钢结构原材料复检方案

1、钢结构原材料复检方案换料申请检验通知监理和 业主代表3. 2钢材检验与检测方法I主控项目的检验与检测3.2. 1钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。本工程钢构件主要分为钢管柱、楼层梁、桁架和加强层构件等，钢材材质主要为 Q345B、Q345B-Z15. Q345GJB和Q345GJB-Z15,其质量标准应符合现行国家标准低合 金高强度结构钢(GB/T1591-2008)和建筑结构用钢板(GB/T19879-2005)的要 求，应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。当板厚 40

2、mm时，应符合厚度方向性能钢板(GB/T5313-2010)及设计要求，并按GB/T2970-2004 进行超声波检查。钢材应满足建筑抗震设计规范(GB50011-2010)的要求，钢材的屈服强度实 测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应具有明显的屈服平台，且伸长率 A应大于20%；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。2. 4钢材冲击韧性要求针对 Q345BQ345B-Z15Q345GJB 和 Q345GJB-Z15 钢材在 20 C 时冲击功不小于 34J。2. 5钢板厚度方向性能要求由于设计对钢板厚度方向性能有要求，对于板厚t40mm钢板，均应做厚度方向拉力 试验。其厚度方

3、向的断面收缩率当40VtW60nlm时，应满足GB5313之Z15级要求；当 60VtWIOOmm时，应满足Z25级要求。钢板应按GB/T2970-2004进行超声波检查。2. 6厚钢板超声波检测对设计有厚度方向性能要求的Z向钢板，钢结构施工单位应订购由钢厂按相关规定 对每张Z向钢板100%表面探伤合格。钢板进厂后，制作厂应对每张Z向钢板进行100% 表面超声波探伤检查，检查按国家规范(GB/T2970-2004)执行，按HI级质量等级执行。检查数量：逐张检验检验方法：检查复验报告及超声波检查报告。2. 7钢材的复验(1)钢材复验原则：因钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)中

4、没有针对复检钢材组批重量 作具体要求，本工程钢材复检根据前期我司已完工验收的大型工程广州西塔、深圳大运 会、中央电视台新台址、厦门海峡、无锡国金等项目复检原则。对本工程钢材复验作出 如下组批原则：针对钢结构工程施工质量验收规范中要求抽样复验的钢材应成批验 收，具体检验批要求如下：对首批600吨进厂的钢材按60吨为一批取样抽查复验。60吨一批的组批原则是按 同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一厚度（钢板）或规格（型材）、同一交 货状态的钢材组成检验批。在首批检验合格且质量稳定后，可允许按同一钢厂生产的、 同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号组成混合批，对Q345B、 Q

5、345Z-15钢取600t为一个批号，对Q345GJB、Q345GJB-Z15取每400t为一个批号。复 验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。具体复验数量见下表：序号材料依据检验项目取样方法取样频率自检100%第三方检测检测单位检测单位检测数量1Q345B、Q345B-Z15GB/T1591-2008化学成分、 拉伸、 弯曲、 冲击、 Z向试验同一厂家、 同一规格、 同一交货状态每600吨为一个检验批经广州市建设工程 质量监督站认可并 连网控制的检测单 位。业主认为必要，可指 定经广州市建设工 程质量监督站认可 并连网控制的检测 单位完成。业主自定2Q345GJB-Z15、Q345GJB

6、GB/T19879-2005GB/T5313-2010化学成分、 拉伸、 弯曲、 冲击、 Z向试验同一厂家、 同一规格、 同一交货状态每400吨为一个检验批经广州市建设工程 质量监督站认可并 连网控制的检测单 位。业主认为必要，可指 定经广州市建设工 程质量监督站认可 并连网控制的检测 单位完成。业主自定对有厚度方向性能要求的钢板，钢厂和钢结构制作厂应逐张进行超声波检验，检验方法按国家规范GB/T2970执行，按HI级质量等级 执行。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告及超声波检查报告。3. 2. 9钢材的复验项目和依据根据现行有关钢材验收标准的要求，确定本工程钢材的复验项目及试验依据如

7、下表 所示：钢材的复验项目和依据项目依据标准验收资料化学 成份化学分析钢铁及合金化学分析方法GB/T223,碳素钢和中低合金 钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T 4336试验报告机械 性能拉伸试验金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228试验报告弯曲试验金属材料弯曲试验方法GB/T 232试验报告冲击试验金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 229试验报告Z向拉伸试验厚度方向性能钢板GB 5313试验报告项目一：化学成分检测要求 化学成分要求检验五大元素，如下:钢板化学成分牌号及质量等 级化学成分(幼CMnSiWPWQ345BW0. 20WL700. 500. 0350. 035Q345GJB

8、W0. 20WL 700. 500. 0350. 035试验方法a、按国家标准钢的成品化学成分允许偏差(GB/T 222-2006)规定进行复验取样。b、按国家标准钢铁及合金化学分析方法(GB/T 223-2009)和碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法(GB/T 4336-2002)的规定进行试验。项目二：力学性能检测如下 钢材力学性能指标如下：钢板机械性能钢板厚度 (mm)牌号及质 量等级屈服点 (MPa)抗拉强度 (MPa)伸长率 (%)冲击功 (焦耳)180冷弯曲试验强屈 比温度 J2钢板厚度(mm)W1616100616Q345B3454706302020 342a3a216 3

9、53251.2040 50Q345GJB335455490610220342a3a21.2050100325445试验方法a、每批钢材力学性能取样数量为拉伸一一1个；冲击一一3个；弯曲一一1个；厚度方向性能一一3个;厚度方向性能试验仅限于有Z向要求的钢板。拉伸、冲击和弯曲按国家标准钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 (GB/T2975T998)规定进行取样，厚度方向性能按厚度方向性能钢板(GB/T5313-2010) 规定进行取样。b、拉伸试验按国家标准金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2010)的规定进 行试验；夏比冲击试验按国家标准金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229

10、-2007) 的规定进行试验；弯曲试验按国家标准金属材料弯曲试验方法(GB/T232-2010)的规 定进行试验；II 一般项目的检验与检测3. 2.10 热轧钢板的尺寸、外形等允许偏差符合国家标准热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、重量及允许偏差(GB/T709-88)和建筑结构用钢板(GB/T19879-2005) 的规定。(1)宽度允许偏差(GB/T709-2006)(2)长度允许偏差(GB/T709-2006)公栋厚度宽度宽度允许偏差44800+ 6+ 104 161500十10+ 1516 60所有宽度+ 3060所有宽度1435公称厚度钢板长度长度允许偏差1500+ 154 16_ 一

11、.S2000200060006000+ 10+ 25+30 16-602000200060006000+ 15+ 30+ 4060所有长度+ 50(3)厚度允许偏差(GB/T709-2006、GB/T19879-2005)注：按GB/T19879-2005第5.1条厚度负偏差限定为-0. 3mm。下列宽度的厚度允许正偈金公称厚及负11（钢板或钢带）俗 篁1000120015001700180200023002500260028003000 32C0340036001200150017001800,2000- 2300- L -25002600 28003000 32003400 3600380

12、013 250.80. 20.20z 30. 40. 60. 8。.81.01.121L25 300. 90.20. 20. 30. 40. 60.80. 91.01.112 30-341. 00. 20. 30. 30. 40 6080. 91. 01. 21. 334 401. 10.30. 40. 50. 60. 70. 91. 01.11. 31. 4 一一40 501. 20. 40. 50. 60. 10. 81.01. 11. 21. 1L 5i ,50 601. 30. 60. 70. 80. 91.0111. 11.21.31. 5 60 801.81.01. 01.01.0

13、1. 1L21. 3131.31.31. 41.480-1002. 01. 21. 21. 21. 21. 31. 31. 31. 41. 41. 4.11. 4100 1502. 21.3L 31. 31. 41.51.51. 61. 61. 6L61. 61.6150 2002.6 1. 51. 511. 51.61. 71. 7171. 81.81.8|1. 81. （4）钢板不平度（GB/T709-2006）公称厚度4L51. 544 1010 2525测量单佃长度 不平度 15 121000108检验数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺、测厚仪测量和米尺等测量。3

14、.2. 11 热轧H型钢规格尺寸、外形允许偏差，应按热轧H型钢和部分T型钢（GB11263-2010）的规定执行。检查数量：每一品种、规格的热轧H型钢抽查5处。检验方法：用游标卡尺、角尺和钢尺等测量。2.12 其他型材的规格尺寸及允许偏差，应符合其相应标准的要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。2.13 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规 定：（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于订货执行标准的 规定；（2）钢材表面的锈蚀等级，应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级GB8923规定的C级

15、及C级以上等级；（3）钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3. 3焊接材料I主控项目3. 3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。3. 3. 2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准 和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。II 一般项目3. 3焊接材料的匹配应根据焊接工艺评定确定。不同牌号钢材的焊接，应按强度等级 低的钢材选用焊接材料。3. 4本工程采用的焊接材料，应按生产批号进行抽样复验。

16、复验结果应符合现行国家 产品标准和设计要求。(1)焊条检验批组批原则手工焊接用的焊条，其熔敷金属化学成分和力学性能应符合现行国家规范低合金 钢焊条(GB/T5118)的规定。检查数量：每批取一组试样。CO2气保焊丝检验批组批原则气体保护焊丝外观尺寸、化学成分应符合气体保护焊用钢丝(GB/T14958)和气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)的规定。检查数量：外观检查逐盘检查；松弛直径、翘起距检查每批3%,不少于2轴；化 学成分检查每批3%,不少于2捆(盘、轴)。CO2气体质量应符合标准中优等品的要求，CO?含量不应低于99.9%,水蒸汽与 乙醇总含量不应大于0.005%,并不得

17、检出液态水。(3)埋弧焊用焊丝及焊剂检验批组批原则焊丝应符合现行标准熔化焊用钢丝(GB/T14957)和埋弧焊用低合金钢焊丝 和焊剂(GB12470)的规定。检查数量：外观检查逐盘检查；化学成分检查每批3肌 不少于2盘。焊剂应符合埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB12470)的规定。检查数量：焊剂散放时，每批焊剂抽样不少于6处。若从包装和焊剂中取样，每批 焊剂至少抽取6袋，每袋中抽取一定量的焊剂，总量不少于10kg。(4)圆柱头焊钉检验批组批原则焊钉及焊接用瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉(GB10433)中的规定。检查数量：按量抽查1%,且不应少于10套。检验方法：用钢尺和游

18、标卡尺量测。焊材检验批组批具体如下表：焊材检验批组批3. 4连接用紧固件序 号名称依据复验项目取样方法取样频率1焊条GB/T5118-1995化学成分 力学性能同一规格、同一批号每批取一组,且不 大于30t2气保焊丝GB/T17493-2008化学成分 力学性能同一规格、同一批号每批取一组,且不 大于30t3埋弧焊丝GB12470-2003化学成分 力学性能同一规格、同一批号每批取一组,且不 大于30t4圆柱头焊钉GB10433-2002力学性能同一规格、同一批号每批取一组,且不 大于60tI主控项目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、 地脚锚栓等紧固标准件

19、及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出 厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。高强度螺栓性能等级为10. 9级，采用钢号及螺母、垫圈的使用组合应符合钢 结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T12281232)或钢 结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3632)的规定，高强度螺栓的设计预拉力值 按钢结构设计规范(GB50017-2003)的规定采用，高强度螺栓连接钢材的摩擦面 应进行

20、喷砂处理，抗滑移系数值应达到设计规定的要求。连接板的材料与强度较高的 母材相同。高强度螺栓连接的施工及验收应按钢结构高强度螺栓连接的设计、施工 及验收规程(JGJ82-91)的规定执行。3.4. 3高强度螺栓的复验 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 第一节总则1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 第二节工程概况11工程概况1工程信息1采用标准及规范2设计施工图材料要求简介3 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 第三节原材料

21、检验6一般检验与检测规定和流程6钢材检验与检测方法8焊接材料14连接用紧固件16金属压型板17涂装材料检验18高强螺栓连接19 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第四节 类似工程材料复验201广州西塔20深圳大运会22中央电视台新台址24厦门海峡27无锡国金项目28高强度螺栓应成批验收，每批由同一厂家、同一强度等级、同一规格组成的，以3000套为一批，每批随机抽取8套进行取样复验，不足3000套的可视为一批。3. 4. 4高强度螺栓的复试项目和依据根据现行有关高强度螺栓验收标准的要求，确定本工程高强度螺栓的复验项目及试 验依据如下表所示：高强螺栓

22、复验项目及依据其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。项目依据标准验收资料机械性能连接副的扭 矩系数钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术 条件GB/T 1231试验报告连接副紧固 轴力钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3632试验报告3. 4. 5普通螺栓普通螺栓采用钢号及螺母、垫圈应符合国家现行标准六角头螺栓一C级(GB5782) 的规定。II 一般项目高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及 生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹 不应损伤。高强度螺栓的保管期限及使用应按产品标准执行，超期时应重新检查和复

23、 验。检查数量：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。检验方法：观察检查。3.5金属压型板T主控项目金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等，应符合 现行国家产品标准和设计要求。金属压型板检验批组批原则: 同一厂家、同一原材牌号、同一规格，每批最大量为50吨。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能，应符 合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。热轧钢筋的质量检验凡同一牌号、同一规格、同一外形和同一生产

24、工艺的钢筋为一批，每批不大于60 吨。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。II 一般项目5. 4压型金属底模板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等，应符合设计要 求和本方案的规定。(1)底模的厚底、宽度、长度、镀锌量和屈服强度应符合设计图纸要求。(2)底模因成型造成的表面缺陷：不允许有明显裂纹存在，不得有镀锌层脱落及影 响使用性能的擦伤。(3)主要检验指标及判定标准：压型钢板检验指标及判定标准底模长度表面质量镀锌 量尺寸偏差长度宽度厚度肋高锁边宽度角度W5m无变形、扭 曲和破损核对 无误+ 3mm+ 4mm0. 05mm2mm2mm305m+

25、4mm检查数量：每种规格抽查5%,且不应少于3件。检验方法：观察和用10倍放大镜检查及测量。3. 6涂装材料检验I主控项目6.1原料检验：进场涂料除提供质量证明书外，对首批提供的涂料在监理见证下，检 测项目根据实际情况，按质量证明书检测报告内容检测。钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等，应符合现行国 家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。防腐涂料进场使用前应进行抽样复验，其结果应符合产品标准的规定。防腐涂料检验批组批具体如下：防腐涂料检验批组批II 一般项目序号名称复验项目组批原则(满足以下条件的 为一组批)1

26、富锌底漆金属锌含量、附着力同一厂家 同一生产工艺2环氧云铁中间漆黏度、耐冲击性、干燥时间、附着力同一厂家 同一生产工艺防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期，应与其质量证明文件相符。开启后，不 应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量：按桶数抽查5临 且不少于3桶。检验方法：观察检查。3. 7高强螺栓连接7.1高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验1.1高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验原则(1)抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每 批三组。以单项工程或分部（子分部）工程每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。 选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单

27、独检验。（2）抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工。试件与所代表的构件应为同一材质、 同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副， 并在相同条件下同时发运。3. 7. 2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验的项目和依据根据现行有关高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验验收标准的要求，确定本工程 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验的项目及依据如下表所示：表3. 7. 2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验项目及依据其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。序号项目依据标准验收资料1抗滑移系数检验钢结构工程施工质量验收规范GB 50205试验报告第四节类似工程材料复验4.1

28、广州西塔广州珠江新城西塔主塔楼钢结构钢材复检试验方案专家评审意见2007年8月7日，广州珠江新城西塔项目施工总承包工程项目部在华美达大 酒店召开了 “广州珠江新城西塔主塔楼钢结构钢材复检试验方案专家评审会二 与会单位有广州市建设工程质量监督站、广州越秀城建国际金融中心有限公司、 华南理工大学建筑设计研究院、广州城建开发监理咨询有限公司、中国建筑工程 总公司一广州市建筑集团有限公司联合体、浙江精工钢结构有限公司、江苏沪宁 钢机有限公司。专家组七位专家组成（名单见附件1）,由陈禄如担任专家组组长， 刘树屯担任专家组副组长。会议听取了项目部对广州珠江新城西塔主塔楼钢结 构钢材复检试验方案的介绍。经讨

29、论形成意见如下：1、3.5条“钢材的复验”修改如下：钢材应成批验收。钢材首批两个制作厂家各600t按60吨为一批取样抽查复 验。该批钢材是指同一钢厂生产的、同一炉号、同一牌号、同一质量等级、同一 厚度（钢板）或规格（型材）、同一交货状态的钢材。鉴于本工程用钢量大，在 首批检验合格且质量稳定后，以后允许按同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量 等级、不同炉号组成混合批进行钢材复验，对Q235B、Q345B钢取500t为一个批 号，对 Q345GJC、Q345GJC-Z15 取 300t 为一个批号，对 Q345GJC-Z25 取 200t 为 一个批号，复验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。2

30、、条取消。3、方案所引用的现行规范：规程和标准应注明年份。4.2深圳大运会九所存工谓.盾钠及用网等辅物纳伯不刖QHB,及羯足窗7标市*姑府0GB/T7OO-3O雨的代宅.%25辆板Z同住险百科畲决，2 的线定.*X6 S版机帧性能一 一，.iUhjii8sml一二*二三川”TW7 EHtn&J三 型.二一二4匕熊工：出丁苕:耳：二 二/L2*所有京村均蛾濡足出家标巾检定的质量拿.以齐拉检强度.伸长 mitflWh“驾前龄和事.做台的含格偃（！微应博曾下轨现定,树的帆如SMT实测殖与 崔殿哲度&*值的比值不应小彳1.3 5材应有町版的躯台检.且长率85点允于 20K 5材瓯有腐好的可燥性和合修的

31、冲击恸性1市材应或批转收.牡船村一厂*同一牌号.同一及号ar同一品款.同,2 得状杳及同一税格组成的鞘材他60吨力一做出样牯色更冷.基于本工程用m大， 批*收合格月盾量叁定后.以后允许同一牌号.同1度信鼎蝮、同一啸品种.- 找用也成的主体鳍内楷材母300吨为一枇京杵检黄发Si K品WON按300计.次储 府销”tfiOO吗为 g蟀柏声嵬01不是M0/技600吨计.对于有厚范方附性能更 求的的板,仍皿按怆批验收.每把皮年大于26吨.曳时加取样和生笺内容被0摩行 央哆小型*一的有关Ei忸kq的fR板叨Huntna/波卷% 用尊含田京标准斗魔方向件HRGR/T5313中Z16 6的燃底.全hd/电奋

32、力也，负百台反超常就检杳检告.n 一鼓点目4JL10购轧愣工 M帝厚总允许儡差筱（热丘惘版存的尺寸.外幅.百巨R允样 （GB?W-X）的臂关找定执行.当密帐的厚度错/厚度正公，不大 于机队负公屋不大于”（Mb当锦根厚，力14-20 0时.便板的“雷公聋Xr&g.的帽的平删厦整层陆构用乐也YMlM-MOfl）的有关线定优行.深圳大运中心I标段（主体育场）制结构施工质景验收标准专家论证意见20曲年11月12日中宴三局2设工桓股侪有11公司沮祝召开了关于fi? 蛛送中QI的（主体崎）（R结的血:发验收标海的写律会仪.寿 家委员会（名单用后）WfT （深戈大运中心1标打（主生府场）例构工嗔 量3收标?

33、13听取了K找.畀进行了详播离褥*1普号般等米委员会认*付论.r认为曲目第m制的铜钻机检工员量验收显冷料合丁口粒目.谓肺长标准切佥实 *什处住强，*牧通的可实H性,可以作为濯圳大坦中61主作W%） 辆饰构工程健工员期仪据2,同时专家妥员会!I出以下A.也K本工用为单星折I!空回网格结构,新节点设计复点梅蚩新1L分H鹿在点多，三角面空间不提出.结构得量.技术含量荷,理自应在施工比建中加 建州用应力交海&窗保H工过程率安全可嘉.2.本工程应设在II1生户M程中，,直加*W*村IMML铜构件博场. ft爆情好史鬟，学信构饵接.傅辆节点的停班幻烫定位制度等及景控制.XX 是皆皿轴新的,中213、U42

34、0离心律曾在志工程率起裳量力作用.应从符通工2、工程检 惬题、倬接环节上尸整控制局,礴保村科的化学成分.力转股以及我面皿 量阴管哀足世计*求.4、项目就自存巅工找售中且行息18,北域，施忘系统的M拮W施工防傲检 收低准，为高鲁情，在健统银城的推广亶制t出贡1Lk X施没句根将索拿E做补充调费，工寓他未列科#见会议W量.主任叁JU4.3中央电视台新台址中国建筑工程总公司企业标准纸 号：QBCCTVGJG01备案号：中央电视台新台址钢结构施工质量验收标准Standard for acceptance of construction qualityof The CCTV New Site Steel

35、 Structures4. 2. 6钢材的碳当量和焊接裂纹敏感系数按设计要求及经专家论证的 CCTV主楼钢材 采购技术条件执行，并按下列公式计算。Ceq (%) =CW6 (CrWV) /5+ (Ni 100-1502265470 630220034d=3a21.2W 0. 45WO. 29Q420D 100-15023505206802202034d=3a21.2WO. 5WO. 29Q345GJ 100-1502 315 425490610220034d=3a21.2W 0. 47100-15023352450220034d=3a 21.2W 0. 48WO. 294. 2.9钢材复验4.

36、 2. 9. 1 Q235和Q345系列:k40mm时，每厂家首批600t根据不同的材料牌号和等级， 以i5ui为I、诙样单位，由监理根据提交的材料清单任意抽取个试样进行复验；首批 复验合格，则将取样单位增加至400t为批。4. 2. 9. 2 Q235和Q34。系列在240mm时,每厂家首批600t根据不同的材料牌号和等级， 以60t为 I”佯单位，由监理根据提交的材料清单任总抽取个试样进行复验；首批“ 复验合格，则将取样单位增加至400t为批。.4. 2. 9. 3 Q390D. Q345GJC和A572-Gr50,每厂家首批600吨根据不同的材料牌号，以 60t为个取样单位，由监理根据提

37、交的材料清单任意抽取个试样进行复验；首批复 验合格，则将取样单位增加至200t为一批。4. 2. 9. 4 Q420D和Q460E (S460M),化学分析、拉伸、冲&和弯曲性能复验，每个检验 批由同,牌号、同炉号、同厚度、同交货状态的钢板组成，且每批重量应不大于 60t；厚度方向断面收缩率复验，Z15级钢板每个显蓝批由同牌号、同炉号、同厚10中园宴其工程梃公均SNA STAR UWSTKUCT6CXMP“吟瞥潸中号吃附沙将学r：吟湃装” ,度、同一交货状态的钢板组成，且每批重量应不大于25t； Z25、Z35级钢板应逐张复验; 吁变方向性能钢板应逐张探伤复验。4. 2.10复试取样位置国产牌

38、号按钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T29751998规定 要求执行;A572-Gr50按ASTM A6/A6M1991bo4. 2.11复试内容和试验结果评定标准参照：碳素结构钢GB7001988：低合金高强度结构钢GB/T15911994；厚度方向性能钢板GB/T53131985；建筑结构用钢板GB/T198792005；高强度低合金锯钮钢ASTM A572/A572M2003a;中厚钢板超声波检验方法GB/T2970-iyyiQ235和Q345材料复试内容需增加强屈比、碳当量（Ceq）或焊接裂纹敏感指数（Pcm）； 试验结果评定标准：强屈比21. 2;碳当量（Ceq） 65

39、0mmX50mmo 在塔楼 的37-38层、53-54层分别布置了两道加强桁架层，与外框钢结构和核心筒共同组成抗 侧力体系。裙楼钢结构为楼层钢梁。楼层钢梁全部为焊接或热轧H型钢,最大截面尺寸为H900mm X 400mmX 18mmX 50mm,钢梁最大跨度约18m。2. 2工程信息4. 4厦门海峡工程变更单工程名称工程名称厦门海峡交流中心二期工程建楼2010年6月30日厦门象屿工程咨询管理有限公司（监理单位）：由于原材复验检验批次过多的原因，兹提出调整原材检验批量的 工程变更（内容详见附件），请予以审批。因本工程钢结构体量非常大，若按现行国家标准与原设计总说明中关于原材复验检验批的规定，检验

40、 批次过多。本工程所用钢板均为大型国有企业的钢厂所生产，钢板质量稳定。现行国家标准编制较早，检 验批划分太多，巳不太适于当前钢结构的形势。目前在很多大型钢结构工程中，原材复验检验批均有所调 整，现参考其他工程实际，提出如下修改方案：1、对于材质为Q235/Q345B/Q345c的钢材，首批钢材按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、同 一厚度和规格、同一交货状态，按60吨为批进行检验。首批检测合格后，后续检测按600t为一批取样 抽检复验；不足600t按600t计。2、对于材质为Q345GJC-Z15/Q345GJC-Z25的钢材，首批钢材按同一生产厂家、同一牌号、同一质量 等级、同一厚度和规

41、格、同一交货状态，按60吨为一批进行检验。首批检测合格后，后续检测按300t为 一批取样抽检复验；不足300t按300t计。3、对Z向性能的复验，首批钢材按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、同一厚度和规格、同 一交货状态，按60吨为一批进行检验。首批检测合格后，后续检测按200t为一批取样抽检复验；不足200t 按200t计。4、检验批组成条件：同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、同一交货状态。不同炉批号含碳量 之差应不大于0.20%,含镒量之差不大于0.15%。提出单位名称：中建三局建设工程股份有限公司提出单位负责人（签字）：致意见:同意上述修改方案。建设单位代表 （签字）：设计单位代

42、表监理单位代表 （签注：木表由提出单位填报，有关单位会签，并各存一份。4. 5无锡国金项目关于地上钢材原材料熨试检验批量划分计划会签单工程名称：国金中心一期日期：2卬1年及我日无锡国金中心一期项目制结构体量大特别是涉及厚钢板使用较多。若按现行 国家纲材标准关于原材复验的规定,复验批次过多。木I.程所有恻均/用M 企业的钢厂所生产，生产工艺成熟，地下部分材料经取样复检合格，材料性内装)机 现行国家标准编制时间较早，检验批划分太多，已不太适用于当前钢结构的形势; 目前在很多大型钢结构工程中，原材复验检验批均有所调整。根据本项目实际倘况， 参考其他类似工程，沟通各方意见后，对地上钢材原材料复试检验批

43、量划分确定按 如下方案进行：;(1)材质为Q345GJ的钢材，首批钢材按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、 同一厚度和规格、同一交货状态，旗60吨为一批进行检验。首批检测合格后，后续 检测按200吨为一批取样抽检复验：不足200吨按200吨计。(2)有Z向性能要求的钢材，首批钢材按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级、 同一厚度和规格、同一交货状态，按60吨为一批进行检验。首批检测合格后，后续 检测按200吨为一批取样抽检复验；不足200吨按200吨计。(3)检验批组成条件：同一生产厂家、同一牌号、同一厚度、同一质量等级、同一 交货状态。不同炉批号含碳量之差应不大于0.20乳含镭量之差不大

44、于0.15玳(4)如果同一厂家、同一质量等级、同一厚度和规格的钢材材料使用总量少于300 吨的，检验按照60吨为一批。施工单位：中建钢构项目负责人(签字)：号机3日期少/,比监理单也建设单位:(签字)：日期：.日期:工程名称珠江新城J2-2地块项目建筑地点广州市珠江新城中央商务区的新城市中轴线东侧J2-2地块建设单位广州市天建房地产开发有限公司、广州市万洲房地产有限公司、广州市万基隆置业 有限公司设计单位广州容柏生建筑结构设计事务所、广州天启正业建筑设计事务所监理单位广州建筑工程监理有限公司总承包单位中国建筑第八工程局有限公司钢结构单位中建钢构有限公司2. 3采用标准及规范标准号/文件名称（一

45、）文件文件依据珠江新城J2-2地块项目钢结构招标文件珠江新城J2-2地块项目钢结构招标施工图（二）验收GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范（三）材料GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T19879-2005建筑结构用钢板GB/T700-2006碳素结构钢GB709 -2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T14977-2008热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505-1998钢及钢产品交货般技术要求GB11263-2010热轧H型钢和部分T型钢GB/T12755-2008建筑用压型钢板GB70

46、8-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1499. 2-2007热轧带肋钢筋GB5313-85厚度方向性能钢板标准号/文件名称GB/T 5117-1995碳钢焊条GB/T 5313-1985低合金钢焊条GB/T 8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝GB/T 17493-1998低合金钢药芯焊丝GB/T 10433-2002电弧螺柱焊用圆柱头焊钉JGJ 82-1991钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T

47、1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229-2006钢结构用图强度大六角螺母GB/T 1230-2006钢结构用高强度垫圈GB/T 1231-2006钢结构用图强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件（四）检验及试验GB/T 288-2000金属材料 拉伸试验方法GB/T 232-1999金属材料 弯曲试验方法GB/T 14977-94热轧钢材表面质量的一般要求GB/T 2970-2004厚钢板超声波检验方法GB 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测GB/T 9

48、286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 5210-1998涂层附着力的测定拉开法2. 4设计施工图材料要求简介2. 4. 1钢材（1）本工程37、53层伸臂桁架的构件和连接节点的钢材为Q345GJ和G390GJ（具体详结施G38G40）,其质量标准应符合建筑结构用钢板GB/T19879-2005的规定,其受力性能应符合以下要求：钢材抗拉、抗压和抗弯fy/f (N/mm2)抗剪fv (N/mm2)端面承压(刨平顶紧)fee (N/mm2)牌号厚度或直径 (mm)Q345GJ*16345/31018040016 35345/31018050-100325/295170Q390GJ *W

49、16390/35020241716-35390/35020250-100370/333192(2)除特殊说明外，主结构钢材强度等级均为Q345B低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合碳素结构钢GB/T700-2006和低合金高强度结构钢GB/T1591-2008 的规定。(3)热轧H型钢需满足国家标准GB11263,热轧工字钢需满足国家标准GB706,热 轧角钢需满足国家标准GB9787,热轧普通槽钢需满足国家标准GB707,热轧轻型槽钢需 满足国家标准YB164,所有冷弯开口型钢需满足国家标准GB6723。(4 )本工程的焊接钢梁和钢柱采用的低合金高强度结构钢，应按以下有关标准制作: 热轧

50、钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006；碳素结构钢和低合 金结构钢热轧钢带GB/T3524-2005；碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板和钢带 GB/T912-2008；碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带GB/T3274-2007；低合 金高强度结构钢GB/T1591-2008；厚度方向性能钢板GB/T5313-2010o(5)钢板厚度为 t,按厚度 tW16、16VtW35、35VtW50、50ctW100 划分为 A、 B、C、D级，设计用钢材强度值按钢结构设计规范6850017-2003表取值。(6)对于板厚t40mm钢板，均应做厚度方向拉力试验。其厚度方向

51、的断面收缩率 当40VtW60mm时，应满足GB5313之Z15级要求；当60 VtWIOOmm时，应满足Z25级 要求。钢板应按GB/T2970-2004进行超声波检查。(7)所有国产、进口钢材均为焊接结构用钢，均应按照设计要求的标准进行拉伸试 验、弯曲试验、夏比V型缺口冲击试验和熔炼分析。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度 实测值的比值不应大于0.85。钢材应有明显的屈服平台，且伸长率应大于20%。钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。(8)热轧型钢、热轧钢板均以热轧状态交货。2. 4. 2钢筋桁架模板(1)上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB300、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹 杆采用成盘供应的HPB300；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB300或HRB335。楼板中附加钢 筋采用热轧钢筋HPB300、HRB335. HRB400。(2)底模采用镀锌卷板时，基板厚度为0. 5mm,屈服强度应不低于260N/mm2,镀锌 层两面总计不小于120g/m ,质量应符合相应标准的规定。(3)底模采用冷轧钢板时，基板厚度为0. 4mm,屈服强度应不低于260N/mm2,质量 应符合相应标准的规定。(4)手工焊采用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低