高速公路桩基施工施工技术交底记录大全

1、高速公路桩基施工技术交底单位:某建工集团有限公司承包人交底部位技术交流和内部内容:(见附件交底内容)定向交底:冲孔桩施工交底人签名邮政交底时间接收遭受传递底部人类符号名字注:1。项目向操作人员进行安全技术交底时填写此表；2.签名处不够的，应附签到表。交底内容一、施工准备修建便道，开始测量桥梁平面位置，在高出设计桩顶标高50cm的桩孔位置填筑工作平台，开挖泥浆池，在河道位置埋设临时水管，施工设备和人员进场。二、桩基施工1、基础施工方案选择桥沟1号、2号桥桩基采用冲击钻孔，水下灌注。2.桩基施工 = 1 * GB2 场地平整平整场地，测量桩位的四角，确定桩孔的准确位置，测量桩孔地面标高，计算钻孔深

2、度，在场地周围挖排水沟，完成排水系统，在孔口设置雨棚。布置泥浆池和沉淀池。合理堆放材料和机械，以免增加孔壁压力，影响施工。设置井口围栏安全措施，防止作业人员落井。 = 2 * GB2 埋藏套管场地平整完成后，利用全站仪和水准仪逐一放样所有桩位，机械开挖埋设保护套管。护筒顶面标高控制在设计桩顶以上50cm，并设置泥浆池。泥浆池的具体尺寸为6m(长) 4m(宽) 3m(深)。本项目计划在钻孔中制造泥浆。孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外，经沉淀排渣后流入泥浆池，再由泥浆泵送至孔底，形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染，废弃的钻渣和泥浆由自卸汽车运至指定地点倾倒。必须严格定位套管，保持孔内水头和标高控

3、制。钢护筒采用Q235B钢板，厚度6 10 mm，高4m，内径比桩径大20cm。在埋入地下的套管脚外填50厘米厚的黄泥，以定位套管，防止孔内漏水。桩钢护筒结构及埋设示意图 = 3 * GB2 冲击钻孔施工钻孔示意图埋好套管，准备好护壁泥浆后，将钻机就位，架好钻台，对准桩孔中心，开始冲击钻孔。钻孔时，应先将泥浆灌入孔内。泥浆的相对密度等指标根据土层确定。在整个钻进过程中，孔内水位应始终高于地下水位1.5m2.0m，低于套管顶面0.3m0.5m，以防溢流，清渣后应及时补水。在松散层如混有土的砂石中开孔时，可按1:1的比例放入粘土和小块碎石，用冲击锥小冲程反复冲击，使泥膏和碎石挤入孔壁，保证孔壁牢固

4、，不塌不漏。 = 1 * GB3 成孔注意事项根据土层规定冲程:一般情况下，当通过坚硬致密的卵石层、岩石层或漂石时，应采用高冲程(100cm)，当通过松散的砂土、砾石土或卵石土时，应采用中等冲程(75cm)。当通过高液限粘土和砂质低液限粘土时，应采用中行程。在易坍塌或流沙的地区应采用小冲程，并增加泥浆的粘度和相对密度。b .通过巨砾或岩层时，如表面不平，应先放入粘土和小石子，将表面整平，再用十字形钻锥冲击钻进，防止斜孔和塌孔事故。注意钢丝绳的长度要均匀。一般在松软土层中每次可松绳5cm8cm，在密实坚硬土层中每次可松绳3cm5cm。要注意防止松绳太少，导致“空锤”，使钻机、钻架和钢丝绳受到过大

5、的意外载荷而损坏。如果松绳太多，冲程会减小，钻进速度会降低，严重时钢丝绳会缠绕，造成事故。d、按照业主提供的渣浆排放位置排放渣浆，保持现场整洁，做到文明施工。在成孔过程中，泥浆的作用非常重要，应严格按照下表规定的指标进行控制。钻井泥浆技术指标表相对密度粘性(私人助理)含砂量(%)胶体率(%)1.031.11720 35d。 = 2 * GB3 声音导管安装音管采用设计规格的无缝钢管，底端用钢板焊牢，接头用车削铝套连接夹紧，顶部用木楔塞盖好，保证不漏泥。每根桩配有三根声测管，呈等边三角形固定在钢筋笼内壁上。 = 3 * GB3 钢筋笼现场安装汽车起重机将钢筋笼垂直放入孔中。钢筋笼的对接和钢筋的安

6、装符合现行质量检验标准。应采用现场螺纹和套筒连接，螺纹长度应按规范要求在螺纹口处转动，每端至少13圈。 = 6 * GB2 混凝土浇筑按照水下混凝土浇筑方法浇筑混凝土。由于水下混凝土浇筑难度大，对浇筑程序和浇筑前的准备工作进行了详细说明。 = 1 * GB3 浇筑混凝土前的准备工作桩的水下混凝土采用导管法灌注。导管采用29910mm无缝钢管，其顶部设有喇叭形漏头。应采用快速螺纹接头。使用前，应进行水密试验和接头拉伸试验。只有符合要求的才能投入使用。 = 2 * GB3 桩混凝土由搅拌站集中，混凝土罐车运输至桩孔浇筑，混凝土的浇筑速度由料斗下设置的闸门控制，闸门容积大于4m3。 = 3 * GB

7、3 下笼后，导管安装到位(下口距孔底20cm)，经监理工程师现场检查符合要求后，导管用于第二次清孔。清孔的标准和时间应根据泥浆的比重和含砂量，孔底沉渣厚度(小于5cm)符合现行质量标准的要求。清孔后，进行下一道工序。 = 4 * GB3 桩混凝土浇筑管道的上端与集料漏斗连接，漏斗口放置一个球塞，从储料斗中放下混凝土，直至填满漏斗。这时候就可以拨球了。同时，你要保证储料斗中的混凝土不断向下流动，充满管道，并实施封底。开工后混凝土的连续供应。混凝土坍落度始终控制在180220m，初疑时间约为16h。冬季施工时，应添加防冻剂，浇筑时导管提升时，导管埋深应控制在2 6m之间。浇筑过程中，随时用测量绳测量计算导管埋深，并记录相应的混凝土投料量，做好浇筑记录。当混凝土浇筑至桩顶标高以上1.0m时，停止浇