卫东锅炉安装质量证明书(共59页)

1、工业锅炉安装(nzhung)质量证明书建设单位安装单位锅炉型号安装许可证号锅炉出厂编号锅炉制造厂锅炉制造日期制造质量监检证书编号安装时间 年 月 日开工 年 月 日竣工 本锅炉安装质量符合蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有关验收标准的规定。验收汇签本体验收建设单位项目负责人：（签字） 年 月 日施工单位项目负责人：（签字） 年 月 日总体验收建设单位项目负责人：（签字） （单位章） 年 月 日施工单位项目负责人：（签字）（单位章） 年 月 日安装(nzhung)现场质量保证体制图质量保证工程师安装工艺焊接质量检验无损检测材料管理筑炉保温电气仪表起重各 专 业 施 工 班 组

2、各 专 业 施 工 人 员焊 工 一 览 表序号姓名性别年龄钢印号合格证编号合格项目代号签证日期计划施焊部位赵玉瑞男TS6JTYN120412SMAW-FE = 1 * ROMAN I-2G-5/51-Fef1 SMAW-Fe = 1 * ROMAN I-5G-5/51-Fef12012.05.15武小鹏男TS6JTYN120419SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12012.05.15梁建荣男TS6JTYN120417SMAW- = 1 * ROMAN

3、 I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12012.05.15罗永林男TS6JTYN120418SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/42-F12012.05.15段有强男TS6JTYN120416SMAW- = 1 * ROMAN I-1G-10-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6G-3/57-F1SMAW- = 1 * ROMAN I-6FG-3/4

4、2-F12012.05.15备注：制表： 年 月 日焊接责任人： 年 月 日焊 工 一 览 表序号姓名性别年龄钢印号合格证编号合格项目代号签证日期计划施焊部位备注：制表： 年 月 日焊接责任人： 年 月 日锅炉安装资料(zlio)审查记录技术资料名称数量锅炉总图应经省级以上审批审批号锅炉总图实有数量锅炉安装图（包括基础图、筑炉图、管路图）实有数量主要受压部件及易损件图实有数量受压元件强度计算书实有数量安全阀排放量计算书实有数量热力计算书实有数量烟风阻力计算书实有数量安装和使用说明书实有数量锅炉产品合格证实有数量锅炉产品质量证明书（包括金属材料、焊接、无损检测、热处理、水压试验证明）实有数量制造

5、质量监督检验证书实有数量锅炉安装审批资料实有数量锅炉房工艺设计图实有数量施工组织设计（方案）实有数量土建移交有关施工检验资料实有数量存在主要问题备注施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日设计变更及技术(jsh)问题联系单序号文件名称文件编号主要内容交接签名、时间建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年

6、 月 日施工单位： 年 月 日建设单位： 年 月 日施工单位： 年 月 日锅 炉 部 件 检 查 记 录名称存 在 问 题 及 处 理 结 果锅炉集箱受热面尾部受热面汽水管道其它施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日锅炉主要附属(fsh)设备检查记录名称型号规格数量制造厂合格证（编号）鼓风机引风机二次风机给（补）水泵循环泵出渣设备上煤设备分汽（水）缸除氧器排污扩容器除尘器水处理设备电控柜安全阀压力表水位计温度计高低水位报警及低水位联锁超压报警及联锁超温报警器排污阀施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月

7、日项目部经理： 年 月 日安装(nzhung)材料质量证明汇总表序号材料名称规格型号材质数量制造厂或供货单位质保书编号复验报告编号使用部位备注施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日焊 接 一 览 表序号焊接项目规格材质焊口数量工艺评定编 号焊接方法焊接材料坡口形式热处理要求无损检测代(割)样计划上岗焊工钢印号焊材牌号规格方法比例数量比例数量施工负责人:焊接责任人:施工质检员:项目经理:基础(jch)验收记录序号检查项目允差(mm)测点数实测数据123456781基础坐标位置纵向20横向2基础平面标高0-203外形尺寸平面外形尺寸20凸

8、台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸204基础平面的水平度每米5全长105竖向偏差5/m全高206基础划线柱子间距偏差27基础划线柱子相应对角线偏差58予埋地脚螺栓标高200中心距29予留孔中心位置10深度200孔壁垂直度1010予埋件平面位置、标高偏差位10高位置标高11外观检查（蜂窝、麻面及裂缝）合格混凝土强度试验报告编号简图与说明施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日炉排组装(z zhun)前复查记录项目允差(mm)实测(最大值)型钢构件的长度偏差型钢构件的直线度各链轮与轴线中点间距离（、）的偏差同一轴上的链轮其齿尖前后错位注：构件不

9、符合要求不予安装，应由供货单位负责调换，或者请施工单位修理调直备注施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日链条(lintio)炉排安装检查记录序号检查项目允差(mm)实测1炉排中心位置偏差纵2横2墙板的标高偏差左5右3墙板的铅垂度, 全高左3右4墙板间的距离偏差跨距2m+30跨距2m+505墙板间两对角线的长度之差(以前后轴中心线为准,在墙板顶部打冲眼测量)56墙板框的纵向位置偏移左5右7墙板顶面的纵向水平度左长度的1/1000且不大于5右8两侧墙板的顶面应在同一平面上,其相对高度差59前轴、后轴的水平度前长度的1/1000后10前轴和

10、后轴的轴心线的相对标高差511边部炉条与墙板之间间隙符合图纸12各道轨应在同一平面上，其平面度513相邻两导轨间的距离2施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日弯曲(wnq)管安装前检查记录序号项目管子编号允差（mm）实测值1234567891011121314151617181管 口 偏 移22管 段 偏 移53管口间水平方向距离偏差24管口间铅垂方向距离偏差+525管子不平度50010004100015005150066表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁注：施工检查应根据工业锅炉安装工程施工及验收规范JBJ27-96规定。并在钢板上放大样检

11、查 施工时应将管子按下列办法进行编号，检查时根据填写检查记录，表格不够时应另划编号附表后。编号说明左水冷壁，2-右水冷壁，3-前拱管，4-后拱管，5-前水冷壁，6-后水冷壁，7-1号对流管，8-2号对流管，9-3号对流管，10-11- 12- 13- 14- 15- 16- 17- 18- 施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日锅炉本体受热面管子安装(nzhung)前通球检查记录管子名称规格数量通球数弯曲半径通球直径通球日期操作人通球结果注：弯曲半径2.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.7倍管子公称内径。弯管半径2.53.5倍管子

12、公称外径时，通球直径不小于0.8倍管子公称内径。弯管半径3.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.85倍管子公称内径。通球的管子应有可靠的封闭措施。施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日受热(shu r)面管安装记录序号检查项目允差（mm）实测值前排后排左排右排管子间距偏差（对流管）5组件对角线差10组件总宽度偏差全宽3003全宽3005管子凸凹不平度5直管弯曲度每 米1全 长3对接焊口间距150管子伸出长度612上锅筒下锅筒集箱水冷壁管间距偏差5左水冷壁右水冷壁前水冷壁（前拱管）后水冷壁（后拱管）水冷壁个别突出不平5简图与说明（必要

13、时）施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日汽、水管道(gundo)安装记录项目实 测管子名称要求（mm）出水管回水管热弯弯曲半径3.5Dw合格合格冷弯弯曲半径4.0Dw管子弯曲部分波浪度Dw108时4合格合格Dw1335Dw1592196Dw2733257法兰面与管子中心偏差法兰直径3001合格合格法兰直径3002焊口距管子弯曲起点50合格合格两焊口间距100合格合格施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日受热面管及汽水管道(gundo)焊接工作记录序号管子名称规格材质焊 接

14、工 艺施焊焊工环境温度施焊日期工艺评定编号焊接 方法焊接型式焊材姓名合格证号码钢印号码合格项目代号型（牌）号烘干温度（）施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日受热面管及汽水(qshu)管道焊接焊口检验记录项目实测管子名称要求（mm）出水管回水管焊缝高度 平焊 其它0304合格合格焊缝高低差 平焊 其它23合格合格焊缝宽窄差3合格合格角焊缝焊脚高不低于焊件壁厚合格合格咬边 深度 总长0.5管子周长的20%且40合格合格错边 外径108 外径1080.15+0.5且10.15+1且2合格合格弯折度 108 1081/2002.5/500合

15、格合格外观裂纹不允许弧坑不允许气孔不允许夹渣不允许施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日锅炉(gul)本体阀门水压试验检查记录序号名称（功能或安装部位）型号规格种类数量合格证编号工作条件外观检查及检修情况解体检查及研磨情况（必要时）试验压力Mpa试压日期试压结果严密 强度介质压力Mpa温度出进水阀截止水良好合格回水阀截止水良好合格排污阀快速水良好合格备注施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日焊接(hnji)代（割）样试件检查记录试件试样代表部件代表焊口数焊工焊接工艺拉力试验弯

16、曲试验断口检查宏观金相检查试验部门报告编号编号规格材质证号钢印号焊接方法焊接位置焊缝型式焊材12面弯背弯型号焊干温度施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日无损探伤检查(jinch)记录序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤比例（%）一次合格口数返修口数扩深口数焊工姓名焊工钢印编号附探伤位置示意图及探伤报告： 初评： 复评：施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日安装后通球及封闭(fngb)检查记录锅炉封闭前通球检查记录通球部位管子规格总数通球数管弯曲半径通球直径通球日期操作人

17、通球检查情况锅炉封闭检查记录部位内壁除锈及内部处理内部装置安装情况密封检查情况上锅筒下锅筒封闭日期 检查人封闭人集箱封闭检查记录部位内部清理检查手孔盖、密封面检查封闭日期检查人封闭人全部集箱已清严密注：弯管半径2.5倍管子的公称外径，通球直径不小于0.7倍管子公称内径。弯管半径2.53.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.8倍管子公称内径弯管半径3.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.85倍管子公称内径施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日空气(kngq)预热器安装检查记录序号检查项目允差（mm）实测值1支承框的水平方向位置偏差3

18、纵横2支承框的标高偏差0-53预热器的垂直度长度的1/1000施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日安全附件(fjin)安装检查记录水位计就地水位计安装位置型式可见长度标注长度中点位置防护装置照明装置放水管安装旋塞（阀门）安装开关灵活关闭严密低地水位计名称型式安装位置指示范围中点位置水位计报警器型式、规格超压报警器型式、规格报警上线+mm定值实测报警压力Mpa定值实测报警下线-mm定值实测联锁压力Mpa定值实测联锁-mm定值实测联锁范围安全阀安装位置型号产品编号喉径（mm）装置地点工作压力Mpa校验整定压力Mpa回座压力Mpa校验标牌

19、号校验报告号校验日期排汽装置疏水装置压力表指压位置安装位置型号表盘直径mm精度量程数量校验日期校验报告编号存水弯管安装旋塞安装温度计型号上集箱前部有有数量指示范围超温报警器型号报警温度施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日炉排试运转检查(jinch)记录风、灰门检查项目检查部位开关灵活关闭严密定位可靠放细灰门分段灰门传动装置电动机型号功率（kw）转速（转/分）调速装置型号调速方式调速范围减速机型号结构速比润滑部位油品牌号试运转记录检查项目试运时间炉排速度m/min电机电流A电机升温轴承升温噪音dB跑偏卡位凸起漏油侧密封与边炉条间隙注：

20、链条炉排试运行时间不小于8小时，往复炉排试运转时间不小于4小时施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日旗式受热(shu r)面管水压试验检查(jinch)记录试压时间第一次第二次压力表量称数量精度校验日期表盘直径校验部门试压条件设计压力Mpa试验压力Mpa升压速度Mpa/min降压速度Mpa/min环境温度进水温度试压检查项目第一次第二次试验压降降至工作压力检查密封面焊缝结论备注施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日锅炉本体(bnt)水压试验检查验收记录试压时间初试第一次第二次

21、试压条件设计压力Mpa0.7升压速度Mpa/min缓慢环境温度试验压力Mpa1.05降压速度Mpa/min缓慢进水温度室温试压过程记录 锅炉由 时 分开始进水， 时 分满水; 时 分开始升压； 时 分压力达 Mpa经检查后，继续升压； 时 分压力达到设计压力 Mpa；经检查后，继续升压； 时 分升压至试验压力 Mpa，保压 分钟压力降为 Mpa； 时 分开始降压， 时 分降至工作压力进行全面检查； 时 分检查完毕后卸压； 时 分压力降到零后排水； 时 分排尽。试压检查项目初试第一次第二次试验压力（Mpa）1.05试验压降（Mpa）002降至工作压力后检查上锅筒下锅筒焊口无渗漏密封面无渗漏结论水

22、压试验检查合格监检部门代表：年 月 日施工单位技术负责人：年 月 日施工质量组：年 月 日项目经理：年 月 日砌筑泥浆配比(pi b)记录砌耐火砖泥浆耐火土砌保温砖泥浆砌红砖泥浆水泥：砂=1：3施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日炉墙表面与管子(gun zi)之间的间隙检查记录序号项目允差(mm)实测数值123456789101汽包与炉墙表面之间的间隙+10-52集箱穿墙与墙之间的间隙+10-03水冷壁、对流管中心与炉墙表面之间的间隙+20-104过热器或省煤器管中心与炉墙表面之间间隙+20-5备注：施工质量组： 年 月 日施工组长

23、： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日砌筑体检查(jinch)记录序号检测项目规定值（mm）实测值123456789101砖缝落灰斗33333333333燃烧室无水冷管2有水冷管33333333333前后拱处各类拱门2拆焰墙3炉顶3省煤器3硅藻土砖5烧嘴砖2红砖外墙81010101010101010101010烟道底和墙拱2垂直度粘土砖墙每米3全高155874605355红砖墙全高10m1054456644全高10m203表面平整度粘土砖墙面522323355挂砖墙面7红砖清水墙面5542243324膨胀缝+505灰浆饱满度90%100%100%100%100%10

24、0%100%100%100%100%100%6炉膛的长度和宽度107炉膛的双对角线长度之差15施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日保温(bown)质量检查记录保温项目第一层第二层第三层第四层保温材料质量包扎抹面伸缩缝备注材质厚度（mm）材质厚度（mm）材质厚度（mm）材质厚度（mm）品质厚度完整牢固严密平整光滑宽度间距施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日泵安装(nzhung)质量检查记录序号检验项目实例1地脚螺栓：应垂直，螺母应扭紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与设备底座

25、的接触应紧密符合要求2垫铁：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块。符合要求3实测项目允许偏差（mm）循环泵给（补）水泵盐泵汽泵+3+5-4-64安装基准线与建筑轴线距离205与设备平面位置纵10横+4+3-3-5+6+4+4+56标高2010-10-8-8-67泵体安装水平度纵向0.1/100000008横向0.1/100000009凸缘联轴节联轴节端面（轴向接合面）跳动不得超过0.0410径向接合面跳动不得超过0.0311端面（包括半圆配合园）间必须紧密接触。两轴同轴度的径向位移不得大于0.0312倾斜不得大于0.05/100013齿轮式、弹性圆柱销联轴节两轴同轴度的偏差径

26、向位移倾斜14端面间隙施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日风机(fn j)安装质量检查记录序号检验项目实例1地脚螺栓：应垂直，螺母应扭紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密符合要求2垫铁：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块。三角皮带的张力应适当，松紧度应一致符合要求3消音和防震装置应符合设计要求4实测项目允许偏差（mm）鼓风机引风机二次风机5安装基准线与建筑轴线距离20mm+10+86与设备平面位置10mm+3+27标高20mm10mm-8-108皮带轮安装皮带轮端面铅垂度0.5/10000.59

27、两皮带轮端面在同一平面0.1/100010联轴器的安装凸缘联轴节联轴节端面（轴向接合面）跳动不得超过0.0411径向接合面跳动不得超过0.0312端面（包括半圆配合园）间必须紧密接触。两轴同轴度的径向位移不得大于0.0313倾斜不得大于0.05/100014齿轮式、弹性圆柱销联轴节两轴同轴度的偏差径向位移倾斜15端面间隙16风机水平度纵向0.2/10000.20.2横向0.2/10000.20.2润滑系统润滑方式冷却系统轴承冷却方式润滑油牌号冷却系统试压加油情况检查冷却水配管检查施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日其它附件安装检查(

28、jinch)记录门类部件安装名称（位置、标高）规格型号数量位置偏差(mm)检查项目检查结果纵向横向标高开关灵活关闭严密定位正确附件齐全门框固定其它部件安装设备名称规格型号数量安装偏差(mm)内（附）件安装填充、衬里设备固定试压检查检查结果纵坐标横坐标标高垂直度水平度方位正确齐全材质高（厚）度牢固膨胀量压力严密施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日烟风道安装检查(jinch)记录序号名称规格外形尺寸偏差焊接质量安装偏差（mm）接口检查风门安装支吊架安装防腐刷漆检查情况边长对角直径椭圆成形渗油标高纵坐标横坐标垂直度严密螺栓严密灵活间距固定

29、1风筒良好严密齐全严密灵活二遍合格2烟道良好严密齐全严密灵活二遍合格3456789101112131415施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日仪表盘安装检查(jinch)记录基 础 型 钢 安 装位号检查项目允许偏差实测数位号检查项目允许偏差实测数不直度1.5全长不超过5mm不直度1全长不超过5mm水平倾斜度1全长不超过3mm水平倾斜度1全长不超过3mm仪 表 盘 操 纵 台 安 装位号检查项目允许偏差实测数位号检查项目允许偏差实测数垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盘顶部）3水平度（成排盘顶部）3不平度（成排盘面）5不平度（成排

30、盘面）5盘间接缝2盘间接缝2垂直度1.5垂直度1.5水平度（成排盘顶部）3水平度（成排盘顶部）3不平度（成排盘面）5不平度（成排盘面）5盘间接缝2盘间接缝2施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日热工仪表(ybio)安装检查记录仪表名称安装要求检查情况玻璃板（管）式水位表标高偏差不应超过2毫米（以锅炉正常水位线为准）在表上应准确标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的标记低位水位表表体应铅垂连通管路的布置应能使该管路中的空气排尽整个管路应密封良好汽连通管不应保温弹簧管压力表表体和取压短管位置端正便于视读稳固不渗漏符合刻度盘面上应标有

31、红线表示锅炉的工作压力符合压力表管不应保温符合风压表敷设在炉墙里的风压表管的内径不应小于12毫米风压表管路伸入炉墙内的部位应单用钢管，管路各连接处应严密不漏施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日辅机单机试运行检查(jinch)记录辅机名称试车时间试车情况（符合设计要求程度及缺陷情况）检查结果试车人引风机运转平稳无异常合格鼓风机运转平稳无异常合格上煤机运转平稳无异常合格出渣机运转平稳无异常合格循环泵运转平稳无异常合格施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日仪表(ybio)联校记录

32、序号仪表名称运行情况联校结果1高低水位报警及低水位联锁高低水位报警仪（高低水位信号须区分）低水位联锁保护装置2工业电视监测水位情况3蒸汽超压报警及联锁蒸汽超压报警仪超压联锁保护装置4超温报警装置5二次压力表与一次压力表联校6二次温度计与一次温度计联校7自动补水装置8微机自动控制系统91011备注：施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日烘炉(hn l)记录炉墙形式烘炉时间15天烘炉方式蒸汽烘炉蒸汽压力Mpa测温方法热电偶火焰烘炉燃料片柴测温部位尾部烘炉要求锅炉及其附属装置已全部组装完毕，水压试验合格，各道工序资料完备，风机、水泵等单机试

33、车合格，各系统完成火焰应在炉膛中央，燃烧均匀、不应时断时续，燃料内不应有铁钉等金属物质。烘炉温度曲线图（计划、实测）时间烟气温度记录人时间烟气温度记录人8时3015时408时3515时458时6015时658时7015时758时8515时1008时11015时1208时11515时125时间烟气温度记录人时间烟气温度记录人8时12615时1308时13515时1458时14515时1608时16015时1728时17015时1758时17815时1808时18015时1808时18015时180烘炉过程记录初期用木材烘烤。第一天烟气温50，以后每日温差20一周后逐渐加煤升温，最高温度220炉墙灰缝含水率测定部位含水率测定日期测定单位报告编号外观检查无裂缝凹凸变形修补记录施工质量组： 年 月 日施工组长： 年 月 日施工技术负责人： 年 月 日项目部经理： 年 月 日煮 炉 记 录煮炉前锅炉锈污状况较轻炉水容积（m3）3.5加药配方药品名称状态纯度加药比例（/m3水）总加药量NaOH固92%3415Na3PO4固90%3415药品注入时 间煮炉结束时 间累计煮炉时 间时间水位压力（Mpa）水质化验排污操作人记录人碱度磷酸根时间水位压力（M