型干法水泥生产线耐火材料手册

1、新型干法水泥生产线耐火材料手册陆秉权 曾志明 主编 中国建材工业出版社目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc145501499 1.水泥预分解线的窑炉系统 PAGEREF _Toc145501499 h 5 HYPERLINK l _Toc145501500 1.1水泥预分解生产线窑炉耐火材料的选择 PAGEREF _Toc145501500 h 5 HYPERLINK l _Toc145501501 1.2预热器及预分解窑炉 PAGEREF _Toc145501501 h 5 HYPERLINK l _Toc145501502 预热器和预分解炉热工制度有如下

2、特点： PAGEREF _Toc145501502 h 5 HYPERLINK l _Toc145501503 预热器分解炉对耐火材料的要求 PAGEREF _Toc145501503 h 5 HYPERLINK l _Toc145501504 耐火材料的配置实例 PAGEREF _Toc145501504 h 6 HYPERLINK l _Toc145501505 1.3回转窑 PAGEREF _Toc145501505 h 6 HYPERLINK l _Toc145501506 回转窑的机械特点及对耐火材料的强度要求 PAGEREF _Toc145501506 h 7 HYPERLINK

3、l _Toc145501507 沿轴向分布的回砖窑的各个热工带 PAGEREF _Toc145501507 h 7 HYPERLINK l _Toc145501508 水泥预分解生产线回转窑耐火材料配置实例 PAGEREF _Toc145501508 h 7 HYPERLINK l _Toc145501509 1.4篦式冷却机 PAGEREF _Toc145501509 h 9 HYPERLINK l _Toc145501510 篦式冷却机的热工特点及耐火材料 PAGEREF _Toc145501510 h 9 HYPERLINK l _Toc145501511 篦冷机耐火材料应用实例 PAG

4、EREF _Toc145501511 h 9 HYPERLINK l _Toc145501512 1.5窑头罩、喷煤管与三次风管 PAGEREF _Toc145501512 h 10 HYPERLINK l _Toc145501513 1.6回转窑砖型的改进与选择 PAGEREF _Toc145501513 h 10 HYPERLINK l _Toc145501514 新标准系统耐火砖的配置 PAGEREF _Toc145501514 h 10 HYPERLINK l _Toc145501515 我国回转窑用耐火砖的砖型标准 PAGEREF _Toc145501515 h 11 HYPERLI

5、NK l _Toc145501516 回转窑衬砖高度的选择 PAGEREF _Toc145501516 h 13 HYPERLINK l _Toc145501517 2.耐火材料的主要理化性能及检测 PAGEREF _Toc145501517 h 13 HYPERLINK l _Toc145501518 2.1耐火材料的结构性质 PAGEREF _Toc145501518 h 13 HYPERLINK l _Toc145501519 体积密度 PAGEREF _Toc145501519 h 13 HYPERLINK l _Toc145501520 真密度 PAGEREF _Toc1455015

6、20 h 14 HYPERLINK l _Toc145501521 吸水率 PAGEREF _Toc145501521 h 14 HYPERLINK l _Toc145501522 透气度 PAGEREF _Toc145501522 h 14 HYPERLINK l _Toc145501523 2.2耐火材料的热学性质 PAGEREF _Toc145501523 h 14 HYPERLINK l _Toc145501524 热膨胀 PAGEREF _Toc145501524 h 14 HYPERLINK l _Toc145501525 热导率 PAGEREF _Toc145501525 h 1

7、4 HYPERLINK l _Toc145501526 2.3耐火材料的力学性质 PAGEREF _Toc145501526 h 15 HYPERLINK l _Toc145501527 强度 PAGEREF _Toc145501527 h 15 HYPERLINK l _Toc145501528 常温耐压强度 PAGEREF _Toc145501528 h 15 HYPERLINK l _Toc145501529 常温抗折强度 PAGEREF _Toc145501529 h 15 HYPERLINK l _Toc145501530 高温耐压和抗折强度 PAGEREF _Toc14550153

8、0 h 15 HYPERLINK l _Toc145501531 耐火材料的常温耐磨性 PAGEREF _Toc145501531 h 15 HYPERLINK l _Toc145501532 2.4耐火材料的使用性能 PAGEREF _Toc145501532 h 15 HYPERLINK l _Toc145501533 耐火度 PAGEREF _Toc145501533 h 15 HYPERLINK l _Toc145501534 荷重软化温度 PAGEREF _Toc145501534 h 16 HYPERLINK l _Toc145501535 热震稳定性 PAGEREF _Toc14

9、5501535 h 16 HYPERLINK l _Toc145501536 重烧线变化 PAGEREF _Toc145501536 h 16 HYPERLINK l _Toc145501537 2.5耐火材料的抗化学侵蚀性 PAGEREF _Toc145501537 h 16 HYPERLINK l _Toc145501538 2.6耐火材料的作业性 PAGEREF _Toc145501538 h 17 HYPERLINK l _Toc145501539 2.7耐火砖的挂窑皮性能 PAGEREF _Toc145501539 h 17 HYPERLINK l _Toc145501540 化学成

10、分 PAGEREF _Toc145501540 h 17 HYPERLINK l _Toc145501541 耐火砖的显微结构 PAGEREF _Toc145501541 h 18 HYPERLINK l _Toc145501542 水泥生料和燃料与耐火材料的化学适应性 PAGEREF _Toc145501542 h 18 HYPERLINK l _Toc145501543 3.水泥行业常用的耐火材料 PAGEREF _Toc145501543 h 18 HYPERLINK l _Toc145501544 3.1高铝质耐火材料及其制品 PAGEREF _Toc145501544 h 18 HY

11、PERLINK l _Toc145501545 高铝质耐火材料的主要矿物 PAGEREF _Toc145501545 h 18 HYPERLINK l _Toc145501546 高铝质耐火材料的主要性能 PAGEREF _Toc145501546 h 18 HYPERLINK l _Toc145501547 高铝质耐火材料制品的主要性能 PAGEREF _Toc145501547 h 18 HYPERLINK l _Toc145501548 一般用途的高铝砖 PAGEREF _Toc145501548 h 18 HYPERLINK l _Toc145501549 水泥窑用磷酸盐结合高铝砖 P

12、AGEREF _Toc145501549 h 19 HYPERLINK l _Toc145501550 莫来石及其制品 PAGEREF _Toc145501550 h 20 HYPERLINK l _Toc145501551 刚玉质耐火制品 PAGEREF _Toc145501551 h 21 HYPERLINK l _Toc145501552 抗剥落高铝砖 PAGEREF _Toc145501552 h 21 HYPERLINK l _Toc145501553 3.2碱性耐火材料及制品 PAGEREF _Toc145501553 h 21 HYPERLINK l _Toc145501554

13、镁质耐火材料及制品 PAGEREF _Toc145501554 h 21 HYPERLINK l _Toc145501555 镁铬耐火材料及其制品 PAGEREF _Toc145501555 h 21 HYPERLINK l _Toc145501556 镁铝砖 PAGEREF _Toc145501556 h 23 HYPERLINK l _Toc145501557 白云石耐火制品 PAGEREF _Toc145501557 h 24 HYPERLINK l _Toc145501558 3.3黏土耐火制品和黏土隔热耐火制品 PAGEREF _Toc145501558 h 24 HYPERLINK

14、 l _Toc145501559 黏土耐火制品 PAGEREF _Toc145501559 h 24 HYPERLINK l _Toc145501560 隔热耐火制品 PAGEREF _Toc145501560 h 26 HYPERLINK l _Toc145501561 3.4水泥工业常用的耐火纤维 PAGEREF _Toc145501561 h 28 HYPERLINK l _Toc145501562 3.5不定形耐火材料 PAGEREF _Toc145501562 h 28 HYPERLINK l _Toc145501563 轻质耐碱浇筑料 PAGEREF _Toc145501563 h

15、 28 HYPERLINK l _Toc145501564 耐碱浇筑料 PAGEREF _Toc145501564 h 29 HYPERLINK l _Toc145501565 高强耐火浇筑料 PAGEREF _Toc145501565 h 29 HYPERLINK l _Toc145501566 钢纤维增强耐火浇筑料 PAGEREF _Toc145501566 h 29 HYPERLINK l _Toc145501567 其他耐火浇筑料 PAGEREF _Toc145501567 h 30 HYPERLINK l _Toc145501568 3.6耐火泥浆 PAGEREF _Toc14550

16、1568 h 30 HYPERLINK l _Toc145501569 3.9硅酸钙隔热材料 PAGEREF _Toc145501569 h 30 HYPERLINK l _Toc145501570 4.耐火材料砌筑工程的施工 PAGEREF _Toc145501570 h 30 HYPERLINK l _Toc145501571 4.1耐火砖的砌筑 PAGEREF _Toc145501571 h 30 HYPERLINK l _Toc145501572 火泥的调制 PAGEREF _Toc145501572 h 30 HYPERLINK l _Toc145501573 湿法砌筑 PAGERE

17、F _Toc145501573 h 30 HYPERLINK l _Toc145501574 锚固砖砌筑 PAGEREF _Toc145501574 h 30 HYPERLINK l _Toc145501575 拱圈内的锁砖 PAGEREF _Toc145501575 h 30 HYPERLINK l _Toc145501576 拱圈耐火砖的挑选和加工 PAGEREF _Toc145501576 h 30 HYPERLINK l _Toc145501577 干法砌筑 PAGEREF _Toc145501577 h 30 HYPERLINK l _Toc145501578 膨胀缝的留设 PAGE

18、REF _Toc145501578 h 30 HYPERLINK l _Toc145501579 耐火砖砌体膨胀缝宽度 PAGEREF _Toc145501579 h 30 HYPERLINK l _Toc145501580 耐火浇筑料膨胀缝宽度 PAGEREF _Toc145501580 h 30 HYPERLINK l _Toc145501581 膨胀缝的位置 PAGEREF _Toc145501581 h 30 HYPERLINK l _Toc145501582 4.2隔热衬料硅盖板的施工 PAGEREF _Toc145501582 h 30 HYPERLINK l _Toc145501

19、583 施工前的准备 PAGEREF _Toc145501583 h 30 HYPERLINK l _Toc145501584 对砌缝和底泥的要求 PAGEREF _Toc145501584 h 30 HYPERLINK l _Toc145501585 硅酸钙板的砌筑 PAGEREF _Toc145501585 h 30 HYPERLINK l _Toc145501586 4.3耐火浇筑料施工 PAGEREF _Toc145501586 h 30 HYPERLINK l _Toc145501587 耐火浇筑料的适宜范围及一般要求 PAGEREF _Toc145501587 h 30 HYPER

20、LINK l _Toc145501588 耐火浇筑料的施工 PAGEREF _Toc145501588 h 30 HYPERLINK l _Toc145501589 耐火浇筑料的搅拌 PAGEREF _Toc145501589 h 30 HYPERLINK l _Toc145501590 浇筑 PAGEREF _Toc145501590 h 30 HYPERLINK l _Toc145501591 浇筑料的硬化和养护 PAGEREF _Toc145501591 h 30 HYPERLINK l _Toc145501592 预热器和分解炉系统的烘干与加热 PAGEREF _Toc14550159

21、2 h 30 HYPERLINK l _Toc145501593 维修 PAGEREF _Toc145501593 h 30 HYPERLINK l _Toc145501594 耐火浇筑料衬料中扒钉的尺寸及定位 PAGEREF _Toc145501594 h 30 HYPERLINK l _Toc145501595 扒钉长度与浇筑料厚度 PAGEREF _Toc145501595 h 30 HYPERLINK l _Toc145501596 浇筑区的划分和控制缝的留设 PAGEREF _Toc145501596 h 30 HYPERLINK l _Toc145501597 耐火浇筑料的收缩和膨

22、胀 PAGEREF _Toc145501597 h 30 HYPERLINK l _Toc145501598 膨胀缝的影响范围 PAGEREF _Toc145501598 h 30 HYPERLINK l _Toc145501599 膨胀缝的宽度控制 PAGEREF _Toc145501599 h 30 HYPERLINK l _Toc145501600 膨胀缝位置的优选 PAGEREF _Toc145501600 h 30 HYPERLINK l _Toc145501601 控制缝的设置 PAGEREF _Toc145501601 h 30 HYPERLINK l _Toc145501602

23、 易发生的浇筑缺陷 PAGEREF _Toc145501602 h 30 HYPERLINK l _Toc145501603 4.4回转窑衬料砌筑 PAGEREF _Toc145501603 h 30 HYPERLINK l _Toc145501604 衬砖 PAGEREF _Toc145501604 h 30 HYPERLINK l _Toc145501605 耐火胶泥 PAGEREF _Toc145501605 h 30 HYPERLINK l _Toc145501606 回转窑衬料砌筑要求 PAGEREF _Toc145501606 h 30 HYPERLINK l _Toc145501

24、607 砌筑前的放线 PAGEREF _Toc145501607 h 30 HYPERLINK l _Toc145501608 耐火砖的干砌与湿砌 PAGEREF _Toc145501608 h 30 HYPERLINK l _Toc145501609 锁紧砖，楔紧钢板和砌筑 PAGEREF _Toc145501609 h 30 HYPERLINK l _Toc145501610 膨胀缝 PAGEREF _Toc145501610 h 30 HYPERLINK l _Toc145501611 挡砖圈的衬砖及砌筑 PAGEREF _Toc145501611 h 30 HYPERLINK l _T

25、oc145501612 支撑方法 PAGEREF _Toc145501612 h 30 HYPERLINK l _Toc145501613 螺旋千斤顶法 PAGEREF _Toc145501613 h 30 HYPERLINK l _Toc145501614 窑架法 PAGEREF _Toc145501614 h 30 HYPERLINK l _Toc145501615 粘贴法 PAGEREF _Toc145501615 h 30 HYPERLINK l _Toc145501616 回转窑特殊部位的砌筑要求 PAGEREF _Toc145501616 h 30 HYPERLINK l _Toc

26、145501617 回转窑筒体焊接高出部位的砌筑 PAGEREF _Toc145501617 h 30 HYPERLINK l _Toc145501618 回转窑筒体变形部位的砌筑 PAGEREF _Toc145501618 h 30 HYPERLINK l _Toc145501619 入料端耐火浇筑料的砌筑 PAGEREF _Toc145501619 h 30 HYPERLINK l _Toc145501620 回转窑耐火材料的砌筑检查 PAGEREF _Toc145501620 h 30 HYPERLINK l _Toc145501621 4.5窑头罩衬料砌筑 PAGEREF _Toc14

27、5501621 h 30 HYPERLINK l _Toc145501622 窑头罩拱顶的砌筑 PAGEREF _Toc145501622 h 30 HYPERLINK l _Toc145501623 大面积直墙的砌筑 PAGEREF _Toc145501623 h 30 HYPERLINK l _Toc145501624 窑头罩与篦冷机之间的补偿 PAGEREF _Toc145501624 h 30 HYPERLINK l _Toc145501625 4.6篦冷机衬料砌筑 PAGEREF _Toc145501625 h 30 HYPERLINK l _Toc145501626 各部位的材质

28、PAGEREF _Toc145501626 h 30 HYPERLINK l _Toc145501627 篦冷机各部位砌筑时的注意事项 PAGEREF _Toc145501627 h 30 HYPERLINK l _Toc145501628 顶盖的砌筑 PAGEREF _Toc145501628 h 30 HYPERLINK l _Toc145501629 4.7旋风预热器和分解炉系统衬料砌筑 PAGEREF _Toc145501629 h 30 HYPERLINK l _Toc145501630 施工一般性要求 PAGEREF _Toc145501630 h 30 HYPERLINK l _

29、Toc145501631 烟室的浇筑 PAGEREF _Toc145501631 h 30 HYPERLINK l _Toc145501632 空气炮管预埋处的衬料浇筑 PAGEREF _Toc145501632 h 30 HYPERLINK l _Toc145501633 旋风预热器和分解炉底部锥面料斗和缩口的衬料浇注 PAGEREF _Toc145501633 h 30 HYPERLINK l _Toc145501634 旋风筒顶盖即上升管道的衬料浇注 PAGEREF _Toc145501634 h 30 HYPERLINK l _Toc145501635 下料管衬料的砌筑 PAGEREF

30、 _Toc145501635 h 30 HYPERLINK l _Toc145501636 喷煤管的砌筑 PAGEREF _Toc145501636 h 30 HYPERLINK l _Toc145501638 三次风管的砌筑 PAGEREF _Toc145501638 h 30 HYPERLINK l _Toc145501639 5.窑衬的使用和维护 PAGEREF _Toc145501639 h 30 HYPERLINK l _Toc145501640 5.1窑衬的烘烤和冷却 PAGEREF _Toc145501640 h 30 HYPERLINK l _Toc145501641 窑系统的

31、烘烤 PAGEREF _Toc145501641 h 30 HYPERLINK l _Toc145501642 烘窑前的准备 PAGEREF _Toc145501642 h 30 HYPERLINK l _Toc145501643 烘干升温曲线 PAGEREF _Toc145501643 h 30 HYPERLINK l _Toc145501644 烘烤期间窑的慢转 PAGEREF _Toc145501644 h 30 HYPERLINK l _Toc145501645 烘窑作业的安全检查 PAGEREF _Toc145501645 h 30 HYPERLINK l _Toc145501646

32、 窑尾高温风机的启动和运转 PAGEREF _Toc145501646 h 30 HYPERLINK l _Toc145501647 篦冷机冷却风机的运转 PAGEREF _Toc145501647 h 30 HYPERLINK l _Toc145501648 篦冷机排风机的运转 PAGEREF _Toc145501648 h 30 HYPERLINK l _Toc145501649 增湿塔喷水 PAGEREF _Toc145501649 h 30 HYPERLINK l _Toc145501650 烘烤结束后的工作 PAGEREF _Toc145501650 h 30 HYPERLINK l

33、 _Toc145501651 5.2水泥回转窑烘烤实例 PAGEREF _Toc145501651 h 30 HYPERLINK l _Toc145501652 5.3窑点火运行 PAGEREF _Toc145501652 h 30 HYPERLINK l _Toc145501653 5.3.1 第一次投料挂新窑皮 PAGEREF _Toc145501653 h 30 HYPERLINK l _Toc145501654 窑点火升温 PAGEREF _Toc145501654 h 30 HYPERLINK l _Toc145501655 投料挂窑皮 PAGEREF _Toc145501655 h

34、 30 HYPERLINK l _Toc145501656 挂窑皮时生料的率值控制 PAGEREF _Toc145501656 h 30 HYPERLINK l _Toc145501657 5.4窑皮的维护 PAGEREF _Toc145501657 h 30 HYPERLINK l _Toc145501658 5.5窑的冷却 PAGEREF _Toc145501658 h 30 HYPERLINK l _Toc145501659 计划停窑时的窑冷却 PAGEREF _Toc145501659 h 30 HYPERLINK l _Toc145501660 故障停窑 PAGEREF _Toc14

35、5501660 h 30水泥预分解线的窑炉系统水泥预分解生产线窑炉耐火材料的选择，除了使用价格外，通常应考虑：较长的使用寿命。影响使用寿命的因素有：耐火材料的耐火度，高温强度，耐火材料与水泥熟料的化学成分适应性，也就是耐火材料的抗化学侵蚀能力，热震稳定性与煅烧的高温熟料的反应结合能力等；较好的保温效果。影响因素有：保温材料的导热系数，保温材料所允许的工作温度，容许保温材料占据的空间等；较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度;维修速度；通用性较好，可以从市场上较方便的获得。预热器及预分解窑炉预热器和预分解炉热工制度有如下特点：预热器与预分解窑炉的温度（主要指设置在设备壁面的热偶测试出的温度），从第一级

36、预热器到第五级预热器和预分解窑炉依次为：不高于450、650、750、900、1100和1100。在这样的煅烧温度下，煅烧物料基本没有液相出现，基本上不存在结块和烧结。加之系统的热工状态比较稳定，因而预热器和分解炉中的耐火材料的配置不需过高的耐火度，无需太高的强度；由于预热器和分解炉位于整个热气流的尾端，温度变化的频度和幅度较小，因此无需过高的热震稳定性。由于预热器和分解炉均为静止设备，可用较大的设备外壳，容纳较多的耐火材料，因此可选用导热系数较低的保温材料，降低设备外壳温度，达到节能的目的。由于部分预热器和分解炉形状较复杂，可选用在成型功能上较灵活的现场成型的耐火浇筑料。在8001200范围

37、内是碱金属氧化物发生冷凝沉积的温度带，因此在碱含量较高的原、燃材料下，预热器在很大范围内，耐火材料在受到热侵蚀的同时，也要经受得住碱金属氧化物的化学侵蚀。预热器分解炉对耐火材料的要求结构按两层材料配置，外层为导热系数低，强度也较低的保温材料，工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。形状复杂处，多采用耐火材料。大面积直墙由于冷热交变的作用，已坍塌，应考虑锚固措施。其他部位多采用耐火转直接砌筑。对于一、二级预热器，可采用黏土质耐碱耐火材料，以降低成本和提高保温效果；对三级以下的预热器，应考虑耐火度为1100以上的耐碱耐火材料。对于耐火材料强度的要求，取决于气流的速度，气流速度较高处

38、，采用较高强度的耐火材料。在碱含量达到一定数量并有可能逐步富集的部位，如分解炉和四、五级预热器，应在满足较高耐火度的前提下，考虑采用耐碱的耐火材料。耐火材料的配置实例表一： 2500t/d生产线耐火材料配置序号预热器和分解炉耐火保温材料材质浇筑料材质1级预热器NJ-30（AL2O3含量为30%的水泥窑用耐碱砖）GT-13NL（高强耐碱浇筑料）2级预热器3级预热器4、级预热器AL2O3含量为40%45%的高强耐碱砖GT-13NL（高强耐碱浇筑料）5分解炉上部6分解炉下部AL2O3含量为85%的高铝砖GJ-15B高铝质低水泥浇筑料7窑尾烟室AL2O3含量为48%的高强耐碱砖GT-13NL（高强耐碱

39、浇筑料）表二： 德国雷法公司配置建议（保温材料略）序号预热器和分解炉耐火砖材质浇筑料材质1、级预热器KX30（AL2O3含量30%的耐磨耐碱砖）Rcy40（AL2O3含量42%44%的浇筑料）2级预热器3级预热器KX40（AL2O3含量40%45%的耐磨耐碱砖）4分解炉上部5分解炉下部KX85（AL2O3含量85%或更高的高铝砖）Rcy50（AL2O3含量55%57%的浇筑料）6窑尾烟室KX30（AL2O3含量30%的耐磨耐碱砖）Rcy40（AL2O3含量42%44%的浇筑料）回转窑回转窑的机械特点及对耐火材料的强度要求耐火材料与回转窑壳体之间有一定的滑动或滑动趋势，产生一定的摩擦，耐火砖必须

40、具有必要的强度，抵抗摩擦带来的损害。回转窑从轴向看，不是绝对的刚性体，由于回转窑筒体在支撑点之间的挠度，随着回转窑的运转，出现于旋转同步的周期性弯曲，由于三组拖轮的回转窑采用了非静定结构，当各个拖轮组因温度差异有不同的膨胀量时，将使窑筒体的同轴度出现偏差，产生较大的附加荷载。当回转窑突然停电时（在暴雨条件下更为严重），造成窑筒体因上下受热不均出现较大的弯曲变形，使窑内的耐火砖承受较大的挤压应力。这些附加应力将通过窑筒体最终作用在窑衬上。径向应力窑筒体椭圆率（%）=窑筒体钢板内径D（m）/10因筒体椭圆变形传递到窑衬得压应力计算：D=3H/4R02*D*ED式中： D压应力（N/m ）； D窑体

41、的椭圆（mm），D=2R0 R0窑筒体半径（mm）； H衬砖厚度(mm)； ED压缩弹性模量（N/m）；回转窑椭圆率与耐火砖的压应力椭圆率（%）椭圆度（mm）压应力（N/m）0.31211.250.4161500.52018.750.62422.5沿轴向分布的回砖窑的各个热工带喂料带 位于回转窑的尾部，约1.52.0m预热带 也称分解带。后过渡带 也称过渡带烧成带前过渡带窑口水泥预分解生产线回转窑耐火材料配置实例我国部分工厂配置实例窑规格窑口前过 渡带烧成带后过渡带安全带预热带喂料带3.250m耐热钢纤维高强低水泥高铝耐火浇筑料抗剥落高强高铝砖直接结合镁铬砖磷酸盐结合高铝砖磷酸盐结合高铝砖CB

42、20高强耐碱隔热砖耐碱浇筑料3.250m直接结合镁砖直接结合镁砖直接结合镁铬砖磷酸盐结合高铝砖磷酸盐结合高铝砖CB20高强耐碱隔热砖耐碱浇筑料3.552m钢纤维增强低水泥刚玉质耐火浇筑料抗剥落高强高铝砖直接结合镁铬砖抗剥落高强高铝砖抗剥落高强高铝砖耐碱隔热砖高强耐碱浇筑料4.060m钢纤维增强低水泥刚玉质耐火浇筑料硅莫砖、尖晶石砖直接结合镁铬砖硅莫砖、尖晶石砖硅莫复合砖、尖晶石砖CB30高强耐碱隔热砖高强耐碱浇筑料5.676m钢纤维增强低水泥刚玉质耐火浇筑料莫来石砖、尖晶石砖直接结合镁铬砖尖晶石砖尖晶石砖复合保温耐火砖高强耐碱浇筑料雷法公司对回转窑的砌筑建议序号窑热工带耐火砖材质砌筑方法轴向膨

43、胀缝径向膨胀缝1卸料带高铝砖干砌或火泥砌筑无无尖晶石砖无2mm纸板2下过渡带特种镁砖干砌或火泥砌筑无2mm纸板（1%砖长）尖晶石砖无直接结合碱性砖3烧成带特种镁砖干砌或火泥砌筑无2mm纸板（1%砖长）高温煅烧镁铬砖无直接结合碱性砖白云石砖4上过渡带尖晶石砖干砌或火泥砌筑无2mm纸板（1%砖长）特种镁砖无镁铬砖无直接结合碱性砖5安全带高铝砖干砌或火泥砌筑无无6分解带轻质耐火砖无无高耐磨砖无无黏土砖无无雷法公司对回转窑耐火材料配置的建议带别耐火衬料长度耐火衬料牌号D4.0mD4.0m正常热负荷热负荷高窑口挡砖圈上坡方向最多两圈Kx85Ag85下过渡带2D12DMp93Ag85，Mp95烧成带4D4

44、6DPx83，Px80Mp93上过渡带2D24DPx80，Px83Ag85，Mp95安全带2D2DKx50Kx70预热带从10D起从12D起Rt150Rt150，Kx30，Kx50喂料带约1mKx30（Rcy40）Kx30（Rcy40）注：公司耐火材料牌号如下： Kx85：含铝量约85%的高铝砖 Ag85：尖晶石砖 Mp93：无铬镁砖 Mp95：无尖晶石纯镁砖 Px80：镁铬砖 Px83：镁铬砖 Kx50：含铝量50%55%的高铝砖 Kx70：含铝量约70%的高铝砖 Rt150：轻质耐火砖 Rcy40：含铝量约40%的浇筑料篦式冷却机篦式冷却机的热工特点及耐火材料篦冷机耐火材料应用实例我国部分

45、工厂篦式冷却机耐火材料配置一室二室三室上部下部上部下部上部下部高铝砖表面为高强耐火浇筑料，填充粘土砖高铝砖表面为高强耐火浇筑料，填充粘土砖高铝砖高强耐火浇筑料高强耐碱砖表面高铝质低水泥浇筑料，填充粘土砖高强耐碱砖表面高铝质低水泥浇筑料高强耐碱砖高强耐火浇筑料雷法公司对篦冷机耐火材料配置的建议设备部位选用耐火材料篦式冷却机一室上部Kx85Rcy50（Rcd95）下部Kx85Rcy50（Rcd95）二室上部Kx50Rcy50下部Kx85Rcy50（Rcd95）三室上部Kx30Rcy50下部Kx30Rcy50四室上部Kx30Rcy50下部Kx30Rcy50注：下部是指受活动篦板的影响，与块状熟料直接

46、摩擦的部位；上部是指不与块状熟料直接摩擦，但受高压风夹带的颗粒熟料强烈冲刷的部位。窑头罩、喷煤管与三次风管我国水泥厂窑头罩、喷煤管与三次风管耐火材料配置序号窑头罩喷煤管三次风管1硅盖板+低水泥高铝耐火浇筑料刚玉质高强低水泥耐火浇筑料硅盖板+高强耐碱砖+高强耐火浇筑料2硅盖板+高铝砖+低水泥高铝耐火浇筑料刚玉质高强低水泥耐火浇筑料硅盖板+高强耐碱砖+刚玉质高强耐火浇筑料3硅盖板+磷酸盐结合高铝砖+低水泥高铝耐火浇筑料刚玉质高强低水泥耐火浇筑料硅盖板+高强耐碱砖+刚玉质高强耐火浇筑料雷法公司对窑头罩、喷煤管与三次风管耐火材料配置建议设备部位选用耐火材料耐火砖耐火浇筑料窑头罩上部Kx85Rcy50下

47、部Kx50Rcy40喷煤管Rcy95（扒钉材质相当于我国钢种中的Gr25Ni20）三次风管Kx30Rcy50注：Rcy95 含铝量约70%95%高抗磨耐火浇筑料回转窑砖型的改进与选择新标准系统耐火砖的配置ISO标准砖的数量配置VDZ标准耐火砖的数量配置注：以上两个表中，第一栏窑径项内，相同窑径的第一行或仅有一行为无间缝材料的配砖比，第二行为带1mm砖缝的配砖比。代号218，B218表示使用于内径2m的回转窑上高度为180mm的耐火砖；代号618，B618表示使用于内径6m的回转窑上高度为180mm的耐火砖；以上两种标准砖在世界上都是通用的。从砖高上分为180、200、220三组，每组从配合的窑

48、直径上分为2m、4m、6m（还有3m、5m两种）三种，这种依靠九种砖的适宜搭配，就可以适应从2.5m到6.0m直径的所有规格的回转窑耐火砖的砌筑。具体采用哪一种砖，可以根据优选的耐火衬料厚度和耐火砖的膨胀系数大小来确定。在表中列出不同高度的砖并提出了不同高度耐火砖的适用范围，是考虑再不的窑径条件下，耐火砖不同的导热系数和不同的膨胀系数之间的适应问题。如果窑衬的厚度过大，内外膨胀差过大，将造成耐火砖内层的剥落。表中的ISO标准和VDZ标准并存。相比之下，ISO标准比VDZ标准的耐火砖厚度要大一些，可分别适用于不同膨胀系数的耐火材料。VDZ砖的厚度较薄，在砌筑时砖缝比较多，可以补缩较大的膨胀量，因

49、此较适宜于膨胀系数比较大的碱性耐火砖。而ISO标准较适宜于非碱性砖。由于我国回转窑用耐火砖的砖型在新标准中没有各种直径的回转窑耐火砖的数量配置，因此这里保留ISO和VDZ标准中的相关内容。但两个标准在设定的砖缝上略有不同。我国回转窑用耐火砖的砖型标准 1999年，由中国建筑材料科学院牵头编制了GB/T17912-1999回转窑用耐火砖形状尺寸，等同于ISO和VDZ标准砖型。该标准中水泥行业常用的耐火砖的外形尺寸及主要参数见右图和下表，等同于ISO和VDZ相应的标准。ahb标准回转窑砖图L等大端尺寸103mm回转窑用砖（基本等同于ISO标准）砖号尺寸（mm）体积 （dm3）计算外直径abhL=1

50、mm=2mmA218103841801983.33231.90751.9895A31810390.53.44822.99523.0240A41810393.53.50163.94113.9790A618103973.56406.24006.300AP-1893873.2080A220103822003.66301.98102.000A320103893.80162.97143.000A42010392.53.87093.96194.000A62010396.23.94426.11776.1765AP-2010386.23.548A22293802203.9862.009A3221034.160

51、03.05703.0800A42210391.54.23623.97914.0174A62210395.54.32336.10136.1600AP-229385.53.8880注：部分砖型标准中没有，或没有明确表示的，是采用ISO标准的。但GB/T标准中，对于P系列这种衍生的规则是允许的，即：锁砖的大小端尺寸可平行增大20mm或减小10mm。用户可以根据需要，在耐火砖选型设计时，选择应种或两种配砖需要。=1mm、2mm，分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值。部分单位采用了ISO标准中的单位，但不会造成正确理解标准的障碍，如cm3改换为dm3等中间尺寸71.5mm回转窑用砖（基本等同于V

52、DZ标准）砖号尺寸（mm）体积 （d）计算圆周外径abhL=1mm=2mmB21878651801982.54832.18772.2154B31876.566.52.79002.8260B41875683.90863.9600B61874695.4005.4720BP1864592.192BP+1883772.851B22078652002.83142.4312.4615B32076.566.53.1003.1400B42075684.34294.4000B62074696.00006.0800BP2064592.435BP+208376.23.152B22278652203.1152.673

53、92.7077B32276.566.53.41003.4540B42275683.1154.77714.8400B62274696.60006.688BP-2264592.679BP+228375.53.452注：部分砖型标准中没有，或没有明确表示的，是采用VDZ标准的。但GB/T标准中，对于P系列这种衍生的规则是允许的，即：锁砖的大小端尺寸可平行增大20mm或减小10mm。用户可以根据需要，在耐火砖选型设计时，选择应种或两种配砖需要。=1mm、2mm，分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值。部分单位采用了VDZ标准中的单位，但不会造成正确理解标准的障碍，如cm3改换为dm3回转窑衬砖高

54、度的选择窑径（mm）建议窑衬砖高度（mm）5600250注：回转窑的高度应在合理的范围内，耐火砖的使用寿命并不适于其高度（耐火衬料的厚度）成正比。对于膨胀系数较大的耐火砖，过厚的衬料由于内外层的温差过大和膨胀量差别过大，往往导致工作内层的早期破损。耐火材料的主要理化性能及检测是指结构性质、热学性质、力学性质、使用性质和作业性质。对视泥行业而言，还有一种特殊的性质，即所谓的挂窑皮性质。耐火材料的结构性质 体积密度 体积密度是指多孔材料的质量（不含游离水）与总体积（包括固相和全部气体所占的体积)的比值，用g/cm表示。 体积密度（b）计算公式如下： b=m1/（m3m2）mg式中： m1干燥试样的

55、质量 m2饱和试样悬浮在液体中的质量 m3饱和试样在空气中的质量 mg试验温度下浸渍液体的密度 体积密度直观地反映了致密耐火制品致密程度，是衡量其质量水平的重要指标。另外它还使工程上计算材料用量的基本数据。 气孔率气孔分为开口气孔、闭口气孔和贯通气孔。在耐火材料监测标准中，将所有开口气孔的体积与总体积的比值视为显气孔率，用%表示。显气孔率（的计算公式如下： a（%）=（m3m1）/（m3m2）100真气孔率的计算公式如下： t（%）=（t1）/1100式中： t试样的真密度（g/cm） 1试验温度下的浸渍液体的密度（g/cm） 闭口气孔率（f）的计算公式如下： f=ta 耐火材料的气孔的大小决

56、定它在高温条件下抵抗外界侵蚀能力的大小，由于开口气孔和贯通气孔占总气孔体积的绝大部分，并对其使用性能其决定性作用，材料的显气孔率大小可反映其致密程度、制造工艺中颗粒级配及成型和烧成是否合理，因此检测致密耐火制品的显气孔率是重要的。真密度真密度是指试样在完全干燥的条件下（不含游离水）的质量与其真体积之比。耐火制品体现了其材质的纯度或晶型转变的程度等，由此可推测在使用中可能产生的变化。吸水率吸水率是指所有开口气孔吸收水达到饱和状态时的质量与其完全干燥状态下（不含游离水）的试样的质量之比。该项指标常用于鉴定原料的煅烧质量。透气度透气度是指气体在一定压差条件下对于一定面积、一定厚度试样的通过能力。透气

57、度的大小主要由贯通气孔的大小、数量和结构决定的。耐火材料的热学性质 耐火材料的热学性质包括热膨胀性和热导率等。热膨胀 耐火材料的热膨胀是指试样在加热过程中，其长度和体积随温度的升高而变化的性质，用热膨胀率和膨胀系数表示，其数值上等于单位温度变化在某一方向上的膨胀量与该方向膨胀前的实际长度的比。国家标准GB/T7320-2000耐火制品热膨胀试验方法中规定热膨胀率是室温至试验温度间试样长度的相对变化率，用%表示；平均热膨胀系数是室温至试验温度间温度每升高1试样长度的相对变化率，单位10-6/。 耐火材料的热膨胀性能直接影响窑炉砌筑尺寸的严密程度及结构的稳定。在实际工作中，应根据热膨胀性和砌筑体的

58、构造状况确定烘烤制度，以避免过度的热膨胀造成耐火材料的损坏。热导率热导率亦称导热系数，它表示在单位温度梯度下通过材料单位面积的热流速率，用表示。耐火材料的导热系数是衡量材料在使用过程中所具有的隔热保温能力，在热工设计中，它是热工计算的基础数据。耐火材料的导热系数取决于材质的化学组成，晶体结构以及反映耐火材料加工状态的气孔分布状况和气孔率的大小。一般来讲大部分材料在一定的温度区间内，对一范围的气孔率来说，随着气孔率的增大，导热系数是降低的；而制品的导热系数是随着体积密度的增大而增大。耐火材料的力学性质强度常温耐压强度是指在常温下以规定的加载速度施加负荷，耐火制品在破坏之前单位面积所承受的最大负荷

59、，用N/mm2表示，即Mpa。常温抗折强度是指在常温下以恒定的加压速度对标准规定尺寸的长方试体在三点弯曲装置上施加应力，记录试样能够承受的最大负荷，用N/mm2表示，即Mpa。高温耐压和抗折强度 测试原理与常温相同，只是增加了高温条件。一些耐火浇筑料和不烧砖选择测试这项指标，因为这些材料均加入了一定量的结合剂，其常温强度会随着温度的升高而变化，由于结合方式不同，有些高温强度增高或不变化，有些随着温度的升高而降低，因此，对某些耐火材料或制品，必须了解其高温强度，从而确定它们在工作温度下能否满足要求。对耐火浇筑料，通常强度指标采用以下条件的一些特定值：110烘干强度1100烧后强度1500烧后强度

60、耐火材料的常温耐磨性耐火材料的使用性能耐火度 耐火材料的耐高温特性。通常耐火度大于1580的无机非金属材料成为耐火材料。耐火度的高低取决于材料化学矿物组成和各种具有强熔剂作用的杂质成分的含量等。在实际应用中，决不能以耐火度作为使用温度的最大限定值，而仅作为使用最大温度的一个重要参考值，耐火材料的实际使用温度要比耐火度低得多。 检验标准为GB/T7322-1997（idt ISO 528：1983）耐火材料耐火度试验方法，具体测试时将耐火材料或制品的试样锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上，在氧化气氛中，在规定的条件下加热，然后比较它们弯倒的情况，得出该耐火材料的耐火度。荷重软化温度 荷重软