碗扣式脚手架及其在桥梁应用中存在的问题及对策（89页 PPT）_ppt

1、建设工程脚手架工程安全相关的规范（1）行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。（2）行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ1282010 。（3）行业标准建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程 JGJ2312010 。 （4）行业标准建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范。 JGJ1662008 。 （5）行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010。（6）行业标准钢管满堂支撑预压技术规范 JGJ194-2009。碗扣式脚手架碗扣式脚手架1 基本概念2 主要特征3 主要特点4 配件的规格和用途 5. 主要尺寸和搭设应用的一般规定1碗扣式脚手

2、架的基本概念 碗扣型脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣式脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比，碗扣式脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。 碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入

3、下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/4001/600，总高垂直度偏差应不大于100 mm。2.碗扣式脚手架的主要特征 1)安全可靠。架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌； 2)高功效，易管理。横

4、杆与立杆连接工人用一把铁锤敲击辅助完成，速度快，功效高。全部杆件系列标准化，便于实施仓储、运输、现场堆放的现代化管理。 3. 碗扣式脚手架的主要特点 碗扣型多功能脚手架接头结构合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，与传统脚手架相比，碗扣型多功能脚手架具有如下显著特点： 1、碗扣节点结构合理。力杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定好，能满足施工安全的需要。 2、脚手架组架形势灵活，根据施工需要，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑架、物料提升脚手架等多功能的施工装备，并能做曲线布置，又可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，。可灵活调整支架

5、间距。 3、碗扣脚手架各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点。 4、装拆功效高，减轻劳动强度，装拆速度比扣件式脚手架快3-5倍。 5、完全避免了螺栓作业，不易丢失散件、构件轻便、牢固、使用安全可靠、一般锈蚀不影响装拆作业，维护简单，运输方便。 6、可利用现在扣件式钢管脚手架进行装备改造，大大降低更新成本。4. 碗扣式脚手架杆配件规格及用途 碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类。(1) 主构件 用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格，在杆上均焊有间距为600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任意高度的脚手架。立杆接长时

6、,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。 (a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头，并在其顶端焊接立杆焊接管制成。用作脚手架的垂直承力杆； (b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆的连接管，以便在顶端插人托撑。用作支撑架（柱）、物料提升架等顶端的垂直承力杆； (c)横杆由一定长度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆横向连接管，或框架水平承力杆； d)单横杆仅在直径48 mm x 3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚手架横向水平杆； (e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的

7、稳定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上； (f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成，安装在立杆的根部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件。(2)辅助构件 用于作业面及附壁拉结等的杆部件。 (a)间横杆是为满足普通钢或木脚手板的需要而专设的杆件，可搭设于主架横杆之间的任意部位，用以减小支承间距和支撑挑头脚手板； (b)架梯由钢踏步板焊在槽钢上制成，两端带有挂钩，可牢固地挂在横杆上，用于作业人员上下脚手架的通道； (c)连墙撑用于脚手架与墙体结构间的连接件，以加强脚手架抵抗风载及其他永久性水平荷载的能力,防止脚手架倒塌和增强稳定性

8、的构件。 (3)专用构件 用作专门用途的杆部件。 (a)悬挑架由挑杆和撑杆用碗扣接头固定在楼层内支承架上构成。用于其上搭设悬挑脚手架，可直接从楼内挑出，不需在墙体结构设埋件； (b) 提升滑轮用于提升小物料而设计的杆部件，由吊柱、吊架和滑轮等组成。吊柱可插入宽挑梁的垂直杆中固定，与宽挑梁配套使用。5.碗扣式脚手架的主要尺寸和一般规定 为了确保施工安全，对碗扣式脚手架的搭设尺寸做了一般规定和限制序号项目名称规定内容1架设高度 20m普通架子按常规搭设 20m的脚手架必须做出专项施工设计并进行结构验算2荷载限制 砌筑脚手架2.7kN 装修架子为1.22.0kN或按实际情况考虑3基础做法 基础应平整

9、、夯实，并设有排水措施。立杆应设有底座，并用0.05m0.2m2m的木脚手板通垫，40m的架子应进行基础验算并确定铺垫措施4立杆纵距 一般为1.21.5m，超过此值应进行验证5立杆横距 1.2m6连接件凡30m的高层架子，下部1/2均用齿形碗扣搭设前的施工准备： 现场进行地面平整，为保证脚手架搭设后能安全、牢固、规整，平整后的地面必须要夯实，按照放线要求，放置50mm厚的通长立杆垫板，要求垫板与地面间接触坚实，按立杆的间距要求放线确定立杆的文职，并用笔标出，将立杆底座放在标好的位置上，要求底座要放在垫板中间位置上。 摆放扫立杆、竖立杆，在开始竖立杆之前，先要将横杆备好安放到位，并进行接长，然后

10、再竖立杆。 碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策 1）对地基的要求：7. 2.1脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。（基础承载力验收表）。基底必须严格夯实抄平。当基底处于较深的填土层之上或架子较高时，应加做厚度不小于400mm的灰土层或厚度不小于200mm的钢筋混凝土基础梁，其上再加设垫板或垫木。地面不平时，亦可用可调支座调整。当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。立杆底座可用大钉把牢在垫木（板）上。底座高度不宜大于15cm，立杆伸出最底层和最顶层高度应小于20cm。基础的处理桥台施工完成、模板拆除后，立即清理上部结构施工范围各种障碍，进行

11、基底处理，先用振动压路机进行碾压不少于5遍，保证承载力大于200KPa,浇筑厚度为10-15cmC20混凝土,待强度达到2.5Mpa即可进行支架搭设。地基处理的同时要做好排水工作，现浇梁纵向两侧做好20cm*20cm排水沟，杜绝因雨水、地表水对支架基础浸泡而造成支架的不均匀沉降。如基础承载力不满足要求，采用透水性好的砂卵石回填并碾压密实，确保地基承载力满足要求。 基础的处理碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策2脚手架支撑倒塌原因分析通过现场调研和收集大量的资料发现，支撑架倒塌事故的原因，总的来讲主要是由于经营管理机制落后，施工单位认识不够，模板和脚手架末经过认真设计计算，支架系统强度不

12、足，稳定性差而造成的。将支架系统设计及施工中存在的基本问题归纳为如下几个方面。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策1.材料问题：按标准要求，钢管为483.5的焊接普碳钢管或482.5的低合金钢管。但许多生产厂家为抢占市，低价竟争，生产 的普碳钢管壁厚为3.03.2mm，而施工单位仍按3.5mm计算，这使惯性矩损失10%左右；一些施工企业为降低费用，对许多经过多年、壁厚减薄的钢管仍旧使用，使这些钢管的惯性矩进一步减小。同时钢管材料本身性能不保证，材料锈蚀 或磨损严重，有的局部弯曲或开裂，这些都是造成脚手架支撑系统强度、稳定性不足的重要因素。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策2.

13、支架搭 设的临时性：在整个桥梁施工中，脚手架支架系统只占桥梁施工量的很小部分，而且碗扣式脚手架搭设过程容易，相对于复杂的桥梁结构方面的施工，其重要性常忽略：更因为是短期行为，有些企业不愿应用新型产品。3.缺少明确的强度、稳定性计算：在桥梁施工中，支架搭设常依据经验布置，缺少在各种施工荷载下的受力分析及验算。同时，碗扣式脚手架支架系统的杆件和节点成千上万 ，计算复杂，至今没有准备的设计和计算脚手架支撑系统的计算模型、计算方法和计算程序。4.计算过程粗糙：在桥梁施工中，尽管有些企业也进行了简单的计算，但计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆交于一点。实际节点并非完全铰接，存在一定的偏心，也存在一定弯矩

14、。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策5.搭设方案不合理：由于支撑搭设缺少精确计算，仅凭经验，搭设方案具有很大的随意性，从而造成支撑系统强度不足，一些构件上的荷载超过其限承载力：稳定性差，缺少斜支撑用来承载水平荷载或斜支撑用量不足而失稳。6.管理问题：施工现场管理混乱，操作人员随意性大，末严格按设计要求安装和拆除支撑或安装不合格。7.支撑系统受力复杂：脚手架支撑的倒塌破坏常发生在混凝土过程中。即随着结构自重的增加，支撑承受的竖向荷载越来越大；同时存在混凝土的流动、振捣和混凝土对模板的侧向压力等水平荷载，这些荷载非常大；但又无法精确计算，从而使支撑设置不合理而产生失稳倒坍。碗扣式脚手架在

15、桥梁支撑应用中存在的问题及对策8.混凝土的浇筑方式、浇筑顺序：浇筑时作用在支撑上的荷载属于区域荷载，而一般结构设计常用均匀荷载。所以加载路径不当时，就会引发脚手架支撑的倒塌。如在混凝土浇筑过程中因阶段性非对称载重引起的倒塌，即浇筑面积大，灌浆时间长，系统会有不同的极限承载值。同时因浇筑过程中反力放大效应，造成支撑系统部分区域产生屈服（一部分支撑达到屈服，模板沉陷，末干混凝土移向该处），最后导致倒塌。9.地基处理不当：从历年来桥梁施工事故统计可知，大约有40%支撑倒坍是由于地基沉降、滑坡 、坍塌等地基处理不当引起的。由于某处支撑的局部沉降倾斜 ，外荷载向该处集中致使该处承载力不足或稳定性差而引起

16、整个结构的倒塌。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策2.3解决倒塌的对策2.3.1进行合理的设计和计算1以现行公路桥涵钢结及木结构设计规范JTJ025-86 的基本原则和规定，把脚手架支撑的实测和试验资料和工程施工经验结合起来，解决脚手架支撑设计中的理论和方法。2研究脚手架支撑在各种施工荷载下的受力分析及稳定性验算。根据脚手架支撑的结构和实际受力情况，略去一些因素，简化一些因素，给出较为合理的计算简图和计算公式或给出试验统计式及必要的调整系数。并尽量利用现行的结构规范的习惯设计程序，相关公式和计算资料。在统计不充分时，可参考经验给出，并用传统的安全系数和国际上的规定予以对比和校验。碗扣

17、式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策3脚手架支撑必须具有受力明确的稳定结构和足够的整体与单肢的稳定承载能力。对荷载超限和构架尺寸加大的部位，应根据计算结果对其结构予以加强。4在确定脚手架支撑构结的适宜形式和尺寸时，应充分考虑工程的造形、作业面的宽度 、高度等施工要求：对重荷载应根据具体使用条件，采取缩小立杆间距、下部使用双立杆等措施。在采用双立杆时，应对其结构进行设计并提出搭设、使用 、拆除的相关要求。 5按现行脚手架支撑及其它相关安全技术规范的规定，对脚手架支撑杆配件的规格、质量 、允许缺陷，构架节点的构造，脚手架支撑的搭设和拆除除作业，以及其他技术和安全方面的要求，做出具体的要求和规定

18、。 6 发挥计算机技术的功能，由于计算机和信息技术的飞速发展，计算机已渗透到各个学科的理论研究和实际应用中。计算机在支撑计算中的应用也越来越普及，利用计算机，采用适当的有限元计算软件可以实现科学、快速、准确的设计计算，提高脚手架支撑的稳定性。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策2.3.2 组装上的要求 1 地基处理：地基发生整体或局部沉降是脚手架倒塌的重要原因。所以搭设前一定要进行地基处理，确保地基具有良好的承载力。地基应夯实，抄平后加设垫木或垫板或做现浇条形基础。不得在未经处理的起伏不定，软硬不一的地面上直接搭设脚手架。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上架设底梁。脚手架地基应有可靠地

19、排水措施，防止积水浸泡地基，引起脚手架不均匀沉降。 碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策2 底座：在已处理好的地基上安放立杆底座（垫座或可调座），然后将立杆插在其上。架设在坚实平整的地基基础上的脚手架，其立杆底座可直接用立杆垫座；地势不平或承重脚手架底部应用立杆可调底座：当相邻立杆地基高差小于0.6m时，可直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗口接头处于同一平面内；当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间距，使同一层碗口接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一平面内。在实际桥梁脚手架底部焊接1块100mm100mm5mm的钢板，压在混凝土块或枕木上。当加载后

20、，由于上部荷载较大造成支撑底部具有很大的摩擦力，立杆不会滑动。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策 3 立杆和横杆：采用3.0m和1.8m两种不同长度立杆相互交错、参差布置。上面各层均采用3.0m长立杆接长，顶部再采用1.8m长立杆找齐（或同一层用同时一种规格立杆，最后找齐），以避免立杆接头处于同一水平面上。在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆练成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗口接头锁定的，连接时，先将上碗口滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，

21、插好立杆后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。对立杆的垂直高度必须加以限制：30m以下按1/200控制：30m以上按1/4001/600控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm。碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中存在的问题及对策 4 斜杆：斜杆有节点斜杆和非节点斜杆两种形式。根据资料，斜杆可使脚手架的稳定强度提高2倍以上，是非常重要的构件。一般节点斜杆比非节点斜杆的抗侧能力高，但应用范围两者截然不同，节点斜杆只能用于边跨，而非节点斜杆可用于任何位置。斜撑杆对于加强脚手架支撑的整体刚度和承载力的关系很大，应按要求设置，不应随意拆去。因工作需要暂时拆去时，应控制根数并随时

22、装上。脚手架底部的斜撑在施工期不允许拆除。4、附加安全系数计算碗扣式钢管脚手架在安装时，由于安装偏心：在施工时，由于局部超载，以及错误的拆除局部拉杆及支撑，由此使立杆的设计荷载降低，并且这些因素，随安装高度增高，出现的概率越大。因此，在确定安全系数时，必须考虑安装的影响。安全系数K2按下式计算： K2 =1+h/a 式中h脚手架的最大安装高度（m）： a堂数，取值为200。5 、支架的基础预压根据钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-20094.1一般规定4.1.1支架基础预压前，应查明施工区域内不良地质的分布情况。4.1.2工程施工场区内的支架基础应按不同类型进行分类。对每一类支架基础应

23、选择代表性区域进行预压。4.1.3支架基础应设置排水、隔水措施，不得被混凝土养护用水和雨水浸泡。4.1.5对支架基础代表性区域的预压监测过程中，当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时，应判定同类支架基础的其余部分预压合格。4.1.6对支架基础的预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架基础预压合格：（1）各监测点连续24h的沉降量平均值小于1mm；（2）各监测点连续72h的沉降量平均值小于5mm。5 、支架的基础预压4.1.7对支架基础的代表性区域预压监测过程中，当最初72h各监测点的沉降量平均值大于5mm时，同类支架基础应全部进行处理，处理后的支架基础应重新选择代表性区域进行预

24、压，并应满足本规程第4.1.5条的规定；或应对该尖支架基础全部进行预压，并应满足本规程第4.1.6条的规定。4.1.8支架基础预压后应编写支架基础预压报告，支架基础预压报告应包括下列内容：（1）工程项目名称（2）施工区域内不良地质的分布情况（3）支架基础分类以及同类支架基础代表性区域的选择。（4）支架基础沉降监测（5）可不进行预压支架基础的合格判定；（6）预压支架基础的合格判定。5 、支架的基础预压4.2 预压荷载4.2.1支架基础预压荷载不应小于支架基础承受的混凝土结构恒载与钢管支架、模板重量之和的1.2倍。4.2.2支架基础预压范围不应小于所施工的混凝土结构物实际投影面宽度加上两侧向外各扩

25、大1m的宽度。4.2.3支架基础预压范围应划分成若干个预压单元，每个预压单元内实际预压荷载强度的最大值不应超过该预压单元内预压荷载强度平均值的120%。每个预压单元内的预压荷载可采用均布形式。4.3加载与卸载4.3.1预压荷载应按预压单元沿混凝土结构纵横向对称进行加载，加载宜采用一次性加载。4.3.2卸载过程中可一次性卸载，并宜沿混凝土结构纵横向对称进行。5 、支架预压5.2预压荷载 支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。支架预压区域应划分成若干预压单元，每个预压单元内的预压荷载可采用均布形式。5.3加载与卸载 支架预压应按3级加载，依次宜为单元内预压荷载值的6

26、0%、80%、100%。 加载方式：纵向宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称布载；横向应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。 支架预压可一次性卸载，预压荷载应对称、均衡、同步卸载。 6、预压监测6.1监测内容6.1.1支架基础预压和支架预压的监测应包括下列内容: （1）加载之前监测点标高； （2）每级加载后监测点标高； （3）加载至100%后每间隔24h监测点标高； （4）卸载6h后监测点标高。 6.1.2预压监测应计算沉降量、弹性变形量、非弹性变形量。 6.3.5监测工作结束后应提交下列资料: （1）符合本规程第6.2节要求的监测点布置图； （2）沉降监测表。 普通型剪刀撑模板支架1水平

27、剪刀撑；2竖向剪刀撑；3扫地杆设置层模板支架加强型剪刀撑模板支架1水平剪刀撑；2竖向剪刀撑；3扫地杆设置层模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架高大模板支撑架必须采用顶托受力，可调托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，螺杆插入立杆内的长度宜大于2倍伸出钢管的螺杆长度，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm。模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架相关规范对支架构造的要求 杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）立杆1、底部应设置底座或垫板，可调

28、底座和托撑伸出长度宜 300mm，插入立杆内的长度 150mm；2、应竖直设置，30m高度垂直度允许偏差90mm；2m高度的垂直允许偏差为7mm；3、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。1、立杆应配置可调底座或固定底座。2、上端应采用U形托撑，支撑在主楞（梁）底部。上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度0.7m。3、每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应5mm。1、底部应设底座及垫板，垫板厚度50mm；2、顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部200mm，螺杆外径与主杆钢管内径的间隙3mm，安装时应保证上下同心；3、接长严禁搭接；必须采用对接扣件连接，严禁上段与下段

29、错开固定在水平杆上；4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆，纵横间距应相等或成倍数。扫地杆纵向应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上；横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。距地面高度应350mm。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置。模板支架杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）水平拉杆1、按设计步距搭设，水平杆长度不宜小于3跨。2、满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距6-9m，竖向间距2-3m。按设计步距搭设 1、扫地杆与顶部水平拉杆之间，在满足设计步距要求下，进行平

30、均分配确定步距，在每一步距处纵横向各可设一道水平拉杆；2、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；3、层高8-20m，在最顶步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆；层高20m，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增设一道水平拉杆。水平剪刀撑1、在竖向剪刀撑顶部焦点平面应设置连续水平剪刀撑。2、高大模板扫地杆的位置应设置水平剪刀撑。3、水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。当模板支架高度4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距应4.8m。1、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，其宽度宜为4-6m。2、

31、当层高8m时，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。模板支架杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）竖向剪刀撑或（斜杆）1、普通型：在家体外侧周边及内部纵横向每个5-8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5-8m；2、加强型：当立杆纵、横间距为0.9-1.2m或0.6-0.9m或0.4-0.6m时，在架体外侧周边及内部纵横向每4跨（5m）或每5跨（3m）或每3-3.2m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度4跨或5跨或3-3.2m。1、立杆间距1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪

32、刀撑；2、立杆间距1.5m，模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应4.5m。1、满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m（隔10步6）。2、当层高820m时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑三间增加之字斜撑。当层高 20m时，之字斜杆全部改为连续式剪刀撑。连墙件当满堂支撑架高宽比不满足规定（高宽比大于2或2.5）时，应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平间距6-9m，竖向间距2-3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行

33、刚性连接。当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件（水平连接）。当支架立杆高度5m时，应在立杆周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。模板支架68五、 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范（ JGJ166-2008） 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范 （ JGJ166-2008） 经住房和城乡建设部批准于2009年7月1日施行。现将有关主要内容和强制性条文解释如下。碗扣式钢管脚手架安全规范详解建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范 3.2.4 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准碳素结构图GB/T7

34、00中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600650的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。下碗扣技术性能 钢板热冲压整体成型的下碗扣，有很好的力学性能。下碗扣轴向抗剪的极限强度为166.7KN。上碗扣技术性能上碗扣偏心张拉的极限强度为42KN：横杆接头的抗弯 ，在悬臂端集中荷载作用下为 2KNm,在 跨中集荷载作用下为69 42KNm。建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范3.3.8 可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。3.3.9 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母 合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范6.1.4 首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范6.1.5 双排脚手架专用