[四川]大学多学科教育中心项目施工组织设计（202页）

1、 PAGE 四川大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心施工组织设计 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 广东开平建安集团有限公司 编制日期： 2014 年5月18日 - 204 -资料目录第1章、编制依据3工程概况及特点.3工程施工管理目标.4施工人员组织和管理方案.4施工平面布置图及布置说明.5施工部署.10资源需要量计划.12工程测量.13基坑降水、土方、护壁及挖孔桩施工.17地下室工程施工.20主体结构工程施工方法及技术措施.29第12章、专项工程施工方案4312.1、劲性钢骨混凝土柱梁施工方案. 4312.2、页岩多孔砖填充墙施工方案56 12.3、轻钢龙骨石膏板施工方

2、案70 12.4、保温隔热施工方案 8412.5、 幕墙施工方案113第13章、 防水工程施工方案120第14章、 各分项装饰工程施工方法129第15章 、脚手架施工方案138第16章、 施工塔吊装拆方案144第17章 、安装工程施工方案146第18章、 确保工期的技术组织措施162第19章 、确保工程质量创优目标实现的措施164第20章、 技术管理加强措施及质量通病的防治169第21章、 确保安全生产的技术组织措施170第22章、 确保文明环保施工的技术组织措施.181第23章、 季节性施工方案185附表一、主要施工机械设备表189附表二、主要试验仪器表190附表三、劳动力计划表191附图四

3、、施工总平面布置图192附表五、施工总进度计划表193第1章 编制依据1、编制依据1、本工程投标文件、施工图纸、地勘报告及现场实际情况。2、现行国家有关规范、规程和标准及强制性条文的规定：3、成都市建筑施工现场监督管理规定(2004修正) 成人发200414号4、成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准（环境和卫生）5、四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法 川建发200714号6、成都市优质结构工程评选暂行办法的实施意见第2章 工程概况及特点2.1、 工程概况工程名称：四川大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心。建设单位：四川大学。工程地点：四川大学江安校区东门南侧，黄河路一

4、段西侧。建筑功能：办公（创作室），剧场，艺术展示。2.2、 建筑、结构概况本工程建筑总面积：32587平方米，地上建筑面积;28575平方米，地下建筑面积4012平方米，建设基底面积：3936平方米，建筑高度55米，（至女儿墙高度65米），0.000相当于绝对标高489.55米，室内外高差15cm。工程为框架剪力墙结构,地下一层，地上九层，主体结构高度62.3米；A级高度高层建筑；使用年限为50年；安全等级为二级；基础采用桩筏基础，安全等级为二级。房屋2 层以下部分为一整体，27层分为东西两塔，89层部分再边成一体，形成连体结构。地下室约-7.5米，主要是桩筏基础，观众席下还有150mm抗浮锚

5、杆，E-G轴交3-6轴为台仓-15.5，基础筏板加150mm抗浮锚杆。地下室负一层至至8.6米层为影剧院，8.6米层至二层为科技展示厅，三层及以上为科技创新工作室和艺术大师工作室。第3章 工程施工管理目标3.1、施工技术、质量管理目标确保本工程达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准，达到优质结构工程奖，确保天府杯，争创鲁班奖。 3.2、安全生产及文明施工目标安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，确保创四川省安全优良工地。文明施工管理目标：结合安全管理，坚持以人为本，开展文明施工，营造安全文明环境，杜绝重大安全事故，确保成都市安全生产文明标化工地，争创四川省级安全生产文明标化工地。第4

6、章 施工人员组织和管理方案4.1、 项目部管理人员调配管理方案1、工程将以ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系及OSHMS职业安全管理体系为标准，将本工程列入公司的重点创优工程。2、成立项目经理部，负责本项目具体事务的运作。组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术熟练的施工人员，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。3、劳务用工将优先选用施工过类似工程的劳务班组，积极开展岗前培训教育，以尽快适应公司的各项管理流程。4、公司积极参与本工程项目的重大问题的决策，成立本工程领导小组

7、指挥部，由各方面专家组成顾问，切实做好重点工程、重点指导、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。5、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程全方位的监督。4.2、 项目经理部管理网络布置计划1、根据本工程的建设规模、质量及工期要求，我们把施工现场管理人员划分为多个组，进行四条线管理。 2、管理的四条线管理体制（1）生产线：设总施工、安装施工员及土建施工员，负责本工程的生产总调度，专抓项目的施工进度，生产线人员的安排调度、安全生产、文明施工等一系列的生产线的综合工作。（2）技术线：由总公司协助现场的项目总工程师领导的工程技术部专门负责本工程的施工技术，管理好工地内技术上的难点，同建设

8、单位、监理单位及设计院做好技术问题上的探讨，负责工程项目的工程测量、放线、放样等工作，由技术负责人和土建、安装施工员组成。各专业工程需配备设计师进行深化设计，并通过设计院及建设部门审核通过，用于现场实施。（3）质安线：由总公司协助现场的质安负责人负责本工程的质量安全问题，同时做好生产线和技术线人员的协调，是工地创优和创标化的现场指挥。（4）核算及后勤线：由项目经济师和办公室负责本工程的的经济核算、工地成本控制、材料供应计划及办公室日常工作、职工生活、工地保安等工作。4.3、项目部管理制度的建立建立完善的项目部管理制度，对职工进行宣传教育，为工作制度的实施制订必要的监督措施，是按质、按量完成本工

9、程既定目标的一个重要环节。（一）、项目部管理制度制订的原则1、必须贯彻国家法律和政策，以及地方部门和公司的法规等文件精神，不得有抵触和矛盾。2、制定制度必须符合本工程施工项目的需要和结合成都市的有关实际情况。3、管理制度要配套，做到不留空档和遗漏，并覆盖现场的各个方面和全过程。4、管理制度的制订要有针对性和可操作性，任何一项条款都必须具体明确。第5章 施工平面布置图及布置说明5.1、 施工现场平面布置原则四川大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心工程位于四川大学江安校区东门南侧，黄河路西侧，按照“安全环保、畅通有序、提升形象”的现场布置原则，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、环境保护、不损害公众

10、利益，保障建设工程施工顺利进行，根据建设部建设工程施工现场管理规定、以及国家有关法规，对本项目施工场地布置具体如下：1、施工现场设置封闭围墙，保证施工区与周边环境的完全隔开，人流车流完全隔离，保证互不干扰；临时设施和材料堆放场地，尽量一次性到位，避免后续工期中二次搬拆，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。2、现场场地比较狭小，职工生活区不在施工现场设置，现场只布置办公区职工住宿区及生产区。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型加工设备在操作棚内作业，实行定位布置，要避免高空物体打击。5、材料堆放尽量设在垂

11、直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5.2、现场施工总平面布置1、围墙、现场出入口及道路布置根据施工场地情况，在本项目用地周边设置贯通的施工围墙，高度不小于2200，墙面抹灰刷白，可用于现场CIS设计。在道路中间设置避让车道，在道路顶端设置车辆回转场地，保障道路的畅通。现场道路入口设置门卫房，人员和小型车辆进出均凭工作证或出入证；设置冲洗槽，避免施工车辆污染场外道路。为便于材料运输和保证坑壁安全，现场基坑周边场地全部硬化不小于2.5米宽。本工程在临时设施、材料堆场、路边均设置排水明沟

12、，场内排水由路面顺坡进入排水明沟，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。2、现场施工布置和临时办公的布置（1）临时办公室：在现场设置二层活动办公室，一层为会议室，监理办公室，施工员办公室、质检员办公室、甲方办公室、经理室、资料室、技术科等,二层设职工休息室。（2）工人住宿：在施工场地内统一解决工人住宿问题，在办公区后面搭建二层板房，可住300人左右。 3、垂直、水平运输设置（1）基坑护壁施工阶段按总平面布置及时进行临时道路的修建，保障水平运输的畅通。（2）结构施工阶段本标段施工前安装2台QTZ5013塔吊进行垂直运输，塔吊臂长为R=50m。在主体结构施工完成后再布置2台人货两用电梯，以负责楼层材料、

13、设备和施工人员的垂直运输。（3）装饰施工阶段在装饰施工阶段，主楼的材料和人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的人货电梯(主体竣工后，东面KT1安装为人货电梯)和塔吊，负责楼层的材料和人员运输。大型机械的布置位置详见施工总平面图。4、原材料及加工堆放场地的布置在施工塔吊工作区内布置钢筋房、木工房和周转材料，砌体堆场等满足砌筑装饰工程需要；后期进场专业及分包单位较多，他们的材料储存及加工将统一安排在空地上。5.3、 施工用水布置1、施工用水设计原则 1)满足现场各个需水点要求，如混凝土养护及输送泵清洗、办公区、生活区、生产区等,东西方向在水电间各安装1组管子上楼层。2)满足现场消防要求:为满足生产和生

14、活需要，需为施工现场和办公区各提供一个D70的供水管，详见消防总平面图。 3、施工用水管线布设施工生产、生活用水在甲方指定地点（北面学校公路边）接出，干管与现场接水口接驳，接驳点处设置水表，并在总干管进水处各设置两个阀门，以便维修时分段停水用。总干管沿工程环向延伸，沿道路边围墙埋设，干管采用DN50-PPR管，水管埋深不小于500mm。在办公区、钢筋车间、木工车间和建筑物附近留设供水接驳点，详见临时用电用水总平面图。 4、施工排水设计现场沿施工道路边设临时排水沟，在污水排入市政污水管线前设置沉淀池，所有污水均经过三级沉淀后排入市政管线，排水沟坡度设置为0.3。5、施工用水计划施工用水保证措施：

15、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目经理部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。5.4、 临时用电布置1、临时用电总容量的确定（1)用电设备及照明概况A、塔吊2台，单机功率为42kW。B、施工电梯2台，单机功率为22 kW。C、混凝土输送泵2台，单机功率90kW。D、闪光对焊机(UN-100)2台，单机容量60kVA。E、钢筋切断机(GQ40)2台，单机功率7.5kW

16、。F、钢筋弯曲机(GWJ)2台，单机功率3KW。G、木工压刨机（MY-105）2台，单机功率3KW。H、木工平刨机（MP513）2台，单机功率3KW。I、交流电焊机(BX3-500)5台，单机容量度10kVA。J、潜水泵(PQ-18)10台，单机功率3kW。L、插入式振动器(HZ-30)10台，单机功率1.1kW。M、空压机4台，单机功率7.5kWA。N、结构及其它用电按40kW计算。Q、办公室用电按P*10%kW计算。2)总用电需求容量理论计算： Q=105(klPlCOSok2P2k3P3k4P4)P1电动机额定容量(kW)；P2电焊机额定容量(kVA)；P3室内照明额定容量的总和；P4室

17、外照明额定容量的总和； COS电动机平均功率因素(065075)；klk4全部用电设备同期使用系数(06、05、0.8、10)。为降低建设单位在本工程上的成本，在实际施工时根据现场实际的供电条件采取有效措施，尽可能降低总用电需求量。例如，错开大型用电设备的使用时间(注：理论计算时已经考虑了不同期使用折减系数，实际施工时还应进一步错开，以适当减少高峰期用电负荷)。为确保临时停电不影响现场正常施工（如混凝土浇筑等），现场还需要配备一台90KW柴油发电机。 2、临时用电线路的布置由于现场平面较大，用电量较多，在现场设一个配电房(具体位置见总平面图东北面)。导线均采用地下埋设方式，电缆埋于地下后用加硬

18、质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层东西面各设两个分配电箱。线路均按“三相五线制”原理敷设导线，导线均选用橡胶铜芯导线。5.5、 现场环境卫生1、现场办公区生活区各设置临时厕所，并安装排污管统一排放至室外化粪池经处理后排入校园内排污管网。2、为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。3、渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外

19、运渣土。4、在车辆进出施工现场的主要出入口场地东面大门口设置车辆清洗设备及沉淀池，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。5、对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施。6、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。7、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。8、雨、汛期成立防汛工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛物质储备充裕。5.6、 施工现场平面布置图施工现场平面布置详见附图。第6章 施工部署根据本工程的各项建设要求、场地情况及建筑物的建筑面积和位置情况，结合公司以往施工经验及施工能力，制定切实可行的施工部署。6.1、

20、 部署原则本工程确定如下部署原则：根据建筑设计特点，地下室至二层为1个施工段， 2-7层东面和西面划分为两个施工区段，确定施工阶段，明确各施工阶段的施工工序和施工流程，再根据各区段工程量及工作面的状况组织充足的专业班组。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。6.2、 施工阶段的划分第一阶段：施工准备阶段主要工作内容：测量控制网的布设，场地整平，临时生产生活设施布置，

21、现场办公区的设置，生产加工场地及材料存储仓库的建立，布设临时供电、供水线路，硬化场地，修建临时道路等。同时进行图纸会审及各专业的图纸深化设计、各专项方案的编制、工程量的统计等技术准备。第二阶段：基础施工阶段和钢结构主要工作内容：基坑降水，基坑支护、土方开挖、人工挖孔桩，基坑验槽，地下室施工;钢结构备料、加工。第三阶段：主体结构施工阶段主要工作内容：包括钢结构制安、模板和架子工程、钢筋混凝土结构、砌体工程及幕墙施工。相关设备、安装等专业工程的预留预埋随结构施工穿插进行，砌体、室内粗装饰在主体结构（中间验收）验收合格后进行。安装等工程的预留预埋工作穿插进行。第四阶段：机电、装修工程施工阶段主要工作

22、内容：内外装修、机电安装及其它专业分包工程，其中安装工程基本具备了全部的作业面，是安装工程施工的高峰期，主要包括地下设备层的供水设备、供电设备、制冷设备、电梯等的安装。同时进行剩余管线的安装施工；最后进行各系统的调试，调试前编制可行的调试方案，在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。6.3、 各施工阶段的施工组织1、主体结构施工阶段：基础至-13.920层和8-9层为一个施工段，2-7层划分为2个施工段。钢筋施工队：钢筋配料制作、绑扎安装按楼层施工段划分为两个施工班组，加快施工进度。木工施工队：根据楼层面积划分，配备两个木工班组，各施工段流水施工满足工期要求。混凝土施工队：配备两个混凝土班组，

23、采用流水施工满足工期要求。架子作业队：本工程采用落地式多排架和型钢悬挑式双排钢管脚手架，配外架及围护作业队1支，作业队由24个班组组成。 eq oac(,5)钢结构施工：厂内前期制作加工，现场安装施工。2、装修、安装施工阶段：选择多次合作过且有较好业绩、信誉的装修施工班组，负责墙面、地面、天棚、外墙装修工程的施工，为加快施工进度，装修班组根据施工段划分为多个施工小组进行施工。此时安装工程和各指定分包工程的施工高峰期，同时也是体现总包管理与协调能力的阶段，将在前期为各分包商的进场和施工做好准备工作，包括协助业主进行招投标和资格审查，分包合同的签定，进场计划安排，水电接驳，工作面及生活场地的提供，

24、与其他分包商的工序穿插衔接等等，为工程的顺利进行创造条件。最后进行竣工验收，我单位将在完成各单项验收的基础上，配合有关部门一次性通过验收，为创优评奖创造有利条件。第7章 资源需用量计划7.1、 劳动力需用量计划1、劳动力配备计划说明：（1）本工程劳动力配备计划是有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。（3）项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳工及时退场，同时通知劳务部

25、门补充。对好的劳工进行奖励，确保工程进度与质量。（4）对工艺复杂项目，要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。（5）合理安排工序，工程穿插，确保劳工操作的连续性，减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量，根据工程实际进度情况，劳动力可随时调整。各阶段劳动力投入量详劳动力计划表。7.2、 投入的主要机械设备计划1、机械设备配备计划说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投

26、入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对每个标段施工机械的周密安排如下：、吊塔吊：本工程平面布置为不规则形状，为确保工期，提高工作效率，考虑在现场设2台塔吊，塔吊型号为QTZ5013，臂长为50m，能满足主体结构阶段钢筋、模板及小型钢构件等材料的吊装和运输的施工要求。施工电梯：采用2台SCD200200J施工电梯，主要运输砌筑材料、砂浆及其他小件零星材料等楼层内装饰施工材料的垂直运输。、自卸汽车：采用SA-361自卸汽车，最大载重12吨，拟投入10台，主要用于基础土方施工阶段，淤泥排运，以及施工过程中大量材料的运进。、砼输送泵：根据本工程要求，所有砼采用商品砼，现场安装2

27、台HBT60D砼输送泵，该输送泵采有S阀，工作压力36.0MPA，最高泵送高度180M，每小时理论泵送砼60 m3，完全能满足砼施工需要。 同时联系12家具备国家贰级资质以上商品混凝土供应商，以保证砼的生产能力和产品质量；商品砼由供应商用砼搅拌输送车运送到工地。2、每标段分别计划投入的主要施工机械设备清单：附后第8章 工程施工测量本工程是一单栋综合楼工程，根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，主楼结构层放样分内部梁柱及外围边纵线控制法。 楼层放线定位简易流程图为：底层首级控制点确定垂直投影底层首级控制点至楼层弹出楼层首级控制网结合楼层一级控制线复核点复核楼层首级控制网弹出梁

28、柱二级控制线确定边环梁三级复核点位置边环梁梁底模就位后利用三级复核点复核边环梁位置。8.1、 工程定位控制测量根据本工程的结构特点，工程定位控制应注意以下几点：1、根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；2、根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。3、工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控

29、制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。4、利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。5、利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度能够符合工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。6、随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测并随时校正。附现场坐标控制点图。8.2、 工程平面放样1、垂准测量（1）根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱、梁）使能在上、下贯通且

30、互相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞。（2）随着结构每升高一层，将准直仪架设在底层内控点上，经过对中、整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心、再用墨线弹在楼层混凝土板上。（3）由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误

31、差，而且由垂准仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。（4）得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。一层、二层内控制点平面图如下。2、标高传递楼层标高传递：（1）在现场场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三

32、个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n nm(n为测站数)。（2）楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置

33、到施工层检测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线校核。（3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：a.仪器观测尽量做到前后视线等长；b.所用钢尺经过计量检定且固定使用；c.当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；d.上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。8.3、 主楼垂直度控制措施1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。2、轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。3、本工程严格按尺寸要求支模，每五层对垂直度进

34、行较核，保证测量精度。第9章 基坑降水、土方、护壁及挖孔桩施工9.1基坑降水、基坑支护、基坑土方施工 本基坑采用旋挖桩排桩支护和土钉喷锚加微型桩混合支护，详见基坑降水、基坑支护、基坑土方施工专项施工方案。9.2、人工挖孔桩施工本工程桩采用人工挖孔灌注桩基础,桩基施工前应补充施工勘探,采取一桩一探的方式,确定持力层为中风化泥岩,并确定排除软弱夹层，桩身混凝土为C30，护壁为C25；钢筋笼保护层50mm。本工程共154根桩，人工挖孔嵌岩桩基础,持力层为7层中风化泥岩。7层中风化泥岩，岩石天然单轴抗压强度标准值3200Kpa，人工挖孔灌注嵌岩桩基础持力层承载力须由试验结果确认后方能施工。本工程台仓和

35、观众厅池座等区域埋深部位需布置抗浮锚杆，锚杆采用3根25热轧带肋四级钢，锚杆的抗浮承载力特征值为335KN/根，锚杆直径150，MG1锚杆锚入7层中风化泥岩，长度为6.5米，共188根；MG2锚入卵石层，中风化泥岩，全长10米，共79根。1、施工工序：场地平整测量放线设备就位挖孔护壁至设计深度检查持力层是否符合设计要求一桩一勘探确定持力层厚度和深层平板载荷试验确定中风化泥岩持力层达到设计要求后清理孔内渣土对桩孔直径、深度、垂直度、桩中心轴线、持力层进行全面检查验收浇筑封底垫层安放钢筋笼浇筑混凝土至设计标高,完成一根桩的施工任务循环作业直至完成所有桩的施工任务。2、施工工艺措施及质量要求：施工准

36、备： 平整施工现场，安装搅拌机，平整砂、石堆场，搭建钢筋加工场，并将吊机就位。要求材料人员按照材料计划组织砂、石进入施工现场，并做好材料送检、试配等准备工作。施工测量(1)桩位放线根据工程施工图纸，放出主轴线及桩位（也可用全站仪直接放出桩心坐标）,并在现场设置控制基准点。桩位施放完毕后,复核桩位并办理交接手续后进行下一步施工。用水准仪测定每个桩点的原始地面高程作好记录,做为控制桩顶标高的依据。 (2)质量控制各桩孔中心应与设计桩位中心一致，桩位放线容许偏差20mm。桩位轴线,桩孔中心采取在地面设十字控制网,基准点、标高点在施工结束前不得毁坏。各项操作应由专职测量人员进行,测量仪器应满足:a、所

37、有测量仪器进场前必须进行检定,并出示检验合格证;b、钢尺中途不得更换并与施工单位进行比对;c、测量工具应满足施工精度要求。测量工具包括:全站仪（经纬仪(J2)）、水准仪(S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。d、对每个桩进行编号,作好相应记录。3.挖孔桩(1)护壁：为防止塌孔,确保施工安全,根据场区工程地质条件,采用细石混凝土进行护壁。(2)成孔：根据工程地质采用人工挖孔或机械成孔。(3)施工要点：施工时,每根桩成孔直径应满足设计要求。桩与桩间扩大头处水平净距小于1米时,应采用间隔跳挖孔方法,避免相互影响土体滑塌。为保持施工正常进行，采用塔吊将渣土吊到基坑岸上汽车里运到施工现场外。 (4)质量要求：

38、桩位允许偏差:100mm; 桩直径允许偏差：50mm; 桩垂直度允许偏差:1%L(L为桩长); 孔底沉渣厚度:50mm; 4.钢筋工程：钢筋笼制作、运输与吊装:在钢筋加工场制作，塔吊运至施工现场，用塔吊吊装就位。 施工要点:钢筋笼直径、钢筋笼长度、主筋规格及长度必须满足设计要求;钢筋进场应同时提供加盖原色章的质量合格证明,并按规定进行必要的抽检;钢筋笼主筋保护层厚度为50mm;要求钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象;对加劲筋采用人工弯曲的办法,用卡盘和扳头弯曲,要求弯曲后的钢筋形状正确,平面上无翘起和不平现象,弯曲处无裂缝;钢筋焊接: 主筋采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d，要求焊接后钢筋接头处

39、无横向纹,无明显烧伤,同时,应取样进行试验;d、同一断面内钢筋接头数量不大于50,现场绑扎钢筋应牢靠,位置准确,主筋与箍筋交叉点每点绑扎；为保证钢筋笼质量，施工时应对箍筋搭接头等处采用梅花点焊;制作堆放场地应保持平稳,清洁,防雨防水,在安装就位前必须把附作的泥沙、铁锈清除干净。质量控制：钢筋笼制作的允许偏差:主筋间距: 10mm; 箍筋间距: 20mm;直径: 10mm;长度: 100mm,钢筋笼安装深度：100mm,钢筋笼主筋保护层的允许偏差：10mm,钢筋堆场、加工场地应按要求进行;钢筋应分类堆码、挂牌使用。5.混凝土工程混凝土配合比:按设计砼设计标号,配合比由具有资质的试验室进行试配。桩

40、芯砼施工要点:砼的塌落度控制：160220mm;灌注前,须检查泥浆浓度和孔底沉渣厚度,符合要求后,方能进行砼的浇注;砼采用导管法浇注;使用导管将砼送至桩孔内浇灌位置, 导管末端至孔底位置的距离宜为0.30.5m;砼在运输过程中,应保持其和易性,做到不分层,不离析,不漏浆;砼应连续浇筑,且浇灌时严禁将导管提出混凝土面，单根桩应在砼初凝前完成砼的浇筑;砼初凝后(一般为浇灌后34小时),应用草垫等材料对桩头砼表面加以覆盖,并浇水养护；砼顶面应浇至高出设计标高0.51.0m（即应多灌注一灌0.35m3混凝土）；砼施工时,安排人员现场值班,以便随时处理砼浇灌中出现的问题;对砼的配合比取样情况、制作时间、

41、砼强度等级、浇注桩号等作好现场记录。砼质量检查: 工程桩砼的检测由建设单位或监理单位组织进行检验检查，砼组成材料的质量和数量及砼的搅拌时间;检查砼在施工现场的塌落度；并防止砼在运输过程中出现离析现象。试块制作和强度检验:在浇筑地点, 在有见证的情况下应随机取样,每50m砼必须1组试块,且每台班不少于1组;试块用钢模制作,其规格为151515cm;由专人认真作好试模选择,试块取样、成型编号以及养护工作。试块养护期为28天,且同条件养护。6、挖孔桩施工关键过程与特殊过程控制关键过程及其控制措施：1. 关键过程：人工挖孔桩必须要求进入持力层中风化泥岩；2. 关键过程的控制措施：挖孔时必须经常检查孔桩

42、直径,确保孔桩直径达到设计尺寸,并与地勘资料及设计图对比施工，以保证工程施工质量。混凝土的搅拌必须按设计的配合比进行配料，并且搅拌好的混凝土的和易性必须保证能顺利的通过滑槽和导管，以确保在灌注过程中不堵塞，进而保证工程施工质量。3、特殊过程及其控制措施特殊过程：混凝土的浇灌；钢筋的焊接；特殊过程的控制措施：(1)混凝土的浇灌控制：如果采用水下灌注混凝土，混凝土水下灌注第一罐灌注量必须大于4.0m3,以保证第一罐混凝土灌注深度大于2.0m，灌注导管埋入混凝土深度大于1.0m；并在灌注过程中严防将套管提出灌注混凝土顶面，确保混凝土浇灌质量。为保证桩头混凝土质量，混凝土超灌高度应大于0.5m。(2)

43、钢筋焊接的控制：主筋的焊接,其搭接长度不小于5d，要求焊接后钢筋接头处无横向裂纹,无明显烧伤；同一断面内钢筋接头数量不大于50,现场绑扎钢筋位置要准确,主筋与箍筋交叉点的每点要绑扎，并对箍筋搭接头处采用梅花点焊。第10章 地下室工程施工本场地的抗浮水位高程取绝对标高485.0m；场地地下水对混凝土具有微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。本工程基础持力层为中风化泥岩，沉降很小，可满足规范要求。地下室开挖时，应考虑边坡稳定或采用挡土及降低地下水位至施工面以下500等措施，基坑开挖时机械挖土应按有关规范要求进行，基础垫层采用100厚C15素混凝土垫层，各向伸出基础边100。10.1 地下室外

44、墙砼施工一、外墙结构自防水砼施工技术为确保地下室外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、砼配合比设计提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施，如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。设计混凝土最大水灰比：二a环境类别为0.6，一类为0.65。另在地下室底板、顶板、外墙加入纤维素纤维，掺量参考值0.9kg/m3，具体掺量由设计、施工及建设单位协商确定。纤维素纤维要求：抗拉强

45、度750MPa,断裂伸长率15%,直径1620m,长度 2.12.3mm,。加入纤维素纤维后须不影响混凝土强度、不影响混凝土的工作性能。2、外加剂本工程拟采用补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.20.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝

46、产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用木工板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5、地下室墙体砼浇捣顺序地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，计划采用砼汽车输送泵和地泵配合从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进

47、行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、砼养护拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少7天。二、外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝通过安装300*4镀锌钢板止水带的形式防止渗水，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接

48、槎。三、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊2mm厚4040止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。详见对拉螺杆构造图。四、管道穿墙部位防水处理：地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后做到：1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。

49、穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。10.2 地下室外墙砼施工缝的处理为确保地下室砼的整体性和连续性，地下室砼施工时，在做好外墙防水砼止水带的同时，还应注意地下室外墙垂直、水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1、施工缝留设位置：每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上500mm处。2、接缝形式：采用不锈钢钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚4mm，宽300mm的镀锌钢板止水带，建议钢板止水带根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条，起到双重防水作用

50、，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3、施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20-25mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。10.3 地下室后浇带施工技术措施及质量保证措施在后浇带施工时，必须统筹安排，严格按设计要求的后浇带处理节点施工外，后浇带还应做如下要求：1、后浇带、膨胀加强带两侧采用密孔铁丝网防止混凝土流入后浇带。2、后浇带、膨胀加强带混凝土强度等级应较两侧混凝土强度等级提高一级。3、后浇带、膨

51、胀加强带混凝土内掺14%水泥用量的UEA膨胀剂（取代水泥用量），制成UEA补偿收缩混凝土，必须在施工前进行配合比设计。4、后浇带处混凝土待两侧混凝土浇捣二个月后补浇，后浇带在气温较低时封闭，新老混凝土结合面为毛面，浇注前应将结合面冲洗干净、湿润，刷两道纯水泥浆，质检人员认可后才能浇捣振实，后浇带浇灌完后，要特别加强养护，不少于28天。5、后浇带处的底板钢筋、梁钢筋、剪力墙钢筋均贯通不得随意切断。6、为确保后浇带处底板的防水性能，按设计要求后浇带处底板下附加一层建筑防水层，后浇带两边各搭接700mm。7、外墙后浇带外面砌筑240厚、2000宽护毡砖墙，紧靠砼墙外表面粘贴一层两毡三油附加防水层，以

52、加长渗水途径。8、后浇带施工的质量保证措施：（1）根据本工程的结构形式分析，后浇带为沉降与伸缩双重作用的缝。钢筋的连接采用直通或1:6弯折的形式，以消除砼因温度胀缩、干缩等引起的变形影响。（2）后浇带底板处的侧面模板采用毛面木模板及细钢丝网封堵相结合的方法，浇筑时允许少量砼浆自网中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净，保证新旧砼界面结合良好；剪力墙部位，为确保砼的密实性，采用留出缺口的木模板。（3）后浇带成型后，用竹胶板加彩条布铺盖，防止建筑垃圾掉入后浇带。（4）平板处后浇带两侧的模板予留不拆，两个月后再浇筑后浇带砼，以确保后浇带接口处板底的平整如一。（5）浇砼前，先将两侧砼接缝处的木模板和

53、钢板网拆除，清理表面较松散砼，表面凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆。（6）后浇带处的砼采用比原砼强度高一级的补偿收缩砼，在骨料中掺入膨胀剂。（7）浇筑砼前，在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。（8）后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，以求密实，待12小时后再进行抹压收光，防止沉降裂缝出现。（9）砼终凝后，该处砼的养护时间不得少于14d。10.4 地下室钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水井，蓄水池、消防水池等超深部分钢筋承台钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋框架梁、连系梁等钢筋顶板钢筋。2、基础钢筋连接方法：（1）底板水平钢筋现场

54、操作接头按设计要求采用机械直螺纹连接接头,闪光对焊或搭接焊，每一截面的接头数不得大于钢筋总数的50%，且接头间的间距不应小于1.2LaE。（2）地下室外墙、柱、梁钢筋直径28（含28）以上现场操作接头全部采用直螺纹连接，28以下采用闪光焊、电渣压力焊连接，局部采用电弧焊。侧壁水平钢筋接头，内侧钢筋应在支坐处搭接，外侧钢筋应在跨中搭接。底板及侧壁两层钢筋网之间应设置梅花形布置的拉接筋。底板及地下室墙体配筋构造应按图纸大样处理。地下室侧壁水平施工缝可采用300*4镀锌钢板止水带。（3）地下室顶板板钢筋均采用绑扎连接。3、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施：（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严

55、重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。（2）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核剪力墙及柱子位置线，并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。（3）设计中所注明的避雷接地，由专业人员负责施工，自查合格后交监理验收。（4）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（5）底板钢筋支撑，采用角钢来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过1.5m。（6）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（7）所有底板、柱、墙板插筋均用箍筋或水平筋焊接固定在底板纵

56、横向钢筋上。（8）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。（9）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（10）为使钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。两端用卡尺卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（11）钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。（12）钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，同一截面接头面积不得超过钢筋总面积50%，接头应错开1000mm以上。（13）浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免

57、砼的流动带动钢筋移位。10.5 地下室模板及混凝土施工1.地下室底板及侧墙为超长大体积砼，在施工过程中应按大体积砼浇注程序及注意事项进行，调整好混凝土配合比，采用低热水泥，惨加粉煤灰、纤维素纤维等掺合料，并掺入减水剂，防水剂等外加剂加强振捣，对混凝土进行测温，采取养护措施保证混凝土内外温差25，浇后加强养护,地下室底板、侧壁及顶板采用防水混凝土，混凝土内可掺入适量防水剂、纤维素纤维,底板均设100厚C15混凝土垫层。2.地下室后浇带的施工缝采用钢板止水带。3.现浇板厚度应采用有效措施确保泵送混凝土浇筑时不得超厚。4.当板短向跨度及梁净跨4m时，模板起拱，起拱值为跨度的0.1%0.3%，悬挑梁起

58、拱值0.2%0.5%5.混凝土浇注时，应设临时马道，人、车尽量行走在马道上，以保证板面钢筋的准确位置，严禁踩踏上部钢筋。6.当梁柱砼强度等级相差5MPa或粱板混凝土强度等级不同时，按本图大样4.7留设施工缝，应先浇注强度高的混凝土。7.梁柱节点区混凝土必须仔细振捣密实，当节点区混凝土因钢筋过密浇注，混凝土有困难时，可采用等强强度自密实混凝土浇注。8.悬挑构件的模板支撑必须有足够刚度，牢固可靠，必须待构件混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除，施工时，不得在上堆放重物。 1、基础底板模板：均采用砖胎模1）、电梯井基坑墙外边用M7.5水泥砂浆MU100页岩砖砌370厚墙，井内抹20厚1:2水泥砂

59、浆后做防水层。2）1）、承台基坑外边用M7.5水泥砂浆MU100页岩砖砌370厚墙，井内抹20厚1:2水泥砂浆后做防水层。3）集水坑底板和侧面均浇筑C15砼100厚垫层，面抹20厚1:2水泥砂浆后做防水层。4）、台仓-15.800米层至-7.700层挡土墙外均用M7.5水泥砂浆MU100页岩砖砌500厚墙，井内抹20厚1:2水泥砂浆后做防水层。其中砌体在-11.050米和-7.700层基础筏板下分别浇筑500*300 C25砼圈梁，主筋8B14,箍筋A8150（4），另设置500*500 C25砼构造柱间距3米，主筋8B18，箍筋A8150。5）其它基础错层挡土墙外边用M7.5水泥砂浆MU10

60、0页岩砖砌370厚墙，内抹20厚1:2水泥砂浆后做防水层。2、墙体模板：（1）墙体模板采用18厚腹模板。（2）模板穿墙螺栓均采用14500双帽螺栓。上疏下密。（3）墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。（4）本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5050止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。（5）地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。3、柱子模板：柱模采用木模板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于500的用柱箍加固，直径大于500断面的用柱箍外增贯穿柱中的14对