包底鞋设计和样板制作16页课件

1、包底鞋设计与样板制作包底鞋设计与样板制作一、结构分析 1、款式特征 （1）帮面与帮底连为一体，底与面发生扭曲变化的余量在围盖与围条的缝合处起皱。 （2）面样部件与横条舌式一样，定位尺寸基本相同。 （3）底样具有容勾心的位置，要注意其设计的尺寸，及走向。 （4）里样的分割和组合方法与一般的鞋有所不同。包底鞋设计与样板制作二、贴楦 1、采用帮面全贴 目的：准确定位面样及合理的制取面样。 2、底样全贴 目的：便于容勾心的位置准确定位，更好的底样与帮样组合。 3、标画三点一线包底鞋设计与样板制作三、设计定位（一）外怀定位 1、鞋脸长J1CX 楦底样长 6062 2、口门长J1FX 楦底样长 4244

2、3、口门宽FXQY 楦面宽的一半，向下5mm左右 4、围盖定位 与横条舌式相同。 5、外踝帮高B1BX 4548mm包底鞋设计与样板制作 6、后帮中缝高A1AX 取5860mm 7、鞋舌的宽度 宽度为45毫米左右。 8、橡筋布宽 位置与横条舌式相同，宽度为15毫米，长度为 1820毫米。 9、横条 位置与尺寸与横条舌式相同。 10、后包跟 与整体款式造型相协调，一般上口距后弧线50mm左右包底鞋设计与样板制作（二）内怀定位 1、在背中线、后弧线上的定位规律与外怀相同 2、在楦面上，主要是口门附近位置，各部件的定位与内怀相比向前向上提35mm 3、要从不同的角度观察线条，使内外怀的线条相协调 （

3、三）楦底定位 1、目的：把底边沿长度分成内外怀部分，使每一部分分别与对应的帮部件相吻合，不至于整个帮套发生偏移错位包底鞋设计与样板制作 2、容勾心的部位的定位方法 A、 把第一、第五跖趾的边沿点，连成 一线，向后平行移动1015毫米。 B、 作出分踵线，以分踵线为对称做30毫米左右宽的容勾心位置，前达到上述的线位置，后达到后端的帮脚位置。四、样板制作 （一）揭纸展平及标准样板制作 1、鞋舌、横条、橡筋布 A、采用比楦的方法直接制作重叠部件中的小部件 B、作出相应的标志点。 2、围盖 A 、记录下J1IX立体长度，垂直背中线拉开若干剪口，使其直接展平，保持背中线的长度保持不变或稍长一点，修顺线条

4、。 B 、 周边轮廓线向内缩3毫米，从前端点分别向内怀、外怀以6毫米的间距冲孔达到口门位置。 C 、标注标志点，及内外怀差别标志。包底鞋设计与样板制作3、围条与中帮 A、围条与中帮连为一体，跷度要整体考虑。B、展平前，将围条沿竖向方向拉刀口，达到底边沿线处。C、中帮的面样直接用刀刻开，展平时在口门位置打剪口到容勾心的前端位置，保证上口重叠4毫米，使后帮升跷，致使鞋口不会松弛。D、为了使前帮成型时紧实，伏贴，在前掌凸度处剪开一条直线，使前后重叠24毫米，修顺周边线条。E、围条的内沿放出8毫米，冲两排孔，间距3mm，孔的个数分别以内怀、外怀为单元，对应相同，孔距适当的调配。F、作出标志点（横条）及内外怀差别标记。4、后包跟A、内外怀对称，帮脚比一般鞋大一点，保持与中帮一致。B、方法与一般鞋相同，要比楦保证内外怀的帮样长不要发生变化。包底鞋设计与样板制作比楦法作出横条包底鞋设计与样板制作比楦法制作鞋舌和橡筋布包底鞋设计与样板制作展平并制作围盖展平并制作外包跟包底鞋设计与样板制作