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文档简介
1、金属屋面工程施工方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc494402933 一、编制依据 PAGEREF _Toc494402933 h 4 HYPERLINK l _Toc494402934 二、工程概况 PAGEREF _Toc494402934 h 5 HYPERLINK l _Toc494402935 2.1 工程建设概况 PAGEREF _Toc494402935 h 5 HYPERLINK l _Toc494402936 2.2 工程施工条件 PAGEREF _Toc494402936 h 5 HYPERLINK l _Toc494402937 三
2、、施工安排 PAGEREF _Toc494402937 h 6 HYPERLINK l _Toc494402938 3.1 项目管理组织 PAGEREF _Toc494402938 h 6 HYPERLINK l _Toc494402939 3.2 管理人员职责 PAGEREF _Toc494402939 h 7 HYPERLINK l _Toc494402940 3.3 施工流水段的划分 PAGEREF _Toc494402940 h 7 HYPERLINK l _Toc494402941 3.4 工程施工重点和难点 PAGEREF _Toc494402941 h 8 HYPERLINK l
3、 _Toc494402942 四、施工进度计划 PAGEREF _Toc494402942 h 8 HYPERLINK l _Toc494402943 五、施工准备与资源配置计划 PAGEREF _Toc494402943 h 9 HYPERLINK l _Toc494402944 5.1 施工准备计划 PAGEREF _Toc494402944 h 9 HYPERLINK l _Toc494402945 5.2 资源配置计划 PAGEREF _Toc494402945 h 9 HYPERLINK l _Toc494402946 六、施工方法及工艺要求 PAGEREF _Toc49440294
4、6 h 10 HYPERLINK l _Toc494402947 6.1 施工工艺流程 PAGEREF _Toc494402947 h 10 HYPERLINK l _Toc494402948 6.2 质量标准 PAGEREF _Toc494402948 h 22 HYPERLINK l _Toc494402949 七、进度保证措施 PAGEREF _Toc494402949 h 22 HYPERLINK l _Toc494402950 八、质量保证措施 PAGEREF _Toc494402950 h 24 HYPERLINK l _Toc494402951 8.1 质量保证体系及组织架构 P
5、AGEREF _Toc494402951 h 24 HYPERLINK l _Toc494402952 8.2质量保证措施 PAGEREF _Toc494402952 h 25 HYPERLINK l _Toc494402953 8.3质量管理制度 PAGEREF _Toc494402953 h 27 HYPERLINK l _Toc494402954 九、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc494402954 h 28 HYPERLINK l _Toc494402955 9.1 职业健康安全管理分解目标 PAGEREF _Toc494402955 h 28 HYPERLINK l _T
6、oc494402956 9.2安全组织机构 PAGEREF _Toc494402956 h 31 HYPERLINK l _Toc494402957 9.3 职业健康安全重大危险源 PAGEREF _Toc494402957 h 38 HYPERLINK l _Toc494402958 9.4 安全管理制度 PAGEREF _Toc494402958 h 38 HYPERLINK l _Toc494402959 十、绿色施工措施 PAGEREF _Toc494402959 h 40 HYPERLINK l _Toc494402960 十一、成品保护措施 PAGEREF _Toc49440296
7、0 h 42 HYPERLINK l _Toc494402961 十二、应急预案 PAGEREF _Toc494402961 h 44 HYPERLINK l _Toc494402962 12.1 高处坠落事故应急预案 PAGEREF _Toc494402962 h 44 HYPERLINK l _Toc494402963 12.2 触电事故应急预案 PAGEREF _Toc494402963 h 45 HYPERLINK l _Toc494402964 12.3 火灾事故应急预案 PAGEREF _Toc494402964 h 46 HYPERLINK l _Toc494402965 十三、
8、铝镁锰合金屋面板受力计算书 PAGEREF _Toc494402965 h 48一、编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行业规范建筑结构荷载规范GB5000920122钢结构设计规范GB50017-20033建筑设计防火规范GB5001620144紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T 5277-19855一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求GB/T3880.1-20126一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能GB/T3880.2-20127一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差GB/T3880.3-20128建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139钢结构
9、工程施工质量验收规范GB50205-200110屋面工程质量验收规范GB50207-201210压型金属板工程应用技术规范GB50896-201311连续热镀锌钢板及钢带GB2518-200812彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T13448-200613钢结构设计规范GB 50017-200314玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200115玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200317建筑物防雷设计规范GB50057-201018建筑抗震设计规范GB50011-2010(2016年版)19民用建筑隔声设计规范GB 50118-201020不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2015
10、21建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201422建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623工程测量规范GB50026-2007(附条文说明)24建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200125优质碳素结构钢GB699-201526碳素结构钢GB/T700-200627低合金高强度结构钢GB/T1591-2008二、工程概况2.1 工程建设概况工程名称建设规模总占地面积建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位工程主要功能或用途2.2 工程施工条件本金属屋面工程为安装于混凝土屋面之上的外装金属坡屋面工程金属屋面板材质为AA3003铝镁锰合金金属屋面板形式为0.7m
11、m厚氟碳涂层铝镁锰立边咬合25-430屋面板屋面形式为四坡屋面嵌双坡的组合形式多坡屋面金属屋面龙骨类型为Q235b镀锌轻钢龙骨,龙骨系统以焊接形式固定于混凝土前置、后置预埋件之上本工程楼顶最高安装标高约为25.8米,需借助塔吊进行垂直运输屋面存在大量的天窗、通风百叶、上人口、排气孔道以及嵌入坡等,因而存在着大量的阴、阳屋脊线金属屋面自身设有两道防水功能层,一道为铝镁锰金属屋面板,另一道为1.5mm自粘防水卷材。土建施工范围内还设有一道聚氨酯防水层,故屋面整体具有三道防水层金属屋面防水内部区域的阴、阳脊采铝镁锰泛水板防水及排水,周边边缘区域采用混凝土天沟排水本金属屋面工程的各类收边收口配件均采用
12、0.7mm厚氟碳涂层铝镁锰配件联排别墅BIM示意图三、施工安排3.1 项目管理组织在本工程施工中,成立以项目经理为核心工作小组,对整个工程组织、协调、技术、人员进行统一调配管理,以责任到人的管理方式,明确项目经理为工程质量的第一责任人。本组织管理体系如下:3.2 管理人员职责序号姓名岗位名称职责1项目经理统筹调配施工资源、保证施工任务按计划进行,处理和甲方、监理、总包的关系,是项目安全和质量的第一责任人。2技术员编制施工方案、划分施工段、施工时进行技术复核,负责甲方的设计变更,对施工重点难点进行旁站监督。3施工员督促现场施工进度,及时安排各班组对质量、安全问题的整改4安全员现场巡检,对现场安全
13、隐患及时阻止,监督现场的整改,参加总包单位开展的各项安全活动。5质量员每日巡检现场金属屋面施工质量,按照现行规范标准进行验收,对于不合格项监督整改、复查3.3 施工流水段的划分根据正弘瓴筑项目特点,将各楼栋坡屋面划分为一个施工流水段,详见下图:洋房斜屋面别墅斜屋面3.4 工程施工重点和难点金属屋面系统的施工的重点、关键点在于屋面的防水施工,施工过程中必须确保屋面完工后不漏水,同时保证屋面施工的感观质量优良。因此本工程金属屋面系统施工安装的重点、难点主要有如下几点:1、工期紧张:因为屋面工作量大、工期紧,且本工程屋面板全为铝镁锰板,安装档次高、施工面积大。因此给整个材料采购、构件加工、以及现场安
14、装带来了非常大的难度。采取措施:合理组织人员,确保满足施工2、为保证屋面防水的效果,屋面面板通长布置,因此对加工、运输如此长的屋面板是本工程的难点之一,同时在安装时,长的屋面板的定位、安装搬运的不变形控制也是本工程的重点之一。3、节点处理复杂:斜屋面造型复杂,天窗较多,其防水及节点处理是本工程的难点问题。该部位的处理当做日常工作的重点把控。4、本工程要求良好的排水系统,天沟与屋面板之间的节点构造及安装,L型屋面转角处的内天沟防水、排水是重点问题之一。5、屋面系统与钢结构的施工关系最为密切,对于钢结构的精度及误差的处理,屋面板施工的施工组织及施工流程的制定也是影响工期的重要因素。针对本工程屋面的
15、防渗漏处理、收边收口处理要求高及屋面节点较多的特点,我们将采取以下措施:(1)、在设计阶段细化、优化。根据施工经验,许多节点往往由于设计节点不清楚或者设计与实际不吻合而造成的,因此,在详图设计阶段细化设计,并派设计人员驻现场进行技术指导和服务。(2)、加强过程控制。过程控制贯穿于施工的全部,选择高素质的施工队伍,在施工时严格执行“三检制度”,做到上道工序不合格,严禁进入下道工序的施工。(3)、突出细部重点处理。对于重要的节点和细部构造,一定要做到以质量为中心,以科学合理为准则,严格按照设计和程序施工。四、施工进度计划计划正弘瓴筑项目一批次1#、2#、6#、7#、8#、9#、10#和11#楼20
16、17年10月20日开工,2017年12月31日前全部竣工。二批次和三批次时间待业主签订合同日期详细确定。五、施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1技术准备 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量1屋面工程技术规范GB50345-201212采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-201213屋面工程质量验收规范GB50207-20121施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位完成时间1金属屋面施工方案徐州腾龙钢结构科技有限公司2017.09.152防水工程施工方案北京跨世纪洪雨防水工程有限公司2017.03.01技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和
17、隐蔽内容责任人1屋面放线放线位置刘勇2预埋件规格、数量、间距刘勇3龙骨规格、数量、间距,焊接质量刘勇5.2 资源配置计划5.2.1劳动力配置计划 工种人数工作内容劳务班组长1负责金属屋面场管理并与总包相关负责人沟通,协助总包负责人实施方案架子工5负责脚手架的搭设与拆除测量员2负责放线,调节主次檩条的高度、及安装位置的确定焊工3次檩托、次檩条及天沟骨架的焊接工作施工人员10负责檩条的安装、打孔钢板、吸音棉、钢丝网、保温棉、防水卷材、铝镁锰板等构造材料的铺设5.2.2工程施工主要材料配置计划序号施工工具名称材料规格责任人1铝镁锰板0.7mm厚铝镁锰板,65/415矮立边系统2防水透气膜0.48mm
18、厚3防水卷材1.5mm自粘防水卷材(由其他单位施工)4降噪材料6mm降噪通风丝网5连接扣件3.0mm厚304#不锈钢连接扣件6支撑材料V125型0.5mm厚支撑板7方管支架40*40*2.5mm热镀锌方管8角码L50*75*4.5镀锌角码9膨胀螺栓M10*8010铆钉铝制抽芯铆钉M5*135.2.3施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号责任人165/415金属屋面面板压型机生产线65/4151台2V125型金属底板压型机1台3手动折弯机1台465/415金属屋面面板锁边机65/4151台5直立金属屋面板锁边机65/4154把6屋面板夹子4把7铆钉枪3把8手枪钻2把9电焊机3台10氩弧焊机3台
19、11成品托料架12切割机1台165/415金属屋面面板压型机生产线65/4151台2V125型金属底板压型机1台3手动折弯机1台465/415金属屋面面板锁边机65/4151台5直立金属屋面板锁边机65/4154把六、施工方法及工艺要求6.1 施工工艺流程 金属屋面系统结构如下表:序号名称内容描述及规格1屋面板0.7-65-415型铝镁锰板2金属固定座3.0mm厚04#不锈钢连接扣件3降噪层6mm降噪通风丝网4内防水层1.5mm自粘防水卷材5找平层0.6mm厚镀锌钢板找平层6结构层V125型0.5mm厚支撑板7龙骨40*40*2.5热镀锌方管8保温层屋面保温(其他厂家施工)9支架L50*75*
20、4.5镀锌角码(一)、主要施工顺序表钢结构龙骨安装预埋支撑件安装测量定位放线通风丝网安装找平、防水层安装压型钢底板安装屋面板、附件安装整理清洁、验收(二)、测量定位放线控制线:我司将于开工前10天派测量人员进场以最低标准层作为基准层进行放线及校核现场结构轴线及标高尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。安装的测量放线应符合下列要求:分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制、分配、消化,不使其积累;对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,并定时进行复核,以确保测量的正确性。1、选定一基准层为定位放线层;2、利用钢卷尺、线锤仪从原始轴线控制
21、点、标高点引测辅助轴线;3、对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面;4、利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面;5、利用铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,再进行双向正交校核后固定。(三)、预埋支撑件安装:根据测量定位放好的控制线安装预埋支撑件,预埋支撑件的要求位置准确,预埋支撑件标高差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。后置金属埋板(四)、钢结构龙骨安装:根据图纸要求和施工规范:将钢龙骨通过焊接与支座相连接,支座再通过焊接与预埋支撑件固定。按主钢
22、龙骨轴线及标高位一将主钢龙骨标高偏差调整至不大于3mm,轴线左右偏差调整至不大于3mm;龙骨的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位线制。安装误差控制:标高:3mm、前后:2mm、左右:3mm。(1)构件搬运、吊装时,应避免碰撞、损坏和污染。构件应按品种、规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。构件安装前应进行检验与校正。构件应平直、规方、不得有变形、刮痕和污染。不合格的构件不得安装。(2)龙骨与主体结构连接的脚码应在主体结构施工时按设计要求安装。脚码应牢固、位置准确,脚码标高偏差不大于10mm,脚码轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于20mm,左右偏差不大于30mm。(3)龙骨的安
23、装应符合下列要求:将连接件先与主体预埋件焊接,再将连接件与龙骨连接,并进行调整、固定。按轴线及标高位置将立柱标高偏差调至不大于3mm,左右方向偏差调至不大于10mm;相邻两根龙骨安装标高偏差不应大于3mm,相邻两根龙骨的距离偏差不应大于10mm。(4)横向龙骨安装应符合下列要求:若设置横向龙骨,两端连接安装在竖向龙骨的预定位置,要求焊接牢固,接缝严密;相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不大于3mm。 同一屋面层次的横梁安装应按统一方向进行。当安装完局部层次时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。检查方法:龙骨直线度的检查方法为目测和接线相结合;间距的检查方法为实测;龙骨顶面是否在设计的
24、曲面上需要通过拉线检测,即垂直于龙骨长度方向接线,检查各行龙骨顶面与拉线的高差,是否有突变的高差,注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。钢结构移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面系统安装前进行调整;龙骨直线度和间距是两个相互关连的项目,如出现偏差超标时,通过改变檩托的位置来调整 。檩条龙骨BIM示意图阴、阳角檩条(五)、压型钢底板安装屋面底板层采用0.5mm镀锌YX35-125-750压型钢底板,其安装施工工艺如下:1. 材料要求(1) 镀锌YX35-125-750压型钢板,应满足碳素结构钢(GB700-88)中的具体规定:压型钢板的基板,应保证抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验合格,
25、以及硫(S)、磷(P)的极限含量;焊接时,保证碳(C)的极限含量,其化学成份与物理力学性能需满足要求。(2) 建筑工程上使用的压型钢底板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合建筑用压型钢板GB/T12755-91的要求;2. 主要机具(1) 吊装机械:尽量利用现场原有塔吊,局部无法机吊时采用人力吊装(2) 压型钢板施工专用机具:压型钢板电焊机,其他施工机具有手提式或其他小型焊机、等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、钣工剪刀等。 3. 作业条件(1) 压型钢板施工之前应及时办理好所有压型钢板之下的钢结构、油漆等工程的施工隐蔽验收,然后才能安装压型钢板。以避免隐蔽工程出现问题,而要拆除安装完毕的压型
26、钢底板而造成不必要的损失。(2) 压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成;(3) 施工安全措施必须落实到位,高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型板的施工;4. 操作工艺 (1) 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形;(2) 铺设前对弯曲变形者应校正好;(3) 压型钢板的支撑钢梁顶面要保持清洁、干燥。钢梁顶面不得出现潮湿、油漆未干等现象。(4) 下料、切孔采用等离子弧切割机操作,严禁用乙炔氧气切割。大孔洞四周应补强;(5) 压型钢板严格按图纸放线安装、调直、压实并固定。(6) 安装完毕后及时清扫板面施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面上
27、集中堆放;加强成品保护,铺设人员交通马道,减少不必要的压型钢板上的人员走动。(7) 尽量减少压型钢板铺设后的附加荷载,以防变形,严禁在压型钢板上堆放重物。(8) 压型钢板经验收后方可交下一道工序施工。凡需开设孔洞处不允许用力凿冲,造成开焊或变形。开大洞时应采取补强措施。5. 镀锌YX35-125-750压型钢板主要施工技术措施(1) 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。(2) 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应固定好。(3) 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运
28、输及堆放应有足够支点,以防变形;对弯曲变形者应校正好;钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。大孔洞四周应补强;是否需支搭临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除;图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。(4) 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电应符合安全用电的有关要求,严格作到一机、一闸、一漏电。(5) 压型板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。V-125型压型钢板压型钢板安装(六)、镀锌找平层钢板的加工工艺和施工安装1、镀锌找平层钢板带加工制作工序 根据设计图纸要求,在施工现场测量复核安装区域内底板的长度及用量
29、工厂依据现场实测尺寸、件数找平板运往工地压型钢板报验通过,再将底板安装至屋面压型钢板上自检、整修、报验。2、镀锌找平板施工安装工序其具体安装步骤如下:由下往上安装找平钢板。镀锌找平压型钢板带用拉铆钉固定在压型钢上板之上;镀锌平板带之间搭接30mm;镀锌平板安装之前需按图放线加工,并标识出板块区域位置,以满足造型需要;(七)、自粘防水材料及通风降噪丝网的安装根据图纸要求,我司选用资粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材材料(自闭型)自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材,以高强度、高延伸的长丝聚酯毡为胎体,以具有在常温下可自粘的聚合物改性沥青为浸渍和涂盖材料,上表面覆聚乙烯膜、细砂或铝箔作为隔离层,而下表面覆
30、可剥离的硅隔离膜或硅皱纹隔离约作为隔离材料制成的一种有胎基的冷自粘防水卷材。产品执行国家建材行业自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材(JC8982002)标准。品种规格1-1品种按物理力学性能分为型和型;按上表面材料分为聚乙烯膜、细砂或铝箔。1-2规格 面积:10、15; 幅宽:1000; 厚度:聚乙烯膜面与砂面:1.5、2、3、1.5厚卷材仅用于辅助防水。铝箔面:2、3。物理力学性能产品技术指标符合JC8982002自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材标准。序号型 号厚度,1.523231可溶物含量,g/ 80013002100130021002不透水性压力,MPa 0.20.3保持时间,min 3
31、03耐热度PE、S70无滑动、流淌、滴落AL80无滑动、流淌、滴落4拉力,N/50 2003504505最大拉力时延伸率,% 306低温柔度,-20-307剪切性能N/卷材与卷材 2.0或粘合面外断裂4.0或粘合面外断裂卷材与铝板 8剥离性能,N/1.5或粘合面外断裂9抗穿孔性不渗水10撕裂强度,N 12520025011水蒸气透湿率,g/(.s.Pa)5.710-912人工气候加速老化外观-级无滑动、流淌、滴落拉力保持率,%80低温柔度,-10-20注:水蒸气透湿率性能在用于地下工程时要求。聚乙烯膜面、细砂面卷材不要求人工气候加速老化性能。 构造要点 防水系统基本构造包括防水基层、细部附加防
32、水层、主体防水层、密封层和保护隔离层,系统其它构成根据功能科学合理设置。基层基层转角处应做成半径为50mm圆弧形主体防水层(功能层)有叠层和单层构造,叠层构造每层卷材厚度不应小于2mm,单层构造卷材厚度不应小于3mm。防水卷材安装完毕之后将通风降噪丝网用拉钉固定于找平钢板之上。(八)、立边咬合式屋面系统金属面板、附件的加工1、金属屋面之檐口附件直立锁边金属屋面的檐口附件由与面板相同的铝镁锰板折成,最小厚度可为0.7毫米,在现场用剪板机、折板机加工制作。2、铝板加工制作及安装2-1 矮立边咬合式屋面系统面板立边的加工在施工现场进行。其加工设备为产的专用立边机,此设备体积小、重量轻,方便搬运,而且
33、性能良好,使用灵活简便。2-2 矮立边咬合式金属屋面板生产时,可将矮立边咬合式屋面系统专用立边机设置在统一的加工中心和运至施工现场进行立边,金属卷放在专用的金属卷板开卷器上,从立边机后面喂板;立边机前面摆放一条与立边机出板高度同高的出板平台,进行板块立边加工生产,加工好的板块吊到屋面作业面安装。2-3 矮立边系统金属屋面面板加工的要求A、熟练的操作工人屋面系统加工设备以及操作人员是经国外专业屋面公司总部专业培训合格后上岗,经过国内外的十余个工程项目的施工,具有丰富的操作经验和技能,能够胜任本工程金属面板的现场加工工作。B、面板加工要求为保证屋面板的质量,要求对生产出的屋面板板宽和公母扣进行严格
34、检查,如发现不合格的屋面板,不能使用于本工程。屋面板加工长度允许误差:L 小于等于 3m -5mm+10mmL 大于 3m -5mm +20mm面板更为详细的质量要求,参见:25mm矮立边咬合屋面系统技术标准。铝板屋面板的加工制作工序:安装面板前检查不锈钢扣件安装位置是否正确、牢固 面板搬至安装位置,一边安装铝面板,同时安装扣件将安装位置调适合合格后用专用机械把收口咬合将面板两端用专用工具切齐安装水槽端部的披水板 检查、清理屋面板上的杂物自检、整改、报验。铝板屋面板的施工安装工序:A、将高级PVDF预辊涂0.7mm厚铝板专用压型设备运至施工现场,板块加工立边之前应贴上保护膜;根据测量所得屋面板
35、长度压制面板。压型后的面板肋高25mm,板宽430mm,每件板在铺装时纵向无接口,为通长一件。因其生产线占地较多,故压型设备需提前进入现场调试,其板型优点在于采用隐藏式连接技术,使屋面上无螺栓外露、防水、防腐蚀性能好。B、安装顺序,由下往上先安装。C、由于屋面板长度尺寸较大,长度可达任意要求,为防止压型板在起吊过程中的变形,施工前拟搭设马道,通长以人工搬运方式运至屋面安装位置,以加快施工进度。D、所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装;屋面板安装时,公扣边朝安装方向一侧,以利安装。面板铺设完毕,应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,以获得必要的组合效果,这也是屋
36、面系统的承载力和抗风的必要保护措施。E、屋面板接口的咬合方向需符合设计要求,即相临两板接口咬合的方向,应顺最大频率风向,当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时,咬合接口应顺水流方向。F、如屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,上下搭接方向应顺水流方向。G、屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm,。屋面板安装完毕,还应仔细检查其咬合质量,以防有任何渗漏现象发生。H、屋面板安装完毕,檐口收边工作应尽快完成,防止遇特大风吹起屋面发生事故,对边要求泛水板,封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。J、安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定,面板不得有裂纹,安装符合
37、排板设计,固定点设置正确、牢固;面板接口咬合正确紧密,板面无裂缝或孔洞。屋面板板边修剪屋面板锁边图3、金属板加工基本注意事项3-1 谨慎使用不同金属之间的安装接触;3-2 避免加工安装过程中手部与铝镁锰板的直接接触;3-3 避免在天气恶劣(如下雨、下雪)的情况下进行加工安装;同一工程中若使用两种以上金属材料面层,必须做好加工机械的及时彻底的清理,避免不同金属的加工碎屑相互沾染,从而引起金属板材腐蚀。3-4清理、自检 清理整体屋面上的废弃物保证天沟排水通畅自检。3-5报验 确定整体屋面系统满足招标书及图纸的各项要求后进行报验工作。6.2 质量标准1、做好施工技术交底,严格按照设计图纸、施工方案及
38、施工规范规程要求进行施工。除建立工程质量管理体系外,应认真将技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的交底,让专业人员做到心领神会,施工中准确无误。2、质量保证技术措施:严格按装饰装修工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优。1) 工程测量:我公司派有丰富测量经验的技师专门对工程龙骨安装测量工作进行操作, 严格按照工程测量规范把好标高轴线控制关。2) 龙骨工程:严格按照钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 及招标文件要求对龙骨安装质量进行检查、验收。3) 饰面板工程: 面板安装严格按照上述规范进行,
39、 制定安装验收检查记录表, 确保安装质量符合要求。3、认真执行施工验收和施工操作规程,特别对有特殊要求的部位,要组织人员精心施工,严格把关。允许偏差必须控制在规范允许范围内。4、加强施工过程中的技术管理,认真执行施工方案等有关施工文件。骨架安装、面板安装等施工中各道工序都必须进行自检、互检、交接检,确保施工质量一次达到招标文件要求。隐蔽工程在自检合格后,方可报请建设、监理、质监站共同检查验收,签字认可后方能实行隐蔽。七、进度保证措施(一)制定详细的、包含各工种各作业层的计划,及时总结,及时分析,不断调整和完善计划。(1) 制定涵盖整个装饰工程各项内容的网络计划,明确各主导工序的完成时间,从总体
40、上把握工程的进度;(2) 将整体工程划分为若干工程段,规定各工程段的完成时间,并针对各工程段的特点,分工种制定详细的作业计划;(3) 严格按照计划安排生产并随时检查进展情况;(4) 每周定时召开项目生产会,对一周的生产情况进行汇报总结,对进度的完成情况进行综合分析,找出原因并针对情况整改;(5) 根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划,使计划能切实指导施工的开展。(二)落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。(1) 材料采购工作必须走在施工的前面,要求班组长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划上报以作安排;(2)物资部收到项目提出的材料计划后,应立即对
41、计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期, 并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料必须马上组织资源;材料须考虑进货周期和加工周期,须在总体材料计划提出后立即采购;(3) 对于各种材料,尽快提出材料计划以供甲方和监理审核,从而在进度和质量上保证金属屋面工程的顺利进行;(4) 关心工人生活,解除工人的后顾之忧,使其能放心工作。(三)、调度措施(1) 定期对工人进行工期教育,强化工人的时间观念;(2) 灵活机动的安排人力,采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工;(3) 划分施工区域, 采取分片包干的办法组织施工, 提倡打歼灭战,不给后续工序留尾巴; (4)
42、 安排加班,使工程自始至终处于高峰作业期间。(四)、进度控制流程及重点(1) 我方向甲方提交施工进度计划, 由甲方或监理单位审核后确认;(2)在确定工程进度计划后,为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。如果这一系列为工程进度计划的组成部分而得到同意,则可省去这一程序中大部分工作, 但每月的详细进度计划仍是需要编制的;1) 月度工程施工实施计划;2) 材料采购计划;3) 分部工程施工计划;4) 分项工程施工计划;5) 施工机具调配计划;(3) 检查工程进展情况,进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误(或提前)的原因,及时采取补救措施;(4) 修订进度计划。装饰工程施工单位综合考虑
43、修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准, 则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。在工程整个施工过程中,编制修正进度计划往往要进行多次。(5) 当施工进度不符合计划进度时,装饰工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案,并取得甲方或监理工程师的批准;(6)工程进度控制的目标虽然很明确,但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握,如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据, 有时项目各部分工作错
44、综复杂, 或受外界因素的制约,这就要求项目经理具有丰富的实践经验。八、质量保证措施8.1 质量保证体系及组织架构本工程实施过程中质量控制以公司的质量手册和程序文件为标准,建立完善的质量管理机构,完善的质量管理制度,以流程控制为主要手段,将实施过程分成几大项分别制定控制措施,并互相补充关联,形成一套完善的质量保证体系。项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。组织机构如下施工质量管理组织机构工人质检员技术员劳务班组长项目经理 业主、监理总包监督施工
45、员岗位质量职责岗 位质 量 职 责负责管理要素,负责质量方针、质量目标的贯彻、执行,确定管理 机构及职能人员的职责分工负责工程质量及控制, 纠正和预防措施, 内部质量控制, 质量方针 和目标的贯彻落实。负责工程质量检查及工序质量控制工作; 负责工程分部、分项工程的自评,我公司质量检查系统布置 的其他工作负责施工生产过程的施工条件、中间交接及对外 联络工作8.2质量保证措施8.3.1、全面按照质保体系规范质量管理(1)按照标准确定的本项目的质量方针和质量目标,及时编制质量计划,确定质量检验项目和质量控制点(2)建立以项目经理为主的质保体系,确保各要素处于受控状态。(3)制订质量管理制度,奖罚分明
46、,对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育,对造成质量事故者给予处罚。(4)严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。(5)把好材料采购、检验(复检) 、试验关,所有材料做到质保资料齐全,具有可追溯性8.3.2、中间过程质量控制严格工序交接验收管理,通过中间过程及关键工序的控制,预防为主,本工序不合格产品不流入下道工序,通过制作前、中及完成后的三道控制,确保钢结构制作的质量。过程控制控制内容事前质量控制施工前技术准备,图纸会审,编制施工方案,采用新工艺、 新技术,技术培训,制订工序质量控制文件等;抓好采购质 量,做好材料检验,选择合格的
47、供方,保质保量做好验收; 使用前,核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制,加强施工的纪律性,重要项目关键部 位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完成的构件及时进行自检,定期组织互检,交接或隐蔽 前作好专检(分项工程质量核定) ,并报上级质量部门和监理 进行审核。加强对成品构件的成品保护,及时填写整理好有 关资料,明确岗位责任,做好职业道德教育。坚持全员、全 过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作8.3.3、现场施工质量保证措施(1)现场设有各级专职的质量检验人员,对施工中每道工序按本招标文件及有关规范要求进行自检,符合要求后,填写工程检验报
48、告单,向监理工程师申请检验,经监理工程师签认合格后,才能进行下道工序的作业。(2)屋面安装所采用的构件及材料,经自检合格后报监理工程师检验,并经监理工程师签字后方可进行安装。若发现未经监理工程师检验安装的构件,监理工程师有权要投标人拆除,并由投标人承担因此而发生的一切费用。(3)在屋面安装的过程中,对每个节点的安装均应做记录。记录中应记载当班安装、操作工作及质量监控人员的姓名,应记载有对每个节点进行质量检验检测数据,对检验结果给予签字确认。(4)检验中发现有超标缺陷的要及时进行修正,经修正符合要求,报监理工程师检验认可签字后,方可进行下一步安装。(5)组织专职检验机构,对每一拼装节点进行复验,
49、并应在复检的报告单上签名。(6)监理工程师有权对任何结构的可疑部位进行检验,项目部必须立即无偿派人员配合监理工程师检查。(7)监理工程师发现未能按预定计划进行安装,致使工程可能会出现险情时,有权下达停工令,书面通知投标人停止安装施工,纠正错误。(8)招标人有权委托具有相应资质的第三方对某材料或构件进行(正常的程序检验外)专项抽检。我公司应给予支持和配合。抽检合格,其费用由招标人承担。抽检不合格,除由施工单位承担费用外, 必须对不合格构件无条件返工, 直到合格为止。 对抽检不合格,导致需增加抽检费用由投标人承担。8.3质量管理制度8.4.1、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的
50、标准操作,在每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样板施工中严格执行既定的施工方案,在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实施情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案。8.4.2、工序挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前 , 配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准 , 写在牌子上 , 并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位 , 有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准 ,
51、 也便于管理者的监督检查。8.4.3、过程三检查制度实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做文字记录,预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。8.4.4、质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格,执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。8.4.5、工程质量等级评定、核定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定,分部工程由我公司项目管理部核定,单位工程由质量监督站核定,未经核定或不合格者不得交工。8.4.6、培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种,按国家要求,必须持证上岗。8.4.7、质量奖罚制
52、度(1) 工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则,对和施工班组进行全面质量管理和追踪管理。(2) 凡各施工班组违反施工过程中的操作规程,不按图施工、屡教不改或发生了质量问题,项目部应及时对其进行处罚,处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。(3) 凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量达到优良或优质的,项目部应及时给予奖励,奖励形式为表扬、表彰、资金。(4) 项目部在实施奖罚过程中,以平常检查、抽查,每月二次大检查,或由质监站检查、评定的质量依据,或根据监理平时监管的反映情况。九、安全文明施工措施9.1 职业健康安全管理分解目标管 理 目 标综 合得分85分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械
53、事故轻伤事故率控制在1.5以下确保达到郑州市全生产样板工地。安全管理目标根据公司安全目标考核办法及项目安全目标分解,项目经理安全目标分解管理执行情况由公司考评小组每月进行考核;项目其它管理人员安全目标分解执行情况考核,应针对各管理人员在不同岗位上的安全责任,检查其实施情况(记录),考核其管理能力、应变能力、专业知识及实际操作指挥能力,由项目考评小组每半月进行一次,考核采取100分制打分,对考核不及格者,限制整改,对严重不合格者,应采取纠正预防措施,同时视其情节轻重,予以经济处罚。 一、公司考评小组对项目经理(副经理)安全目标考核 项目经理是项目生产的第一责任人,项目副经理对安全生产负直接管理责
54、任。 项目经理不严格执行标准,不认真贯彻落实国家法规、法令、规范以及上级、公司的文件及规章制度,不全面领导和跟踪检查安全生产情况,对生产全过程的安全实施有效控制,造成安全目标1、2、3、4条突破追究其领导管理责任,视其情节给予500元以上经济处罚,给予项目经理几年不能出任项目经理和免去项目经理终身任职资格的处罚,对严重失职造成重大安全事故者,依法追究刑事责任。 达不到5、6条标准要求,视其影响企业程度,给予经济处罚。二、项目考评小组对项目管理人员安全目标考核 质检员 1认真贯彻落实国家现行质量规范、标准,监督检查工程质量,确保工程质量安全,如执行标准不严,不严格不合格品处理,管理不力,造成质量
55、安全事故发生,视其情节轻重分别予以处罚,突破1、2、3条分别处以500元、100元、300元处罚,同时目标考核为不合格。 2为了确保工程质量安全,必须提供良好的作业环境和作业条件,加强对特殊、特别工种的督查管理,防止职业病及职业中毒事故的发生,如失职造成事故,扣除应得分数,同时视其情节轻重予以100-300元罚款。 3监督文明施工不力,只抓质量不抓安全,致使施工现场达不到5、6条标准,扣除应得分数,处以100元罚款。 安全员 1安全员是安全生产现场直接管理者,必须认真贯彻落实国家安全方针、法规、法令、标准、正确指导职工严格执行安全操作规程,不违章指挥,制止冒险作业。如管理不力,突破1、2、3条
56、目标,分别处以500元、300元、400元罚款,同时目标考核为不合格。 2作业环境和作业条件不能保证职工安全生产,不汇报,不及时整改,造成第4条突破,扣除应得分数,同时视其情节处以100-300元罚款。 3不严格按文明施工标准和JGJ59-99标准实施管理,达不到5、6条标准,扣除应得分数,并处以100-200元罚款。 施工员 1不严格执行质量安全规范、标准、法规、法令、发现隐患不及时整改,违章指挥,管理不力,突破1、2、3条,分别处以500元、300元、400元罚款,同时目标考核为为合格。 2作业环境及作业条件不能满足其职工的生产需要,不能保证其职工的健康,不予以整改,不请示上级,冒险作业,
57、造成第4条突破,扣除应得分数,同时视其情节给予100-300元罚款。 3不严格按文明施工和JGJ59-99标准实施管理,致使工程竣工达不到5、 6条标准,扣除应得分数,同时处以100-200元罚款。 材料员 不严格按采购单实施采购,采购运输过程中为严格物资类别分类装运,捆绑不严,超载运输及一切不安全运输,出现第1条重大事故,处以500元罚款,同时目标考核为不合格;出现第2条轻伤事故,处以100元罚款,扣除应得分数;出现第3条重伤事故,处以400元罚款,目标考核为不合格。 班组长 1认真贯彻执行上级有关安全生产方针、政策、法规、法令、标准、严格操作规程,跟班作业,对本班组生产过程的安全实施全面检
58、查、验收、整改、排除安全隐患,不违章指挥,制止冒险作业,保证本班组生产安全,如因工作失职,出现第1条重大事故,本班组承担事故经济责任,并接受500元经济处罚,同时目标考核为不合格;出现第2条轻伤事故,本班组承担事故经济责任,并接受400元经济处罚,目标考核为不合格。 2负责对班组作业环境和作业条件对生产的安全适宜性进行全面检查,出现有不安全因素和可能导致职业病或职为中毒的因素时,应及时排除或向上级报告,否则造成事故,由本班组承提一切经济责任,并处以300元经济处罚,目标考核为不合格。 3不严格按安全生产和文明施工标准精心组织施工,致使工程竣工达不到第5、6条标准,扣除目标考核应得分数。9.2安
59、全组织机构施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。以项目经理为首,由项目副经理、专业安全工程师,各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示:地方或上级安全主管部门工程领导小组项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人项目专业安全员相关部门各施工队管 理 目 标项目经理安全生产职责 (1)对工程项目施工全过程的安全生产和文明施工负全面领导责任。 (2) 贯彻落实安
60、全生产方针、政策、法规和各项规 章制度,结合项目工程特点及 施工全过程的情况,制定本项目工程各项安全生产管理办法并组织实施。 (3) 建立健全项目安全生产保证体系 ,明确项目各级人员的安全生产职责、权限 ,按施工规模配备安全管理人员,支持、指导安全管理人员的工作。对项目的安全管理指标进行分解及组织考核,确保项目安全管理达标。 (4) 组织编制项目施工安全生产经费计划,对安全生产费用的及时投入到位予以保证。 (5) 认真组织落实施工方案中的安全技术措施, 在要求设置防护设施的地方必须设置,以改善劳动条件,保证劳动者的作业安全。督促检查安全技术交底与安全设施验收工 作,参加项目特殊防护设施及大型机
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