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文档简介

1、本章要点:了解配送的业务流程熟悉进货、储存、配装、送货、配送加工等基本业务环节掌握各业务环节的基本工作和管理要点第一节 进 货进货作业流程采购计划货车到达卸货拆装提示及货品分类检查单据、传票等文件在进货单上记录进货货品验收检查进货的正确记录指派入库位置确定进货目标、订货订货向供应商发出订单,确定货物的品种、数量;与供应商沟通确定货物发出日期;预测送货车辆的到达日程;协调进出货车的交通问题;计划货车的停车位置;预先计划临时存放位置。 接货主要工作卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等货物的编码与分类、货物编码是指按货物分类规则以简明的文字、符号或数字表示货物的名称、类别及其他属性并进行有序排列的一种

2、方法。作用:提高货物资料的正确性;提高配送活动的工作效率;可以利用电脑整理分类;可以节省人力,减少开支,降低成本;便于分拣及送货,通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对捡取货物是否与订单相符;降低存货水平。货物有了统一编码,可以防止重复订购相同的货物。 接货货物编码的原则 简单、易记完整单一一贯性延续性充足性分类编制货物编码的方法 按数字顺序编码法数字分段法分组编码法按货物特性编码法后数位编码法混合编码法。 1可口可乐(大瓶)2可口可乐(小瓶)3可口可乐(易拉罐) 类型 材质 成分 形状 大小编码 * * * * * * * *TT67015B1,TT表示管状(Tube Type)670

3、15是670mm*15mm,表示尺寸大小B表示产品是黑色(Black)1表示第一生产线531休闲食品531.1箱装休闲食品531.11洋芋片531.12鱿鱼丝。zxch010RB01zxch自行车01010R红色(red)B小孩型01产地。接货货物分类的原则与方式原则方式大类至小类,按统一标准、同一原则区分;按照货物特性分类根据企业自身的需要,选择适用的分类形式;按照货物使用的目的、方法及程序分类系统地展开,逐次细分,层次分明;按照交易行业分类分类明确且相互排斥,不能互相交叉;按照会计科目分类分类方法应具有稳定性,以免货物混乱;按照货物状态分类货物分类应有伸缩性,以适应产品的增加;按照货物信息

4、分类分类应符合常识,便于使用。货物验收对产品质量和数量进行检查。验收合格的货物方可办理有关登帐、录入信息及货物入库手续,组织货物入库。质量验收是指按照验收标准,对质量进行物理、化学和外形等方面的检查。 数量验收核对货物号码,按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。货物验收的标准采购合同或订单所规定的具体要求和条件;议价时的合格样品;采购合同中的规格或图解;各类产品的国家品质标准或国际标准。货物验收货物验收的内容 包装验收标准验收的标准与依据,一是国家颁布的包装标准,二是合同或订单的要求与规定包装是否安全牢固包装标志、标记是否符合要求包装材料的质量情况质量验收通常采用感官检查和仪器

5、检查 大批货物,一般质量验收只能采取抽样方式对包装受到破坏的货物应重点检查 货物验收数量验收按不同供应商或不同类别初步整理查点大数依据送货单位和有关订货资料,按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对,以确保入库货物准确无误。通常采用计件和计量两种方法。计件法:标记计件、分批清点和定额装载计量法:衡量称重和理论换算第二节 储 存主要内容储存方法储位管理如何提高仓容利用率存货控制常用的储存作业方法定位储放每一项储存的货物都有固定储位,不同货物不能互用储位每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量选用定位储放的原因:储区安排需要考虑货物的尺寸及重量储存条件对货物储存非常重要产品的特性及管理的要

6、求保护重要物品适用条件较适用于库房空间大和储放的商品量少而品种多的情况定位储放的优缺点?常用的储存作业方法随机储放货物的储存位置是随机指定的,而且可以经常改变 任何货物可以被存放在任何可利用的位置一般由储存人员按习惯来储放通常可按货物入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位随机储放的优缺点?适用条件适用于库房空间有限和储存货物种类少或体积较大的情况分类储放储存货物按照一定特性加以分类,每一类货物都有固定存放的位置,而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类 分类储放的优缺点?适用条件产品相关性大,经常被同时订购;货物周转率差别大;产品尺寸相

7、差大;常用的储存作业方法分类随机储放每一类货物有固定存放的储区,但在各类储区内,每个储位的指派是随机的。分类随机储放的优缺点?共同储放在确定知道各货物的进出库时刻的情况下,不同的货物共用相同储位。管理较复杂,但所占用的储存空间及搬运时间更经济。储位管理影响储位分配的因素 周转率货物的相关性货物入库的先后货物尺寸、重量、批量 货物特性 储位管理的原则标识明确储区定位有效发生移动时要及时记录储位管理的范围临时储区保管储区分拣作业区提高仓容利用率的措施与方法合理安排货位,节约使用面积改进货物堆码方式,节约仓容加强货区管理,及时整理货垛加强设备改造,提高库房的技术水平关键问题何时必须补充存货每次补充多

8、少存货 应维持多少存货存货控制意义目标财务目标作业合理化目标存货控制存货决策考虑要素 货物的需求订购性质财务状况供应商仓库空间容量存货分类管理 客户别ABC分类管理 货物别ABC分类管理 存货分类管理与配送速度比较存货分类管理方式配送速度A类:品种少,但配送金额相当大,即所谓重要的少数每件产品皆作编号慎重正确地预测需求量少量采购,在不影响需求的情况下减少存量使出库量平稳化,减少安全库存量缩短订货提前时间定量订货,随时检查存货严格执行盘点,每天或每周盘点一次加强交货期限控制,在制品及发货亦须从严控制货物放置于易于出入库的位置货物包装外形标准化采购需经高层主管核准 快速流动,需存放于所有的配送中心

9、或仓库B类:介于A类与C类之间,存货品种与配送金额大致上占有相当的比率。定量订货,但对提前订货时间较长,或需求量有季节变动趋势的货物宜采用定期订货方式每两、三周盘点一次适量采购采购需经中级主管核准正常流动、应存放于区域性配送中心或仓库C类:品种相当多,但配送金额却很少,即所谓不重要的大多数采用双堆法或定期订货方式大量采购,以利在价格上获得优待简化库存管理手段安全存量需较大,以免发生存货短缺事项可交由现场保管使用每月盘点一次即可采购仅需基层主管核准可以缓慢流动、存放于中广仓库或工厂仓库存货分类管理与配送速度比较第三节 订单处理与补货主要内容订单处理订单的审核与确认库存查询与分配缺货订单的处理补货

10、订单处理订单处理是指从接收到客户的订单起,到开始拣货之间的作业阶段。 设定订单号码存货查询建立用户档案存货足够否是计算拣货标准时间订单处理的输出拣货允许过期否是过期交货采购重新调整是否删除订单上不足的订货或取消订单重新分配存货安排发货时间及拣选程序接受订货订单处理的基本内容和步骤 订单处理订单的审核与确认确认订单的真实有效性检查订单基本信息确认客户信息用确认交易价格和客户需求每一份订单都应有唯一的订单编号库存查询与分配本次新接收的订单过去遗留未完成的订单延迟交货订单缺货补送订单远期订单。库存查询与分配订单库存分配方式单一订单分配方式批次分配方式库存分配要按一定的顺序进行客户要求具体情况DC处理

11、客户不允许延期交货如果能重新分配,将其它允许缺货或延期交货客户的货分配给该客户需争得客户同意如不能重新分配,取消缺货产品或整个订单客户允许缺货取消删除订单上的缺货商品或不足的部分客户允许缺货补送要求有货时即补送将缺货资料记录形成文件允许与下一次订单合并配送允许推迟交货,但要求所有订购的产品配齐后一次配送将顺延订单形成文件缺货订单的处理 库存分配方式和顺序确定后,需要生成相关信息,包括拣货单或出库单、送货单或缺货资料等。补货 含义拣货区的存货定于设定标准时,将货物从保管区域搬运到动管拣货区的工作,并要做相应的账面处理。 将正确的货物在正确的时间和正确的地点以正确的数量和最有效的方式送到指定的拣货

12、区。补货流程(以托盘为例) 客户订货检查分拣区存货开始补货找出空托盘把托盘由保管区移至拣货区补货 重新建立存货档案将新托盘归位存货降至设定标准以下补货补货的基本方式按每次补货数量整箱补货托盘补货 货架上层-货架下层的补货方式按补货周期 批量补货 定时补货随机补货 其他 直接补货 复合式补货 第四节 配货与送货本节要点配货配货流程 送货 送货作业流程送货管理货物配载配货 把拣取分类完成的货物经过配货检查过程后,装入容器并做好标识,再运到配货准备区,等待装车后发送。运到配货准备区捆包、包装配货检查分货贴标签配货配货信息记录传票处理堆放配货日程品质检验数量核对号码核对检查状态一般配货流程图 送货 利用配送车辆把客户订购的货物从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心,送到客户手中的过程。送货作业流程 划分基本送货区域车辆配载暂定送货先后顺序车辆安排选择送货线路确定每辆车的送货顺序完成车辆配载送货管理 送货服务要点送货效率的提高货物配载第五节 配送加工本节要点配送加工的目的配送加工的类型配送加工管理的重点配送加工合理化配送加工在配送之前根据

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