土石方施工总结

1、土石方施工总结路基土石方施工总结目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc19215 第1章 工程简介 PAGEREF _Toc19215 1 HYPERLINK l _Toc16035 1.1 工程简介 PAGEREF _Toc16035 1 HYPERLINK l _Toc10569 第2章 施工进程及资源配置 PAGEREF _Toc10569 1 HYPERLINK l _Toc27875 2.1 施工进程 PAGEREF _Toc27875 1 HYPERLINK l _Toc23648 2.2 施工人员配置 PAGEREF _Toc23648 2 HYP

2、ERLINK l _Toc20539 2.3 机械设备配置 PAGEREF _Toc20539 2 HYPERLINK l _Toc6695 第3章 施工过程 PAGEREF _Toc6695 3 HYPERLINK l _Toc18070 3.1 土方级配碎石施工工艺流程图 PAGEREF _Toc18070 3 HYPERLINK l _Toc29344 3.2 场地清表及原地面验收 PAGEREF _Toc29344 4 HYPERLINK l _Toc10928 3.2.1 场地清表 PAGEREF _Toc10928 4 HYPERLINK l _Toc7528 3.2.2原地面验收

3、 PAGEREF _Toc7528 4 HYPERLINK l _Toc17975 3.2.3 现场存在问题及原因分析 PAGEREF _Toc17975 4 HYPERLINK l _Toc5078 3.2.4 问题解决方案 PAGEREF _Toc5078 4 HYPERLINK l _Toc12799 3.2.5注意要点 PAGEREF _Toc12799 5 HYPERLINK l _Toc25827 3.3 路基试验段施工 PAGEREF _Toc25827 5 HYPERLINK l _Toc31950 3.3.1 现场存在问题及原因分析 PAGEREF _Toc31950 5 H

4、YPERLINK l _Toc22847 3.3.2 问题解决方案 PAGEREF _Toc22847 5 HYPERLINK l _Toc30086 3.3.3注意要点 PAGEREF _Toc30086 6 HYPERLINK l _Toc29008 3.4 布料 PAGEREF _Toc29008 6 HYPERLINK l _Toc7106 3.4.1 现场存在问题及原因分析 PAGEREF _Toc7106 6 HYPERLINK l _Toc21485 3.4.2 问题解决方案 PAGEREF _Toc21485 6 HYPERLINK l _Toc4630 3.4.3注意要点 P

5、AGEREF _Toc4630 6 HYPERLINK l _Toc15370 3.5 摊铺 PAGEREF _Toc15370 7 HYPERLINK l _Toc1940 3.5.1现场存在问题及原因分析 PAGEREF _Toc1940 7 HYPERLINK l _Toc9397 3.5.2 问题解决方案 PAGEREF _Toc9397 7 HYPERLINK l _Toc31305 3.5.3注意要点 PAGEREF _Toc31305 7 HYPERLINK l _Toc11796 3.6 碾压 PAGEREF _Toc11796 7 HYPERLINK l _Toc716 3.

6、6.1静压 PAGEREF _Toc716 7 HYPERLINK l _Toc19272 3.6.2强振收光处理 PAGEREF _Toc19272 8 HYPERLINK l _Toc6422 第4章 土石方施工功效分析 PAGEREF _Toc6422 10 HYPERLINK l _Toc2138 第5章 经验及教训总结 PAGEREF _Toc2138 12 HYPERLINK l _Toc1332 5.1 施工组织管理经验教训 PAGEREF _Toc1332 12 HYPERLINK l _Toc28832 5.2 施工质量经验教训 PAGEREF _Toc28832 13 HY

7、PERLINK l _Toc674 5.3 施工安全经验教训 PAGEREF _Toc674 14 HYPERLINK l _Toc8506 5.4 商务工作总结 PAGEREF _Toc8506 15 HYPERLINK l _Toc4933 5.4.1 商务策划 PAGEREF _Toc4933 15 HYPERLINK l _Toc12446 5.4.2 分包商方式界定 PAGEREF _Toc12446 15 HYPERLINK l _Toc10073 5.4.3土方施工施工成本分析 PAGEREF _Toc10073 16 HYPERLINK l _Toc6979 5.4.4其他商务

8、工作总结 PAGEREF _Toc6979 17工程简介工程简介本项目部主要工作内容包括：路基工程（需软基处理）、桥涵工程、轨道工程、新建车站办公室一座、道路和站场工程、管涵及排水工程、公共设施等。其中，路基总长21.087km，包括28.2万方路基土方填筑，3.91万方级配碎石底基层填筑。施工进程及资源配置施工进程2016年12月15日，KM118+334-KM118+478段土方试验段开始施工。2016年12月22日，KM118+334-KM11+350段土方正式开始施工。2017年7月18日，KM117+200-KM120+980段土方正式启动自主施工。2018年3月25日，KM116+

9、611-KM120+980段48250方全部结束。2018年4月20日，KM113+580-KM116+010段14162方全部结束。2018年5月10日，KM124+020-KM125+980段46356方全部结束。2018年5月10日，KM109+291-KM112+431段33380方全部结束。2018年5月18日，KM105+800-KM109+040段38378方全部结束。2018年5月19日，KM121+420-KM124+000段52932方全部结束。2018年5月25日，KM102+300-KM105+680段44087方全部结束。2018年4月27日，KM116+611-KM

10、120+980段级配碎石全部结束。2018年5月26日，KM113+580-KM116+010段级配碎石全部结束。2018年6月5日，KM109+291-KM112+431段级配碎石全部结束。2018年6月13日，KM121+420-KM124+000段级配碎石全部结束。2018年6月25日，KM102+300-KM109+040段级配碎石全部结束。施工人员配置施工人员根据现场施工、工期等要求进行合理配置。工点施工管理人员配备见下表：管理人员配备序号职务姓名主要职责1负责人XXX全面组织协调2技术主管XXX施工技术指导3专职安全员XXX安全检查4技术员XXX施工现场技术管理5技术员XXX施工现

11、场技术管理5试验员XXX试验检测6测量员XXX施工测量7测量员XXX施工测量8质检员XXX质量过程管理9工长XXX施工设备及现场调度施工人员配备序号工种人数备注1平地机操作手8人摊铺土方、级配碎石施工2压路机操作手8人碾压土方、级配碎石施工3普工16人协助土方、级配碎石控制顶面高程4洒水车操作手4人协助土方、级配碎石施工机械设备配置施工设备机具配备表序号名 称单位规格型号数量用 途1平地机台PY180K8摊铺土方、级配碎石2压路机台XS 223J（25t）6摊铺土方、级配碎石3羊足碾台25t3摊铺土方、级配碎石4水车辆20t5级配碎石、土方洒水5挖机台PC2006土场开挖、现场清表6水泵台30

12、0mm4现场排水7水准仪台2标高控制8GPS台2放点，桩位控制施工过程土方级配碎石施工工艺流程图 SHAPE * MERGEFORMAT 场地清表原地面验收布料摊铺静压测量放样振压施工精平终压测量及压实度报检施工试验段施工：确定各项施工要求以及施工参数土石方施工工艺流程形象图场地清表及原地面验收3.2.1 场地清表通过对项目横断面图纸的解读以及现场实际情况的考察，并根据咨询工程师的要求，确定承载板边线以外土方边线以内的区域必须按照图纸设计标高的要求开挖并压实，压实完成后必须通知现场咨询工程师进行原地面验收，开挖区域如图所示。三角区开挖示意图3.2.2原地面验收三角区开挖完成后，使用压路机将开挖

13、暴露出来的原地面土压实，并通知测量工程师每20m给出设计图纸的路基边线，最后通知现场工程师进行原地面验收方可进行下一步工序施工。3.2.3 现场存在问题及原因分析部分区域未按要求进行原地面处理以及原地面验收导致返工。（原因：大部分区域原地面为淤泥土，开挖后未使用压路机进行原地面压实直接回填路基土方，导致在雨季浸泡过程中，出现土方流失。）3.2.4 问题解决方案重新申报RFN并将现场不符合要求的区段重新开挖三角区，按照咨询工程师的要求进行施工处理并验收。3.2.5注意要点首件工程开始施工时，一定要邀请咨工到场指出施工问题，协商解决方案，以便后续流水化施工。现场施工过程中，保留各项工序的施工照片，

14、条件允许保留工点位置。路基试验段施工通过对地形条件，基础处理，便道条件，以及标准承载板结构等多方面因素考虑，项目部选取KM118+334-KM118+478段共144m作为路基试验段进行首件工程施工。在路基试验段施工过程中，确定各项施工参数，其中包括卸土网格间距，松铺系数，静压次数，强振次数，以及施工功效。确定施工报检过程中咨询工程师的相关检查指标，以及验收标准。确定验收合格后的申报计量程序，以及需要准备的相关资料文件。3.3.1 现场存在问题及原因分析1、施工过程中确定的各项施工参数不具代表性。（原因： = 1 * GB3 现场技术员并没有真正认识到试验段施工的目的性以及重要性。 = 2 *

15、 GB3 本土分包商施工因考虑自身施工成本问题并没有完全服从现场技术员的指令进行记录。现场管理人员数量短缺，只有一名现场技术员根本无法定点记录全部的施工参数。）2、没有耐心将试验段施工过程中发现的问题一一排查就开始大面积进行土方施工。（原因： = 1 * GB3 XXX一年分为两季，旱季和雨季，旱季是土方施工的黄金时间，本土分包商并不完全服从项目部指挥，为节约施工成本，草草收尾试验段施工后便开始正式大面积施工。 = 2 * GB3 项目前期施工组织不到位，方桩承载板进度的滞后，导致土石方分部分项工程滞后开工，因进度压力并没有细心排查试验段的各项问题便开始后续的正式施工。）3.3.2 问题解决方

16、案1、在分部分项工程首件施工开始前，应认真进行分包商施工班组的三级技术交底，让各分包管理人员以及操作人员真正认识到项目部进行试验段施工的主要目的以及试验段施工对后续大干的意义；2、当进行分部分项工程首件施工时，项目部一定要严格按照首件工程施工方案中的人员设备配置进行现场资源布置。3.3.3注意要点1、试验段施工时需要严格按照施工方案工序进行施工，并安排专职人员做好各项施工参数记录。施工参数记录一定要保证准确性以及具有代表性。2、试验段施工过程中，发现实际记录的施工参数与方案中既定的施工参数不符时，要及时分析现场施工参数记录，作出准确的判断，形成一套完整的适合本土施工的施工参数表。布料试验段施工

17、完成后，正式进入全面施工阶段，在布料过程中一定要严格按照试验段施工时确定的每车布料间距来实施，确保分层施工结束后成品验收过程中，表面平整，外观漂亮，不存在凹凸不平的施工质量外观问题。3.4.1 现场存在问题及原因分析1、正式施工时没有充足的人员进行布料前的网格布置，导致90区成品验收时外观不达标，多处出现凹凸不平的现象。（原因：本土分包商经济实力较差，因施工控制成本，只配备一到两名接料员，土方运输车队每日基本凌晨四点开始，直到傍晚七点半结束，接料员基本没有时间再去进行画网格的工作。因本项目土石方进度压力较大，项目部组织自主土石方施工，项目部现场管理人员短缺，泰籍工长分散到土场管理人员，现场接料

18、员，设备管理人员，成品验收负责人，测量放样人员，没有专职负责网格布置人员。）3.4.2 问题解决方案1、重新分析施工成本，按照专项施工方案进行现场专职人员配置。3.4.3注意要点1、在布料过程中一定要严格按照试验段施工时确定的每车布料间距来实施，确保分层施工结束后成品验收过程中，表面平整，外观漂亮，不存在凹凸不平的施工质量外观问题。摊铺布料完成后，平地机按照测量人员放出的路基边线，在设计区域内进行摊铺施工。3.5.1现场存在问题及原因分析摊铺过程中没有按照测量边线施工导致超宽回填较多，后续施工过程中超宽部分回收困难甚至未回收造成大量浪费（原因：部分分包商合同中只提供现场施工设备，土源由项目部自

19、行提供，只计量施工费，不计量材料费，所以分包商在施工过程中比较随意，只保证宽度足够，并没有严格合理控制施工边线，施工过程中对测量桩位保护不到位，木桩在摊铺时被设备刮倒后，没有及时恢复，导致无法严格控制边线，只能加宽摊铺，保证设计区域完整。）3.5.2 问题解决方案1、测量放样过程中将桩位向外侧偏移1m，施工过程中避免设备碰撞木桩。2、在只负责施工的分包合同中确定材料损耗扣款事宜，让分包商重视现场材料成本的把控。3.5.3注意要点严格按照测量人员放出的边线要求进行土石方摊铺施工，确保设计边线内土方饱和并能全面积压实。在摊铺过程中，施工区域内的土堆应平整均匀的分布，避免出现表面凹凸不一，整体线型起

20、伏不平。碾压3.6.1静压采用重型振动压路机碾压，压实作业施工顺序为：先压路基边缘，再压路基中间，在静压过程中，需要先采用羊足碾施工碾碎装运过程中的大土块，避免出现土块粒径较大，部分区域无法压实出现空洞。现场存在问题及原因分析部分区域在施工碾压过程中未完全破碎粒径较大的土块便进行收光处理，造成部分点检测压实度不合格。（原因：现场管理人员土方施工经验不足，在租赁设备过程中选用两台光轮压路机，并没有选用羊足碾和光轮压路机配合施工。在平地机初平完成后，羊足碾碾压完成后，平地机未重新翻铲已压区域进行检查是否存在未被碾碎的大土块。）问题解决方案1、更改现场设备配置，将原有的一台平地机两台光轮压路机改成一

21、台羊足碾和一台光轮压路机配合平地机施工。2、在第一次羊足碾施工结束后，需要平地机再次翻铲已压区域，在精平过程中就检查是否存在未被碾碎的土块，并及时处理。注意要点1、合理安排现场设备配置，保持与当地土石方工程作业队伍管理人员的沟通。按照当地操作手的方式完成工序施工。2、现场管理人员加强监督作业，防止操作手因惰性未进行二次翻铲检查就直接进行收光处理。3.6.2强振收光处理平地机精平结束后，进行土方表面收光处理，本项目土方分区为90区和95区两个区域，90区收光要求压实度大于90%，路基表面平整即可；95区收光要求压实度大于95%，路基表面从中线向左右两边刮出坡率为5%的双向斜坡，并且左右两边边线以

22、及中线三点满足设计图纸的标高要求，高低不得超过2cm。3.6.2.1现场存在问题及原因分析1、90区收光过程中存在外观不平整，起伏不平等外观质量问题（原因：每日供土量超过设备单天正常施工的额定工程量，为了不影响后续的施工作业面，对于90区的施工较为马虎，没有做到表面平整，外观漂亮。咨询工程师对于90区的验收比较宽松，使得现场管理人员以及现场分包商施工时对外观要求放松警惕，导致90区施工外观不达标）。2、95区收光过程中顶面高程多处不合格，部分区域出现超高，部分区域出现标高不到位等现象（原因：测量人员按照图纸坐标放点后，设备在施工过程中容易将边线及中桩刮除第一遍施工基本没有参照物。平地机操作手技

23、术水平太低，做不到图纸要求的双向5%斜坡施工。）3.6.2.2解决方案1、施工90区时，保证每日完成量满足进度计划要求的同时，适当增加设备，分担现有设备的单日施工压力，减少单个设备的工作量，保证设备施工质量，提高成品验收质量。2、施工95区时，因顶面高程验收需要重复复测，需要占用测量人员大量时间，所以为保证95区的验收质量以及施工速度，适当增加测量组，提高现场施工报检效率；增加普工人员，提前将红色塑料绳绑在钢钉上，在测量人员将左中右三面高程竹桩打好以后，将钢钉打入竹桩内，平地机施工过程中，普工分散几个点实时告知操作手抬高或者降低刀片进行摊铺施工，平地机过后及时将覆盖在点位上的土方扒开，保证随时

24、能看到红色塑料绳，这样便能控制好施工断面的各点高程符合要求。3.6.2.3 注意事项1、增加施工设备，保证90区施工质量。2、增加测量人员提高95区施工效率以及施工验收质量。3、控制好测量断面的间距，最好以20m一个断面进行测量控制顶面高程。土石方施工功效分析各区域土石方施工功效分析时间工作区域工程量设备人员2017.11.18-2018.3.25KM116+611-KM120+980土方48250一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.12.15-2018.4.20KM113+580-KM116+010土方14162一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2017.

25、11.15-2018.5.19KM121+400-KM126+120土方99288两台平地机两台压路机两台水车操作手6名，普工8名2018.1.08-2018.5.10KM109+291-KM112+431土方33380一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.2.15-2018.5.18KM105+800-KM109+040土方38378一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.2.19-2018.5.25KM102+300-KM105+680土方44087两台平地机两台压路机一台水车操作手5名，普工4名2018.3.26-2018.4.27KM116+611

26、-KM120+980碎石8482一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.4.28-2018.5.26KM113+580-KM116+010碎石3022一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.5.11-2018.6.5KM109+291-KM112+431碎石6167一台平地机一台压路机一台水车操作手3名，普工2名2018.5.20-2018.6.13KM121+400-KM126+120碎石8924两台平地机两台压路机两台水车操作手6名，普工8名2018.5.15-2018.6.25KM102+300-KM105+680土方6694两台平地机两台压路机一台水

27、车操作手5名，普工4名土石方施工共分为两个部分：土方施工及级配碎石施工。土方施工：一套平地机和压路机在天气状况良好的情况下，根据承载板结构不同平均每天完成压实方600-700方，平均每周完成压实方4550方。级配碎石施工：一套平地机和压路机在天气状况良好的情况下，平均每天完成压实方250-300方，平均每周完成压实方1960方。PAGE XXX铁路复线项目桥梁管桩施工总结18经验及教训总结施工组织管理经验教训项目部土方试验段施工自2017年1月正式开始，通过前期对XXX市场的充分调研，联系了3家（PJJ/SUNSKY/AEC）土石方分包商作为备选方案。经过对三家分包商的性价比评选，项目部首选P

28、JJ作为K118-K119段土石方施工。随着项目的不断进行，PJJ公司的施工能力以及现场管理无法满足项目部的施工进度要求。后期项目部逐步引进了另外两家SUNSKY与AEC；并且以项目部泰籍员工的名义购买当地取土场，获得开挖许可证，组建土方运输车队，调整施工单价引进单纯只提供设备以及管理人员负责现场施工的分包商，取土以及运输由我方提供。确保土方施工的进度需求。随着土方施工进入2018年旱季的最后冲刺阶段，SUNSKY和AEC两家分包商都因资金问题停工并退场，项目部最后不得不引进当地一家报价较高实力较强的土石方施工分包公司SIRI来确保在2018年旱季结束前完成土石方施工。通过对整个路基土石方的施

29、工总结，项目部土石方施工在以下几个方面需要改进：1、项目初期，在考虑土方施工工作面不足的情况下，仅仅选取了一家土石方施工分包商，对分包单位的施工能力及现场施工进度需要没有做好充分的估计与计划，导致后期大面积施工时需要重新组织新的队伍进场，对现场施工进度及现金流安排造成一定影响。因此，在以后的施工项目中，需要充分考虑项目所在国分包单位的施工水平与实力，做好充分的准备与评估工作。2、关于土石方自主施工，项目部初期对于土方自主施工的材料损耗没有给予充分的考虑。土石方自主施工首先选定在K119+350-K120+980段，项目部在附近设备租赁公司租赁平地机和压路机以及水车负责现场施工，现场施工管理人员

30、由项目部员工担任，因为设备以及操作手由我方管理人员直接管理，对于现场材料使用的控制相对容易，但对于只负责碾压施工不负责提供土源的施工分包商，材料成本控制意识随意，只注重自己的施工进度，现场多次警告也没有良好改观，因项目部土方施工进度确实比较紧张，项目部不得已只能继续供土保证现场施工流转，在施工过程中尽量把控分包商对于土方材料的超填浪费，但是再最后施工材料统计中土方超耗还是比较严重。其次，我方在土方买卖中，按照土场的取土吨位计量，地磅由土方出场提供，而我方施工计量是以现场的压实方量为依据，我方买土与我方施工计量方式不一致，导致材料核销依据不明确。因此，在以后类似的项目中，在前期的准备工作当中，应

31、充分考虑所在国的施工分包水平与计量规则，认真听取当地咨工对于土石方施工工作的意见建议，认真组织前期准备工作，给后续施工预留充足的工期，根据现场实际情况，随时调整土石方方案。3、土石方施工过程中，大量引进设备以及分包商，全线多点开花，全面展开施工。本项目为长线性工程，全线只有个别区段箱管涵以及横向排水以及回填压实砂全部完成，其他未完成区域的土石方施工全部为不连续施工，都在箱管涵处断开，导致后期施工计量资料不连续，并且需要重新调遣设备进行小区域施工，增加施工费用，并且施工后期进入雨季，箱管涵未完成，现场部分区域积水无处排放，造成土方流失，便道损坏，对施工土石方造成严重影响。因此，在以后的长线性土石方施工的项目中，一定要