带式输送机的研发与设计完整版

1、F带式输送机的研发与设计HUA system office room HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAHf688内酎悌上学高新学院毕业设计（论文）500*10000带式输送机的研发与设计系别：专业名称：学生姓名：学号：指导教师姓名、职称：完成日期摘要对于500 x10000带式输送机设计。首先是对带式输送机的简介；接着分析 带式输送机的选择原则和计算方法；其次根据这些设计准则和计算选型方法根 据已知条件进行选型设计。普通带式输送机主要部件组成：传动装置和导回装 置机尾、中部机架以及胶带。该500 x10000带式输送机的设计只是一个特例， 对以后的设计有一定的意义。关键词：5

2、00 x10000带式输送机；设计计算；主要零部件AbstractFor a belt conveyor design. First of all , the brief introduction of belt conveyor. Then the selection of the belt conveyor, the principle and calculation method; Secondly according to the design criteria and calculation for type selection design selection method acc

3、ording to the known conditions. Main components: ordinary belt conveyor transmission device and guide device back the tail, middle frame, and adhesive tape. The 50010000 the design of the belt conveyor is a special case, is of certain significance for the design of the future.Key words： belt conveyo

4、r; Design calculation; Main components2.2.3空回段运行阻力11目录 TOC o 1-5 h z 第一章 前言01. 1输送机的应用02输送机的分类0输送机的特点1输送机的发展状况1工作原理2结构简介和布置形式3. 1结构简介3. 2布置方式4. 3输送带的阻力的计算4第二章带式输送机设计计算71已知条件72.1槽角和带速的确定72. 2承载阻力的计算102.4最小张力点112. 5输送点上各点张力的计算112.6检查摩擦条件下驱动滚筒分离点和紧张的交汇点之间的关系. 122. 7输送带强度校验和计算132. 8传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算162.

5、 9拉紧装置172. 10电机功率和减速比183阻力与动力的计算19第三章选用驱动装置211电机的选用212减速器的选用212.1变送器的总传动比212. 2液力偶合器212. 3联轴器22第四章选用带式输送机的部件25输送带254. 1.1输送带的分类251. 2输送机的连接274. 2传动滚筒274. 2.1传动滚筒的类型及作用274. 2. 2选择和设计驱动滚筒284. 2. 3驱动根结构284. 2. 4设计传动滚筒294. 2. 5驱动滚筒轴的设计计算334. 3托根364. 3.1托混的类型与作用364. 3. 2托较的选型384.4制动装置414.4. 1 作用414.4. 2

6、种类424.4. 3选择制动装置44第五章选用其他部件455.1机架和中间架455. 2进料装置465. 2.1进料装置的基本要求465. 2. 2装料段拦板的尺寸及布置475. 2. 3缓冲装料475. 3卸料装置485. 4清扫装置485. 5首位漏斗51第六章总结52第七章 参考文献53第八章致谢54第一章前言1.1输送机的应用在我国，带式输送机行业起步相对国外较晚。据数据统计，我国在2009 年，带式输送机的生产量已经超过750万以上。随着产量不断的增长，国内的 带式输送机的产量和高科技术也有很大的提高。目前，中国已建成的北方重 工，安徽盛来运，由一个大型皮带输送机制造商代表山东矿机，

7、并与国家政策 的实施，业界开始加大研发企业在技术，液压成都度自动张紧技术，转弯技 术，柔性制动技术，胶带防跑偏技术，监控技术和变频技术在皮带输送机的逐 步应用。据统计，2013年，中国出口值的，占皮带输送机皮带输送机工业产 值。连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机；（2）不具有挠性 牵引物件的输送机；（3）流体输送机。1. 2输送机的分类带式输送按照物料输送可分为：一类是普通型带式输送机；另一类是特种 结构的带式输送机。介绍如下：OX型钢绳芯带式输送机U型带式输送机/川理固定式带式输送机 加白利。80轻型固定式带式输送机 普通型，带式输送特种结构型管形带式输送机 气垫带式输送机 波

8、状挡边带式输送机 钢绳牵引带式输送机 压带式带式输送机 其他类型L3输送机的特点（1）QD80轻型固定式带输送机 它的带较薄、轻载荷、运距小、耗能 低。（2） DX型钢芯输送机它输送距离远，带芯有平行钢绳。（3） U形带式输送机 它的特点是提高托馄角，可以提高摩擦。（4）管形带式输送机 一般应用于弯曲运行。（5）气垫式带输送机 减重、摩擦小、效率高、平稳、可变速、适用于 大倾角。（6）压带式带输送机 大倾角（90度），高速运行，输送能力与倾角无 关。（7）钢绳牵引带式输送机强度高、灵活运用、柔性好的特点。（8）其他类型 性能特点各有所宜。L4输送机的发展状况现在带式输送机在国际上应用广泛，最近

9、几年以来露天矿和地下矿中带式 输送机有很重要的地位。它的特点是效率好、应用范围广、安全性高、自动化 程度高等。钢绳芯带式输送机的适用范围：1）适用于环境温度一般为-40、40；2）水平运输，输送距离远;3）任意时间都可以使用;4）运输稳定、距离大。L5工作原理带式输送机其主要部件是输送带，输送带有引导机构和承载机构，其组成及工作原理如图2-1所示，如：托银及中间架、输送带、制动装置、滚筒拉紧 装置、卸料装置和清扫装置等。图1-1带式输送机简图.原理：利用往复循环皮带输送物料。.用途：可输送散装物料，粉状物料，一块材料。.传动方式：水平运输。.基本结构为：在输送机的主要部分：滑落，滚筒，驱动装置

10、，用于装载 和卸载装置，张紧装置和类似物。.优点：长短途运输，容量大，效率高，结构简单，可连续操作，低功 耗，低噪音，可在体内卸载，维修、检修方便。1.6结构简介和布置形式6. 1结构简介带式输送机主要组成为：驱动装置、头架、尾架、传动滚筒、安全保护装 置、中间架、拖银、清扫装置、卸载装置等。带式输送机的性能好坏取决于结 构特点，特点为：效率高，散热性好，耗能低，运距长。.输送带普通的有塑料和橡胶带。带宽是带式输送机的主要技术参数。输送颗粒料的 倾角为1224,橡胶带的工作环境温度-1540之间。.拖银分为单滚筒、双滚筒和多滚筒等。有平行拖银、槽型拖银、缓冲拖银、调 心拖银。.滚筒可分为驱动滚

11、筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。.张紧装置它的作用是使皮带的张力达到，以避免滑动，并确保在偏转银子之间的预定 范围的输送带。.6. 2布置方式电动机通过减速器、联轴器带动传动滚筒的转动等。带式输送机的驱动方 式按驱动装置分为单点与多点驱动方式。通过固定式输送带输送机一般应用于 单点驱动方式。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱 动。对于每个滚筒的驱动乂可分为但电动机驱动和多电动机驱动。带式输送机 一般的布置方式如下图2-2所示：图1-2带式输送机的布置方式.6. 3输送带的阻力的计算拉紧形成克服紧张和由各种动态负载的电阻需要产生的张力皮带张紧装 置，包括初始张力。

12、阻力线段，如下所示:(1)如下图所示，带式输送机包括两个部分，一部分是摩擦；由重力引起的阻力的一部分。查2-2表(来自于机械设计)可知，表1-2带的参数纵向拉伸强度N/mm500钢丝绳间距/mm10带厚/mm13上覆盖胶厚度/mm5下覆盖胶厚度/mm5输送带质量kg/m6.8纵向强度Gx =500N/削；输送带单位重量夕 =6.84%；垂直的阻力：匕=正压力x阻力系数土下滑力因正压力=qgL ;下滑力=(q + %)gLsin p(fl = 0);所以 Fz=(q + q口+qjL ; qtz =Gr/式中物流每米质量,kg/m；%)输送带每米质量，kg/m ；qlz承载段托银组每米转动部分质

13、量，kg/m ；牲承载托银组转动部分质量，kg；承载段托银组运行阻力系数；同样，输送带回空段阻力为 6=(%+%；q1k回空段托置组每米转动部分质量，kg/m ；纵=G/1q回空段托银组转动部分质量，kg；I回空段托银组间距，7；喉回空段托银组运行阻力系数，kg/m o选出托银间距 L,. =1.25?/, qik = 2.5m。第二章带式输送机设计计算1已知条件(1)物料输送：煤；碎片Qmax = 35O削；(2)输送量:Q = 1500 t/h ,密度y = 1(3)总长：L = 0000mm。2. 2输送机设计的基本计算2. 2.1槽角和带速的确定在给定的工作条件下，以煤堆积角20。带式

14、输送机的最高输入量的公式为：。=3.64，4“式中：Q输送量(，);v带速(in/s )；/密度；选择带速的原则:（1）吞吐量，并且应具有较高的速度来选择。（2）更大的输送角度，较短的传输距离，传送带的速度应较低。（3）材料易于滚动，研磨性强，应使用较低的带速。（4）根据材料性质和工艺要求决定。（5）当使用人工配料秤，皮带速度不应超过L 25米/秒。（6）当使用犁式卸料器，皮带速度不应超过2.0米/秒。（7）当使用卸载车，皮带速度一般不应超过2. 5米/秒。（8）当使用计量秤，皮带速度自动测量。（9）输送成品物件时，皮带速度一般小于1.25米/秒，带速与带宽等有 关。考虑各种工作条件取带速为2

15、 ?/s ；故所选物料断面面积A = 0.2315 nr ,36003600 x2xlx0.9式中 r密度，3；G倾斜系数，普通的皮带可以查下表:q单位重量，kg/m ：V速度，m/s ；表2-1倾斜系数C”表倾角/()246810121416182010. 990. 980. 970. 950. 930.910. 890. 850.81图2-2可调槽角过度托根的带上物料堆积截面潮湿的光面干燥的光面潮湿的胶面干燥的胶面橡胶接触面0.20. 250. 350.4塑料接触面0. 150. 170. 250. 3由专用机械设计手册表4-16各种带宽适用的最大块度(mm)带宽5006508001000

16、120014001600最大块100150200300350350350度2. 2.2承载阻力的计算(1)公式 E =(q + q0+qlz)xLwzg物流单位质量Q _ 15003.6x2 3.6x2=208.3 kg/mGr 47一彳一亘=37.6 kg/m表2-2常用的托根阻力系数平行托根唯槽型托辑吗干燥而洁净室内0.0180. 02潮湿的室内，灰尘少0. 0250. 03在室外，灰尘多，严重污染0. 0350. 04查表2-2得，吗=0,04代入与表达式得Fy =(208.3 + 6.8 + 37.6)x 10 x 0.04 x 9.81 =991 &N2. 2.3空回段运行阻力查表3

17、-2得叼=0.035 ,代入 Fk 表达式求得匕=(10 + 6.8)x 13 x 0.03 x 9.8 = 64.275kNF6=(6.8 + 10)x 13 x 0.035 x 9.81 = 74.99kN2. 2.4最小张力点表2-3托根组转动部分质量托转的形式500槽型上托辐冲压的座10铸铁的座12平型下托辐冲压的座10铸铁的座102. 2. 5输送点上各点张力的计算(1)由悬垂直条件确定4点的张力:S4min=5x(9 + %)xgxLxWS4min = 5 x (g + % )x g x L x w = 5 x (208.3 + 20) xl.25 x 9.81 x 0.035 =

18、 12 .56ZN 在3-4表中选J-105 因为邑=55访=12.6小(3)如图3-4表分离点处张力系数G表轴承类型包角近90度包角近180度滑动轴承1. 03-1. 041. 05-1. 06滚动轴承1.02-1.031.04-1.052. 2. 6检查摩擦条件下驱动滚筒分离点和紧张的交汇点之间的关系设：要缠绕角银的每个银和输送带的包角是% = 200。从表2-2中的摩擦系数： =0.25,并采取备用摩擦，n=1.2o epd由式 S、= S3 1 +n式中：n摩擦力备用系数；一般n=L15l.2；输送带与传动滚筒间的摩擦系数;输送带与两个滚筒的包角之和。2. 2.7输送带强度校验和计算（

19、1）输送带安全系数的计算I m” = S3 (1- 1/)=86.78ZN( = 1.2)工一输送带额定拉断力，N；s m =SmaxS = Sg ,对于钢绳芯带由式S = 8 GxGx-纵向拉伸强度，N/mm ； S3、一输送带上最大张力,S,=BGx =500 x500 =250250故 m =3.02882.56（2）输送机允许的安全系数机0 基本安全系数:7 f附加弯曲伸长折算指数,列表10-5中;L一动载荷系数,一般取1.21.5；%7输送带接头效率。2-6表 4表和基本安全系数7。带芯材料1:作条件基本安全系数必弯曲伸长系数有利3.2织物芯带正常3.51. 5不利3.8有利2.8钢

20、绳芯带正常31.8有利3.2可知阳o=3.O, cw = 1.8 ,取勺= L2, o=O.95,得/= 3x1.2x1,80.85=7.624(3)输送带强度校验和”算因为同，故满足强度要求。由此可知，max(S6), /?7.624;所以500 x10000是满足要求的。技术参数如表2-7钢丝绳输送带B500800长度500650直径d33.5表2-7可知，500 x10000钢绳直径为d=3mm输送带型号500 x10000钢丝绳最大直径mm3纵向拉伸强度N/mm1000钢绳间距mm10带厚mm13上盖胶厚度mm5下盖胶厚度mm5输送带质量kg/7?6.82. 2. 8传动滚筒直径的确定

21、和滚筒强度的验算0IV中式心 =而曲=助皿；（2）滚筒的直径和钢芯绳径比:者100,。一传动滚筒直径，皿一钢芯带中钢绳的直径，mm：需要。= 10（W = 100 x4 = 400亳米，D=500亳米川直径鼓。（3）验算滚筒的比压总的牵引力1匕=5-3 =86.78-12.6 = 74.18kN=0.795 MPa 100 x(0.0025 + 0.001)+1.75 = 2.05. 设：/二2. 5m。2. 2. 10电机功率和减速比电机功率：女色100077100077动力系数,k=l. 151.25减速器效率，=0.85L25VV.v,S-S|(86.78-19.7)x2000 1O1

22、171IZp = k -= k = 1.2x-=181 AkW10007/10007;1000 x0.85丝通过两个银的功率e亍，可选Y2-355L-6台，转数同步为1000r/min的250kW的电机。公式：i = 0.96曳吆 60vnQ转数同步,一般取 = 1500 转，转速 1000r/min ,750r/min ；D驱动银的直径，m：v减速比：，=0.96%它=15.8。60v3阻力与动力的计算向上运输且倾角较大，停车时会出现逆转，所需的逆转力，山式Fu =+(2 + ) = 0.012 x 100 x9.81x31.3 + 13+(2x6.8 +208.3)= 3.134Ar/VF

23、atm.dX = qgH = 9.81 x 100 x 208.3 = 204.342 kN故Fb = 1.5优,max-E)=301.812kN ;电机轴上制动力矩：Mg =七2 KmD驱动银的直径；K安全制动系数，K=1.25；电机传动银之间的传输效率，=0.850.9;i减速比。皿=噌衅= 301.8*竽xL25x翳=5W第三章选用驱动装置1电机的选用通常电机速度不小于750r/min ,由于功率是恒定的，电机的转速低，效率 低。在设计中使用185KW电机皮带，所以有必要使用250KW电机功率，所以用 电动机，该电动机的转矩，性能良好，因此，满足要求。2减速器的选用本次设计选用DCY31

24、5-40型两个硬化椎形-圆柱齿轮减速机，齿轮比为 15. 8,故/和电动机轴之间，传动轴银和/都联轴器，如此之比为1。3. 2.1变送器的总传动比电机转速 n,n = 1000 r/nin ,因为 i = 35.3 ,故fJw =*Ji = 1000/15.8 = 63.291 4min。3. 2. 2液力偶合器液压流体耦合是作为能量传递介质，可见属于传输流体，它具有以下优点：（1）可以延长使用寿命；（2）起动性能好;（3）具有保护性能;（4）电动机得负教分布均匀3. 2. 3联轴器联轴器主要有刚性联轴器，弹性联轴器两种。如下面所述：刚性联轴器此联轴器具有一个套筒，有夹壳型和法兰型等。法兰连接

25、半联轴器为凸 缘，以传动运动和扭矩。然而，由于结构简单，较大的扭矩可被发送，所以低 速，无冲击，刚性轴时更好中性。挠性联轴器（1）无弹性元件的挠性联轴器1）十字滑块联轴器这种耦合一般用于速度xr = 6.63x0.325 = 2.155 m/s/ = 士 = 2 = 1.062x/r 2x/r（2）确认该轴的最小直径:d一轴转速的功率，单位kW;一轴转速，单位r/niin ；选择轴的材料为45钢，淬火和回火，取为 = 112。所以有：认小必傍5.7,也（3）滚筒体厚度的计算选择用于电动滚筒Q235A钢材质，取口=（。b、=235N/2,则有b = 58.75N/?2 o/ = 86.17 x

26、x 0.0338x /2 + 0.1875x D2 （mm） vxR-式中 P功率，kW；v带速，rn/s ；I筒长，mm, R = /2 mm；b许用应力，N/mm2 o表4-1皮带输送机的宽度和管长度对应的表带宽5008001000电动滚筒长度5009501150ill表4-1知滚筒长度L=500mm,t = 86.71 x x J0.0038xF+0.187502() uxR-=86.71 x x 70.0038x 5002 + 0.0875x 6302 2x315?=28.7(4)筒体强度的校核功率 P=228. 2KW,带速 i，= 2?/s,筒长/ =500，直径 D=500mm,

27、厚度t=60. 5mm,该钢材为Q235钢材料。因为尸”一圆周驱动力；所以产“=1000 x = 1000 xm兰= 114100N ; v2产一输送带与滚筒之间的摩擦系数，按潮湿空气运行取二0. 2；a一滚筒的包角，一般在2. 84. 2rad (160240)之间现取；a = 3.5x/(2OO)由此可见：e郎=/352.0；FLA,耳一一紧边拉力；F2一一松边拉力；计算得 F、=2Fu= 224200 N , F2 = / =114100 N ;平均张力F的近似式F =勺& x K。= x 1.05 = 1.575 xFu =179707.57V“3 = & x 2 = 3594L5N

28、m ,为滚筒的转矩；2皮带提供均匀的平均张力F沿轧辐的上鼓，鼓单位长度L的长度分布因为 g = C ,因此= = 35941 .5N mImax 2 4因b = （N/加2）7 =蛆=必（N/）此中W抗弯截面模 TOC o 1-5 h z w /Wft 2W7数，对于内径d,外径为D的电动滚筒：W，xRxfxR = 0.l 963& t（mnr）1617因此 b =也=；= 5.09x - _ （n/ninr）W 0.1963x/?-xr/?-/ /7t = 2.55 一（N/加）2WR-）式中R壳的平均半径，mm； t壳（滚筒）的厚度，mm；（J = 5.09x- 7 = 73.3（N/）

29、HYPERLINK l bookmark8 o Current Document R2xt ，7所以，正应力- Mt = 2.55x-R2xt由于笫四强度理论可知:M,=2 +0.75xI%（N m）或%=Jb? +3 o-N/nmr）bf弯矩作用下的正应力，T f扭矩下的切应力，N/mm2 ；许用应力，取b=巴1.5通常电动滚筒均为Q235A钢制造，该钢的区=235M&,其许川应力为b = 156,7MR“bL成+Q）2 = V46.12 + 23.32 = 61.3（N/mm2）xp/n周转递的功率，kw： /2f轴的转速，r/niin ；选取轴的材料为45钢，调制处理，选取A=112。故

30、有J4）x p/n =112x 3/228.2/63.3 = 171.734/，（3）传动滚筒轴的结构设计1）设计轴上的零件方案，现选用下图5-1的装配方案。图4-2传动滚筒轴受力图2）周向定位轴零件的定位及联轴器均采用平键连接，一周滚动轴承和轴定位过度配合，选择轴径公差加63）确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为2x45。，各轴肩处的圆角半径为七。4)求轴上的载荷力的示意图作为轴，如图4-1所示的力在水平方向的轴。由 M (A)=0,可得 Ax =89853 .8N, M=71883N加：111 M (A)=0,可知 A、. =。、. =4341 .4N,Me=M8=Mc = 1302.43N

31、?；所以截面E是危险截面。Moe =4Mj+Mj = 71894 .78N in ；(4)校核后的强度校核时，因为。,“=/2+()2/卬式中 。轴的计算应力，单位是MPa;M轴所受的弯矩，单位为N?；T轴所受的扭矩，单位为W轴的抗弯截面系数，单位为加3。6? = - 0.098 J332Ji许用弯曲应力，选材为45钢，J尸60MPa。b 7炉+()2/W =、尸894.82+(O.6x3“28.62)2 =48.3Mn；、 V 7 V 0.98x250-因有QaCJi，因此，此轴安全。4. 3托根4. 3.1托辑的类型与作用(1)作用确定利用*昆式输送机，传送带寿命的最重要的部分，尤其是1的

32、效果。惰 轮结构在很大程度上决定了输送带的大小和性质，轧辐受载体。闲人的基本要 求是：结构合理，坚固耐用，密封性能好，防水防尘设备的性能和可靠性强。 轴承，以保证良好的润滑性，重量轻，旋转阻力系数小，低制造成本，辐子的 表面必须是平滑的，并以此类推。在托根输送机和皮带间起支撑作用的是辅助材料，减少下垂条，带材保证 手术顺利进行，形成通道部分的负载分支，可以增加流量，防止材料的两侧排 出的传播。滚筒输送机的批号，辐质量的好坏，在输送带上，输送带的寿命， 能耗和维护和运行成本的运行阻力的影响很大。(2)类型托限可分为平行托限、槽型托根、缓冲托根和调心托辑等;图4-3槽型托根平行托限适用于货物运输，

33、如下图：图4-4平行托转缓冲托限输送机适用于输送到位，以减少冲击。如下图:图4-5缓冲托限球面滚子是用来调整带的横向位置，以保持其运行。调心滚子多种形式，输送颗粒状物料的最简单的方法是使用着低谷闲人。图4-6调心托轻不仅在滚子轴承和密封件的速度，而且还与所选择的油有很大关系的旋转阻 力。润滑剂另外，也可作为一个密封。（3）托辐间距间距应遵循的原则所产生尽可能小的偏转轻子之间的磁带布局。轮子通常并 非托辑间距超过2. 5%之间的磁带偏转。在托*昆间距应在300飞00毫米较小，一 般间距被加载，但必须使用缓冲托转，下辐间距可取25003000毫米，或取两 次辐之间的距离。磁头载体有分支，每一个都带

34、有一组尾部应该过渡轻，以减 少磁带的头部和尾部边缘强调的过渡部分，从而减少损坏磁带边缘。过渡辐的 辐中心线的两个端部之间的过渡轮和距离的槽角一般不大于8001000亳米。3. 2托辐的选型支槽滚筒输送机适用于输送颗粒状物质，最常见的由三个槽辐棒。大小B二1400毫米从原来的调查“机械设计手册选择”表2-42,乘坐辑DTIIO4coi22,滚子直径108亳米。在输送机的主体材料，以减少在传送带上的冲击，从而降低了行驶阻力，建议DTHO4co723缓冲轮的物料，弹簧板的结构类型，辑径当 选108毫米。下辐使用DTII03C2123, 108毫米短直径。托辐间距的带宽B=500 亳米设计，取为200

35、0mm托辑间距，10000mm的下托混间距。表4-2托辑技术规格托辐直径mm托鞋轴径mm轴承型号托辑长度mm托辐轴外伸长mm选择部分质量kg托辐质量 kg89204G204200142. 082. 792502.152. 983152. 583. 584653. 875. 246004. 786.487505. 797. 87254G2059507. 2311.21108254G2054G205315173. 535. 073804. 075. 864654. 776. 896005. 898. 537006. 729. 749508. 7412. 7711509.413.99140010.

36、0315.62133254G3053806. 38.21115016.920.971594659. 6412.02140025. 8231.52托辐阻力系数见表4-3：表4-3常用的托辐阻力系数例工作条件平行托辑槽型托辐在室外，多尘0. 0350. 04少尘0. 0260. 03干燥，清洁的室内0.0170. 02今天，限电阻已经研究了许多理论和实验结果表明，该行驶阻力包括耐惰 轮的转动和情挤压等等，包括材料特性和耐淘汰输送机和滚动阻力是重复下垂 旋转阻力是滚子轴承的阻力和由此产生的密封辐的电阻，这取决于辐子的结 构，并且挤压阻力是皮带的张力的大小。具有抗挤压转动阻力相比，耐挤压大 于转动阻力

37、，更耐挤。制动装置. 1作用当平滑倾斜材料输送机运输，而更大的平均角度比当加载了下一站，输送 物料的运输将得到扭转，与乐队的物质，从而导致材料的速度和其他事故的累 积，它应该被设置到制动器。制动器被用来阻止机器减速装置或机构，有时还 可以用来调整速度极限或组织，确保了安全机制或机器部件的工作是很重要 的。4. 4. 2种类在不同制动器输送机的使用和输送中，选择不同制动器的技术性能。常用 的有逆止器、辐逆止器和电磁盘式制动器等。（1）带式型逆止器带有逆止申请向上倾斜输送机，停车时在重力的作用下的负教，倒车制动鼓 和传送带成楔形鼓之间的传送带时，输送带被减速倾斜的输送机的缺点是，在 输送带制动，从

38、而引起在溢流阻挡载流子的尾部时，第一扭转一段距离。在磁 头鼓的直径大，扭转了长距离，所以功率大不应该被用来输送机。如下图所 示：图4-7带式逆止器（2）滚柱型逆止器滚筒型输送机逆止器也可用在正常的工作里，在最宽处切向上运输，与星 轮做互不干扰；当由星轮滚倒在一个固定的圆和星轮凹槽狭窄驱动传送带的作用下在输送机停车重力载荷，滚子楔入工作停滞。该工作迅速，稳定性好，可 靠，并且已经标准化，以带式输送机系列作为标准。许用扭矩不超过20,但因为它是安装在变速箱输出轴上，它适用于输送机驱动马达较小的场合，10kW55kW功率范围的能力。如图所示：图4-8滚柱型逆止器（3）液压推杆型制动器液压制动推杆纵向

39、输送于皮带输送机，一般用于安装在高速轴上，速度快, 可靠性强。（4）盘型制动器盘型制动器的特例如：气缸，主要由于液压控制系统所主导。该制动器一 般高耗能，输送距离远和强度高的绳索牵引皮带输送机，皮带输送机可以装在 振动小的轴上。它的特点是大力矩，散热快，力矩可以人工调节也可以在工作 时无级调整。4.4. 3选择制动装置选择制动装置有以下几点建议：（1）操作时务必要有条件，算出轴的负载转矩，但是危险一定要降到最低。（2）必须有充足的储备，因为安全性一定要好，尤其是对安全机构务必要装双 刹车。（3）制动器具有良好的散热性，防止机械，环境和物理的危害当停止时皮带向后回要防止运输传送带向上，则制动通常

40、被称为逆止 器。向下运输，需要防止远期停止传送带的时候，这段时间称为制动。设计输 送机的制动根据。在逆止力所需的鼓制动力作用时，应按照与输送水平，交通 和运输条件来确定。由宽带B=500mm,滚筒直径D=500mm, V=2m/s,电机的功率为75KW,由 机械设计专用手册表2-78,所以制动器型号选为：以5-315型液压推型杆制 动器。第五章选用其他部件5.1机架和中间架机架支持承受输送银和张力装置。（1）能满足带宽5001400亳米，角的形式包括典型的安排。以及配套使用的 漏斗。（2）适用于本系列输送机机架强度范围：CC-56为38层棉帆布，NN-100300 尼龙带和EP-100300聚

41、酯与3-6层；钢丝绳芯输送带ST-2000少。（3）轧银直径:5001000mm 3（4）中间机架用于安装滚筒。非标准长度3000、6000mm, 一即弧，中间帧的标 准长度：腿I型，H型（带支架）两种。中间帧可移动的支架，它由钢，H型支架，上下滚子和滚子，槽钩型组合是 本机作为一个可移动的刚体的非固定部分，弹性柱销在头段H-支架。定位销固 定安装在管道上，只需打开管道进入正确的位置，你可以很容易地提取。图5-1中间架作为选择的齿条输送机的中间帧的一部分，所述输送机框架，即所确定的帧 类型的中间。输送机机架与不同类型的车辆不同。这样的驾体机构简单，节省 钢材，方便安装和拆卸，以及其他功能。5.

42、 2进料装置5. 2.1进料装置的基本要求皮带输送机装载和材料的复刻版是最重要和最复杂的运输业务。为了减少带 的磨损进行了一系列的要求在输送设备上：在输送机上的速度和方向应该是大 约与带线速度，使进料输送机的中心，以确保材料考虑到输送材料的均匀性； 材料并不在装载点积累和扩散材料现象允许的，应该进料流的装置内，而不是 在输送机上形成；该组设施以避免立即停止在输送板的后面。该间隙最小化的 材料，是为了防止散装材料从皮带的高度落下。进料斗的宽度应不超过传送带 的宽度。为了防止该漏斗的堵塞，其宽度应采取下面的值：当运输过筛材料不 应小于2. 5到3倍的最大块度可取2倍的最大程度时，没有筛选的传输块。

43、5. 2. 2装料段拦板的尺寸及布置在离开之前，进料斗材料达到传送带的速度，你必须保持它在传送带上停 止了板。当运送大块硬矿石，缝之间的输送带边缘应沿传送带下板上运行方向 均匀地增加，做成弧形，而不是直的后杆板的下缘。堰的长度与每个材料以速 度差，在增加输送带的皮带速度。板之间的条之间的最大距离，通常采取槽式 输送机的宽度。当运输良好的流动性的物质产品，将减少阻塞板间距到低谷传 送带宽度。2. 3缓冲装料当处理大量输送机，输送带会受到极大的影响。在这种情况下，带的表面 层可能会被刮伤或击穿，造成金属碎料输送机。在使用闲人加教点气垫悬挂， 传送带可以大大减少动态负载。建议：（1）皮带输送机应该是

44、低质量的货物运输。（2）使用动态银组，增加了传送带改变几何形状，以减少动态负载的数 量。（3）内衬缓冲银驱动，减少运输负荷的方法。（4）当托银组重量不显着时，应增大托银的直径。（5）装料点的托银组间距应在0. 4m0. 6m之间。5. 3卸料装置能排出输送机可在中间和结束放电。卸载挡板（犁式卸料机）是平或V形挡板的平皮带输送机，可用于除去货 件，而且在排出的一侧或两侧。为了履行挡板正常运行，一定要纠正纵轴的倾 斜度。卸载车安装在长皮带输送机上，两个银和两个跨安全带导向槽的两侧的 横截面。为了引导材料流动的方向，减少粉尘排放，卸汽车在排放点感光鼓或 额外保障。为了通过一个大的冲击，以覆盖所述流动

45、的内表面上，该轨迹的形 状根据生产流被抛出，所述笫一材料和分离点应围绕输送器的表面被发现。图5-2卸料车5. 4清扫装置操作过程中输送，并且难免有些粉末颗粒粘在皮带的表面上，不能被完全放电的放电装置通过下面工作输送机托银轮表面粘性物质或弯曲时，作为材料的 堆积和其直径的增加，增加了磨损和传送银，使输送带产生偏差。此外，连续下落的材料也污染了现场环境。因此，清洁材料被结合到传送带的表面上，以 提高传送带的工作寿命。常见的清洁刮板的清洁装置是一个弹簧，如下:图5-3弹簧清扫器弹簧的清洗通常被安装在磁头鼓头鼓的底部，从而使传送带进入空载分支 之前，首先进行最密合性的清理。上浆不同的材料取决于弹簧的弹

46、簧压力的粘 度，同时保持为20mm的工作行程。橡胶合金是用于清洁的一个新的清洁装置，如下图所示:同 隹螺痊 6-支桀 7辐杆一图5-4橡胶合金清扫器它包括连接到所述清洗板3的金属板，橡胶缓冲器5,杆6,调节螺钉7, 图8中的滑架组件和轴9。当调整调节螺钉07调节杆的逆时针旋转，靠近传送 带旋转并产生由清洁刮板驱动了一定的压力轴。其特点是：（1）一种输送带刮刀摩擦一个小区域，减少摩损，提高皮带的使用寿命。（2）清洁硬质合金耐磨板内衬寿命长。（3）由清扫器清扫板来确定数目，如果接合材料的皮带表面粘附在本地， 不扫跳动的清洁板，不影响其他工作。对于长距离带式输送机，近几年来，输送带已翻转的清洁方式，

47、离开磁鼓 旋转，再往回进入后轮鼓后，前无负教输送分支旋转恢复原状。翻转输送皮带 清洁方法，可采取避免沿滚筒输送线和关闭粘合剂物质戒断，传送带和银减小下银的左右双输送带的磨损，寿命增加，降低行驶阻力，传输功率也相应减 少。此外，附加的换能器的尾也被安装到鼓清洁装置，清洁装置通常犁，叶片 靠近传送带的内表面（B|J：空的传送带的背面）。双鼓清洁装置是特别重要 的。因为煤的表面装在传送带上与所述驱动银接触时，如果不清扫干净，将被 损坏，或者由于粉煤输送器的杂质粘接在银的表面，从而使传送带过度磨损， 绳子就会使钢丝绳芯断。在多电机驱动皮带，如果清洗不通过两直径净驱动皮 带轮，这可能导致分配电力的不均，或导致意外之间的差异。5. 5首位漏斗首位漏斗指导材料，料流方向控制装置，灰尘也能起