字日期技术记录卡页：18/18版次1设备名称中压截止阀设备代码 8.阀门传动轴承检查及清理见证点W6签字日期 9.传动装置检查 10.阀体及阀盖外理见证点W7签字日期检查见证点W8签字日期ZF1【阀门装复前的准备工作】 11.装复前的准备工作见证点W9签字日期XL【阀门修理】 12.将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门密封状况停工待检点H2签字日期44辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有 所属工作负责人 检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态， 文明生产工作己经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进 行修后再鉴定工作，请安排于 进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现 场。请答复。谢谢！检修单位： o再鉴定组收到时间： ,接收人： 再鉴定组答复时间： ,批准人：辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有 所属工作负责人 检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态， 文明生产工作已经做好，检