[桥梁工程]六合区竹镇公交道路桥梁监理细则（共12页）

1、PAGE PAGE 11C13六合区竹镇镇公交道路拓宽工程监理细则（道路、桥梁、过水涵、块石护坡） 内容提要： 监理目标 关键控制点 监理措施 其它 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 张迎东 总监理工程师 陈汉林 日期： 2013年9月 江苏省建设厅建设监理处监制六合区竹镇镇公交道路拓宽工程监理细则1 编制依据：11 已批准的监理规划。12 设计文件、技术资料。13 GB50319-2000建设工程监理规范。14 有关专业技术标准规范。15 施工组织设计方案。2 工程概况：道路总长16569.22米，宽3米；桥梁3座，其中三元刘桥、泄洪桥跨度10米，柳云桥跨度20米，桥面宽8米。21 路基

2、：土方、路肩、边坡。22 基层：泥夹石。23 面层：水泥砼。24 附属构筑物过水涵洞、块石护坡。25桥梁：钻孔灌筑桩、台帽、背墙、耳墙、桥板、钢筋砼桥面、桥栏杆。3 监理工作流程：31 审核施工单位资质及质安体系审核。32 审核施工组织设计方案，施工方应是有完善的验收标准及施工操作规程，配套有资质的人员。33 做好图纸会审。34 审核开工报告。35 复核测量报告。36 对进场材料、配件、设备进行检查。37 被隐蔽工程应经过验收合格后才能进行下步隐蔽工程施工。38 进行投资与进度控制。合理协调有关方，做好合同管理。39 分项、分部验收。310 进行施工予验收并参与竣工验收4 道路桥梁工程施工监理

3、工作的控制要点及目标值41路基：411 石方路基（泥夹石回填） 1）边坡：必须稳定，严禁有松石，险石。 2）质量控制要点及时目标值：表2 石方路基控制要点序号实测项目允许偏差（mm）合格率%检查方法合格优良1高程+502007085用水准仪沿横断面测量2路基宽（m）路堑挖深3+10007085用尺量（沿横断面由路中心向两边测1点）路堑挖深3+200507085用尺量（沿横断面由路中心向两边测1点）填方不小于设计规定7085用尺量（沿横断面由路中心向两边测1点）边坡不陡于设计规定7085用陂度尺量、每侧各计1点412 路基路床 1）表面：不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等现象。 2）碾压：

4、用12-15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。413 路基的路肩： 1）路肩的顺直：有线必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象。 2）质量控制要点及目标值：表4 路基路肩质量控制要点414 路基的边沟、边坡 1）边坡：必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。 2）边沟：上口线应整齐、直顺、沟底应平整。 3）质量控制要点及目标值：表5 边沟边坡质量控制要点。序号实测项目允许偏差 （mm）检验频率合格率%检验方法范围（m）点数合格优良1边坡坡度不陡于设计规定2027085用坡度尺量，每侧计1点2沟底高程0 30202用水准仪测量每侧1点3沟底宽不小于设计规定202用尺量，每侧计1点415 基层碎石基

5、层 1）表面：应坚实、平整、嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。 2）碾压：用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。416面层：水泥砼面层（ ） 1）外观：a）模板：支立牢固，不得倾斜、漏浆。b）板面：边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。c）伸缩缝：必须平直，缝内不得有异物，伸缩缝必须全部贯通传力杆必须与缝面垂直。d）切缝：直线段应线直、曲线段应弯顺，不得有杂缝，灌缝不得漏缝。 2）质量控制要点：表11 水泥砼面层质量控制要点序号实测项目允许偏差(mm)检测频率合格率检查方法范围m点数合格优良1支模直顺度55017085拉20m量取最

6、大值高程52017085用水准仪测量2抗压强度不低于设计规定每台班1组100100检查试块试压报告3抗折强度不低于设计规定每台班1组100100检查试块试压报告4厚度+20 5201组100100用尺量5半整度5每块17085用3m直尺量取最大值6相邻板高差3每缝17085用尺量7宽度-204017085用尺量8中线高程202017085用水准仪测量9横波10且不大于0.3%2047085用水准仪测量10纵缝直顺1010017085拉20m线量取最大值11横缝直顺104017085沿路宽量取大值12蜂窝麻面面积2%407085用尺量13井框与路面高差3每座7085用尺量取最大值4115 附属构

7、筑物现浇水泥砼外观质量要求：板面：边角应整齐，不得大于0.3裂缝，并不得有石子外露、浮浆、印痕、脱皮等现象线路：表面应清晰、整齐连接：面层与其他构筑物应接顺，不得有积水2）质量控制重点及目标值：表15 现浇水泥混凝土人行道质量控制要点序号实测项目压实度（%）及允许偏差（）检测频率合格率%检查方法范围（m）点数合格优良1压实度路床基层8010027085用环刀法或灌砂法去检查952抗压强度不低于设计值每台班1组7085符合砼强度检验评定标准3厚度52017085用尺量4平整度52017085用3m直尺与楔形尺量取最大值5宽度-204017085用尺量6横度0.3%4017085用水准仪测量7井框

8、与路面高差517085用尺量 4116 管道 平基、管座：质量控制要点及目标，表18序号实测项目允许偏差（mm）检验频率合格率%检查方法范围点数合格优良1混凝土抗压强度符合混凝土强度检验评定标准的规定1001组100100符合混凝土强度检验评定标准的有关规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定1027085挂中心线用尺量，每侧计1点高 程0 151017085用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10 01027085挂中心线用尺量，每侧计1点高 程0 +151017085用水准仪测量厚 度不小于设计规定1017085用尺量4管座肩 宽+10 51027085挂中心线用尺量，每侧计1点肩 高+20102

9、7085挂中心线用尺量，每侧计1点蜂窝麻面面积1%两井之间（每侧面）17085用尺量蜂窝麻面总面积4117 管道安装： 1）外观质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 2）质量控制要点及目标值，表19管道安装质量控制要点序号项 目允许偏差（mm）检验频率合格率%检查方法范围点数合格优良1中线位移15两井之间27085挂中心线，用尺量2管内底高程D1000mm+102100100用水准仪测量D1000mm+152倒虹吸管+30每道直管43相邻管内底 错口D1000mm3两井之间37085用尺量D1000mm534118 管道 接口 1）外

10、观质量要求： a）承插口、企口：承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。 b）抹带口：抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。 2）质量控制要点及目标值，表20管道接口质量控制要点序号项 目允许偏差（mm）检验频率合格率%检查方法范围点数合格优良1宽 度+5 0两井之间全检7085用尺量2厚 度+5 07085用尺量419 管道回填1）外观质量要求：a）管顶回填料：在管顶上500mm（山区300mm）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；b）槽料回填料：回填时，槽内应无积水，不得回填污泥、腐植土、冻土及有机物。2）质量控

11、制要点及目标值 表24序号项 目压实度（%）（轻型击实试验法）检测频率合格率%检查方法范围点数合格优良1胸腔部分90两井之间每层一组（三点）7085用环刀法检测2管顶以上500mm853管顶500mm以上至地面0800mm高级路面98次高级蹯面95过渡式路面90801500mm高级路面95次高级蹯面90过渡式路面901500mm高级路面95次高级蹯面90过渡式路面854当年不修路的农田8542桥梁421钻孔（1）承包人应在认真研究地质资料和桩类（嵌岩）后，选择适当的钻孔方法，并应报结构专业监理工程师批准。精细测量放样，并报监理复核。（2）护筒和钻孔必须满足以下要求：用钢板或钢筋混凝土制作，内径

12、应比桩径大200400mm（水深取大值）。护筒顶应高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地处高出地下水位1.52.0m，还应高出地面0.3m。应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为24m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行，有冲刷影响的河床应沉入局部冲刷线以下不小于1.01.5m。护筒平面位置偏差不得大于50 mm，倾斜度误差不得大于1%。钻孔应用泥浆护壁（除非采用通长的护筒），泥浆性能符合要求。钻孔或挖孔都应在中距5 m以外的任何混凝土灌注桩完成24h以后才能开始。钻孔作业必须连续进行，不得中断用抓斗开挖时，不得使抓斗下形成真空。做好钻孔记录：表B-61，B-62

13、；E-64、E-65。422 清孔（1）清孔时水位应保持在地下水位或河流水位以上1.52.5m，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2。检查泥浆比重和含砂率，并用简易检孔器检查孔的垂直度。（3）在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。423验孔（1）在钻孔过程中，应适时对孔的平面位置、孔的直径、孔的斜度、深度等进行检查。（2）当钻孔深度达到设计要求，清洗完毕，应对孔全面检查，允许误差： 平面位置：群桩100mm，单排桩50mm；孔径：不小于图纸给定的直径；倾斜率：1% 桩长，且不大于50mm；深度

14、：超过图纸给定深度至少50mm。424 钢筋笼（1）钢筋笼应在灌注混凝土之前整体放入孔内，下放钢筋笼时，应有防止其变形的措施。如果不能紧接在钢筋笼放入后浇注混凝土，则钢筋笼应从孔内抽出。（2）重放钢筋笼时，应再次清查孔的完好性应采取措施在钢筋笼顶面将其固定；一是防止浇注混凝土时钢筋笼上浮，二是防止钢筋笼倾斜、移动而偏离设计位置。（3）沿桩长的间距不超过4m，在钢筋笼与孔壁间垫塞混凝土块（固定在钢筋笼上），或采取其他措施，保证保护层的设计厚度。钢筋笼底面高程误差允许值为：50mm。（4）填报钻孔灌注桩钢筋现场质量检验报告单，钻孔桩钢筋笼施工记录表。 425 灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，检查

15、沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）钢筋笼安放好经监理检查合格后，应立即开始浇注混凝土，且必须连续进行，直至混凝土顶面高出设计0.51.0m为止，由结构监理工程师决定终止时刻，做好记录。（3）导管直径为200350mm，视桩径大小而定，且应进行密封性，承压和接头抗拉实验混凝土灌注前，应检查其均匀性和坍落度，若不符合要求，则须重拌，重拌后还是不符合要求，不得使用。开始浇注混凝土时导管至孔底高度应有400mm左右首批混凝土应保证导管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注过程中，不小于2m，但不大于6m。（4）混凝土的温度不应低于5，否则应采取保温措施桩顶混凝土在强度未达到设计值的50时，不得受冻。（5）

16、混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明，并提出补救措施，报监理工程师批准后，进行处理。426 桩的质量检验和验收（1）承包人按100，监理按30的频率对每根桩进行超声波无破损检测。（2）如鉴定为类以上（含类）桩，或施工过程中发生的某些问题，可能使桩质量低于标准时，或有关各方对桩的质量有争议时，并报业主批准钻芯取样或鉴定为废桩。（3）测量专业监理工程师组织对桩进行全面的检查；检查平面位置，检查施工记录，并做出结论。43台帽、背墙、耳墙43测量放样（1）在承台、桩顶或扩大基础顶面上放样墩柱四个角点，交汇墩柱中心点，绘出其周边线检查预埋钢筋保护层厚度是否满足要求。（2）外一定距离（2030cm）放样

17、四个校准模板位置参照点。43钢筋加工及安装（1）检查钢筋根数、间距、位置是否符合设计，主筋是否顺直，不能有扭曲。（2）检查钢筋焊接质量：焊缝在一个平面上不能超过50；螺丝主筋焊接必须用502焊条；采用搭接焊时，钢筋头必须弯折，以使钢筋在一条直线上；焊缝要饱满、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊缝长度符合要求，双面焊不小于5d，单面焊要不小于10d；焊渣须清除干净。如有不符合要求或有疑问的钢筋现场取样试验。433模板安装（1）制作支撑模板的坐浆层，厚23cm应平整、整齐，不能伸入到墩柱内。（2）模板安装前，应检查模板拼缝是否严实，不满足要求应补焊磨光。模板四周角铁上密封橡胶是否完整、密贴，内沿是否均匀平

18、顺。每节模板高于不小于2m。（3）模板安装时，可用垂球来检验调整，在浇筑混凝土前必须用全站仪检查模板顶四个角点位置是否正确。（4）检查拉杆的分布、数量、强度、，尤其注意拉杆在使用一段时间后要要检查其螺帽、丝口的摩损，及时更换，增加垫片、螺帽。（5）检查模板外拼缝是否严密、无缝隙，错台。（6）检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置、规格。保证槽钢在模板上分布均匀，能够承受混凝土的膨胀力。434混凝土浇筑（1）严格执行“结构混凝土施工监理实施细则”。（2）每一次下料厚度不应大于30cm，严禁用振捣棒振碰钢筋或模板，或赶推混凝土。（3）认真监督工人振捣，根据混凝土现场塌落度，来调整振捣时间，以表面

19、泛浆无气泡溢出为宜，以防过振或漏振。44桥板吊装441审查、批复开工报告重点审查吊装方案，了解吊装设备的工作性能，原理，方法，安全措施。 442.吊装前的检查梁（板）是否经质量检验评定合格。梁（板）是否洁净；是否凿毛良好；预埋件位置、尺寸是否准确；类型、编号是否核准。吊装作业技术交底是否充分、详细；各类人员是否到位；机械设备是否均经检验且状态良好；组织指挥是否落实；是否经试吊（承载实验）且一切正常。永久支座垫石、钢板以及临时支座的砂箱或硫磺混凝土垫块质量是否经检验且质量合格永久支座、临时支座位置、标高是否准确。永久支座是否有合格证书，并经外委检验试验合格；型号是否正确；支座及匹配的楔形钢板是否已到齐。443.梁（板）位放线吊装前，在帽梁垫石上弹出定位线：梁端线、梁轴线、梁边线、支座中心线。444.吊装过程旁站监理结构专业监理工程师及监理员必须全过程旁站监督；驻地监理工程师加强巡视；高监或副高监加强督导。要求吊装作业指挥严谨、合理、令行禁止。专人检查支座、梁位，要求