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文档简介
1、用石灰对电镀含酸废水的处理方法摘要:用石灰处理电镀含酸废水本钱低,但操作复杂,存在不易自动控制和水质混浊的缺点。设计两个中和反响池,在第二级中和池中用ph控制系统控制两个中和池中石灰的参加量,用这套系统处理含酸废水,水质清澈,悬浮物达标,与使用烧碱中和法到达了同样的效果,获得了较好的经济效益和社会效益。关键词:石灰自动控制含酸废水0引言许多厂家处理电镀含酸废水一般采用烧碱中和法和石灰中和法,用烧碱操作简便,但本钱高,用石灰本钱低,但操作复杂。目前,许多电镀厂家和专业电镀废水处理公司使用烧碱处理,而一些用酸量大的电镀厂那么使用石灰处理。电镀产品前处理脱漆等工序用大量的硫酸,每月大约80t,酸洗和
2、活化每月使用盐酸大约20t,废水处理车间曾经使用过烧碱处理含酸废水,但本钱太高,不得不改用石灰代替烧碱。在使用石灰处理含酸废水的过程中,通过实验和长期探索,成功地研究出一套用石灰处理电镀含酸废水的方法,获得了较好的经济效益和社会效益。1设备及工艺流程1.1设备废水处理车间含酸废水的处理设备主要有:含酸废水调节池,一级中和反响池,二级中和反响池,絮凝池,沉淀池,清水池,污泥浓缩池,板框压滤机和石灰乳液配制池等。1.2工艺流程含酸废水从电镀车间流入含酸废水调节池,用泵将含酸废水从调节池泵入一级中和反响池,在一级中和池中参加石灰乳液中和废酸和沉淀重金属离子。废水从一级中和池流入二级中和反响池,在二级
3、中和池中继续加石灰乳液中和废酸,并调节废水的ph至适宜的范围。废水从二级中和池流入絮凝池,在絮凝池中加絮凝剂使沉淀物絮凝成较大的颗粒,然后流入沉淀池,在沉淀池中水和沉淀物别离,上清液流入清水池,最后从出水口排出,沉淀池中的泥渣用泵泵入污泥浓缩池,然后用板框压滤机压滤,滤液流回到含酸废水调节池,滤饼送至相关部门处理。2方法研究2.1存在的问题用石灰处理含酸废水,首先在石灰乳液配制池中将石灰配成乳液,氧化钙与水反响生成氢氧化钙。氢氧化钙比氧化钙具有更细小的颗粒,与酸反响速度较快,且反响充分,反响中生成硫酸钙和氯化钙。硫酸钙是微溶物质,在水中的溶度积为:s42-a2+=kk为硫酸钙的溶度积常数。为了
4、研究用石灰处理含酸废水水质浑浊的问题,如今假设有1l硫酸钙饱和溶液,其中s42-=a,a2+=b,那么ab=k。再假设另有1l硫酸钙饱和溶液,s42-=2a,那么a2+=0.5b。假如将这两种硫酸钙饱和溶液混合到一起,通过计算可知,混合后的溶液中s42-=1.5a,a2+=0.75b,此时,s42-a2+=1.5a0.75b=1.125abk此式说明,两种饱和硫酸钙溶液混合后,硫酸根和钙离子浓度的乘积大于硫酸钙的溶度积常数,因此这两种溶液混合后,溶液中将生成硫酸钙沉淀。过去,在用石灰处理含酸废水的过程中,沉淀池中的上清液经常变浑,这个问题好长时间没有得到很好的解决。解决这个问题的方法是,严格控
5、制中和反响池中废水ph的变化范围,确保石灰用量的准确,使废水中硫酸根和钙离子浓度在较小的范围内波动。采用石灰处理含酸废水的另一个问题是,石灰参加量不易实现自动控制,使操作复杂,水处理质量波动较大。采用人工控制石灰的参加量,由于废水酸度高,变化大,人工控制比拟困难,废水处理的质量得不到保证。2.2解决方法含酸废水中含有铜、锌和少量的镍等重金属污染物质,在处理含酸废水过程中,除了中和废酸外,还要用石灰沉淀这些重金属离子,根据有关资料,这些重金属离子沉淀的条件为接近中性和偏碱性。用分析纯硫酸镍和去离子水配制硫酸镍溶液,用氢氧化钠将硫酸镍溶液调至ph=8.53,生成氢氧化镍沉淀,由于碱性较弱,溶液中还
6、含有少量的镍离子,将溶液过滤后经过分析得知,滤液中镍离子的质量浓度为10.6g/l。向该滤液中参加少许次氯酸钠溶液,滤液中有黑色沉淀生成,滤液的ph由8.53降至7.89。这个反响的过程为,次氯酸钠将二价镍氧化为三价镍,在碱性条件下三价镍离子生成ni(h)3黑色沉淀。分析结果说明,ph在89的范围内,ni(h)3溶液中镍离子的质量浓度符合国家排放标准的要求。3结果与讨论3.1ph的控制在二级中和反响池中用ph控制系统自动控制一级中和池和二级中和池中石灰的参加量,ph控制系统的控制值一般设定在7.88.4的范围内,这个数值一般根据废水在絮凝池中的ph来调整。絮凝池中的ph一般控制在8.38.8的
7、范围内,当絮凝池中的废水ph偏高时,可降低二级中和池中ph的控制值,当絮凝池中的ph偏低时,可进步二级中和池中ph的控制值。用石灰处理含酸废水的过程中,二级中和池中的ph有一定的波动,当流入絮凝池中的废水ph高于工艺上限或低于工艺下限时,絮凝池中的ph控制系统自动启动加酸泵或加碱泵,将ph控制在工艺范围内。3.2废水处理状况自安装了这套自动控制系统后,废水处理状况有了明显的改善,ph控制准确,水质清澈透明,悬浮物达标。为了验证这套含酸废水处理系统的可行性,连续一个星期从废水出水口取样测定,测定工程为ph、铜、锌、镍和氰的质量浓度,结果列于表1。在这套废水处理系统中,含氰废水经过处理后流入二级中和池,与含酸废水一同进入下一道处理工序,因此,在表1中也给出了氰化物的测定数据。分析结果说明,这套系统处理过的含酸废水ph和重金属离子符合国家二级排放标准。4效益某公司每月约使用80t硫酸和20t盐酸,废水处理车间每月约投入55t石灰处理含酸废水,每吨石灰按440元计算,合计人民币24200元。假如使用烧碱处理这些含酸废水,每月需要质量分数为96%的烧碱约55t,每吨烧碱以2600元计算,合计人民币143000元,使用烧碱的本钱是使用石灰本钱的5.9倍。由此可见,使用石灰处理含酸废水的经济效益是可观的。使用烧碱处理含酸废水比使用石灰本钱
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