大型电站机电措施(2003825)(共72页)

1、PAGE PAGE 71目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc56394379 第一章 编制(binzh)依据 PAGEREF _Toc56394379 h 1 HYPERLINK l _Toc56394380 第二章 工程(gngchng)概况 PAGEREF _Toc56394380 h 2 HYPERLINK l _Toc56394381 第三章 机电设备主要(zhyo)技术性能、参数 PAGEREF _Toc56394381 h 3 HYPERLINK l _Toc56394382 第四章 机电安装主要工作内容 PAGEREF _Toc56394382

2、 h 7 HYPERLINK l _Toc56394383 第五章 工程施工综合进度计划 PAGEREF _Toc56394383 h 9 HYPERLINK l _Toc56394384 第六章 机电安装工作施工总则 PAGEREF _Toc56394384 h 11 HYPERLINK l _Toc56394385 第七章 现场安装组织机构 PAGEREF _Toc56394385 h 18 HYPERLINK l _Toc56394386 第八章 临建设施配置表 PAGEREF _Toc56394386 h 25 HYPERLINK l _Toc56394387 第九章 厂房桥式起重机安

3、装 PAGEREF _Toc56394387 h 28 HYPERLINK l _Toc56394388 9.1轨道安装 PAGEREF _Toc56394388 h 28 HYPERLINK l _Toc56394389 9.2桥机安装 PAGEREF _Toc56394389 h 28 HYPERLINK l _Toc56394390 第十章 水轮机安装 PAGEREF _Toc56394390 h 30 HYPERLINK l _Toc56394391 第十一章 水轮发电机安装 PAGEREF _Toc56394391 h 36 HYPERLINK l _Toc56394392 第十二章

4、 水轮发电机组总装 PAGEREF _Toc56394392 h 41 HYPERLINK l _Toc56394393 第十三章 调速系统及辅助设备系统安装 PAGEREF _Toc56394393 h 43 HYPERLINK l _Toc56394394 第十四章 辅助设备及管道安装 PAGEREF _Toc56394394 h 46 HYPERLINK l _Toc56394395 第十五章 电气一次设备安装 PAGEREF _Toc56394395 h 49 HYPERLINK l _Toc56394396 15.1 电气一次设备的安装程序 PAGEREF _Toc56394396

5、h 49 HYPERLINK l _Toc56394397 15.2准备工作 PAGEREF _Toc56394397 h 49 HYPERLINK l _Toc56394398 15.3各种基础埋设 PAGEREF _Toc56394398 h 50 HYPERLINK l _Toc56394399 15.4主变压器就位、安装 PAGEREF _Toc56394399 h 50 HYPERLINK l _Toc56394400 15.5其它成套设备安装 PAGEREF _Toc56394400 h 54 HYPERLINK l _Toc56394401 15.6厂区厂用电供电设备 PAGER

6、EF _Toc56394401 h 54 HYPERLINK l _Toc56394402 15.7接地及防雷系统安装 PAGEREF _Toc56394402 h 55 HYPERLINK l _Toc56394403 第十六章 电气二次设备及通讯照明系统安装 PAGEREF _Toc56394403 h 56 HYPERLINK l _Toc56394404 16.1安装流程图 PAGEREF _Toc56394404 h 56 HYPERLINK l _Toc56394405 16.2照明系统安装 PAGEREF _Toc56394405 h 56 HYPERLINK l _Toc563

7、94406 16.3计算机监控系统安装 PAGEREF _Toc56394406 h 58 HYPERLINK l _Toc56394407 16.4继电保护设备系统安装 PAGEREF _Toc56394407 h 58 HYPERLINK l _Toc56394408 16.5电缆架安装及电缆敷设 PAGEREF _Toc56394408 h 59 HYPERLINK l _Toc56394409 16.6电缆头制作安装 PAGEREF _Toc56394409 h 60 HYPERLINK l _Toc56394410 16.7盘、柜、箱的安装 PAGEREF _Toc56394410

8、h 60 HYPERLINK l _Toc56394411 16.8消防系统安装 PAGEREF _Toc56394411 h 61 HYPERLINK l _Toc56394412 第十七章 机电调试及试运行 PAGEREF _Toc56394412 h 63 HYPERLINK l _Toc56394413 第十八章 质量保证体系 PAGEREF _Toc56394413 h 65 HYPERLINK l _Toc56394414 第十九章 安全保证体系 PAGEREF _Toc56394414 h 71 HYPERLINK l _Toc56394415 第二十章 雨季施工措施 PAGER

9、EF _Toc56394415 h 73 HYPERLINK l _Toc56394416 第二十一章 环境保护(hunjng boh)、文明施工问题 PAGEREF _Toc56394416 h 74第一章 编制(binzh)依据老挝(lo w)Xeset 2电站机电安装及PAKSONG变电站安装工程的施工(sh gng)组织设计是依据：挪威Norconsult咨询公司1999年提供的该项目可行性研究报告（the Feasibility Study）；挪威Norconsult咨询公司提供的环境影响评估报告（Environmental Impact Assessment (EIA)）；北方公司

10、与老挝国家电力公司签定的框架协议(Framework Agreement)；北方公司提交的补充地质勘探文件；北方公司提交的基本设计文件（Besic Design）；几次去赛得河二级电站现场考察收集到的资料。水利水电工程施工组织设计规范(SDJ33889)。有关Xeset电站机电设备安装部分设计文件及图纸。中国国家、电力部、水利部有关机电设备安装标准、规程、规范。我公司已安装过的同类大、中、小型电站的实际施工经验和施工组织设计。第二章 工程概况老挝(lo w)Xeset2水电站装设两台混流式水轮发电机组，总装机容量76MW，设计(shj)毛水头271米，设计引用流量33m3/s，坝址以上控制(k

11、ngzh)河流流域面积269km2。在电站下游2km处有已建成的Xeset1水电站，该电站装机容量为45MW。水电站工程主要组成部分：由Houay Tapoung 河向Xeset河的引水工程。Houay Tapoung 河与Xeset 河的直线距离约8km，该部分工程主要包括Houay Tapoung 河上的低水头闸坝建筑物，9600m长的引水明渠，跨渠道的泄洪建筑物等。自Houay Tapoug 河引入6m3/s，沿渠线吸纳三条小溪径流后，最终流入到 Xeset 河的流量为12 m3/s。水电站工程。该部分工程主要包括 Xeset 河上的拦水坝工程（包括冲沙闸、溢流堰、粘土心墙副坝）、811

12、7m长的有压引水隧洞，地下调压井、1500m长的压力钢管、地面发电厂房及附属建筑物等。115KV线路工程。本部分包括两条线路，一条是从电站到Paksong变电站的双回115KV线路，另一条为从电站到Xeset1电站的双回115KV线路。Paksong变电站工程。本部分包括2回115KV进线，两回230KV出线，4回22KV地区用电线路及其配套的管理楼和运行村等。本标书涉及范围仅为地面发电厂房的机电安装部分。第三章 机电设备主要技术性能、参数3.1水轮机型号(xngho)：HLF613LJ181最大净水(jn shu)头：273.75m设计(shj)水头：254.00m最小净水头：241.10m

13、额定功率：39180KW额定流量：16.87 m3/s额定效率：93.29%最大效率：94.1%额定转速：600rpm飞逸转速：905rpm吸出高度：-3.0m旋转方向：俯视顺时针3.2发电机型号：SF3810/3900额定功率：38000KW额定容量：44706KVA电压等级：11KV功率因数：0.85额定( dng)转速：600rpm飞逸转速(zhun s)：905rpm额定( dng)频率：50Hz额定效率：98.05%绝缘等级：F转动惯量：260t-m2旋转方向：俯视顺时针3.3调速系统调速器型号：DKT8104.0主配压阀直径：80mm压力等级：4.0Mpa油压装置：HYZ14.03

14、.4起重设备主厂房桥机：主钩起重量：100t副钩起重量：20t跨距：17m主/副钩起升高度：20m/22m轨道型号：QU100总重：约75t电气(dinq)副厂房桥机：型式(xn sh)：电动单梁起重量：5t距：5m起升高度(god)：12m3.5主变压器型号：DSF931500/123额定电压：12322.5%/11KV额定容量：31.5MVA接线方式：Yn，d113.6主阀型号：QF280WY160公称直径：1600mm工作水头：280m最大水头：360m油压装置型号：HYZ2.5/4第四章 机电安装主要工作内容机电(jdin)安装工作的主要内容包含以下部分：2台套SF3810/3900水

15、轮发电机及其附属(fsh)设备；2台套HL613LJ181水轮机及其附属(fsh)设备；调速器及其油压装置二台套；主进水阀QF280WY160二台套；励磁系统设备二台套；全厂油、水、气系统设备及管路系统；全厂量测系统设备及管路；四台容量为31.5MVA的主变压器及附属设备；11KV电压等级的发电机电压配电装置；115KV等级配电装置及进出线场地设备；厂用电系统；直流系统；计算机监控系统；保护、测量、信号及公用控制系统；照明系统；工业电视系统；通讯系统；防雷接地系统；电缆(dinln)、电缆架；机电设备消防及全厂消防报警(bo jng)系统；100/20电动(din dn)桥式起重机一台套；5t

16、电动单梁桥式起重机一台套；全厂设备调试、试运行。第五章 工程施工综合进度计划5.1根据合同(h tong)，应按下列进度编制施工进度表1#机组(jz)发电日期:2009年02月18日2#机组发电(fdin)日期:2009年03月18日5.2该工程安装工期较为紧张，但Contractor积累了四十多年各类型机组的安装经验，特别对高水头混流式机组有许多独特的安装方法，采用科学的管理和先进的施工技术，挖掘潜力，Contractor有足够的安装经验和施工能力，确保按期或提前实现业主的发电目标。5.3老挝电站机电设备安装进度计划表(见附表)5.4老挝电站机电设备安装进度计划网络图(见图：)5.5进度计划

17、说明本计划根据招标文件中发电目标控制进度和施工经验而编制。所有机电设备、附件、技术文件、安装说明书及专用工具，应保证按招标文件规定的时间到达工地，安装图纸应在设备安装前尽早供图，以便有足够的时间进行技术方案的准备，施工组织措施的编写，设备开箱检查等工作；设备应无较大缺陷处理。根据招标文件，由于非乙方原因造成工程进度推迟则工期顺延。本计划不是按时间叠加方式编制，许多工作须交叉进行。本计划由机电安装、调试和试运行三部分组成。5.6加快施工工期措施与土建施工积极主动配合，土建工作面及时提交(tjio)。即土建单位提交安装工作面时,需做到不延误工期,工作面位置及高程合格,且做到工完料尽,场地干净。设备

18、到货及时,即设备严格按合同工期供货,运至工地后数量(shling)及质量均满足安装要求，若有问题，厂方能及时解决。所有设计(shj)技施图及设备图纸资料均能满足施工要求,提前提供给安装单位,作好施工技术准备及材料计划，现场设计代表能及时解决设计问题。优化配置足够的各种施工资源,即人力、机械、工具、材料计划均按多个工作面同时施工配置，可有效缩短安装直线工期，确保发电目标。在管理制度上，对劳动力实行承包激励机制，进行两班或叁班施工，充分利用有限工期，鼓励多劳多得,奖勤罚懒。充分发挥项目经理的协调职能,处理好项目外与业主、监理、其他施工单位及项目内上下、班组之间、前后方之间的关系。每天检查工作计划实

19、施情况，定期召开全体职工大会，总结工作成绩及经验，并提出下一步工作目标。第六章 机电安装工作施工总则6.1强化机组(jz)试运行机构，保证各台机组试验及联合试运行工作的顺利进行。在施工现场设立完整高效的管理机构，实现工程施工的组织与指挥，全面控制工程质量和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面(fngmin)对业主和监理工程师全面负责。6.2精心编写(binxi)重大技术措施机电安装工程开工后，我们应遵照工程师的要求，依据本电站机电技术文件和设计图纸资料，提前编写切实可行的，有针对性的更详细的施工组织设计和重大施工技术措施，报请业主和工程师审批执行。重大施工技术措施主要有：尾水管安装技术方案座

20、环/蜗壳安装调整技术方案主进水阀安装安装技术措施水轮机导水机构安装技术措施定子安装技术措施转轮安装调整技术措施转子组装/安装技术措施主变压器安装技术措施开关设备安装技术措施各类屏、盘、柜安装电缆桥架安装电缆敷设(fsh)及接线辅助设备(shbi)安装管路(un l)安装机组轴线调整技术措施推导联合轴承安装导轴承安装机组调试、试运行技术方案6.3采用合理、有效的技术标准和规程、规范。机电安装根据设计单位和制造厂商已经审批的安装图纸、技术文件，按照中国国家和部颁有关规程规范、以及老挝国家标准执行，厂方有特殊要求时，按其技术文件执行，厂方与技术标准要求不同时，按较高要求执行，双方均未涉及到的要求，则

21、会同厂方、设计、监理工程师拟定补充规定执行。Contractor有国内、外行业中很完善的成套技术规范三百余种，完全能满足老挝电站机电设备安装调试和交接验收的要求。精心组织指挥部件设备的二次运输和保管，杜绝因运输和保管不善而造成设备损伤和丢失。按设计和业主要求检验装置性材料，无合格证明书或达不到质量标准的材料不用于工程中，严格把好材料质量关。设备安装前按制造厂商的要求全面清扫，检查，对重要部件的主要尺寸和配合公差进行校核。在工程开工前添置和校验各类仪表，做好计量标准的检定(jindng)工作，所有用于本工程的仪器仪表的精度应满足相应设备和系统的调整试验要求；尊重业主、工程师、设计院、制造厂家的意

22、见，虚心接受指导和监督，积极配合他们的工作(gngzu)，并为其提供工作上的便利。凡参加本工程施工的特殊作业工种，特别是电焊工、探伤工、桥机驾驶员，都进行(jnxng)严格的培训考核并取得相应的资格证书，持证上岗。做好施工日志，及时整理呈报安装试验原始记录，随时接受工程师、设计、业主和厂方的检查指正。凡与土建交叉施工的部份，我们都积极的配合，做到活完面清，不留尾巴，同时也要求土建交付完整清洁的合格工作面。6.4安装中执行的技术规定规范安装中执行的技术规定规范：采用按中国国家标准执行。水轮发电机组安装技术规范 GB856488水轮发电机基本技术条件 GBT78942001电机基本技术条件 GBT

23、154681995水轮机调速器与油压装置技术条件 GB9652.197水轮机调速器与油压装置试验验收规程 GB9652.297大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件 GBT1180599电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ23282电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GBJ14790电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收(ynshu)规范 GBJ14890电气装置(zhungzh)安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ14990电气装置安装(nzhung)工程电缆线路施工及验收规范 GB5016892电气装置

24、安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016992电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB5017092电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB5017192高压输变电设备的绝缘配合 GB31197电力变压器 GB109485，96干式电力变压器 GB645086交流高压断路器 GB198489电压互感器 GB12071997电流互感器 GB12081997电力金具通用技术 GB231497电力金具标准(国家标准联营体批准,1996)变压器油 GB253681低压电气基本标准 GB149785交流高压电气动热稳定试验方法 GB27068172.5KV以上气体绝缘金属封闭开关

25、设备 GB76741997建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ30388电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB5017292现场设备、工业管道焊接工程施工及验收(ynshu)规范GBJ23682汽轮机油 GB1112089旋转电机(dinj)基本技术条件 GB75587大中型同步电机励磁系统基本技术(jsh)条件 GB740987给水排水管道工程施工及验收规范 GB5028697火灾自动报警系统工程施工及验收规范 GB5016692中国部颁标准及文件：大型发电机基本技术条件 SD15287水电厂计算机监控系统基本技术条件 DL49692大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规

26、程 DL49092水轮发电机组起动试验规程 DL50793水轮机电液调节系统及装置调整试验导则 DL49692水轮发电机定子现场装配工艺导则 SD28788现场绝缘试验实施导则 DL47492转桨式水轮机组装与试验工艺导则 DLT503696灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则 DLT503894水电站基本建设工程规程 DLT51232000水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准交流高压断路器订货技术要求 DL40291户内型发电机断路器订货技术要求 DL20187交流高压隔离(gl)开关订货技术要求 DL201873500KV金属(jnsh)氧化物避雷器使用导则 SD17786户内交流高压开

27、关柜订货技术(jsh)要求 DL40491高压电缆使用导则 DL40191气体绝缘金属封闭开关设备技术要求 DLT6171997电测量指示仪表检验规程 SD11083继电保护及电网安全自动装置检验条例 1998电能计量装置检验规程 SD10983水轮发电机组安装工程 SDJ249.388水力机械辅助设备安装工程 SDJ249.488发电电气设备安装工程 SDJ249.588升压变电电气设备安装工程 SDJ249.688水轮机通流部件技术条件 JB3160826.5竣工验收按照中国国家标准水电站基本建设工程验收规程(DL/T5123-2000)及中国国家电力公司2002年颁发的水电机组达标投产考

28、核评定办法(2002年版)的要求及国家有关规定执行。6.6以上未列出，但与本合同项目各项工作相关的标准，均应遵照执行。第七章 现场安装组织机构为保证老挝电站机电安装工程顺利进行，本工程采用经理负责制，项目经理由Contractor委任和指派，组建项目部，全权处理工程建设中的一切事宜，委派的项目经理、项目总工程师具有丰富的项目管理经验、技术管理经验。项目经理及项目总工长驻工地，若有事离开需指定委托人。7.1现场(xinchng)组织机构图安 装 队 长生活后勤组 技术组调试组 水 轮 机 班发 电 机 班调 速 器 班辅 助 设 备 班 起 重 运 输 班电 焊 班电 气 一 次 班通讯照明维护

29、班电 气 二 次 班质量安全组副 队 长责任工程师注：各主要(zhyo)班组均安排技师担任工长职务。7.2各主要(zhyo)机构职责技术组：负责编制和报审重大技术方案及合理化建议及工程质量检查、控制、验收。收集整理技术文件和竣工资料，指导施工。质量安全组：负责工程质量检查、控制和验收，职工生产和生活的安全管理。生活后勤组(生活、库管)：负责工程后勤、生活等。机械班(水机、发电机、调速器、辅助设备)：负责机械设备和油、水、气管道安装。电气班(电一、电二、通讯、照明):负责电气设备安装，临建设施和施工机械电气维护。起重、运输班：负责设备的转运和安装过程中的吊装。电焊班：负责(fz)机电安装中的所有

30、焊接和切割。调试(dio sh)组：负责全电站设备调试，并指导试运行施工人员进场计划。设备材料部：负责全电站机电(jdin)安装设备、材料的采购及管理。财务部：负责项目财务预、结算及工资发放。合同部：负责项目合同实施及施工计划。7.3根据老挝电站机电安装工程需要和节点工期要求，首批机电安装人员2005年10月进点，主要任务是从事施工准备，包括所有临时设施及安装现场的修建和布置，同时配合土建进行早期预埋工作。施工人员进场计划表批 数人 数进 场 时 间从 事 工 作第一批10前期预埋、尾水管安装第二批15座环安装、 蜗壳安装第三批10机组正式安装第四批5机组调试合 计40说明:该进点计划时间可能

31、根据土建工作面移交时间而作出调整。7.4各机构劳动力安排施工劳动力安排是通过Contractor多年施工经验，并参考水利水电施工设计手册而提出。如现场根据工作需要，不足部分考虑在当地聘请劳工。附：各机构劳动力安排计划表：序号机 构 名 称高 峰 人 数备 注水轮机班3发电机班4调速器班1辅助设备及管路班3电气一次班4电气二次班3通讯、照明、维护班4起重、运输班3电焊班4管理.技术.综合后勤人员6调试组5合 计40注：本计划人数根据经验而定，施工中据实际情况可能增加技工并按实际需要(xyo)临时聘用部分人员以增加劳动力。7.5安装工具(gngj)和设备表：主要施工机械、机具的需求系根据施工技术方

32、案的要求，结合工程进度计划(jhu)，施工组织等具体情况而定，按既能满足施工要求，又考虑经济可行的原则配备。根据招标文件要求由Contractor提供的装置性材料根据设计图纸及工程进度就近采购。所有消耗性材料由Contractor自备。序号名 称规 格 型具 号单 位数量一施工机械*1汽车吊25t台1*2汽车21t台1汽车5t台1*3汽车1.5t台1*4卷扬机5T台2*5卷扬机3T台2*6压力滤油机YL100台2*7真空滤油机ZLY100台1*8移动式空压机台2*9摇臂钻床台1*10液压电动弯管机WPQ27108台1*12直流电焊机AX320台4*13交流电焊机BX-400台2*15台式砂轮机

33、150台2*16落地式砂轮机250台1*17座式切割砂轮机250400台2*18台钻25台1*19磁座钻32.5台2*20磁座钻23台3*21台钻16台2*22电烘箱120型台1*23小型液压弯管机台1*24手动试压泵SS/4001台125套丝机1580台127冲击钻20台428手电钻13台229手电钻6台230行灯变压器24V 36V台431水泵2台132计算机台233打印机台134吸尘器台3二施工机具工具I起重工具1链式葫芦1t2t3t5t个28642千斤顶5t10t16t32t个44843油压千斤顶50t个44单轮滑轮1t3t5t对1245双轮滑轮5t对36三轮滑轮10t对27六轮滑车8

34、0t对2三电气工具1万用表只62兆欧表500V2500V只223钳形电流表2500V只3四测量工具1外径千分尺025mm2550mm5075mm75100mm只21112外径千分尺开口820mm个13内径千分尺501200mm套24水平尺300mm只65框型水平仪0.02mm/m只26平尺1m只17游标卡尺0.02mm/03000.02mm/0150把428深度千分尺0.01mm/0100把29深度尺0.02mm/0300把210百分表0.01只2011压力表01Mpa05Mpa0150Mpa只31112转速表1001000RPM只113秒表10S只414磅秤500kg台115台秤25kg台1

35、16弹簧称5kg个217天平10kg个1五电焊工具1电焊钳300A把302电焊面罩个103割枪把54电烙铁150W300W把325氧气瓶个406乙炔瓶个15六其它工具1对讲机对42耳机付23钢字码英文6.4mm数字6.4mm付125电剪把2*6扭力板手1003000N,M一系列*8风动板手3000N.m500N.m个219角向砂轮机100150180230台642210风磨台311电磨销轴6台312电动板手M48台113重力套筒板手M48套214普通钳工工具套1515普通电工工具套1016手工锯把6七调试、试验设备1高压开关测试仪套2回路电阻测试仪/套3变比电桥只4介损电桥套5阻性电流测试仪套

36、6微欧计只7双臂电桥只8试油器台9放电计数器试验器只10直流泄漏试验器k套11直流泄漏试验器k套12分压器 k套13分压器 k套14分压器 k套15试验变压器 k k套16试验变压器 k k套17谐振试验变压器 k k套18晶体管兆欧表0-500-1000-2500 只19晶体管兆欧表 只20调压器单相 k台21行灯变k台22干式变/台23调压器三相 k台24示波器只25自制整流桥只26电解电容 f只27微机保护校验仪套28继电保护校验仪台29变送器校验仪台30钳形相位表只31交流电流表只32交流电流表只33交流电压表只34功率表只35标准电能表100V 5A只36标准电能表 只37标准电阻箱

37、只38滑线电阻器只39压力表校验油泵台40标准压力表只41标准压力表只42标准压力表只43电脑频率计台44直流表只45数字式电秒表只46交直流表只47交流稳压器 台48直流稳压器 台49数字式万用表只50微水检控仪台151检漏仪台152试验变200KV 100KVA套1注：(1)提供的所有试验设备、仪表均经过认证单位校正，并在规定(gudng)的时间内使用。(2)所用消耗材料的品种、规格均符合(fh)相应技术条件要求。第八章 临建设施(shsh)配置表根据(gnj)老挝Seset电站布置情况并结合本工程安装的特点(tdin)，拟建如下生活区、施工生产区、设备材料库及风、水、电供应设施。8.1安

38、装(nzhung)施工生活设施生活设施按高峰人数60人计，需各种生活用房及公用设施用房，分配如下:职工宿舍：300平方米办公室：100平方米食 堂：40平方米娱乐活动室：25平方米浴室锅炉房：20平方米厕 所：15平方米合 计：1100平方米8.2生产作业房在生产区适当位置布置生产作业房，其中机械班：20平方米，电气班：20平方米，配管班：20平方米，起重班：15平方米，电焊班：15平方米，调试班：20平方米，（小 计：110平方米）露天作业场：200平方米停车场：100平方米合 计：440平方米8.3设备库、材料库设备(shbi)封闭库：500平方米棚库:1000材料库：100平方米露天(l

39、tin)堆放场：约10000平方米 合 计：11600平方米8.4施工(sh gng)用风、水、电施工用气临时生产区和厂房拟投用的用气设备如下:用气设备名称气压(Mpa)用气量m3/min备 注电弧气刨0.40.60.51.5厂房风动工具0.50.71.02.0厂房设备吹扫0.50.70.51.5厂房、生产区喷砂、除锈0.60.71.02.0临时生产区喷漆0.250.350.51.0厂房、生产区根据用气情况，临时生产区和厂房各配一台适当容量的移动式空压机。施工用水施工用水包括施工机械用水、消防用水、生活用水、实际施工临时生产和厂房内用水。本工程施工和生活用水由承包方自行设计、建造、维护和管理管

40、路系统，由于土建施工单位为同一个单位，拟采用供水系统同一系统。施工用电施工用电包括施工机具电耗，施工区照明电耗、生活区照明电耗、试验设备电耗及安装工程后期的电站部分永久设备电耗等。另外，我方自备柴油(chiyu)发电机一台，供停电时安全和生活用电及施工急需。并自行负责我方范围内电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。8.5施工(sh gng)通讯施工期间对外通讯拟采用(ciyng)座机(占用通讯线路1-2条)及移动通讯，施工区内无线通讯联系配置4对对讲机。8.6办公设施为提高办公自动化水平，在办公室拟配备计算机两台，打字机、复印机和传真机各一台。第九章 厂房桥式起重机安装9.1轨道(gudo)

41、安装当土建完成主厂房桥机大梁扎筋工作后，根据图纸埋设轨道(gudo)基础螺栓。交付轨道安装工作面后，由专职测量人员测量放点，确定高程和中心、调整基础垫板，按各段设计长度用锯床下料，然后用汽车吊将轨道分别吊至上下游砼大梁上，并利用人力和机具将轨道辅至设计位置，按规范要求进行安装调整。9.2桥机安装(nzhung)9.2.1桥机安装流程图准备工作行车清扫、检查轨道安装、浇二期砼吊主梁、端梁桥架组合小车吊装驾驶室、拦杆等安装电气安装小车附件安装钢丝绳缠绕电气调试机械调试桥机试重交接验收9.2.2桥机安装前，土建已交出合格工作面，准备工作已完成，施工方案已确定。拟采用40T汽车吊进行吊装，如小车过重，

42、不能整体吊装，可将卷筒、减速器拆下分开吊装。9.2.3桥机试验正式使用前，桥机应按规范要求和下列程序进行试验:空载试验静负荷试验动负荷试验，每一种试验只能在前一种试验合格的基础上进行，试验时应对起重机主梁挠度，桥架永久变形，大车轨道下沉值进行测量，机组部件试吊应在厂房安装间进行，静负荷试验时，小车应位于主梁跨度中间。第十章 水轮机安装(nzhung)10.1水轮机安装(nzhung)流程图准备工作砼浇筑、座环蜗壳支墩浇筑尾水管里衬安装机坑里衬接力器里衬安装油、水、气管道预埋座环、基础环安装蜗壳安装焊接导水机构预装转轮、主轴联接转轮、主轴清扫、检查砼浇筑机坑清扫、测定转轮测园导水机构吊出转轮吊入

43、机坑导水机构安装联轴轴线调整主轴密封安装导轴承安装辅助设备及管路安装调试 试运行10.2安装(nzhung)措施：10.2.1尾水管里衬安装(nzhung)安装前：清扫预留的机坑，去除杂物，排除积水，检查机坑底面高程是否符合设计要求；在厂房适当位置清扫、组合尾水管，检查其圆度和上下管口的同心度，不合格(hg)要有千斤顶和拉紧器调整。用吊车或土建门机将里衬吊入机坑，按环形件特点进行安装，起吊(qdio)措施应在安装前结合电站当时具体情况详细编制施工技术措施，呈报工程师审批，安装基准应跟座环、基础环共同使用同一基准点，拉好十字线，挂上线锤，对准中心基准线，用千斤顶、拉紧器、楔子板、调整螺钉等进行就

44、位调整。测量上管口高程应以管口最低点为准，为避免由于尾水管里衬不准确而影响机组的高程，上管口实际(shj)安装高程与设计高程的误差只允许为正值。调整就位后，为防止调整位置变动，应将调整工具点焊固定，管内点焊支撑，使用预埋锚钩焊接加固，复查之后埋设管道，交付砼浇筑。10.2.2座环、基础环安装座环安装前，用吊车进行吊装、座环是整台水力机组的基准，所以对座环的中心、高程、水平的安装技术质量要求很高，误差要小，尤其是座环的水平误差，假如座环不平，直接引起整个水力机组的倾斜，因此，对座环的安装就位要认真地测定，细致地调整。将座环转运入安装间，认真检查其加工面等，清理毛刺、高点，全面清扫、检查。将座环整

45、体吊入机坑，根据基准中心线，按环形部件的特点，精确测定调整其中心、高程、水平及圆度。检查合格后，立即进行加固。加固时，为防止座环变形及位置，电焊应对称进行，并用方形水平仪和千分表进行监视。10.2.3蜗壳(w k)安装蜗壳必须在座环和蜗壳的砼支墩经养护均已达到预定的强度后才能(cinng)开始安装，以免由于支墩强度不够而使座环移位。开工前，组织有关技术人员认真学习有关图纸和技术要求，研究分析材料特性，编写安装焊接和水压试验的施工技术措施和焊接工艺(gngy)，做好技术交底工作。安装前，对各环节蜗壳进行清扫和检查外形尺寸，对不合要求的加以调整，并加以必要的支撑，修理焊缝坡口，对各环节蜗壳应作好安

46、装顺序的编号。可在尾水管内搭设安装平台，并焊制一角钢支架，在支架顶端焊上加工好的小铁板，其顶面高程应与座环水平中分面的高程一致，并在铁板上确定机组的中心位置，打上冲眼作为蜗壳安装的中心和高程基准，选定两个定位节，分别位于X和Y方向，严格控制好定位节进水口侧的方位、垂直和中心、高程。挂装顺序为:从X定位节向Y方向挂装，同时从Y定位节向X方向和X方向挂装。挂装时用焊接在各环节顶部的吊环用桥机将其吊组在安装位置上，下面用千斤顶支撑。每挂完一节必须立即可靠加固，挂完三节后必须完成至少一条环缝焊接，不允许出现同时三条未焊环缝，凑合节根据实际情况进行割配，要接正确的步骤施工，避免造成过大拼装缝。凑合节配装

47、时仔细测量实际尺寸，精确下料，保证满足焊接工艺要求。焊接时，先焊环缝，最后焊蝶形边，采用对称退步分段焊接法，每段长度约200300mm，应24人在对称方向同时施焊，并采用厂家规定的焊条。焊缝施焊前彻底清除铁锈、油污、杂质等，按规范用加热器预热到150左右，每焊一层，立即清理焊渣，保证焊接质量，焊接过程中监测对座环和基础环水平的影响，及时调整，清除变形。焊接(hnji)后接要求对焊缝进行无损探伤检查，作好检查记录。不合格处应进行处理，同一部位处理不允许超过3次，保证(bozhng)焊缝合格率100，优良率95以上(yshng)。将调整工具焊接固定，在蜗壳内、外装设必要的支撑，以防砼浇筑时移位和变

48、形。10.2.4导水机构预装全面清扫机坑里衬和座环表面的尘土、水泥、杂质等，组合面清除铁锈、毛刺后用汽油清洗并涂润滑脂，复测座环的高程、水平、中心和圆度，至少分812点做出明显标记。根据座环实际位置确定水轮机中心，在座环的上下镗口打上中心、方位标记，水轮机中心测定前，应先将组合调整好的下部固定迷宫环吊入机杭就位，用测中心工具进行测量，使各测点的半径与平均半径之差不应超过下部固定迷宫环设计间隙的10%，其圆度符合规范要求，最后钻铰销钉孔定位，作为水轮机、发电机定中心依据。吊入底环，按标记调整其中心和方法，对称拧紧全部或一半组合螺栓，复测底环中心，不得超标。按厂方编号对称吊入一半或全部导叶，注意不

49、得碰伤下轴颈，检查导叶转动的灵活性，应无蹩劲与不灵活情况，并能向四周倾斜，否则对轴瓦孔经进行处理，吊装前，清洗上、下轴颈，测量并记录导叶实际高度值。吊装(diozhung)顶盖，以止漏环面为准检查中心，用千分尺表监测定位后，吊入套筒，检查轴套间隙，合格后对称拧紧一半螺栓，检查导叶端面间隙，保证各导叶转动灵活，调整合格后钻铰底环、顶盖定位销孔。测量记录导叶上、下端面间隙(jin x)，其总间隙应不超过设计规定值，但不能小于设计间隙的70%，否则应在底环与座环或座环与顶盖间加垫处理，加垫时应注意顶盖与座环间的橡胶止水盘根的型号(xngho)尺寸,因其压缩量的不同直接影响止漏效果，个别导叶可进行磨削

50、处理。导水机构预装结束后，吊出顶盖，如许可，可不必吊出底环和导叶，然后进行水轮机总装工作。10.2.5转轮和主轴组装清扫、检查转轮和主轴，对毛刺和突出点进行修磨，对联接螺栓，螺母进行螺纹检查修整，并对号修套。将转轮吊放在预先设置的稳固支墩上，调好水平，在对称螺孔中穿入两个临时导向螺栓，吊起水机主轴，悬空调好法兰水平，用干净的白布、酒精等清扫组合面，按螺孔编号，将主轴徐徐落在转轮上，穿入螺栓，对称拧紧、测量其伸长值。转轮与主轴接合面应无间隙，连接螺母应锁定或点焊固定，点固长度15mm以上，最后安装泄水锥，保护罩和减压环。利用特制的测圆架配合千分表测量转轮上、下迷宫环的圆度与同心度，应符合设计和规

51、范要求，否则应作出标记，可用锉刀或砂轮机均匀修磨迷宫环的突出部分。第十一章 水轮发电机安装11.1水轮(shu ln)发电机安装流程图：上挡风板、上盖板安装准备工作基础件预埋下机架组装砼浇筑制动器耐压安装下部风洞盖板吊装励磁配线空气冷却器安装定子吊装、调整下机架安装主轴竖立基础二期砼浇筑喷漆、干燥、耐压转子吊入调整上机架预组装导轴瓦刮研上机架吊装、定位油、水、气管路安装推力轴承、导轴承安装清扫、喷漆、检查附件安装导轴瓦间隙调整及油槽装配机组定位整机轴线调整主轴联接调试、试运行磁轭堆积磁极挂装 11.2安装(nzhung)措施：11.2.1定子(dngz)合缝下线：嵌线准备：线圈开箱检查和耐压试

52、验，进行场地布置，准备下线用消耗材料及下线工具。线圈嵌放：首先进行线圈加温，按图纸提前放入槽底测温电阻，将线棒直线部分薄涂一层云母油腊，再下线。下线时先使下层线圈端部和厂家一致然后将线棒上下对准槽口，用橡皮锤敲打，当线棒已进入槽深一半左右，用特制通长硬木垫靠紧线棒并用铁锤敲击，使线棒均匀地嵌入槽底，然后进行上下端部绑线。当下层线棒嵌放完毕，线棒对铁芯应进行耐压试验，试验合格后，套入并头套，在槽内填放符合要求的纸垫并放入层间测温电阻。再按相同程序嵌放上层线棒。线圈嵌放完毕后，焊接接头，绝缘包扎(boz)，然后进行卷线喷漆干燥和耐压试验。11.2.2转子(zhun z)磁轭组装：转子磁轭组装工作量

53、大，程序繁多，主要有：磁轭铁片清洗分类、主轴竖立(shl)、支臂连接、铁片堆积，热打磁轭键等工作。铁片清洗分类。分刷洗、打磨毛刺、擦干、过称、分类等几道工序，分类精度为0.2Kg，分好的铁片按类堆放，并挂牌。编写堆积表。根据主轴及中心体的重量及尺寸，用拖车将其运入厂房，用桥机平稳吊放到支墩上。检查主轴/中心体垂直度，在主轴上架设一个三角架，挂上钢琴线，吊线测量轮臂垂直度，调整合格后，可将中心体和支墩把合。按编号安装下磁轭压板。以支臂挂钩和轮臂键槽为标准，紧靠轮臂外圆，并根据图纸及各类铁片的平均厚度，推算出各铁片段的层数，按此层数计算出通风沟及“T”尾槽的位置，压板精调后:各半径偏差1mm径向水

54、平偏差0.5mm周向波浪度2mm按照铁片堆积指示表进行铁片堆积，每层铁片的重量应是同一类的，当同类铁片不足一周时，允许搭配重量接近的另一类铁片，但两类铁片必须按平衡要求对称堆入，层间错开极距按厂家规定，尽量将单张较重、张数较多的一类铁片堆积在下层。铁片(ti pin)堆积前应做好下述工作：清洗压紧螺杆(lu n)、检查螺杆尺寸；清洗磁轭大键，进行刮研配对(pi du)和试装或根据厂家编号配对，合格后打上编号，捆放在一起。在堆积处放置钢支墩，在支墩上放好楔子板，初步找好标高。检查制动闸板和下端压板的组合面配合情况。在轮臂键槽中放入较厚的一把磁轭大键，大头朝下，配合面朝里，下端与槽口平方，用千斤顶

55、支承，上端用白布封塞，按已找正的下端压板上堆一层同类重的普通铁片，紧靠轮臂外圆，检查下端压板和铁片各孔是否一致，以移动下端压板和修端压板各孔的方法使其孔与铁片冲孔完全吻合。再堆46层铁片，用永久压紧螺杆或定位销钉定位，定位螺杆应均匀分布于整个磁轭圆周上，紧靠磁轭键处最好不放置，以减少压紧阻力。叠片时随时检查冲片内侧与轮臂间隙的变化，每叠片一段检查一次磁轭外圆圆度，分段压紧和最后压紧的螺栓紧力与叠片系数按厂方要求执行，按要求最终检查叠片质量。按图纸要求和配合公差要求冷打和热打磁轭键，复查磁轭同心度，并做最终记录，合格后，把大键多余长度割除，两键搭焊，并点在磁轭上。11.2.3转子磁极挂装：磁极挂

56、装前应逐个测量绝缘，并进行耐压试验，挂装时，首末两个磁极按励磁引出线的位置进行挂装。其余按极性或称重(chn zhn)和根据厂家编号进行平衡挂装。磁极中心以中心体下法兰面为基础进行测量，打紧磁极键，进行磁极引线装配等电气工作。转子组装完成后，全面检查有关施工部位的强度和外形尺寸，均符合图纸和规程规范要求，做完电气干燥(gnzo)和耐压试后进行全面清扫和喷漆。11.2.4下机架安装(nzhung)：组装前仔细清扫，检查组合面，按要求进行组合紧固，各项指标达到图纸规定。制动器分解、清扫、耐压、安装到下机架上。将下机架整体吊入机坑，调整其水平、中心、高程及方位至设计规定值，并仔细调整制动器顶面高程。

57、基础板牢固固定后，将下机架吊出机坑，交付土建浇筑砼，也可将基础砼浇筑完毕后再吊出下机架，准备水轮机正式安装。高压油顶起装置管路上所有单向阀必须逐个打压检查，不合格者严禁使用。11.2.5上机架和推力轴承的安装：在安装间组合上机架，装配油冷却器。冷却器吊入油槽装配前做水压试验，渗漏处作封焊处理，安装完毕后与管路一起充水渗漏试验，不应有任何漏水。推力瓦安装前要逐一认真检查，瓦面应绝对平整，薄瓦与托瓦接触严密无间隙，如有不合格，及时与监理、厂家协商。将上机架整体吊装(diozhung)到定子机座上，精心调整其中心、高程。固定焊接上机架基础。装配(zhungpi)机架上盖板及发电机上挡风板，安装机架内

58、的油、水、气管道。推力轴承安装完成后，对油槽进行彻底清扫(qngso)，用吸尘器和面粉团粘走油槽内所有杂质，注入合格透平油，封盖油槽。第十二章 水轮发电机组总装12.1流程图：水轮机埋件安装砼浇筑转轮联轴导水机构预装转轮测圆定子吊入调整转轮带轴吊入导水机构安装调速环、接力器吊入下机架安装机组盘车调整转子吊入找正导轴瓦间隙调整附件安装调整试、试运行清扫、喷漆、检查上机架安装推力及导轴承安装12.2安装(nzhung)措施：在尾水管里衬上口搭设一个足够承载能力的工作平台，便于导水机构(jgu)预装和转轮就位后的调整。转轮带轴吊入机坑，就位(jiwi)后调整大轴顶面高程，应较设计值低1520mm,调

59、整大轴垂直度0.02mm/m，以定子中心复核大轴中心后以大轴中心作为机组后续安装的中心基准，将转轮下面的楔子板点焊固定。逐件吊入水轮机顶盖，调速环、接力器等大件。吊入下机架，以大轴为基准复核其中心、高程。转子(zhun z)吊装，先落在顶起的制动器上。上端轴、滑转子、推力头安装，吊装(diozhung)上机架安装推力轴承和导轴承。发电机单独(dnd)盘车。主轴联轴；缓慢提升大轴和转轮，使之与发电机轴联接。机组整体盘车，推力轴承受力调整，转动部分定中心。导轴承间隙调整，安装其它附件，协助调试，作好充水试验准备工作。第十三章 调速系统及辅助设备系统安装:13.1调速系统(xtng)设备安装:调速器

60、和进水球阀油压装置、操作柜的预埋件应配合土建进行，设备在安装前应按厂家要求进行分解、清扫、检查、回装、调整等工作，如厂家要求不拆卸，可直接整体安装，其检查项目按厂家、设计(shj)和有关规范严格执行。调速系统(xtng)安装程序框图:操作柜安装施工准备管路安装集油槽、压力油罐安装操作柜分解、清扫、组装油压装置分解、清扫、组装回复机构安装油压装置调整、试验调速系统充油、调整、试验13.2安装主要要求：机械柜底盘和回油箱做渗漏试验，注满透平油保持12小时，各组合面、螺栓、焊缝均应无渗漏现象，或按要求进行煤油渗漏试验，各配压阀的径向间隙和遮程按设计要求调整，一般要求单向遮程0.150.30mm。油泵