电烙铁的正确使用方法及注意事项_第1页
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文档简介

1、电洛铁的正确使用方法和注意事项一、电洛铁的分类:1、外热式电洛铁2 、内热式电洛铁3 、恒温电洛铁4、吸锡电洛铁恒温烙铁结构:由烙铁头、烙铁架、电源线、烙铁柄、控温器 部分组成。工作原理:通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端,由于烙铁 芯属于一种发热电阻丝,故它可直接把电能转换成热能,再通 过热的传导作用,把热能传导给烙铁头,加热后可以用来进行 焊接。选用电烙铁可以从以下几个方面进行考虑:1、焊接集成电路、晶体管及受热易损原件时,应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。2、焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W-75M卜热式电烙 铁,或50W内热式电烙铁。3、焊接较大的元器件时,如行输出变压器的

2、引线脚,大 电解电容器的引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用100W以上的电烙铁。电烙铁的手持方法:棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔 的方式,100W以上的一般采用手提式。反界法3正抑河烙铁的焊接最佳位置方式:焊接材料及辅料的介绍:焊接的材料一锡丝焊料是一种易容金属,焊料的选择对焊接质量有很大的影响, 最常用的一般是锡丝。焊料的作用是使元件引脚与连接点链接 在一起形成一个回路。焊丝的供给方法:焊丝的供给要掌握三个要领:供给时间、供给位置、供给数量供给时间:原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度时立即送 上焊锡丝。供给位置:应该是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量:要看被焊件与焊盘的大

3、小。焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的 1/3即可焊接材料及辅料介绍:认识锡丝1、树脂类焊锡丝:Wire Soler加热工具:主要使用电洛铁Flux 含量:1-3wt%(重量)锡及Flux需适合品质基准,Flux在锡丝的长度方向上要均匀, 表面光亮不能氧化。表示方法twt%锡丝的规格:0.3mm-3.0mmFM鬲圾外桂 Q J 0 40 0J0 & 00*U.S 3。土。B2、棒状焊锡:Bar(pole) Solder使用设备:Overflow DipFlux含量:无锡需要适合品质基准,表面光亮未氧化。表示方法Solder独含量焊接辅料-助焊剂4、作用:1、辅助热传异,2、去除氧化物,3、降低表

4、面张力, 防止再氧化添加助焊剂可以去除金属表面的氧化膜,并使焊锡湿润性变好; 添加助焊剂可以盖住并去除氧化膜,防止因加热引起的二次氧 化;添加助焊剂可降低焊锡表面的压力。注意:手工焊锡时,一般情况下不需要特意添加松香等助焊剂, 因为一般的焊锡丝内已经含有松香等助焊剂。海棉用于擦去剩余的焊锡及氧化物.海棉应当用水浸湿,浸水量用手 轻轻捏一下,不滴水程度就可.水份过多,洛铁头擦锡时,温度会 下降,直接导致虚焊和包换,一天的用水量不能一次加足,一天 要分早.中.晚三次加水,4个小时加一次,加水时,必须要把海 棉清洗干净.助焊剂选用的原则:1、待焊物体种类,如果目标金属时属于比较难焊的,需要活 性强的

5、助焊剂。零件安装方式,如果是SMDB件,则需要加免洗助焊剂,以免 残留物不易清除,且会造成短路现象。3、电路板、多层板、高密度板则需要固形物较多的助焊剂4、焊接方式:手工焊接适合使用膏状的助焊剂,锡炉或波焊 适合液态助焊剂5、电子焊接过程中,尽量不要用水溶性助焊剂。使用助焊剂的注意事项:1、松香系的助焊剂在高温下,可以维持较久的时间,可以包 覆洛铁头并且防止洛铁头氧化。但是助焊剂有活性,使用过量 时,会侵蚀洛铁头,因此不可以过量使用助焊剂2、水性助焊剂容易在高温下不稳定,因此保护洛铁头的效果 不佳,建议在使用此类型的助焊剂是,洛铁的温度不能过高。海棉在焊接过程中发挥的作用:去除氧化物、锡渣等

6、海棉清洗的原理:水份适量时,洛铁头接触的瞬间,水会沸腾 波动,达到把洛铁头上的杂物清洗的目的。洛铁头清洗时海棉水份过量,洛铁的温度会急速下降,锡渣不 容易掉落,升温的时间较长,降低了作业效率。水量不足时,海棉会被烧掉,使洛铁头粘上异物,达不到清洗 的目的。焊锡前的准备事项:厅P准备事项使用工具备注(材料)1焊锡洛铁在焊锡前应充分加热焊锡洛铁丁旱锡丝2洛铁头f要清吉干净清洁海棉或棉布焊接配件3清洁海棉或棉布要保持湿润1焊接治具4周围不能防止易燃的物品和不必 要的物品5要带干净的手套做好作业准备空手作业时要把手擦干净6带好静电环后开始作业7正确的焊锡姿势焊接的注意事项:焊接时使用的工具的产品、物料

7、一定要摆放整齐有序,摆放时 要考虑人体的关节运动的惯性(要顺手)问题,便于拿取自如, 作业效率要高,在焊接时,眼部要对产品最少要有 20cm的问 距,洛铁种类温度范围:40W 250-400 C 60W 300-450 C100WF 口 150W 350-550 C180W 450-630 C洛铁头尖端破洞时不能再使用洛铁头要及时保护,以防氧化,造成上锡困难焊锡过程中不能随意转动调节旋钮。洛铁的温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命焊接时设置的温度要在操作娥产品的工艺要求的温度范围内。洛铁头使用时间较长,会出现尖端弯曲,空洞等,焊锡时会感 觉到溶锡困难,此时要及时对洛铁头进行更换,否则

8、会影响焊 接的质量和效率。为了延长洛铁头的使用寿命,注意以下几点:1、经常使用湿布、浸水海棉擦拭洛铁头,以保持洛铁头良好 的挂锡,并可以防止残留助焊剂低洛铁头的腐蚀,2、进行焊接时,应采用松香或弱酸性助焊剂3、焊接完毕后,洛铁头上的残留焊锡应当继续保留,防止下 次加热时出现氧化层。焊接注意事项:作业台不可以有锡珠、锡渣、纸屑,有的要及时清理。焊接步骤:1、对焊盘进行预热,右手从洛铁架上取下洛铁,采用握笔式 拿取洛铁,洛铁头对准焊点进行预热,预热时间为 1-2S,预 热时洛铁头要成405C的角度。2、加锡丝,当焊件加热到能熔化焊料的温度后,左手拿取锡 丝,尖嘴洛铁头或刀型洛铁头的要把锡丝放到洛铁

9、头的对面, 不能在洛铁头上加锡,马蹄型的洛铁头的要把锡丝放到洛铁头 底部进行焊接。3、移开锡丝,投入适当的锡丝,当熔化一定量的焊锡后,左 手把多余的锡丝拿开。4、移开洛铁,当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙 铁的方向应该是大致 45的方向。5、品质确认,焊锡后对焊点进行确认,看焊接是否光滑,不 能漏焊,虚焊、假焊、连锡等6、清扫洛铁,用海棉把洛铁头山的杂物清洗到,加上新的锡, 再放到放置台上,关掉电源焊接的加热技巧:根据实际需要,通过移动电洛铁头,迅速大 范围加热或采用洛铁头腹进行加热。加热原则:正确选择洛铁头,要选择接触面相对较大的焊头, 注:不能因为接触面过小就提高焊接的温度。加热的

10、时间:在2-5秒内完成洛铁拿起的速度慢,会发生锡拉尖现象,焊锡时晃动手腕会产生锡珠焊锡时洛铁拿起的方向不正确,会有残留物洛铁头的清洁:洛铁头在空气中暴露时,洛铁头表面会被氧化而星辰氧化层, 不利于焊锡的附着,也就是表面的氧化物和锡珠没有亲和性, 焊接时焊锡强度变弱。做法:洛铁头在海棉上轻轻的均匀的差动,把洛铁头上的杂物 去掉,海棉上不能有异物,异物会沾到洛铁头上,洛铁头不能 在架上碰击,碰击后锡砸不会掉,洛铁头会损坏。洛铁头温度适宜的确认判断良好不良(温度 高)不良(温度 低)表面光滑程 度银色光亮3秒程度有 银色光滑后 渐变黄色银色光滑(慢慢的出 现)锡熔化的程 度立即熔化立即熔化滑,不容易

11、 熔化,慢慢 的熔化表面现象光滑锡的表面产 生皱纹烟的状况灰白色清白色(随 即飘去)灰白色烟慢不良状况在洛铁头部 流动,油润 光滑飞散,不光 润,烧成黑 色黄色水珠慢 慢的消失洛铁的氧化问题及处理方法:焊锡、焊盘、元件管脚等金属和空气中的氧气发生化学反应而 形成金属氧化物的现象叫做氧化。焊锡为什么不能被氧化?焊锡或焊盘被氧化就会导致不易焊接,焊接不牢固,机械性和 与电性都会降低 焊锡为什么容易被氧化?焊锡和焊盘都是由金属构成的,长期暴露在空气中,就容易被 氧化。常见的哪些条件下易被氧化?长期暴露在空气中,人体的汗沾到焊盘上,就容易被氧化。洛铁氧化后的处理方法1、调节温度要两百五十度2、用清洁的

12、海棉,轻擦焊嘴,再上锡,次动作要不断的重复, 直到去掉氧化物正确保养洛铁的做法:1、焊锡作业结束后洛铁头必须均匀的留有余锡;这样锡会承 担一部门热,且会保证洛铁头不会被空气氧化,对延长洛铁的 寿命有好处。不留有锡就把电源关掉后,温度会慢慢下降,会 发生热氧化,减少洛铁的寿命。2、使用洛铁时,不能用力压,不能用洛铁触及烙铁架、桌面 等硬物。洛铁头随时会有锡落下。良好焊点的标准:1、要有一定的机械强度,即引脚不会松动。2、要有良好的导电性,即焊点的电阻接近零。3、要有一定的外形,即形状为微凹呈缓坡型状的半月形近似 圆锥。焊点要光滑,有金属光泽,要与被焊部位要焊接良好4、焊点轮廓凹陷呈半月形5、锡要

13、连续过渡要焊盘边缘。焊接时检查的要点:1、正确的位置2、正确的部品3、焊点的焊锡状态4、锡量5、焊点表面的程度常见的旱地缺陷及分析:焊接缺 陷外观特点危害原因分析虚焊焊锡与引线或铜 片之间有明显的 黑色界限,焊锡 向界凹陷不能正 常工作引线没有清洁干净、未 焊好锡或锡被氧化焊锡处 有裂痕焊接处有间隔, 有空隙强度 低,不 通用或 通用时 易断焊锡未杆时对其进行移 动造成列横焊料堆 积焊点结构松散白 色,没有光泽,机械轻 度不 足,可 能虚焊焊接的温度不足 焊接时未凝固,引线 松动焊料过 少焊接面积小于焊 盘面积的75% 焊料未形成平滑 的过镀面机械强 度不足焊锡流动性差或锡丝撤离过早焊锡时间过短焊料过 多焊接面呈凸形浪费锡 丝,且 可能包 藏缺陷锡丝撤离过慢松香夹 渣焊接处夹有松香 渣强度不 足,与 电不 良,会 出现时 通时断助焊剂过多或过期焊接的时间不足,加热不足洛铁头的表面氧化物没 有去除过热焊点发白,无金 属光泽,表面较 粗糙焊盘容 易剥 落,强 度降低洛铁功率过大,加热时 问过长冷汗表面呈豆腐渣状 颗粒,有时会有 裂纹强度 低,与 电性不 好焊接时凝固就移动电洛 铁或产品浸润不 良锡丝与焊接交界 面的接触不大, 不平滑强度 低,不 通电或 时通时 断助焊剂清理不干净 助焊剂不足或质量差 没有

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