清水墙砌筑施工方案

1、清水墙砌筑施工方案E 3 97557/19)、巴寸八Ln寸、。寸、 筋。寸筋梁 结圈，拉，注：1：沿构造柱高度方向按图注位置设置拉结筋， 每标高处均设4?6通长拉结筋。其中2?6 贯穿挂板构造柱，另2?6随砌筑时与框架 柱通长拉结。2：拉结筋按规范设置弯钩和满足错位搭接的 要求。3：考虑落水砌筑的要求，拉结筋务必按图示 位置准确设置，以免影响清水效果。4：圈梁筋规格同拉结筋。5：图示标高均为建筑标高。6：构造柱上口一侧模板做成簸箕，以便混凝 土浇注密实,模板拆除后将多余混凝土剔除。O 3 9/ OZ主楼首层外墙（无门窗洞口）拉结筋布置图圈梁筋巴6 975工拉结筋5OO寸O O95 390?4

2、98主楼二层外墙（无门窗洞口）拉结筋布置图注:5 8 9751：沿构造柱高度方向按图注位置设置拉结筋,一每标高处均设4?6通长拉结筋。其中2?6in,贯穿挂板构造柱，另2?6随砌筑时与框架5柱通长拉结。F2：拉结筋按规范设置弯钩和满足错位搭接的W要求。13：考虑M水砌筑的要求，拉结筋务必按图示5位置准确设置，以免影响清水效果。4：圈梁筋规格同拉结筋。5：图示标高均为建筑标高。6：构造柱上口一侧模板做成簸箕，以便混凝 土浇注密实,模板拆除后将多余混凝土剔除。图10圈梁构造要求14.0011885V9.20修0窗仆）拉结筋目/ 8 280注：1：沿构造住高度方向按图注位置设置拉结筋， 每标高处均设

3、4?6通K拉结筋。其中2?6 贯穿挂板构造柱，另2?6随砌筑时与框架 柱通长拉结。2：拉结筋按规范设置弯钩和满足错位搭接的 要求。3：考虑.水砌筑的要求，拉结筋务必按图示 位置准确设置，以免影响清水效果。4：圈梁筋规格为4?12。5：图示标高均为建筑标高。6：构造柱上恻模板做成簸箕，以便混凝 士浇注密实,模板拆除后将多余混凝土剔除。7：窗口侧壁做成清水构造柱，其挑耳尺寸见挂 板构造柱布置图。8：窗口一侧的圈梁钢筋借在构造柱内，不能冒 头,确保该侧清水效果。ID配楼外墙拉结筋布置图圈梁筋筋6680/ JxVio55.00圈梁盛2 375V 4 0750.300.30图11 圈梁构造要求圈梁前2

4、2 075/ Av工、拉结筋2/ 3 0 490配楼外墙（南侧首层带窗的跨间）拉结筋布置图0洞口尺寸W1.2米时，设一皮过梁，伸进支座200 mmo洞口尺寸2米W1.2米洞口尺寸1.2米且W2米时，设二皮过梁,洞口尺寸1.2米且W2米时，设二皮过梁,伸进支座400 mmo洞口尺寸2米时，设三皮过梁，伸进支座400 mmo图12 洞口过梁做法配楼外墙外层1200*200构造梁114根（首层42道，二、三层72道） 首层1500*400构造梁1道；4000*400构造梁1道。构造梁厚度同墙厚，埋件居梁中设置，埋件位置根据外墙挂板埋件平 面图布置。外墙外层砖的圈梁一律支模现浇，外墙内层砖、内墙一律使

5、用圈梁块 或贴面块组成。令芯柱外墙外层因构造柱已预先浇注，最大跨间均在2 m以内，因此不 另设芯柱。内墙芯柱灌注的个（孔）数4. 1. 5清水面部位设置间距灌孔数芯柱钢筋大面（无门窗洞口 相隔）1800设芯柱1 孑L (140 mmX140 mm)112/孔丁字墙处2孔112/孔拐角墙处2孔112/孔与幕墙相接的悬臂 墙2孔112/孔门窗洞口W1200 mm1孔112/孔1200 mm 2000mm2孔112/孔凡门洞、墙面、转角、过梁底部等可视的全部是光面，即清水面。4. 2技术准备4. 2. 1排砖4. 2. 1. 1排石专的原则砌筑施工前，工程技术人员已经结合工程图纸（土建、专业、外挂板

6、）、 构造柱预留拉结筋、圈梁筋、过梁预埋件、芯柱留设清扫口等构造、规范 要求及小型混凝土空心砌块的规格等因素，用CAD软件对每个部位墙体的 进行了试排，试排仅供砌筑参考，因施工误差等原因，每一面墙的砌筑都 必须在根据现场情况重新排砖，并经总包确认。一一各面墙砌筑时专业 人员进行跟踪。琲配楼北寸而（内邮图13部分排砖图4. 2. 1.2砖墙的平面定位因墙厚的变更及门洞尺寸的变更，墙体平面定位注意以下两个方面的问题：1）墙厚的变更原150mm墙改200nm墙（除送排风竖井的隔墙外）、300mm墙变400mm （450mm）,因此存在墙体增厚移位问题，对此，一侧临洞口边墙往洞口相 反一侧偏增厚；原设

7、计墙体一侧与柱边平的墙，仍保持一侧与柱边平；原 设计墙体中心线与轴线重合的，仍保持位置墙体中心线与轴线重合，增厚 部分两边均分。2）门垛及门框尺寸的变更门朵变成00 mm的倍数，门框的高度、宽度也变成200的倍数，详见42号变更。砖水平、竖向灰缝均为lOmm。的，一定要反3）各种图纸（立面与平面图、挂板图与建筑图等）不交复对照，有问题由甲方、总包、监理解决。2. 2清水砌筑的重点及难点1）大部分墙为双面清水墙，砌筑、勾缝质量要求非常高；2）门窗洞口几何尺寸控制；3） 丁字墙和转角墙的拉结；4）咬砌及水平、竖向灰缝的控制；5）过梁、芯柱的浇筑；6）内墙上专业配管有紧密布管多达几十根，电线盒、开关

8、盒消火栓 箱等扩孔或就位。4. 2. 3对技术交底的要求4.2.3. 1XXXX项目部实行“三级”交底制度，项目技术人员就施工方案向 各层施工管理人员进行技术交底，责任工程师（工长）向劳务分包负责人 进行书面技术交底，劳务分包负责人向操作班组人员技术交底。每个分项、 分部工程都必须向工人交代清楚施工部位、作业条件、工艺流程、详细节 点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。4. 2. 3. 2各项技术交底必须按照施工方案要求执行，技术交底不能违背施 工方案，擅自更改。如果情况变化，由技术部出方案修改记录通知各部门 执行。4. 2. 3. 3各项技术交底必须与施工现场同步。采取各级交底会集一

9、堂、层 层交底、现场随机交底等多种方式进行交底。4. 3机具准备机具设备一览表名称规格数量进场日期交流弧焊机BX6-16012003.6.3交流弧焊机BX6-25012003.6.4交流弧焊机BX6-16012003.6.4切割机4100NH102003.6.4电锤620W62003.6.4三级电箱220-380V62003.6.3手推车202003.6.3大切割机J3G-40012003.6.3电缆线4*16400米2003.6.2电缆线4*8200米2003.6.2铝合金尺2*1040根2003.6.2混凝土搅拌机1台表9材料名称规格数量备注中砂3. 55nlm120m3硅酸盐水泥42.

10、5loot清水混凝土空心砌块390mmX 390mmX190mm1500m3清水混凝土空心砌块190mmX 190mmX 190 mm400m3普通混凝土空心砌块390mm X 390mm X190 mm350m3普通混凝土空心砌块190mmX 190mmX 190 mm50m3钢筋6620t拉结筋4. 4材料准备表10钢筋61241圈梁钢筋668t圈梁箍筋钢筋0122t芯柱钢管4)48100t双排脚手架扣件直角、旋转、对接4000 个双排脚手架膨胀螺栓0815000 个5.主要施工方法及措施5.1测量放线每个楼层都给出了确定的高程点，根据楼层高程点，自行引测 到施工点，施工队伍必须确保引测精

11、度。按有效版本的图纸、大样 图要求放好墙轴线尺寸，标高，砌筑队伍进场后，应复测楼层净高、柱距及构造柱预埋件拉墙 筋的标高数据并记录。与理论排砖图进行比较。对施工偏差进行分 配、并现场实排，明确门窗洞口尺寸、芯柱位置、转角处、丁字接 头等，再弹好墙体的双侧边线，各方负责人签字确认。构造梁的定位：结合挂板施工图和建筑图准确定位，确保挂板 埋件的设置满足受力要求。排砖的起止线：因为砌筑工程迟迟不能开工，专业电盒、管线等已部分施工，且与排砖的起止线息息相关，排砖时要综合考虑。5. 2拉结筋、预埋件构造柱混凝土在浇筑时以按立皮数杆预埋拉结筋、预埋件，拆模后把立段钢筋拉成水平，砌筑时再焊接06拉接筋。方柱

12、、剪力墙由于清水混凝土施工主体结构，没有提前预留拉 接筋。砌筑时再拉结。做法三种如下：设置拉接筋时，采用钻孔，打膨胀螺栓，再焊接拉接筋的方法。 要求钻010孔，08膨胀螺栓长度80mll1, 06拉结筋双面焊接，焊缝长 度大于30 nlln。也可采用焊接箍筋的方法。先弹好柱、墙的立面墙身 线，用无齿锯贴墙身线里边各5mm,分别切割一条深度10mm竖向缝。 然后剔出箍筋，06钢筋焊接，焊缝长度大于60nlm。06钢筋必须押 在砖的肋上，拉结筋保护层不小于15mm。5. 3基层处理基层清扫后，用水冲洗干净，对不平处进行剔凿和填补。由于 主配楼楼地面做法不同。主楼建筑做法nOmm,配楼50mm,设计

13、要 求从建筑地面开始砌筑，所以从结构面设置圈梁或混凝土带。5. 4立皮数杆准备足够精度和数量的皮数杆。皮数杆必须采用不变形、不翘 曲、持久耐用的材料制作。5. 5试摆预砌和选砖预砌各种尺寸复核无误后，可进行试摆预砌，排活的重点是门 窗洞口，转角、丁字处等。首先在放线指定的芯柱位置处，设置芯 柱钢筋一根012螺纹筋，对应楼板顶面设一根,采用焊接箍筋的方法。施工组织设计名称编号审定日期XXXXXXXXXXXX工程施工组织设计C2-2-2 施设-012002年5月表11.2施工图表2图纸名称图纸编号出图日期XXXXXXXXXXXX 工程建施01402002年1月XXXXXXXXXXXX 工程结施01

14、342002年2月XXXXXXXXXXXX 工程幕墙埋件图2002年8月XXXXXXXXXXXX 工程外挂板埋件图2002年8月1.3主要规范、规程、标准、图集表3类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家砌筑工程施工质量验收规范GB50203-2002亍业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ1302001地方混凝土小型空心砌块试用图集QB/RJ-002地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定DBJ01-51-2000地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-961.4主要法规表4类别名

15、称编号国家建筑法中华人民共和国主席令第91号(1997. 11. 1).编制依据施工组织设计设置芯柱的位置：约1.8m设一根，门洞、转角、丁字设芯柱如图14：门洞宽度丁字芯柱转角芯柱图14芯柱位置图砌筑前，要派专人按技术要求认真选砖，控制墙面色差。5. 6砌筑5. 6.1搭底应满铺砂浆，从转角或定位处开始,纵横墙同时砌筑,交错 搭接，每砌完一层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高.墙体间断处应 砌成斜槎，并沿墙高每400mm和600mm设立通长拉结筋或钢筋网片。5. 6. 2应按要求挂线砌筑，”上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐。”在 砌块长度上铺满砂浆，在砌块顶头上打满砂浆，用铲刀抹平并向四 面打成小

16、斜面，向一个方向进行砌筑。每层最后一块砌块的立缝用 挡板堵缝填满，捣实刮平。5.6. 3砌筑时应将砌块孔朝下，不能侧砌。砌块不能砍断，应用无齿锯划线切割加工，缺棱掉角的空心砌块不得使用。5. 6. 4转角墙应咬槎砌筑，应尽量采用390mm长的主砌块,少用辅助 块.上，下层砌块的搭接的长度应为主砌块长度的一半（190则），必须 时采用290mm长辅助砌块,可出现lOOnmi的搭接长度.在墙体交接处 （轴线上）或墙体边端等设芯柱的部位,应采用主砌块或190mm长辅助 块砌筑,使芯柱上，下贯通.丁字墙联结为避免咬砌使清水墙出现许 多砌块端头，影响墙面的整体质感与美观，采用钢筋钢性连接。5. 6. 5

17、在圈梁,过梁,大梁等支承部位,为了避免混凝土不流入底部不 需要灌孔的部位,事先应在砖底面填密实2030mm厚等强度砂浆，待 砂浆有强度可以砌筑.楼（层）面应采用硬架支模方法施工,砌筑砂浆 强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板或支撑.5. 6. 6砌块应避免浸水，夏季气温较高时，应对砌块进行适量的湿润。5. 6. 7水平灰缝与垂直灰缝的厚度一般为10mm,个别部位的灰缝厚 度不得大于12 mm。5. 6. 8墙上电线管等只能暗埋设，不得开槽后装。5. 6. 9墙上不得留设脚手眼，采用双排外脚手架施工。5. 6.10墙顶芯柱与钢筋混凝土梁板之间的拉结采用剔出梁箍筋或板 筋焊接方法设

18、置，框架梁上禁止打膨胀螺栓连接拉结筋，以免破坏 预应力钢筋。5. 6. 11当墙体最后一层不足一块砌块高时，可采用适当切石专或石专面 粘贴法处理。5. 6.12砌筑后应清扫墙面，铲掉舌头灰及时用L 1水泥砂浆勾平缝。5. 7芯柱混凝土及灌注5. 7.1芯柱应采用C20细石混凝土灌注密实,芯柱用混凝土骨料的最 大粒径不应大于芯孔最小边的1/5. 5,宜掺入适量粉煤和改性剂，以 提高芯柱混凝土的流动度,减少收缩.5. 7. 2芯柱混凝土的塌落度,可根据施工条件（浇注空间大小,每次浇 注的高度,块材含水率和天气）进行调整,塌落度宜大于180mm.5. 7.3芯柱宜采用高位灌注法，混凝土灌入芯孔后要略

19、加捣实，以保 证芯柱灌实.5. 7. 4砌筑砂浆必须达到一定强度后方可浇灌芯柱混凝土, 一层楼高 度的芯柱必须在一天内灌注完毕.5. 7. 5每层芯柱底部须留出清扫口，上，下层芯柱插筋通过清扫口焊 接,灌注芯柱混凝土前,应将芯孔内垃圾清除干净,封好清扫口.未能 及时灌注的芯孔要用塑料薄膜覆盖,防止杂物落入芯孔.5. 7. 6每楼层芯柱浇灌完毕应有质量检查人员确认灌注密实后,方继 续施工.5. 8管线的敷设与附墙配件支固5. 8.1管线的敷设对设计规定的洞口和预埋件等应在砌墙时预留或预埋,不得 在砌好的墙上打凿.5. 8.1. 2不允许在圈梁,过梁内沿其纵向敷设电气管线.8. 2在砌墙前事先灌注

20、一部分砖孔，专门砌在设备及管道支架安装 位置，供支架安装使用。5.9门窗洞口两侧预埋件根据甲方的要求，所有门窗洞口只设芯柱，不留设木砖或预埋 铁件。5. 10勾缝所有内隔墙均为双面勾缝，外墙的内层石专室内一侧勾缝，外墙 的外层砖室外一侧勾缝。清水勾缝如何保证缝宽深浅一致、横平竖直，线条美观。勾缝 周边清洁，无污染。除卫生间外（卫生间待明确面层做法后再确定勾缝方式）勾缝 一律勾平缝，平缝嵌入倒角线2mm。5. 10. 1基面要求填缝前应确保瓷砖粘合剂完全干固。砖缝内要清洁，并无多余 的粘合剂及其它疏松物质。5. 10. 2施工将本品加入适量的净水中，用手工或电动工具搅拌至均匀无结 块的稠浆状。用

21、橡皮刮刀将勾缝剂沿砖面对角线方向压入缝中，并把表面多 余的勾缝剂刮去。10分钟后用微湿的海绵或软布以圆周状方式将瓷砖表面多余的勾缝剂擦干净。20分钟后用干布擦亮圆周表面。5. 10. 3养护填缝后需养护24小时，同时表面应避免雨淋或其它污染物。注意事项施工温度宜于5-35o切不在雨中或雨后砖缝仍在潮湿时填缝。地砖填缝后24小时内切不在地砖上行走。清洗过程中不可使用过多的水，否则会导致勾缝剂表面泛白或褪色。 多孔性砖材应事先涂刷一层抗渗剂，避免勾缝剂颜色渗入砖材。搅拌好的勾缝剂应在2小时内用完。本品含有水泥，遇水后呈碱性，使用时注意适当保护皮肤和眼睛， 如果皮肤或眼睛上沾有本产品，可直接用水冲洗

22、。切砖11切石专外墙外层砖原则上可不切砖，采用整砖、半砖、七分头组砌。个别组砌后50 mm以内发空隙用砂浆填实。组砌后可能形成瞎缝的 部位将石专端面适当切割，必须确保8-12 mm的灰缝。5.12质量预控措施5. 12. 1水平灰缝厚度：采取短距离（不超过5口，超过5m时另外挑 线）拉紧水平控制线、制作专用PVE控制块等办法控制水平灰缝厚度，确保灰缝宽窄一致，水平顺直。5. 12.2垂直灰缝宽度：在第一皮砖排砖揩底时应调整好砖的位置， 在保证坚缝均匀一致，向上砌筑过程中，每砌一皮都应照应下一皮 砖竖缝的位置，并且在每一皮砖砌到最后3-4块时应先量一下余下 的墙体长度，如有误差，应平均分配，避免

23、造成误差集中。5. 12.3芯柱的密实度：影响芯柱密实度的原因很多，欠主要采取以 下措施加以预防：5. 12. 3. 1混凝土坍落度：坍落度小，浇灌不实，落度大，骨料与灰 浆在混凝土下落过程中容易分离，因此搅拌站设专人负责，掌握适 合浇筑的坍落度。5. 12. 3.2芯柱内砌筑砂浆未清理干净，此是砌筑过程中遗留下的问 题，而且极为普遍，因此我们将其作为砌筑质量的一个检查项目， 在砌筑过程中严格控制要求工人每砌2-3皮砖用短钢筋清理一 次，最后自上而下贯通清理一次，并将砂浆从清扫孔清除干净。底部清扫孔处因漏浆而造成蜂窝，麻面，将清扫孔模板用 铁丝勒紧在芯柱钢筋根部固定好，用海绵条塞紧模板与墙体之

24、间的 缝隙，打灰设专人看模板。5. 12. 3. 4振捣方法：是否采用30型振捣棒振捣，先将振捣棒放入芯 柱底部，再倾倒混凝土，每根芯柱分两次浇注，而且每一段先后振 捣2次，时间间隔5分钟，以利于排除混凝土内气泡。5. 12. 4裂缝控制保持一定的施工节奏，保证砂浆饱满，圈梁、构造柱浇捣密实控制 裂缝、勾缝砂浆按规范要求养护，有效控制裂缝。5.13成品保护措施5. 13. 1已砌好的清水墙的转角、门窗洞口用废多层板拉成条定做成2. 5米高的L型护角，用细铁丝与墙捆绑好。2拉结筋剔凿、皮数杆标注等破坏结构或影响混凝土墙柱表面 的工作，必须都在清水砌体挡盖范围以内。3砌筑过程中砂浆等物不得污染凡可

25、视的已完结构面层和砌体 表面。6.清水混凝土小型空心砌块进场检查验收和清水砌筑的质量标准清水混凝土小型空心砌块进场检查验收技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场小型空 心砌块出厂合格证和检测报告来检验）。外墙的外层砖虽被挂板遮挡，但因挂板与挂板间有251nm的空隙，外 墙外层砖和内隔墙一样，执行清水混凝土砌体质量验收标准。6. 1.2外观质量检查标准清水砌体外观质量表11项目名称质量要求弯曲，mm 不大于2缺楞 掉角个数，个 不多于0三个方向投影尺寸的最小值，mm不大于0裂纹延伸的投影尺寸累计，mm 不大于0色泽：所有预制砌块整体颜色应均匀一致。气孔：每200X400条面不应出现多于

26、8个直径大于2rmi的气孔。其它要求：棱角方正，顺直；表面平整、光滑、清洁，无斑点；不得有蜂窝、麻面、夹渣、粉化；条面不得有模板拼缝的印迹。外观质量检查方法：观察法、尺量法。2清水砌筑的质量验收标准1主控项目表122. 1. 1观感要求:清水砌筑的观感要求序号123456序号123456观感要求轴线通道，墙体通顺，几何尺寸准确棱角方正，线条顺直，不得有缺棱掉角一表面平整，光滑，清洁，整体颜色均匀一攵表面无砂带和黑斑各可视而不允许出现“砂浆填补面”（除勾缝砂浆）切缝整齐顺直，无缺损，爆裂，与长向成90度一管道穿墙，消防箱安装等洞口务必居中，不得偏心，洞口下部无水印等异 物，与大面一致2. 2一般

27、允许偏差项目清水混凝土空心砌块允许偏差表13序项目允许偏差 （mm）检验方法1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高10用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用线锤和2m托线板检查全局W10m10用经纬仪或重锤挂线和尺量检 查10m204表面平整度清水墙、柱3用4nl靠尺和塞尺检查5平灰缝平直度清水墙10m以内2用10m拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计）5与皮数杆比较，尺量检查7垂直灰缝宽度10用尺量检查（水平方向连续五块累计）8门窗洞口 （后塞口）宽度+0 -5用尺量检查宽度+0 -59外墙上下窗口偏移+0-5以底层窗口为准，用经纬仪或吊 线检查注：1.每层垂直

28、度偏差大于10mm时，返工重做。2.外墙按楼层每10米抽查一处，内墙按每自然间抽查，每间不少于2处。7.安全注意事项砌筑采用双排脚手架，脚手架必须稳固，不得晃动。2脚手架上堆放砌块不能超过两批砌块，必须码放中间。小灰斗放在利 脚地方。3脚手架下不得站人，运料时，架体上下人员保持联络。4搭设脚手架时，不得碰撞已砌好的墙体，与墙体保持一定距离。5采用井架运输砌块、砂浆时，必须专人开卷扬机、专人指挥，其它施 工人员不准乱操作、瞎指挥。6砂浆搅拌机由专人负责，必须一闸一机。8重点注意事项8.1所有构造钢筋（圈梁、过梁、芯柱、构造梁等）必须经过总包、监理 隐检。2每道清水墙砌筑之前必须先经监理、业主、总

29、包验线才能施工。门洞口的尺寸一定要控制准确，确保门安装的清水效果。禁止滥用膨胀螺栓连接拉结钢筋，圈梁钢筋原则上只能剔出箍筋焊 接。5砌块尽可能堆放在靠梁的部位，不能集中堆放，每列砖不能超过3皮砖的高度，每米宽度内紧靠排列的砖不能超过4歹（J。8.6贴砖面的部位一定要对基层清理干净，认真“毛化”，养护3天够强 度后再贴砖面。8. 7砌筑施工期间，不得随意剔凿原有结构，不能在工程交竣的可视面上 弹线，负责砌体工程和相关内容的成品保护，确实把砌筑工作当作一个重 要的装饰分项工程来做。.工程概况北京XXXXXXXXXXXX工程由北京XXXX系统有限责任公司开发 投资，建筑面积为2474L7m2,场地面

30、积为19954.3 m 2O本工程主楼地 上5层，无地下室；配楼地下1层，并有一夹层，地上3层，主楼建筑物 总高度26.8 m,配楼建筑物总高15.0 mo结构类型为清水混凝土框架一剪 力墙结构，主体结构现已封顶。因主体结构一次成型，不做任何外装饰，直接采用混凝土的自然色作 为饰面，从而衬托清水混凝土结构自然天成的建筑风格。与此映衬，室内 隔墙和室外围护墙也都采用小型混凝土空心砌砌筑而成清水墙。内隔墙清水砌筑至少在北京市还是先例，参观类似外墙清水砌筑，收 集大量文献资料，摸索清水墙砌筑的工艺流程、质量验收标准及质量通病 等，制订本施工方案。该工程的清水砌筑量约2400 m3,外墙、内墙砌筑量约

31、各占一半。根 据业主今冬前工程必须交竣工的要求，施工中务必合理安排投入，确保工 期质量，一次成活，达到预期目标。.施工安排施工部位及工期量表53. 2材料要求施工部位工程量施工部位工程量主楼首层内、外墙480m3主楼五层内墙240m3主楼二层内、外墙480m3配楼一层内、外墙240m3主楼三层内墙240m3配楼二层内、外墙240m3主楼四层内墙240m3配楼三层内、外墙240m32. 1对原材料的要求1）水泥使用普通硅酸盐水泥.其凝结时间、强度、体积安定性必须 符合技术指标的标准。2）砂使用密云n区中砂，细度模数符合2. 5-3.0,平均粒径为 0. 35T. 25mm。不得含有杂物，含泥量生

32、5%。3）石灰膏熟化1天后方可使用。3. 2.2 M5.0混合砂浆配合比混合砂浆配合比设计:配合比设计必须满足强度要求，还要保证和易 性、保水性，砌筑时的饱满度。根据设计配比换算施工配比。3. 2. 3C20自密实混凝土配合比的主要参数要求1）坍落度商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员进行混凝土坍落度测试。 实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：芯柱坍落度（mm） 180允许偏差（mm） 20在混凝土浇筑过程中，试验人员测定混凝土坍落度。2）水灰比宜为0.430.45。3）砂率宜为40%-45% （中砂）。3. 3劳动组织及职责分工3. 3.1管理层负责人工长（现场责任

33、师）：负责砌筑方案的落实,提出材料计划,组织施工，并做好现场质量预控和监督检查，负责砌筑工程的预检、报验. 3. 2劳动层负责人为该工程的劳务分包商（供方）。砌筑工程的负责人:项目经理；，施工员。具体调配人员并积极配合好现场责任师的工作。3. 3. 3工人数量及分工表6班长姓名工人数量分工22主楼4轴内、外砌筑 大工n人 小工11人18主楼4-8轴内、外砌筑 大工9人 小工9人18主楼9-14轴内、外砌筑大工9人小工9人24配楼5轴内、外砌筑 大工12人 小工12人3.4施工进度计划，见附表1.施工准备设计指标4. 1. 1砖型因市场上没有满足业主清水装饰要求的机制混凝土小型空心砌块,图1所考察的厂家生产的砌块，均不满足要求所以可视面上的砌块（所有内墙、外墙的内层砖）均采用中建一局四公司 建筑制品厂制作的清水混凝土小型空心砌块。4. 1. 1