GH5605(R30605)

1、薄板 中厚板 圆棒钢管丝材可提供样品，可根据客户需求定制、切割.加工.提供现场光谱仪检，质保书等!型材悍丝法兰弯头三通上海钢研-张工： 158-0185 -9914GH5605古基高温合金简介合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的 影响。因此，利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相 ，再经过合适的处理可能满 足各种不同的性能要求.下面上海商虎带大家从不同的角度了解一下 GH560廉属特性:一、GH5605U料说明GH5605是以20Cr和15W固溶强化的钻基高温合金，在 815c

2、以下具有中等的持久和蠕 变强度，在1090c以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能, 适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的 热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如 薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。GH5605U料后?号 GH5605GH5605相近牌号 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605俄国）、KC20WN（国）GH560函料的技术标准WS97053-1996GH5605金热轧板材、冷轧薄板和带材Q/5B 4021-1992GH5605金环形锻件技术

3、条件Q/5B 4031-1992GH5605金棒材Q/5B 4032-1992GH5605金带材Q/5B 4033-1992 GH5605金带材（硬态）Q/5B 4059-1992GH5605W温合金冷拉焊丝GH560讹学成分C 0.05 0.15Cr 19.0 21.0Ni 9.0 11.0W 14.0 16.0Co余量Mn 1.0 2.0Fe 3.0Si 0.40P 0.04S 0.03GH5605热处理制度 板材、带材：11751230c，快速冷却；环形件：11751230C , 保温不少于15min,水冷或快速空冷；棒材（机加工用）:11751230c，快速冷却。GH5605iK种规格

4、与供应状态 可以供应6 0 14mm勺热轧中板、6 0 4mm勺冷轧板材、 6 0.050.80mm的冷轧带材、6 0.200.80mm的冷硬带材、d0.210.0mm的焊丝、d 0 300mm勺棒材和各种直径及壁厚的环形件。中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应； 带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应；冷硬带材经固溶、冷轧、退火、抛光和切边后 供应；焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货； 环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮后供应；机加工用棒材经退火后酸洗或磨光后供应 热加工用棒材可经退火并磨光后交货。GH5605熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后

5、再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。GH5605应用概况与特殊要求主要在引进机种上使用，用于制造导向叶片、涡轮外 环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感，硅可促使合金在760 925c之间暴露时形成Co2M L相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中的硅含量应 控制小于0.4%。二、GH5605W理及化学性能GH5605B性能GH5605容化温度范围13301410 c 1。GH5605B导率见图 2-1。GH5605比热容 合金于20100c时的比热容c=377J/（kg C）1,2,32.1.4GH560殿膨胀系数见表2-1表 2-149 / C20-20 02

6、0-40 020-50 020-60 020-70 020-80 020-90 020-100 020-110 0a /10-6 C-112.913.814.214.615.115.716.317.017.8GH560铺度 p =9.13g/cm31,3。GH5605t 性能GH5605同温度的电阻率见表 2-2。GH560的加工量为25%勺合金在低温下的电阻率见图 2-2GH56051性能合金无磁性。表 2-229 / C254008001000p/(10- 6Q - m)2.302.62：2.872.9130LOO250. 962050 200 400 600 800 1000150.85

7、0, 80-250 -200 150 100 50 0 50图2-1热导率郎匕困2-2冷加工25%的合金在低温下的电阻率GH5605t 学性能GH5605K氧化性能GH5605合金适合在喷气发动机和燃气涡轮的环境中工作，在间断式条件下工 作时抗氧化和碳化的最低温度为 870c ,在空气条件下连续工作时可耐 1090c的高温。合金也可在海洋气氛中工作。2.5.1.2GH5605S 7601200c的静止空气中作抗氧化试验时的氧化增重见图2-3。0.01L010100100010000氧化时间/min图2-3在7601200的静止空气中氧化增重和氧化时间的关系2.5.1.3GH5605ft静止空气

8、中作抗氧化试验时的氧化深度见表2-3表 2-31氧化条件氧化深度/（mm/单边）9 / Ct/h氧化皮沿晶氧化合金贫化层总深度8505000.0050.0080.0080.0139505000.0100.0200.0380.0485000.0250.0250.0560.081100010000.0180.0910.0910.10950000.0510.1020.1020.153100000.051(0.051)0.1020.1020.20311505000.0410.0380.0760.1173000-4.445500h,3000h用的试样为直径 6.3512.7mm的圆试样，其余试样为厚1.

9、52.0mm的 试片。总深度为氧化皮加上沿晶氧化或合金贫化层深度中的较大者。括号中为剥落的氧化皮深度。2.5.1.4GH5605由d12.7mm的棒材加工的楔形试样，在炉中1090c的静止空气中加热3min,在空气中冷却不少于3min。循环试验总共为2000周（在高温下时间为100h）;另一组试样在旋转式的燃烧装置中作循环试验，转速为1000r/min,在温度为1090c的0.3马 赫数的冷空气吹3min,试验后试样的重量变化见图2-4。GH5605GH5605GH518诉口 GH3536E种合金的楔形试样，在炉中的高温静止空 气中在指定温度下试验1h后，在空气中冷却不小于40min,总的循环

10、次数为100周；另一 组试样在旋转式的燃烧装置中作循环试验，转速为1000r/min,在指定温度下于0.3马赫 的冷空气吹3min,交替试验100周后试样的重量损失见图2-5。右=1口三-巨智-10002010 60 80 100C/h图2-4在1090匕的炉中和 燃烧装置中轴环氧化 试验后的重量变化A 一 L 00108 (匕2Em)哥士IP。： 一 口国一 1-2一UIZPIOKJ 一一 二士一口一舌-M二51GH605 GH518S GH35J6IS 2-5 GH605、GH5188. GH3536合金在10401150C的炉山病燃烧装理中循环氧化试检后的重量损失GH5605!火的板材在

11、燃气速度为 6185m/s、空气：燃料=45:155:1的燃烧 试验装置中，试样在试验时以30r/min的转速旋转，并每隔30min在加热至试验温度后， 用冷空气吹冷至260c以下，如此在8701040c分别循环试验100h后的动态氧化试验 结果见图2-6。GH560到溶处理的6 0.250.51mm材在压力为1103Pa的空气中于980c静态长期暴露后的氧化特征见图2-7。2.5.2GH5605a腐蚀性能GH5605GH5605金在含1%勺柴油和含5-6海盐的空气中于 8701040c下 在燃烧装置上作动态热腐蚀试验的结果见图 2-8。GH5605 GH353驿5种合金板材，在 燃气速度为4

12、m/s,燃烧空气种含5-6或5-5海盐,N0.2号燃油中含0.3%0.45%硫，空气- 油的比例为30:1，试验中试样旋转，并每隔1h试样从900c用冷空气吹冷至260c以下， 如此在燃烧装置上循环试验200h后的动态热腐蚀试验结果见图 2-9 。0 1 c. OS0. 060. 020.018S0900950 1000 10501 含金呢夫二衣面转化成乳化收的金属;工一荆伤的金属二金属归失+最大的仪化深度图2-7在98TC和空压力为 1103Pa时的氧化特征山2-6板时在8701040匕循好氧化100h后的动态我化试验结果 2. 5005 Oo o O 5 0 0 5IQ 5 2 2 1 L

13、 Lo.a aO.=6KfivYB890370-5503524102.5(1)弯曲冷硬带 材A级B级150017001300150053410-48 0485-56 0- - - -910弯曲 弯曲棒材86034035HBC28216523102 (0)-坏形件86031030HEK24816524102 (0)-四、GH560划织结构GH5605f目变温度GH5605寸间-温度-组织转变曲线 见图4-1（合金经1225c ,30min,水冷处理）13001100900500300开始 1101001 000 10 000t/h图4-1时间-温度-组织转变曲线GH5605合金组织结构合金经时效

14、后可析出一些碳化物和金属间化合物，包括M7c3 M23C6 M6c a -Co3W 0 -Co3W L-Co2Wffi a -Co7W6 合金在 800c 时效时析出 顺序为（M7c3）、M23C6M6CL-Co2WO - -Co7W6700 c 时效时析出顺序为（M7c3）、M23C6 M6C （a-Co3a B-Co3WF 口 L-Co2W 在800c和更高温度时效时，时效硬化主要是由于 析出M23C6 M6C?口 L-Co2W1。在700c或更低温度时效，主要析出碳化物和0 -Co3W a -Co3W为有序面心立方体结构，与基体共格，在长期时效后转变为有序密排六方的B -Co3W使合金强

15、化。五、GH5605X艺性能与要求GH560微形性能合金具有满意的冷热成形性能。热加工温度范围为1200980c ,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为 1170Co锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每 25mm5度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态了进行各种冷成形工序，但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷作硬化速度较大, 冷成形时需要进行多次中间退火 , 在板材和其他产品成形时, 在 230进行加热时有益的。GH560鲫接性能合金可用熔焊、电阻焊恶化钎焊等方法进行连接。熔焊时可采 用手工或自动的惰性气体保护电

16、话很难，采用较小的能量输入,以鸨极或HGH560螺丝作 电极。不推荐采用埋弧焊, 以免引起大晶粒和脆化。应在固溶状态而不在冷加工状态进行熔焊。焊后需进行快速冷却，最好进行焊后退火，以消除在760980c可能产生的任何 脆化。GH5605t件热处理工艺推荐下列固溶处理工艺。锻棒和锻件 :1230, 水冷 ;中板 :1200, 水冷 ;薄板和带材：11751200c，水冷或快速空冷。保温时间约为每25mmi 1h,但至少15mm怫钉应在11601190c固溶处理1020min,随后水冷或快速冷却。固溶处理的材料冷加工后可在 480650c时效416h（最好在600c时效4h）,可提高980c以下的

17、持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%-45%GH5605表面处理工艺固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法消除。碱酸洗工艺如下：浸入370c的氢氧化物溶液中15min;浸入6070c的8%-12% 的硫酸中1015min;浸入温度为5070c白12%-15%勺硝酸+1%-3%R氟酸的混合 溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。GH560助削加工与磨削性能合金可满意地进行切削和磨削加工。上海钢研-张工： 158-0 1 8 5 -9 9 1 4高温合金分为三类材料： 760高温材料、1200高温材料和1500高温材料，抗拉强度800MPa。 或者说是指在760-1500 以上及一

18、定应力条件下长期用作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。按照现有的理论，760高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备用艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和用业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化用设备以及煤的转化等能源转换装置。760高温材料变形高

19、温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-2531320C,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GHt位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金2 、 时效硬化型铁基合金3 、 固溶强化型镍基合金4 、 钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。1、固溶强化型合金使用温度范围为9001300C,高抗氧化温度达1320C 0例如GH12哈金，室温拉 伸强度为850MPa屈服强度为350MPa1000c拉伸强度为140MPa延伸率为85%,1000C、 30MPae力的持久寿命为20

20、0小时、延伸率40%固溶合金一般用于制作航空、航天发 动机燃烧室、机匣等部件。2、时效强化型合金使用温度为-253950C, 一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。 制作涡的合金工作温度为-253700C,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例 如：GH4169a金，在650c的高屈服强度达1000MPa制作叶片的合金温度可达 950C , 例如：GH22g金，950c的拉伸强度为 490MPa 940C、200MPOl勺持久寿命大于40小 时。变形高温合金主要为航天、 航空、 核能、 石油民用工业提供结构锻件、 饼材、 环件、 棒材、板材、管材、带材和丝材。上海商虎具备交货及时，

21、按需轧制，按需切割加工的供货能力，确保准确快速地为用户提供合格优质的高端产品。我们的特长是专业于高端进口材料的供应，无论是板材， 带材， 棒材， 管材 （焊管、 无缝管） ， 还是管件， 法兰， 钢板切割件 （厚2-200mm） ，不论您是需要1 公斤还是 10 吨，我们都有能力通过自有库存或空运，海运及时为您供货。我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。合 国外同 材料特号 类合金点G3 n43合金在800c以下有满意的热强性和高的塑性， 具有良好的抗氧H30305化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。G3 n

22、43合金在700750c具有足够的高温强度，在 900c以下具有良好H40337的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。GH33AGH33B在GH33金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能， 晶粒均匀细小， 屈服强度高， 易于热加工成型， 使用温度在750以下。在GH33A勺基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久 寿命，了合金的缺口敏感性。G 3 61合金在850c以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织H37 7稳定性。GH30392GH30448合金在 800以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000以下抗氧化性能良好， 长期使用组织稳定， 还具有良好的冷成型和焊接性能

23、。固溶强化的抗氧化合金， 在 900以下具有高的塑性和中等热强性， 具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、 焊接工艺性能， 长期使用组织性能稳定。Ga n 92合金为高合金化的锲基又t变形高温合金，在 1000c以下具有良H40499好的抗氧化性能，950以下具有较高的高温强度GNimoni合金成分简单，性能与 GH33金相当，组织细小，热加工温度H80A c80A范围宽，热加工塑性好。GH98GH99 3是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达99 1000，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900以下有好的抗氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，

24、 900以下可以长期使用，高工作温度可达1000，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。G Nimoni 可制造航空发动机的高温涡轮叶片， 对振动、 燃气腐蚀、 应力扭H105 c105 曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。G合金具有高的塑性， 较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和H128 冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950以下长期使用。G合金在650900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的H141 Rene41 抗氧化性能，G InconeH145 lX-750合金在980以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能， 而且也有较好的低温性能， 成型性能也好，

25、主要用作航空和工业 燃气轮机部件。合金在800以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好G C263 的冷热疲劳性能， 应变时效裂纹倾向性小。 合金的塑性及冷热加工成H163C263 型性能、 焊接性能好， 在 540870温度范围内有极好的强度。 用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。G Hastel 合金在 6501040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和H182 loyC4 耐蚀性，其基本耐蚀性能与 NS334ffi同G 9 19该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性H199 9 能，可在950下长期使用。20合金具有较高的强度和塑性， 满意的成型性能和焊接性能， 以及H202 2良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253850c范围内组织性能稳定, 是深冷和高温条件使用的多用途合金。GH220 0n 22高合金化、高性能的锲基难变形合金G H230固溶强化的抗氧化合金，在 1200c以下具有高的