隧道洞口、明洞施工质量控制措施

1、 第 页隧道洞口、明洞施工质量控制措施土石方开挖洞口土石方施工按设计要求放坡，并自上而下开挖，尽量减少对边坡的扰动，开挖坡度应严格按设计要求进行，每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时防护。施工过程中及时测量检查，避免超欠挖，边挖边修整边坡，以防坍塌隧道进、出口洞口地质条件差，施工中加强支护措施，保证边、仰坡稳定。排水系统应在施工期的雨季之前完成，并且隧道的排水应与路基排水系统合理连接，不得冲刷路基坡面。（3）边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。（4）提前、充分做好机具和器材的准备。钻孔施工（1）用红油漆在现场施工部位标明开孔位置，孔位严格按照设计要求进行；搭建钻机平

2、台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格校验，当孔位受地形条件限制无法施工时，须征得设计同意后可以拟定新孔位。（2）在钻孔施工过程中要求加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，并做好施工班报记录。孔深不得小于设计值。监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位、孔深、孔径、孔斜进行检查验收。锚杆施工（1）锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。（2）拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，应由设计方调整锚杆锚固参数。（3）施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾

3、斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。（4）同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。注浆（1）锚孔注浆应严格按照设计及规范要求进行，并做好详细的注浆记录。（2）锚杆入孔前重新对钻孔进行检查，对孔内集渣清理干净，安装完毕后，在监理工程师验收合格后方可注浆。（3）对浆液类型、成分、注浆日期、配合比、注浆量及注浆压力做详细的记录，施工过程中监理试验工程师对砂浆进行取样做抗压强度试验。挂网喷锚施工（1）钢筋网铺设从上至下逐级施工，钢筋网按照设计要求进行控制，钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其

4、网片钢筋交接处不产生位移现象，同时钢筋网随受喷面起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层厚度不小于2cm，钢筋网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内，并与钢筋网焊接牢固。（2）在喷射混凝土前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿岩土，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度90度为最佳。（3）喷射混凝土根据施工规范要求喷射顺序自上而下，根据设计喷射厚度分2层喷射施工，每层喷射最小厚度控制在25-40mm之间，分层喷射应在前一层混凝土1h后再进行喷射，第二次喷射前应用清水清洗喷层面，向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，钢筋网后混凝土流动性应大一些，使其喷射的混凝土密实性好。（4）喷射前埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以控制

5、其厚度，喷射后的混凝土表面应平整、美观。套拱及超前管棚施工（1）严格按照设计要求施作导向墙，保证其具有足够的强度和刚度，导向墙基础应置于稳定地基上，地基承载力不小于350kPa。（2）导向墙内的孔口管内空直径应不小于管棚钻孔的钻头直径，布置间距和方向要满足设计要求。（3）管棚钻孔不应侵入开挖范围，钻孔机械应具有纠偏功能。（4）管棚钻孔应跳孔实施，先实施的管棚注浆凝固后，方可进行其相邻管棚的钻孔施工。 （5）管棚钢管宜分节连接，节间用丝扣连接，管棚单、双序孔的连接丝扣宣错开3m，严禁焊接连接。（6）管棚注浆应将钢管及其周围的空隙充填密实，宜采用隔孔注浆，注浆压力和注浆量应符合设计要求。明洞施工（1）明洞施工放样应保证位置准确和墙体坡度平顺，洞门以上仰坡脚受破坏处应及时处理。（2）边仰坡永久性防护应严格按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成，临时防护应结合地质情况、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚等措施。（3）洞口段开挖应加强支护，开挖后应尽快施作锚杆、喷射混凝土、铺设钢筋网或钢支撑等，并尽早施作衬砌。（4）明洞回