90T-25.5m龙门吊安拆专项施工方案

1、 PAGE * Arabic 21MG型90T-25.5m龙门吊安拆专项施工方案目 录 TOC o HYPERLINK l _Toc518632333 一、工程概况 PAGEREF _Toc518632333 h * Arabic 3 HYPERLINK l _Toc518632334 1.1、工程简介 PAGEREF _Toc518632334 h * Arabic 3 HYPERLINK l _Toc518632335 1.2、工程内容3 HYPERLINK l _Toc518632336 1.3、起重机简介 PAGEREF _Toc518632336 h * Arabic 3 HYPER

2、LINK l _Toc518632337 1.4、现场情况 PAGEREF _Toc518632337 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632338 1.5、施工重难点 PAGEREF _Toc518632338 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632339 二、编制依据 PAGEREF _Toc518632339 h * Arabic 4 HYPERLINK l _Toc518632340 三、施工计划 PAGEREF _Toc518632340 h * Arabic 6 HYPERLINK l _Toc518632341 3.

3、1、施工进度计划 PAGEREF _Toc518632341 h * Arabic 6 HYPERLINK l _Toc518632342 3.2、材料与设备工具计划 PAGEREF _Toc518632342 h * Arabic 7 HYPERLINK l _Toc518632343 3.3、施工管理目标 PAGEREF _Toc518632343 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632344 四、龙门吊拆卸方案及施工工艺技术 PAGEREF _Toc518632344 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632345 4.1、方

4、案选择 PAGEREF _Toc518632345 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632346 4.2、工序流程 PAGEREF _Toc518632346 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc518632347 4.3、施工准备 PAGEREF _Toc518632347 h * Arabic 9 HYPERLINK l _Toc518632348 4.4、分步安装施工工艺 PAGEREF _Toc518632348 h * Arabic 10 HYPERLINK l _Toc518632349 五、施工安全保证措施 PAGEREF _

5、Toc518632349 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632350 5.1、组织保障 PAGEREF _Toc518632350 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632351 5.2、安全保证措施 PAGEREF _Toc518632351 h * Arabic 19 HYPERLINK l _Toc518632352 5.3、施工现场安全用电措施 PAGEREF _Toc518632352 h * Arabic 20 HYPERLINK l _Toc518632353 5.4、工作危险性分析及控制措施（JHA） PAGE

6、REF _Toc518632353 h * Arabic 21 HYPERLINK l _Toc518632354 5.5、工机具设备进场验收 PAGEREF _Toc518632354 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632355 5.6、门式起重机拆吊安全注意事项 PAGEREF _Toc518632355 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632356 5.7、现场安全措施 PAGEREF _Toc518632356 h * Arabic 24 HYPERLINK l _Toc518632357 5.8、高空安全技术措施

7、PAGEREF _Toc518632357 h * Arabic 25 HYPERLINK l _Toc518632358 六、施工管理及作业人员配备和分工 PAGEREF _Toc518632358 h * Arabic 26 HYPERLINK l _Toc518632359 6.1、管理组织机构 PAGEREF _Toc518632359 h * Arabic 26 HYPERLINK l _Toc518632360 6.2、现场管理人员及施工人员一览表 PAGEREF _Toc518632360 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632361 6.3、机

8、构职责 PAGEREF _Toc518632361 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632362 6.4、人员职责 PAGEREF _Toc518632362 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc518632363 七、突发事故应急预案 PAGEREF _Toc518632363 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632364 7.1、触电事故应急预案 PAGEREF _Toc518632364 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632365 7.2、物体打击及高空坠落事故

9、应急预案 PAGEREF _Toc518632365 h * Arabic 31 HYPERLINK l _Toc518632366 7.3、机械伤害应急预案 PAGEREF _Toc518632366 h * Arabic 32 HYPERLINK l _Toc518632367 7.4、火灾事故应急预案 PAGEREF _Toc518632367 h * Arabic 32 HYPERLINK l _Toc518632368 7.5、季节性施工事故应急预案 PAGEREF _Toc518632368 h * Arabic 33 HYPERLINK l _Toc518632369 7.6、交

10、通意外事故应急预案 PAGEREF _Toc518632369 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc518632370 7.7、起重伤害事故应急预案 PAGEREF _Toc518632370 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc518632371 7.8、救助医院路线 PAGEREF _Toc518632371 h * Arabic 35 HYPERLINK l _Toc518632372 7.9、应急预案的组织措施 PAGEREF _Toc518632372 h * Arabic 36 HYPERLINK l _Toc518632373 7.

11、10、管理职责 PAGEREF _Toc518632373 h * Arabic 36 HYPERLINK l _Toc518632374 7.11、员工职责 PAGEREF _Toc518632374 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632375 7.12、外部急救联系电话 PAGEREF _Toc518632375 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632376 7.13、事故报告 PAGEREF _Toc518632376 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632377 7.14、组织应急处

12、置力量 PAGEREF _Toc518632377 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632378 八、验收要求 PAGEREF _Toc518632378 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc518632379 8.1、验收标准、验收内容 PAGEREF _Toc518632379 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632380 8.2、验收人员 PAGEREF _Toc518632380 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632381 九、计算书 PAGEREF _Toc

13、518632381 h * Arabic 38 HYPERLINK l _Toc518632382 9.1、吊机能力验算 PAGEREF _Toc518632382 h * Arabic 39 HYPERLINK l _Toc518632383 9.2、吊装钢丝绳安全性能验算： PAGEREF _Toc518632383 h * Arabic 40 HYPERLINK l _Toc518632384 9.3、缆风钢丝绳安全性能验算 PAGEREF _Toc518632384 h * Arabic 42 HYPERLINK l _Toc518632385 9.4、卸扣、手拉葫芦安全性能验算 PA

14、GEREF _Toc518632385 h * Arabic 43 HYPERLINK l _Toc518632386 9.5、混凝土块活动地锚稳定性计算 PAGEREF _Toc518632386 h * Arabic 44 HYPERLINK l _Toc518632387 十、附件: PAGEREF _Toc518632387 h * Arabic 45 HYPERLINK l _Toc518632388 附件1施工单位资格证 PAGEREF _Toc518632388 h * Arabic 45 HYPERLINK l _Toc518632389 附件2特种作业人员资格证 PAGERE

15、F _Toc518632389 h * Arabic 45MG型120T-36m龙门吊安拆专项施工方案一、工程概况1.1、工程简介1.2、工程内容MG型90T-25.5m通用门式起重机现场保护性安拆。1.3、起重机简介双梁门式起重机（桁架结构）主要由主梁、端梁、支腿、下横梁、小车、大车运行机构、电气设备等组成。龙门吊机总体结构见图1-1。主要部件重量见表1.图1-5龙门吊机总体结构图表1、起重机主要部件重量序号设备名称单位数量单重（t）总重（t）备注1主梁根216.232.42刚性支腿个17.87.83柔性支腿个15.25.24小车台15.35.35运行台车个40.83.2司机室台10.90.

16、91.4、现场情况大型货车和吊车均可通行。吊装作业范围内，地下无任何管线；地面无任何建（构）筑物和高、低压线缆，视野开阔、视线好。现场用电系统布置完毕。1.5、施工重难点本工程设备跨度大，高空作业多，门机安装吊装难度大，危险系数大，同时施工涉及专业多，在施工过程中需要紧密配合，相互协调，穿插施工，须进行施工机具和施工人员的配备。二、编制依据类别序号名 称编 号相关图纸资料现场平面、立面图、管线分布图或资料起重机设备图纸及使用说明书、当地温度、风力相关气候条件汽车吊说明书及工作性能表法律法规中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33

17、-2012）特种设备监察条例(国务院373号令)特种设备安全监察条例（国务院第549号令）安全生产许可证条例国务院令第397号中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号）特大安全事故行政责任追究的规定国务院令第302号危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建办质201831号）住房城乡建设部办公厅关于加强城市轨道交通工程关键节点风险管控的通知（建办质201768号）工程建设国家标准（GB）起重机械安全规程GB6067-2010起重机用钢丝绳检验和报废实用规程GB/T5972起重机设计规范GB/T3811-2008汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB8716通用门式起重机GB/T14

18、406-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011施工企业安全辞管理规范GB5056-2011机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972-2006重要用途钢丝绳GB8918-2006起重机试验规范和程序GB5905 -2011起重机安装工程施工及验收规范GB502782010起重机车轮及大小车轨道公差GB/T10183.1-2010起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-2009起重机吊装工和指挥人员的培训GB/T23721-2009电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-2014质

19、量管理体系要求GB/T19001-2008职业健康安全管理体系规范GB/T2001-2001建筑工程行业标准（JGJ）建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012建筑施工安全检查标准JG59-2011施工现场机械设备检查技术规程JGH160-2008建筑工程施工现场标志设置技术规范JG1348-2014建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016三、施工计划3.1、施工进度计划3.1.1 施工进度计划编制原则本工程施工总进度计划是按关键线路法编制

20、的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间，分别安排其进度，并分析其关键路线，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业，保证按计划工期完成施工任务。3.1.2 施工进度总体计划安排根据本工程特点和工期要求，结合施工现场实际情况，将龙门吊安装工程总体安排为六个施工阶段，各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实现。第一阶段：施工准备阶段，包括技术方案与工程材料采购，劳动力准备和培训，施工机具的准备；第二阶段：部件开箱验收阶段。第三阶段：地面部件拼装阶段；第四阶段：大件拟吊阶段（主要门架结构吊装阶段）；第五阶段：附件及电气设备安

21、装阶段；第六阶段：资料整理移交，现场清理阶段。3.1.3 施工进度计划 具体时间根据施工进度确定。考虑到吊装作业和高空作业的安全性，本工程仅安排白班进行施工，龙门吊安装总工期计划8天，详见工期计划表3-1。表3-1、龙门吊安装施工进度节点计划序号施工项目工作内容形 象 进 度 （天）备注12345678总工期8天1准备阶段查看场地、工具准备3地面部件拼装机械附件组装4地锚布置地锚布置、缆风绳固定、支腿平台、搭设5大件吊装小车、主梁、支腿吊装6电气设备及附件安装电气设备、栏杆、吊钩、钢丝绳等附件安装7清理现场清理现场，资料移交针对本工程的特点，要保证其实施能按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标

22、，对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。影响进度的主要因素有：计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。3.2、材料与设备工具计划根据本次龙门吊安装工程特点，确保施工工艺的要求，具体投入的主要施工机具设备见下表：表3.2、本工程拟投入主要施工工具设备一览表序号名称数量规格及型号备注汽车吊2台50t吊支腿、主梁、小车钢丝绳4条265m吊主梁用（双绳并用）钢丝绳2条286m吊支腿用钢

23、丝绳4条142m吊小件用钢丝绳4条1410m用于支腿外侧揽风绳钢丝绳4条1416m用于支腿内侧揽风绳综绳100m14用于门机安装卸扣型20个S-DX3.25用于小车、支腿揽风绳卸扣型4个S-DX6.5用于支腿安装钢丝绳卡24个14用于支腿揽风绳枕木20根千斤顶2台10t氧气工具2套手拉葫芦8台2t-3m钳工工具4套电工工具2套气割工具1套电焊机2台500A用于门机安装钢卷尺1把60m钢卷尺4把5m钢直尺1个1m角尺1个315200表3.3、本工程拟投入安全器具一览表序号名称单位数量备注安全带个5工具袋个3安全帽个10警戒绳米200绝缘手套付10反光衣套10其它劳保用品按需注： 对所使用的索具、

24、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用3.3、施工管理目标3.3.1 安全生产目标龙门吊安装过程中确保不发生任何轻伤、重伤、死亡事故，不发生任何交通、机损、电气、火灾事故，不发生任何职业健康安全事故。追求安全生产0目标。3.3.2 质量目标龙门吊安装过程中确保不发生任何质量事故，不留任何质量隐患，质量合格，一次性通过验收。3.3.3 文明施工目标龙门吊安装施工过程中做到文明施工。3.3.4 环境保护目标龙门吊安装过程中确保不发生任何环境污染事故，做到绿色施工。四、龙门吊安拆方案及施工工艺技术4.1、方案选择结合该门式起重机的特点及现场情况，拟定采用2台50吨汽车吊为主要安装设备，将1台小

25、车、2根主梁、2套支腿5大件分别进行安装，安装时支腿采用揽风绳固定方式。地锚设计：支腿内外侧各采用两快1.5m1.5m1m混凝土块重5.6t放置在地面上做地锚。4.2、工序流程考校现场制定施工方案及安全措施施工前技术交底会议,明确责任项目起重机安装施工部件拼装支腿安装主梁安装小车安装电气设备及电缆电线安装起升机构钢丝绳安装资料整理移交、现场清理工人退场。4.3、施工准备施工前，应严格按照要求，提前做好技术保证措施、完整的施工流程和熟练的技术操作人员准备，确保安全顺利施工。4.3.1、技术准备1、熟悉图纸纸审核为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪

26、费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉设备的全套械图纸、说明书等技术文件。了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。图纸会审的重点熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。设计与施工主要技术方案是否相适应。图纸表达深度能否满足施工要求。能否满足生产运行安全、经济的要求和作业的合理需要。其它有关施工中不明确的问题。2、方案交底施工方案编制、组织专家论证，专家论证通过后，在施工所在地由方案编制单位技术负责人负责技术交底,甲方项目部负责监督，确保技术交底质量、有效进行现场施工管理。3、安全技术交底对所有进入现场施工

27、人员进行安全教育和安全、技术交底。1)施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。2)施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。3) 技术交底工作由编制方案的技术人员组织交底；作业交底班组技术员组织并负责交底项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。4)施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方案。有必要更改时，应报交底人同意并记录备案，有关人员发现施工人员不按技术交底要求施工，有权停止其施工，并报上级有关部门处理。5)发生质量、设备或人身安全事故时，事

28、故原因如属于交底错误的由交底人员负责，如属于违反交底要求的由施工负责人或施工人员负责。6) 技术交底内容根据施工方案的内容进行技术交底。7) 施工班组要对技术交底的内容组织认真讨论，弄清交底内容，提出对技术交底补充修改意见等，报请批准。4.3.2、现场准备1、勘测场地勘测起重机及吊车进场道路满足通行要求，吊装吊机来回行走无任何异常。检查施工现场环境无异物存在。测量，施工现场平面距离满足要求吊装要求。2、总包配合管理报总包单位协调提供临时库房和办公室约30平方米，便于现场办公和机具存放。电力及其他配置：场地设有380V电源开关和220V电源开关，便于动力设备用电。氧气、乙炔等危险品库房满足现场施

29、工需要。设备安装时，协调确保施工区内不准有其它施工项目和人员。4.4、分步安装施工工艺4.4.1、安装准备（1）熟悉门式起重机安装位置。（2）根据门式起重机的外形及相对尺寸，与极限尺寸，定出安装现场的范围，汽车通道。（3）按照安装主梁与安装门架支腿的两个主要安装步骤，确定安装现场的布局。（4）选择合适的位置设置地锚。（5）事先布置好现场，各部件均有合适的位置摆放，方便各部件的安装，并可防止突发事故的发生。对危险源，易燃易爆物尽早地隔离开来。（6）作业平台搭设，在进行安装起吊前，在支腿上部分对接面搭设作业平台以方便后期的安装作业。图4-1、平台示意图4.4.2、门机安装工艺1、地面部件拼装整理资

30、料，开箱验收部件是否齐全，对地面能拼装的主梁、支腿等部分部件进行拼装，上述工作完成后将主梁、支腿、小车、运行机构部件等吊装至预定位置。为安装做好准备。2 支腿安装把地面上的支腿吊移至适当位置,采用1台50t汽车吊为主要吊装设备（作业半径6米，出杆18米, 额定起重量22.2t）；操作方法: （1）采用直径28mm，长度为6m钢丝绳2根，将钢丝绳用卸扣固定在支腿上端吊耳上固定好，检查卸扣与钢丝绳固定牢固无异,用50T吊车按示意图把支腿从平放在地面枕木上支腿吊起后，固定支腿两端缆风绳及手拉葫芦,指挥吊车起钩用下横两端导向绳调整支腿角度后旋转大臂落钩,(见图4-11)。图4-11、支腿安装立面示意图

31、图4-12支腿安装步序图3 主梁安装3.1.主梁安装前工作准备按图4-6作好安装前工作准备。在支腿的两边设定地锚支腿的内外侧各设2根直径14mm揽风钢丝绳，每根钢丝绳用1个2t手拉葫芦做收紧装置，固定好后用钢丝绳从地锚固定处打上保险。不让2t葫芦过载受力。图4-6、地锚位置平面布置示意图图4-7、支腿固定示意图3.2主梁安装根据现场情况和主梁的外形尺寸及重量, 采用2台50T汽车吊为重要安装设备（汽车吊作业半径6米，出杆18米，额定起重量22.2t），两根主梁按如下工艺采用整体吊装法进行安装； 操作方法:（1）采用619-26-1670I型号钢丝绳，长度为5m钢丝绳4根，将钢丝绳定在主梁上部的

32、承轨梁上（捆绑方式采用绕承轨梁方式，见图4-8），检查钢丝绳是否可靠固定。（2）指挥两吊机起钩把钢丝绳拉紧后停止志升，人员进入操作平台挂好安全带,确认安全后安装支腿与主梁之间的连接螺栓，确认无连接物后人员离开准备起吊。（4）起吊：把主梁提升至支腿上法兰约50-100mm静悬空中35分钟，察看所有机具确认安全可靠后，由起重指挥发出起吊信号指挥吊机慢慢平稳下降主梁，当主梁高度与支腿上法兰面接触时，安装螺栓进行固定，固定完成后待吊装指挥人员发出摘钩信号后，吊机松钩，安装完成拆卸钢丝绳和卸扣。图4-8、主梁吊装吊点位置示意图图4-9、主梁安装平面示意图图4-10、主梁安装立面示意图4 小车安装（1）采

33、用619w-14-1670钢丝绳,长度2m 4根,将钢丝绳固定在小车吊耳上用3.2t卸扣固定好，检查钢丝绳是否可靠固定。然后用50t汽车吊（作业半径6米，出杆25.4米,额定起重量16.3t）为主要吊装设备。由指挥人员发出起吊信号，把小车吊离地面0.3m，静止悬3-5分钟，检查钢丝绳以及地基是否存在异常，检查完毕无异常后，由指挥人员发出起吊信号指挥吊机慢慢平稳提升小车，当小车轮底面高度超过小车轨通面约500mm时，指挥吊机缓慢旋转大臂，将小车往主梁上边移动，指挥吊机落钩把小车放在主梁轨道上边。（2）安装吊装索具,待吊装指挥人员发出摘钩信号后落钩，安装吊装钢丝绳和卸扣。 （3）汽车吊起升吊钩回转

34、臂杆准备安装电器及附件。图4-3、小车捆绑示意图图4-4、小车安装平面示意图图4-5、小车安装示意图5辅件及电气设备安装1)将起重机安装位置后，松开卷筒上锁绳固定装置,将钢丝绳用锁绳固定装置锁紧，将钢丝绳及吊钩安装2）将司机室与电柜之间、小车与电柜之间的控制线或电源线安装，且包扎捆绑固定好。3）将门式起重机上的电柜、电阻器、行程开关及其余电器件全部安装放好。4）将电线槽及穿线管中的线安装，并将电线裸露的部分用塑料带包扎保护，并做好标记捆绑固定好。5）安装小车导电电缆与滑车。6、安装注意事项对连接部分进行标识，防止维修时出现错误。对电器部分线号、控制屏、电柜、电阻器等进行标记，以备下次移装。在安

35、装中捆扎牢固，以免在安装中损坏设备部件。安装起重机的主电缆并将其收回到电缆的卷筒上。安装起重机各传动机构的连接电源线，并把它绑扎在各相应位置上。7、安装注意事项吊装时，用卸扣扣住螺栓孔，可以有效防止棱角对钢丝绳的磨损。主梁的捆扎，在主梁的棱角处，用劈开的半钢管垫住，防止棱角对钢丝绳的磨损；为防止钢丝绳在主梁上滑动，钢丝绳要用卸扣束缚主梁。所有的起吊工作，均要有专人指挥。所有的起吊工作，均要先进行试吊，确保无误后，才能进行起吊。两台汽车起重机共同抬吊一件物品时，其动作要协调一致，且其各自承担的起重量不超过其额定起重量的80%。对施工中的每一步均要进行安全检查。8龙门吊拆除步骤龙门吊使用完成之后即

36、进行拆除作业，拆除龙门吊所需场地，吊车站位，设备，人员，工索具等准备工作及技术工艺与安装作业相同，拆除顺序与安装顺序相反，具体拆除过程如下：拆除方案及顺序（按照安装方案部分逆行进行）1.拆除电器，管线操作室附属设施 拆除电器。电线，滑线槽，栏杆，楼梯，检修平台，操作室等附属设施。2固定龙门吊支腿：锁好龙门吊支腿，使用枕木将大车行走装置固定牢靠。拆除主梁与支腿行走梁的连接螺栓。使用两台50吨吊车在正确的吊位，抬吊小车，主梁，安装人员系好安全带在主梁上将主梁与支腿连接螺栓拆除。用吊车将主梁吊起下放与拆除场地。支腿吊点固定好之后，松开缆风绳，松开夹轨器，将支腿吊离轨道，下放到合适的场地。整个设备落地

37、之后，用吊车将所有部件拆解整车拉离现场。龙门吊拆除完成。五、施工安全保证措施5.1、组织保障 为保证施工的安全、有效、保质保量的顺利进行。成立专业施工队。施工队包括项目第一负责人（队长），专职安全员（安全负责人）、质量检验员（质量负责人）。严格按照ISO9001质量管理体系和安全规范制度进行运行。严格执行施工方案。5.2、安全保证措施（1）坚决贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，创安全工地。（2）建立以项目经理为首的安全保证体系，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。（3）开工前要进行安全交底，对施工人员进行安全教育，并做好书面记录，对吊装作业区域应设置警戒线，并专人

38、值守，防止非工作人员进入。（4）起重吊装严格按批准的吊装方案进行吊装作业，除遵从机械本身的技术操作规程外，还应遵从起重机械安全规程的有关规定，操作人员须经专门培训，持证上岗。（5）起重作业时不得将生产性建筑物等做锚点，同时也不得利用场区管道、管架和机械设备等做锚点；钢丝绳吊索直接捆绑结构件起吊时，吊索与结构件棱角间应采用胶皮保护，防止结构件棱角割伤钢丝绳。（6）缆风绳的调整必须有专人指挥，专人观察，并且要顺向调整，调整过程中要注意缆风绳的活头需设置保险固定在死头上，以防止手拉葫芦出现意外造成溜绳；调整后，需将活头固定。（7）焊接作业时要注意防火，在多人作业场所或交叉作业场所要设置防护遮板。（8

39、）所有设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定期维护检修。传动部位或危险部位须设防护装置，各种安全装置必须安全完好。（9）经常性开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中。（10）加强施工人员对安全规章制度的学习，提高安全防范意识。进入现场人员一律“两穿一戴”(戴安全帽，穿工作服，脚穿绝缘鞋)。（11）进入工作现场必须采取可靠的安全措施，因工作需要临时将盖板取下、打孔、打洞或栏杆安装时，必须装设醒目标志，工作结束后立即恢复。 （12）进入工作现场厂区必须戴有岗位标志。 （13）进入工作现场严禁吸烟。 （14）严禁酒后作业。 （15）严禁生产现场嘻戏打闹。（16）空中

40、作业时要腰系安全带，在紧固螺栓时需采用吊挂平台来保证施工的安全，吊挂平台如图：吊挂平台采用12mm螺纹钢制作，各连接处采用电焊焊接牢固确保安全，在吊挂平台使用的过程中施工人员需佩戴安全带，安全带需挂在门式起重机主体上，严禁挂在吊挂平台上。（17）对事故要三不放过（事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者及有关人员未受到教育不放过，事故后改进措施未落实不放过）。（18）经常检查公司内的安全用具的完好情况。 （19）工作中的违规操作,员工有权拒绝执行。5.3、施工现场安全用电措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ 462005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应

41、架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 592011建筑施工安全检查标准中临时用电规定。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。（3）临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。（4）安装、维修或安装临时用电工程，必须由持证电工完

42、成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（5）使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。（6）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。（7）按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。（8）在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。（9）配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。（10）空

43、线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（11）动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（12）开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。（13）配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。（14）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸一漏制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（15）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合要求。漏电保护器的安

44、装要求和额定漏电动作应符合规范要求。（16）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。（17）手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。（18）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（19）移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。（20）用电设备和电气线路必须有保护接零。（21）电动工具、机械设备有良好的接地装置，所用电源有

45、可靠的触电保护器。阴雨天气及在潮湿部位工作所使用的电动工机具、机械、工作人员的劳保用品必须符合有关的要求。（22）严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。（23）残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。（24）在施工现场设置围栏、警示牌、夜间警示灯，以告示行人。（25）检查现场30KW发电机是否完好，启动是否正常，燃油是否充足；当出现突然停电时立即启动发电机以保证施工过程中正常用电。5.4、工作危险性分析及控制措施（JHA）工作危险性分析表见大型起重机吊装场地处理JHA表和大型设备吊装作业JHA表。 PAGE * Arabic 23工作危险性分析表（JHA）

46、序号工作步骤可能造成的危害可能性L严重性S风险值R详细的控制措施1施工方案编制方案编制不符合施工要求，吊装工作无法进行。144= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1施工方案必须由有资格的技术人员编制。施工方案必须按规定进行审批。2施工人员确定没有经过专业培训，无证上岗操作，造成人身伤害。236= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1接受专业培训、取证，持证上岗；有高血压、心脏病、癫痫病和恐高症者，严禁登高作业。熟悉现场情况、图纸要求和施工方案。3起重机确定未按施工方案要求选择起重机，造成起重机倾覆，人员伤亡。248= 1 # #,#0.xx

47、xxxxxxxxxxxxxxxxxx 1选择吊装能力满足方案要求的起重机。检查起重机的各种证件是否齐全有效。4起重机组对未选用合适吊装能力的组对起重机，无法满足组对要求。236根据起重机组件的重量正确选择起重机。组对起重机未按要求垫好支腿或履带。236按要求垫好支腿或履带。人员坠落，造成人体受伤。236所有作业人员作业时要戴好安全帽，穿好工作鞋，系好安全带。未正确使用吊装索具，造成部件损坏。248正确选用吊装索具。对易损部件未采取保护措施，造成易损部件损坏。248易损部件吊装时，应采取合理可靠的防护措施。5起重机站位未按方案要求站位，天气情况影响因素造成起重机倾覆，人员伤害。248= 1 #

48、#,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1严格按方案要求站位。提前了解天气预报情况，6级及以上大风天气及其他恶劣天气，严禁吊装作业。起吊前重点检查汽车吊性能、地锚、钢丝绳、手拉葫芦等起重工器具，以及汽车吊站立位置地面耐压情况，必要时采用道木、厚钢板垫在汽车吊支点上，以增强地面耐压情况；吊机下必须垫好路基板，为增强地面耐压情况必要时采用道木、厚钢板垫在汽车吊支点上。6选用吊装索具未按方案要求选用吊装索具，造成设备损坏，人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊装方案要求正确选用吊装索具。吊装索具要有合格证。索具系挂位置不正确，造成设备变形或

49、损坏。248按吊装方案要求正确选择吊装位置。7检查吊装索具钢丝绳断裂，造成设备损坏，人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1钢丝绳在使用前应有专人负责检查。吊装带有尖棱角设备时要加垫保护措施。卸扣断裂，造成设备损坏，人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1选用满足强度要求的卸扣。卸扣不准横向受力。禁止使用补焊的卸扣。吊耳撕裂，造成设备损坏，人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊装方案要求制作满足强度要求的吊耳。吊装前，对吊耳焊缝进行探伤检查，确保焊接质量。8设备卸

50、车未正确选择卸车索具，造成设备坠落，人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1按吊装方案要求选用吊装索具，卸车索具按规定检查。卸车时人员精力要集中，起重机履带下必须垫好路基板。9设备起吊指挥不当，造成设备坠落，人员伤害。248指挥应正确，配合要默契。未正确选择吊装索具，造成设备坠落，人员伤害。248按吊装方案要求选用吊装索具，检查吊装索具和吊耳的外观及合格证。设备与周围障碍物刮碰，造成设备损坏。236在障碍物处吊装应缓慢，在框架层要设置多个观察点。吊装区域未设警戒线，造成人员伤害。248= 1 # #,#0.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 1划

51、定警戒区域，无关人员严禁入内。起重臂下及作业区域严禁站人。10设备吊装就位安装吊装索具时未站在作业平台或脚手架上，造成人员跌落受伤。133安装吊装索具时，作业人员必须站在合格的脚手架或作业平台上作业，并正确系挂安全带。注：1.风险值R=LS;可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。2.JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。 PAGE * Arabic 455.5、工机具设备进场验收严格执行设备进场制度，保证设备完好，带病的设备坚决杜绝使用。5.6、门式起重机安装安全注意事项（1）施工前进行详尽的技术交底，使所有施

52、工人员对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。（2）汽车吊进场前做好相关报验工作。（3）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。（4）吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。（5）所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。（6）施工中所用的机索具应按本方案的有关要求执行。（7）吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。（8）在作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。（9）在方案实施

53、过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。（10）当阵风风速大于10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。5.7、现场安全措施（1）施工人员要求身体健康，持证上岗，严格按照技术规程条例施工。患有心脏疾病、高血压等病不利于高空作业的人员，严禁在高处作业。（2）施工人员进入施工现场后，由分部组织进行必要的安全措施和文明施工培训，由现场施工总负责对施工人员做安全技术交底，服从分部现场各项规章制度，在现场重要位置施工时要由分部安全员陪同。（3）施工人员进入施工现场时，要穿着统一制服。施工人员进入施工现场禁止嬉笑、打闹，高空作业严禁从高处抛甩任

54、何物品。工作前四小时禁止饮酒等有碍安全的行为。（4）施工人员进入施工现场需要配戴安全帽，穿戴整齐、齐全，登高作业时必须带安全带、穿防滑鞋。大风和雨天不得施工。（5）所有物品起吊前应检查钢丝绳等物品是否捆牢和结实。起吊作业时，起吊物下方不得站人和放置物品。起重机回转半径内不得站人。起吊作业必须平稳，速度均匀，严禁左右摇摆、忽快忽慢等违章动作。（6）焊接与切割作业时其下方不得有易燃品和人员，并设有专人进行疏导工作。所有部件未焊接完毕和连接紧固时严禁松开起重机吊钩和钢丝绳。电焊作业要办理动火证。（7）施工现场必须配备安全监督员，全面负责施工现场的安全工作。（8）每天工作完毕后，必须及时清理现场，保持

55、现场的整洁。将自己的随身工具收好，将设备机具归位并摆放整齐。（9）高处作业需搭设临时脚手架时，依据现场情况及相关规定搭设，不能随意搭设，搭设完成之后必须经过验收方可使用。5.8、高空安全技术措施（1）高空作业人员必须正确佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在牢固处（高挂低用）。（2）高处作业使用的平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合国家规范的要求。（3）高处施工作业前，应进行针对性的书面安全交底，要被交底人的签字，同时必须落实所有的安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工作业。（4）从事高处作业的人员，必须定期体检

56、。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其他不适应高处作业病症的人员，均不得登高作业。（5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。（6）施工中，对高处作业的安全技术设施，使用中发生损坏，必须及时解决，危及人身安全的，必须立即停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。（7）施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在临时搭建的平台上载荷不得大于270kg/m2。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中的走道，通道板和登高用具，应随时清扫干净；安装下的物件及余料

57、和废料均应及时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物件禁止抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮吊装。（8）高处作业无法搭设严密的防护设施的，必须使用安全带。安全带必须系挂在施工作业上方牢固的物体上，并高挂低用，禁止低挂高用。（9）高处作业人员不准骑坐临时搭建的平台上的护栏、未安装牢固的设备上和躺在平台、孔洞边缘上休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业。（10）雨、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施，应及时对高处作业的安全防护设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复完善，5级大风立即停止露天高处作业。（11）因作

58、业需要，临时安装或变动安全防护设施的，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。（12）高处作业人员应沿着斜道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆、井架或栏杆等攀登。（13）人字梯的使用：a、使用前检查该梯子是否安全，即检查梯子的铆钉是否松动，焊接是否开裂；b、用结实的绳索将两边拉住、拴紧、绷直；c、梯子须安放稳固，使用材料需经人传递或用小桶吊放，严禁上下抛物；d、使用梯子时至少两人一组，有专人扶梯；e、严禁使用梯子最上面两格；f、严禁背对梯子作业；g、超过2米以上的作业，且安全带无挂点时，除扶梯人外，须再设置一名监护人；h、严禁交叉作业；i、作业区域应用警示带围好、设置监护人，严

59、禁非作业人员入内。六、施工管理及作业人员配备和分工6.1、管理组织机构为了确保本工程质量达到确保一次性验收合格，我们将抽调经验丰富的管理人员和技术人员，组建本工程项目经理部，对本工程进行管理。项目组织机构图6.2、现场管理人员及施工人员一览表序号姓名操作证号职务1高XXXXXXXX9860106157X机械工2王XXXXXXXX8908181559机械工3高XXXXXXXX410201532电气4杨XXXXXXXXXXXXX11075电气根据工程进度要求，保证现场施工人员的投入。若有需要，我们还将在公司抽调部分专业技术人员，投入本工程的实际运作中，确保人力资源的充足，保证按工期顺利完成。6.3

60、、机构职责由项目经理牵头项目组织管理机构，为本工程项目施工内部安全、质量保证体系，项目经理为该体系的最高责任者。确保该机构逐级、逐项质量保证体系的建立和运行，确保本工程各项目标的实现，保证该机构体系的有效运行。项目部在确定的工程项目管理各项目标的指导下，实施工程项目综合管理职责。通过全面、综合管理，控制工程质量、工程成本、安全生产、施工工期、文明施工目标的全面实现。6.4、人员职责1）项目经理主要职责认真贯彻国家及施工所在地的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。全面履行签订的工程施工合同。根据公司的施工生产计划及施工合同的工期要求，组织编制确定管理总目标和阶段