制动梁磁粉探伤机

1、附件3：制动梁磁粉探伤机检修维护标准2日常维护标准2.1点检2.1. 1点检流程检查项目检查标准检查方法备注1主电源和风 源电源电压表值380V10% 风源风压N0.5Mpa目测。2照度达到铁路探伤规程要求指标。用照度计测量。3转动机构转动平稳，无抖动。目测检查，加润滑油于转动 机构的活动部位。4喷洒机构喷液时各喷头无堵塞现象，磁悬 液喷洒均匀，测定磁悬液浓度达 到铁路探伤规程要求指标。(1)目测检查，用长颈沉淀 管测量体积浓度。(2 )目测检查，磁悬液喷洒 均匀。(3)根据探伤工作量、季节 变化及磁悬液的清洁程度 更换磁悬液，水剂液体最长 更换周期不应超过1个月， 油剂液体最长更换周期不 应

2、超过3个月。5.纵向磁化机 构及周向磁化 夹紧机构(1)纵向磁化机构应动作灵活。(2 )夹紧充磁，指示仪表显示正 常，纵向磁势达到原出厂设备时 的指标，无打火现象。(3)电极表面无油污，无麻坑， 夹、松自如，无松动；目测检查，对纵向磁化 机构加润滑油。目测检查，对电极导套 进行加润滑油。用手动操作进行磁化。6退磁机构剩磁：达到铁路探伤规程要求指 标用磁强计测量。7微机及电气 控制系统控制线路无老化破损，接插 件无松动，无发热烧焦，触点无 打火现象。系统软件工作正常，操作系 统无病毒。电流电压和设备显示致， 紫外辐照度显示与紫外辐照计 测量结果一致(1)目测检查，用手触摸。(2 )手动对微机系统

3、进行操 作，用杀毒软件检查。8日常性能校 验样板工件A1-15 /50型标准试片 在均匀喷洒磁悬液并磁化后观 测，人工刻槽应显示清晰、完整。进行手动操作，目测。2.2巡检2.2.1巡检流程2.2.2巡检标准检查项目检查标准检查方法备注1询问使用情 况、查看日检 记录运行中是否有异常日检过程中是否有问题发 生(3)查看日检记录询问操作者，查看记录。2主电源和风 源电源电压表值380V10% 风源风压N0.5Mpa,风源清洁 干燥。目测。3转动机构转动平稳，无抖动。目测检查，加润滑油于转动机 构的活动部位。4喷洒机构喷液时各喷头无堵塞现象，磁 悬液喷洒均匀。目测磁悬液箱及整个管路无 泄漏现象，喷嘴

4、内无沉淀物， 调节阀动作灵活。5纵向磁化机 构及周向磁化 夹紧机构纵向磁化机构动作灵活， 夹紧充磁，指示仪表显示正 常，纵向磁势达到原出厂设备 时的指标，无打火现象。电极表面无油污，无麻 坑，夹、松自如，夹紧充磁， 指示仪表显示正常，电流达到 原出厂设备时的指标，无电蚀 现象。目测，对纵向磁化机构 加润滑油。手工清洗、紧固接合处 螺栓。直观检查，对电极机构 进行加润滑油。触头有麻坑应 用车床进行磨平。6微机及电气 控制系统控制线路无老化破损，接插件 无松动，无发热烧焦，触点无 打火现象。目测检查，用手触摸。定期对微机系统进行操 作，用杀毒软件检查。3.检修标准3.1小修项目检修范围标准与要求备

5、注1磁粉探伤机全面性能检查。A1-15/50型标准试片显示 清晰。2照度检查照度。达到铁路探伤规程要求指 标。配件损坏则 更换。3转动机构（1）分别检查主轴、轴套、 传动轴、链轮、链条。（2）检查减速机。（1）除去油污、注油，滚动 时轮对平稳。（2）对减速箱的轴和齿轮进 行清洗，各部件转动无异音， 注新油。配件损坏则 更换。4纵向磁化机 构（1）检查磁化线圈。（2）检查线圈串联中的铜 排、电缆线。（1）清洗、进行测量，磁化 性能良好。（2）清洗、紧固接合处螺栓、 无打火现象。适用于线圈 法进行纵向 磁化的探伤 设备损坏配 件则更换。5气路检修三联件、阀门、管路。（1）整个管路无泄露。（2）检查

6、三连体，加油、排水。（3）更换老化、泄漏元件。配件损坏则 更换。6喷液机构（1）检查整个管路。（2）检查喷嘴。（3）检查调节阀和气缸。（1）清理磁悬液箱及整个管 路无泄漏现象。（2）清洗、喷嘴内无沉淀物。（3）调节阀动作灵活、缸体 及缸杆无变形、无泄漏。配件损坏则 更换。7周向磁化机 构（1）检查夹紧气缸。（2）检查主轴和轴套。（3）检查周向夹紧触头。（1）彻底清洗气缸和密封 圈，涂润滑脂，组装后动作 平稳无抖动。（2）主轴和轴套滑动自如、 轴套与床体绝缘应大于2 M Q。（3）清洗触头、有麻坑时应 磨平、活动构件部位加软干 油。配件损坏则 更换。8退磁机构检查退磁效果。达到铁路探伤规程要求指

7、 标。配件损坏则 更换。9主电路电源输入（1）电源接入线，螺钉紧固。（2）电线干燥，不潮湿、无 油污，且绝缘良好。配件损坏则 更换。交流接触器（1）外观无油污、灰尘。（2）通电时无噪音、振动。（3）外壳无发热现象。（4）接线牢固，无松动。配件损坏则 更换。项目检修范围标准与要求备注（5）触点不跳火。主变压器（1）紧固螺钉，紧固无松动。（2）变压器干燥无灰尘、油 污。（3）电联接部分紧固无松 动。配件损坏则 更换。可控硅（1）可控硅表面无灰尘、无 油污。（2）电联接部分紧固无松 动。（3）可控硅与散热器接触良 好，无松动。配件损坏则 更换。周、纵向磁化电路（1）各连接铜排，无灰尘、 无油污。（2

8、）铜排接头处螺钉紧固， 无打火现象。（3）电极头无污物灰尘且绝 缘良好。（4）互感器无松动，接线紧 固。配件损坏则 更换。接插件（1）各接插件，无油污、无 灰尘。（2）外观不变形、无焦糊味。（3）插头与座接插良好，不 松动。配件损坏则 更换。10微机控制 及程控电路PLC电路（1）PLC紧固无松动。（2）PLC表面干净无灰尘。（3）插件端子紧固无松动。（4）插件端子螺钉紧固。（5）各通道指示灯正常。配件损坏则 更换。按钮、开关（1）各开关、按钮灵活无卡 滞现象。（2）连接线紧固。（3）按动时无接触不良现象。（4）各开关、按钮紧固，无 松动。配件损坏则 更换。项目检修范围标准与要求备注气阀、继电

9、器（1）各继电器吸合准确无噪 音。（2）外面无灰尘、无油污（3）气阀线圈通电无振动。（4）气阀换向准确，无漏气 现象。配件损坏则 更换。控制变压器（1）变压器外面无油污、无 灰尘。（2）输入、输出电压准确。（3）无变形烧焦现象。配件损坏则 更换。显示、照明（1）电流表、电压表显示正 常。（2）电流随电位器调节变化。（3）指示灯显示正常。（4）照明灯工作正常。配件损坏则 更换。电机（1）喷液泵，滚动电机受控 制器转动正常，无异响。（2）电机外壳无严重发热现 象。配件损坏则 更换。微机控制系统工作状态（1）检查电源、连接接口、 风扇。（2）检查采集模拟量控制 模块、通信模块、电源模块。（3）检查工

10、控机与设备通 信功能。配件损坏则 更换。11触发电路周、纵向触发电路或模块（1）模块接线、线路板紧固 无松动脱落。（2）表面无油污灰尘。（3）触发模块、电路板无烧 焦变形现象。配件损坏则 更换。项目检修范围标准与要求备注1磁粉探伤机全面性能检查A1-15/50型标准试片显示 清晰。2照度检查照度达到铁路探伤规程要求指 标。3滚动机构（1）分别检查主轴、轴套、 传动轴、链轮、链条。（2）检查减速箱。（1）主轴、轴套、传动轴、 链轮、链条、全部更换。（2）检查减速箱的轴和齿 轮分解修复，不能修复则更 换。4纵向磁化机构（1）检查线圈驱动气缸。（2）检查驱动气缸联接件。（3）检查磁化线圈串联中 的铜

11、排、电缆线等。全部分解修复，不能修复则 更换。适用于线 圈法进行 纵向磁化 的探伤设 备5喷液机构6.1检查整个管路。6.2检查喷嘴。6.3检查调节阀。6.4检查喷液电机。全部分解修复，不能修复则 更换6气路检修三联件、阀门、管路。（1）整个管路无泄露。（2）检查三联件，加油、排水。（3）更换老化、泄漏元件。7周向磁化机构（1）检查夹紧气缸。（2）检查主轴和轴套。（3）检查周向夹紧触头。（1）更换夹紧驱动气缸。（2）主轴和轴套超差时分解修复，不能修复则更换。（3）夹紧触头接触超差时 更换。8退磁机构检查退磁效果。达到铁路探伤规程要求指 标。9主电路电源输入（1）更换输入电源线。（2）电线干燥，

12、不潮湿、 无油污，且绝缘良好。交流接触器（1）更换接触器触头或更 换接触器。（2）清洗灭弧罩，或更换 接触器。主变压器（1）主变压器清洗，浸漆 烘烤，测其绝缘电阻大于2 MQ，否则分解修复，不能 修复则更换可控硅更换可控硅。周、纵向磁化电路（1）分解修复不能修复则 或更换电极头。项目检修范围标准与要求备注（2）清理打磨铜排。（3）更换连接螺钉。（4）铜排如有烧灼则更换。接插件更换接插件及电线。10微机控制系统 及程控电路微机系统更换工业计算机软件。按钮、开关（2）更换各按钮、开关。气阀，继电器（1）更换气阀，继电器， 压力继电器。（2）更换升级，面板、主 板。控制变压器更换变压器。显示照明（1

13、）更换电流表、电压表。（2）更换升级照明灯。11触发电路周、纵向触发电路或模块更换。12绝缘一、二次回路绝缘阻值大于2 MQ4.制动梁磁粉探伤机易损易耗件明细表序号安装部位名称数量1打印机打印机墨盒12工件试片23磁悬液箱磁粉34磁悬液箱分散剂15灯具灯管、镇流器26面板按钮17床身风管25、制动梁磁粉探伤机备品备件配备表序号配件名称单位数量备注1熔断体16A只102熔断体10A只103风管810米204行程开关只25按钮只26、制动梁磁粉探伤机工具配备表（含校验工具）序号名称型号或规格单位建议数量备注1卷尺5M把12磁强计只13紫外辐照计只14白光照度计只15试片盒16锥型长颈沉淀管只17、制动梁磁粉探伤机关键部件质量保证期序号关键配件名称检修（更换）质量保证期1PLC2年2通讯模块2年3采集模块2年4减速电机2年5触发