中空机基本结构资料

1、中空机基本(jbn)结构共四十六页常见(chn jin)类型连续(linx)挤出移模式2共四十六页储料缸式共四十六页中空机主要(zhyo)组成部件1.塑料挤出系统2.模头3.型坯切割4.移锁模系统5.吹针系统6.切飞边装置(zhungzh)7.制品后处理装置共四十六页挤出(j ch)系统功能(gngnng)：经过挤出系统的加工，塑料由固体状处于玻璃态转变为融熔状的处于粘流态。挤出系统主要由以下部分构成：电机减速机机筒螺杆加料座加热冷却组件料斗传动装置 5共四十六页挤出(j ch)系统驱动电机常用变频调速电机，如YVF200，YVF225等减速机挤出机专用。关键部件，如传动齿轮，需采用硬齿面，可

2、提高使用寿命。需有专门的承受螺杆轴向力的结构，一般采用自对中轴向推力滚子轴承，如圆锥滚子轴承，还有更高级的用于高产量塑料管材挤出机上的轴向推力滚子轴承，它的接触面是球面的。由于减速机一旦漏油，将会对机筒内的物料造成污染，所以应尽量采用质量有保证的旋转油封。另外还需在螺杆上，减速机和机筒进料段件加耐高温旋转油封。出于螺杆拆卸的需要，减速机的输出轴需做成中空的，当拆螺杆时，顶出丝杆可以穿过。后部需有螺母的固定位置。专用减速机一般都带专用的油冷却器，或内置的冷却盘管，都需要通冷却水的，要注意维护，如水温，清洁，密封都要定期检修，正常的使用温度应在60以下。一般是油温75,就开始报警，一旦油温80，就

3、须停机。减速机里面的润滑油一定要按照说明书上推荐的进行更换。 现在有些自动化程度高的机器，其减速机的油温都是有探测的，并由控制系统(kn zh x tn)进行控制。6共四十六页挤出(j ch)系统挤出机专用(zhunyng)减速机热电偶监控油温螺杆测速共四十六页挤出(j ch)系统机筒常用38CrMoAl制造，毛坯料需经锻轧需经调质，氮化等热处理过程内孔还需经过珩磨机筒的硬度要比螺杆的稍高，如螺杆HV800，机筒HV950，因为机筒的加工价格(jig)一般比螺杆高，如70螺杆2000左右，而机筒则超过3000现在也有采用双金属机筒的，基材一般采用42CrMo,机筒内壁涂覆耐磨的镍基或钨基金属，

4、可显著提高耐磨性共四十六页挤出(j ch)系统双金属机筒的示意图9共四十六页挤出(j ch)系统螺杆一般也采用38CrMoAl制造，也需要经过氮化等热处理过程，氮化层厚度一般是0.6mm。现在也有很多新材料用于螺杆加工，如双金属涂覆硬质合金，全硬耐腐蚀的不同的物料，对挤出螺杆的要求也不同，需采用不同的结构，如加工PVC的螺杆就和加工聚烯烃的有很大不同螺杆在使用过程中难免有磨损，特别是添加碳酸钙和玻璃纤维的物料。使用一定时间后，需检测其磨损一旦磨损超过规定，需更换螺杆，因为磨损过大的螺杆，其与机筒的间隙增大，造成漏流增大，产量降低，螺杆的剪切塑化能力下降部分物料长期滞留机筒，过热分解，温度不均。

5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属(jnsh)异物混入料中，使挤出机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出挤出机螺杆的强度极限，使挤出机螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏一般25005000小时后进行螺杆的检测最好，分段测量螺棱的外径，再测量机筒内孔的直径，即可得出磨损量磨损量不能超出设计间隙的23倍可以趁大修，将所用的螺杆清理后进行测绘，存档，有需要时可以去订做，并做好试机报告，这些资料库都是需要建立起来的常用的机筒与螺杆的间隙见下表螺杆直径/mm60708090100110120最少间隙/mm0.20.20.250.250.30.30.35最大间隙/mm0.50.50.550.550.650.6

6、50.7共四十六页挤出(j ch)系统常用的螺杆结构示意 普通螺杆，长径比L/D=螺杆工作长度/直径；压缩比=加料段螺槽深度(shnd)/计量段螺槽深度(shnd)压缩段加料段计量段密封槽11共四十六页带齿螺杆(lu n)头销钉(xiodng)混炼段,加强分散混合，有利于颜色均匀过渡环螺旋屏障混炼段，加强分布混合，有利于温度均匀常用的混炼段和螺杆头挤出系统共四十六页加料座现代的挤出机，如果是加工聚烯烃材料的，如PE,PP等，一般采用开槽进料套筒，也就是在一个圆筒的内壁开一些径向分布的沟槽，深度是渐变，由加料口往模头方向逐渐变浅。截面为矩形，用于中空机的一般是直槽，现在欧美(u mi)一些供应商

7、开始采用螺旋槽的，其好处是启动力矩和功耗要比直槽的小，但加工难度大，成本要高。采用开槽加料套筒的好处是可以在加料区建立起压力，显著提高固体输送效率，这样挤出量受机头阻力的影响会大幅减少，挤出量的稳定性得到显著提高。需要良好的冷却，外部开有冷却水槽，有温控点，并在外部有阀门控制，可以根据不同物料，灵活控制该处的温度。比如加工PC料，该处的温度要有120，但PE类只要低于40即可。装了开槽套筒的机器的驱动功率要高。评价挤出机的效率，要采用如下参数来判定：KW/KG,也就是每挤出一公斤的物料的能耗，就是比能耗来比较。挤出(j ch)系统共四十六页挤出(j ch)系统加料(ji lio)座的结构gro

8、ove bush.exe外壳套筒开槽进料套筒铜套骨架油封共四十六页挤出(j ch)系统螺旋沟槽进料段，在保证固体输送段建压能力的前提下，可适当减少螺杆及机筒表面的摩擦因数，实现低比能耗下的稳定挤出(j ch)，这就是它从根本上优于直槽进料段的原因。目前一些国际知名企业，如巴顿菲尔，辛辛那提，考特斯都已经使用螺旋沟槽多年。如考特斯的使用数据表明，在最大挤出(j ch)量时，相比于直槽加料段，挤出(j ch)温度可以降低15，能耗下降29共四十六页挤出(j ch)系统加料(ji lio)座温控气控角座阀共四十六页模头常用(chn yn)的有两大类：连续挤出式和储料缸式中心(zhngxn)距250，

9、120双层可视线模头双层储料式5升储料缸式共四十六页主要组成壁厚控制组件(z jin)分流组件成型组件推料组件（储料缸式）模头壁厚控制(kngzh)分流成型壁厚控制推料分流成型共四十六页 壁厚控制组件由油缸，比例伺服阀和联接机构组成，油缸抽动口模或芯棒，使口模与芯棒的间隙(jin x)增加或减少，这样就可以调节型坯的厚度油缸阀电子尺模头共四十六页分流组件将主挤出机过来的熔体进行转向，分流两块分开式，每块单独加工半圆形流道，便于加工和清理，但要注意螺钉的分布，避免漏胶和螺钉的干涉最好能用力矩扳手，控制好螺钉的预紧力矩螺钉头需先涂耐高温润滑酯，方便装拆装有发热板进行温控装有节流棒，对各流道熔体流量

10、进行调节，以均衡(jnhng)各流道熔体的流速。流道直径，长度还需核算过，使各流道流量尽量平衡。如压力降要控制在3d等。模头共四十六页模头一套分流板，可分开(fn ki)加工共四十六页成型组件 它的作用是成型中空的管状型坯 常用的有分流支架式，心形曲线式，螺旋芯棒式 分流支架结构简单，但在型坯上有支架的流痕，也会造成型坯强度薄弱，一般用于口模直径50以下的模头。 心形曲线式，是因为流道的形状和心形曲线接近，可以保证型坯横截面上各点的流速均匀，压力降均匀，温度均匀。但需要有四轴以上的加工中心才能加工出来 螺旋芯棒是将熔体先分成好多股，再经过螺旋形流道后，形成管状型坯，关键在于多股物流的汇合，如果

11、处理不好，有时会产生很多汇合线，同样需要四轴以上的加工中心才能做好。成型组件可以做成多层，或带可视线的，需配合额外的主机使用。都带有模头预吹气，减少型坯的粘连，让型坯有一定的刚度。还可以做成短时吹大流量空气，再抽真空，把型坯变成扁平状，适合做带手柄扁瓶，或一些扁平制品。底吹就用不同的方法，一般是用油缸或气缸(q n)将型坯横向拉伸关于换色问题，关键是流道尽量不能有死角；储料缸的换色比较复杂，如有兴趣可以做个专题讨论模头共四十六页上下流道一定要配抛光顺，设计时就应考虑，要反复检查流道尽量避免死角，台阶，错位，尖角跟熔体接触(jich)的地方要尽量抛光，抛光的纹路尽量顺着料流的方向Torpedo

12、mono ds70.exeheart curve.exeueberlappt.mpg模头共四十六页模头共四十六页分流(fn li)支架式心形(xn xn)曲线式内层芯棒中间层芯棒外层芯棒模头模头体鱼雷头分流支架芯棒滑套口芯模共四十六页模头螺旋(luxun)芯棒还有些模头是配合多孔板和滤网使用的，作用是提高(t go)背压，改善熔体的均化，使颜色的分散更均匀。但也会引起熔温过高。通常配合换网器一起使用，有手动，也有油缸推动的。共四十六页模头螺旋(luxun)流道内的流动心形(xn xn)曲线流道内的流动共四十六页型坯切割(qig)主要分以下几种类型：单冷切刀闭合冷切刀热切刀闭合热切刀单冷切刀主要

13、适用于小管坯，简单，速度(sd)快闭合冷切刀主要适用于非轴对称制品，如一些带手柄的油壶，就比较有优势。热切刀的应用比较广闭合热切刀，热切刀加上闭合板共四十六页型坯切割(qig)共四十六页型坯切割(qig)共四十六页移锁模系统(xtng)该系统的功能就是提供制品吹胀时所需的合模力，将模具从模头位移到吹针位，进行制品的吹胀主要由液压油缸提供动力开合模和移模的速度需能调节(tioji)，一般配比例阀进行调节(tioji)共四十六页吹针系统(xtng)吹针的作用就是在模具的配合下，将型坯吹胀至所需的形状需要有吹气管，冷却水管吹针嘴成型瓶口的内孔吹针切刀与模内切刀配合，成型制品的瓶口吹针切刀一般用工具钢

14、制作，如Cr12MoV,SDK61,DC53, 1.2842等，需经真空淬火，硬度HRC5055模内切刀也用工具钢制作，也需热处理，硬度要比吹针切刀稍高，如HRC5860吹针嘴用黄铜制作，最好用铍铜，加强冷却效果大制品，4升以上，吹针最好做成可排气的，吹气，然后(rnhu)排瓶腔里的热气，再吹气，排气，并做成可控的，缩短冷却周期另外，吹针嘴与吹针切刀相接的地方，做出排气槽，这样瓶口的平整度会得到提高瓶口平整度要求高的制品，可以加装瓶口自动铣削装置共四十六页吹针系统(xtng)吹针平衡杆冷却水管吹气管(qgun)排气管共四十六页吹针系统(xtng)共四十六页吹针系统(xtng)相配(xin pi

15、)的尺寸共四十六页带回气孔(qkng)的吹针嘴吹针系统(xtng)开了排气槽的吹针嘴共四十六页开了排气槽的吹针切刀吹针系统(xtng)共四十六页切飞边装置(zhungzh)该装置自动把制品的飞边去掉包括顶切和底切手柄，瓶口，瓶底的飞边都自动去掉，由气缸(q n)或油缸提供动力需根据制品的轮廓，设计制作切板顶切板副模底切共四十六页辅助(fzh)设备后处理装置包括后冷却，瓶口铣削装置，取瓶机械手测漏，旋转切假顶，制品输送带，电脑配料(pi lio)，假顶旋转切割等装置，这些装置都是为了满足自动化生产的需求。根据瓶口设计的芯棒测漏共四十六页辅助(fzh)设备瓶口(pn ku)铣削装置共四十六页辅助(fzh)设备共四十六页辅助(fzh)设备共四十六页辅助(fzh)设备共四十六页辅助(fzh)设备共四十六页旋转切割装置用于广口瓶的假顶的切割，一般是瓶子旋转，固定的刀将假顶切掉。动力可以用皮带(p di)，也可以用金属圆盘。105835.flv辅助(fzh)设备共四十六页内容摘要中空机基本结构。功能：经过挤出系统(xtng)的加工，塑料由固体状处于玻璃态转变为融熔状的处于粘流态。减速机里面的润滑油一定要按照说明书上推