循环蒸发吹扫方案

1、循环、蒸发系统吹除方案编写： 审核：审定;批准：尿素车间2010.1循环、蒸发系统吹扫方案一、吹扫的目的1、清除在制造、运输、安装、施工中积存在管道内的机械杂质，焊渣、铁锈等杂物，确保线路畅通。2、使操作工熟悉工艺流程，为水联运和化工投料试车做好准备。二、吹扫应具备的条件1、本系统设备已清洗干净。2、水、电、汽、脱盐水均合格并已备用。3、各运转设备已单体试车完毕并已备用。4、各仪表已调试可用。5、吹扫过程所需材料及劳保用品已准备齐全 。三、清洗吹扫要求1、各管道支架紧固牢靠。2、吹扫过程中应用木锤敲打，但不得损坏管道。3、吹扫时要分段进行，先主管，后支管，待前段管道吹扫合格后，才能进行下段管道

2、的吹扫。4、吹扫时，气体流速60m/s，一般不小于20m/s。5、建立吹扫工作制度，有专人负责。四、吹扫介质及来源1、工艺管道用CO2压缩机送出的压缩空气进行吹扫。低压、蒸发管道内压力为0.15-0.2MPa(A)。2、脱盐水用量40m3/h。五、吹扫合格标准在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，在五分钟内靶板或白布上没有铁锈尘土、水分 、焊渣、铁锈等杂物即为合格。六、吹扫的具体步骤：1、汽提塔（E8201）出液调节阀后管道（U-8202-200）合成塔出液调节阀(HCV-8001)侧加盲板，汽提塔出气CB-6802-250可拆法兰加盲板（我们没有可拆法兰），汽提塔出液调节阀(LCV-8003)

3、用临时阀门代替，拆汽提塔至精馏塔管道(U-8202-150)在精馏塔处法兰，加挡板，引气吹除U-8202-200至合格，抽挡板，法兰复位。2、精馏塔至循环加热器(U-8301-200)、精馏塔至闪蒸槽(U-8303-200-600) 拆开精馏塔（T8301）出气法兰，加盲板法兰连接，拆开循环加热器（E8302）尿液进口法兰(N1)，加挡板，引气吹扫U-8301-200至合格，抽挡板，法兰复位。拆除（LCV-8005）用短管连接，拆开闪蒸槽（V8301）尿液进口法兰，加挡板，引气吹扫U-8303-200-600至合格。LCV-8005恢复，抽挡板法兰复位，精馏塔出气法兰处盲板不拆。3、闪蒸槽下液

4、至尿液槽(U-8305-250)拆开闪蒸槽(V8301)出气法兰，加盲板法兰连接，拆开闪蒸槽(V8301)至尿液槽(V8302)进液法兰，加挡板，引气吹扫U-8305-250至合格，抽挡板法兰复位，拆开闪蒸槽(V8301)出气法兰，抽盲板法兰复位。4、闪蒸槽(V8301)出气管PV8305-600、一段蒸发分离器出气至一段蒸发冷凝器气相管PV-8401-1000、一段蒸发冷凝器下液管PC-8701-200拆去闪蒸槽(V8301) 气相调节阀(PCV-8009)短管连接，拆一段蒸发分离器(V8401)气相出口法兰，加盲板，拆闪蒸槽(V8301)出液法兰，加盲板法兰复位。拆一段蒸发冷凝器(E870

5、1)进气法兰，加挡板，引气吹除PV-8305-600至合格，一段蒸发冷凝器(E8701)进气法兰加盲板后复位。拆一段蒸发分离器气相出口法兰加挡板，引气反吹PV-8401-1000至合格，抽挡板法兰复位。拆一段蒸发冷凝器下液管至氨水槽(V8701)末端法兰，加挡板，拆出气法兰加盲板。引气吹扫PC-8701-200至合格，抽挡板，法兰复位，出液法兰加盲板，抽出气盲板，法兰复位。5、一段蒸发冷凝器至破真空阀(PCV-8018B) 气相管PV-8704-50、一段蒸发喷射器(J8701)至最终冷凝器(E8704) 气相管PV-8703-200、一段蒸发冷凝器至一段蒸发喷射器(J8701) 气相管PV-

6、8702-150一段蒸发冷凝器至一段喷射器(J8701)进口加盲板，拆一段破真空管道截止阀，调节阀，用短管代替，破真空管进口加挡板，引气反吹PV8704-50至合格，截止阀、调节阀复位，截止阀前加盲板，拆一段喷射器进口盲板，加挡板，引气吹扫PV8702-150至合格。抽盲板，拆一段蒸发冷凝器至最终冷凝器进气法兰，加挡板，引气吹扫PV-8703-200至合格。6、最终冷凝器下液管PC-8702-50、最终冷凝器出气管PV-8709-100抽挡板法兰复位，拆最终冷凝器出气法兰，二段蒸发第二喷射器至最终冷凝器进口法兰加盲板，拆出液管至氨水槽末端法兰，加挡板，吹除PC-8702-50至合格，抽挡板，法

7、兰复位。抽最终冷凝器出气法兰盲板，法兰复位，引气吹扫PV-8709-100至合格，出气管至排气筒法兰加盲板后复位，拆最终冷凝器出气法兰加盲板。7、一段蒸发分离器进液管U-8307-150、一段蒸发分离器出液管U-8402-150一段蒸发冷凝器进气法兰加盲板，法兰复位。抽一段蒸发分离器进气法兰盲板，拆一段蒸发分离器出液法兰和冲洗水进口法兰，加盲板，法兰复位。拆一段蒸发分离器进液调节阀(FCV-8006)，用短管代替，拆尿液泵出口法兰加挡板，引气吹除U-8307-150至合格。抽挡板，法兰复位。一段蒸发分离器出液法兰抽盲板后复位，拆二段蒸发分离器进液法兰，加挡板，关“U”型管导淋阀，引气吹除U-8

8、307-150至合格，抽挡板，法兰复位。8、二段蒸发分离器出液管U-8404-150、造粒管线、二段蒸发分离器出气管PV-8402-1000拆二段蒸发分离器出气法兰加盲板，法兰复位。拆二段蒸发分离器冲洗水进口法兰加盲板。拆熔融泵进口法兰加挡板，开大进口“Y”型阀，引气吹除U-8404-150至合格，抽挡板，法兰复位。关死进口“Y”型阀。拆造粒调节阀、造粒三通阀，用短管代替，拆喷头，熔融泵进口接临时水管，吹除上塔管线至合格。拆二段蒸发分离器出液法兰，加盲板，抽出气盲板，法兰复位。拆二段喷射器进气法兰，加挡板，引气吹除二段蒸发分离器出气管PV-8402-1000至合格。9、二段蒸发分离器至二段蒸发

9、冷凝器气相管PV-8403-1000、二段蒸发冷凝器下液管PC-8704-100、二段蒸发冷凝器至二段蒸发第一喷射器气相管PV-8705-200、二段蒸发第一喷射器至二段蒸发后冷凝器气相管PV-8706-200抽二段蒸发喷射器挡板，法兰复位，拆二段蒸发冷凝器进气法兰，加挡板，引气吹除PV-8403-1000至合格。抽挡板，法兰复位。拆二段蒸发冷凝器下液管至氨水槽(V6861)末端法兰加挡板，拆出气法兰加盲板，引气吹扫PC-8704-100至合格，抽挡板，法兰复位。出液法兰加盲板，抽出气盲板，法兰复位，拆二段蒸发冷凝器至二段蒸发第一喷射器(J6863)进口法兰，加挡板，引气吹除PV-8705-2

10、00至合格。拆二段蒸发后冷凝器进气法兰，加挡板，引气吹除PV-8706-200至合格，抽挡板，法兰复位。10、二段蒸发后冷凝器下液管PC-8703-50、二段蒸发后冷凝器至二段蒸发二喷射器气相管PV-8707-80、二段蒸发第二喷射器至最终冷凝器气相管PV-8708-100拆二段蒸发后冷凝器出气法兰加盲板，拆二段蒸发后冷凝器下液管截止阀，用短管代替，拆二段蒸发后冷凝器下液管至氨水槽(V8701)末端法兰，加挡板，引气吹扫PC-8703-50至合格，抽挡板，法兰复位，截止阀复位。出液法兰加盲板，抽出气盲板，法兰复位，拆二段蒸发后冷凝器至二段蒸发第二喷射器(J8704)进口法兰，加挡板，关PV-8

11、703-50管路上的截止阀，引气吹除PV-8707-80至合格。拆二段蒸发第二喷射器，用短管代替，拆二段蒸发第二喷射器至最终冷凝器进口法兰，加挡板，引气吹除PV-8708-100至合格。11、精馏塔(T6841)出气管线PV-8301-500拆开精馏塔(T8301)出液法兰，加盲板法兰连接。拆开低压甲铵冷凝器(E6841)进气法兰，加挡板，拆除X8001、X8002，拆FCV-8004后切断阀、FCV-8005后截止阀、回流液截止阀后法兰，加盲板法兰复位。引气吹扫PV-8301-500至合格，拆除低压甲铵冷凝器进气法兰处挡板，法兰连接，恢复X8001、X8002。精馏塔出液法兰处盲板不拆。12

12、、低压甲铵冷凝器(E8301)至低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)管路CB-8301-300、低压甲铵冷凝器排放管CB-8306-50、低压甲铵冷凝器液位槽排放管CB-8307-25拆开低压甲铵冷凝器液位槽出气法兰，加盲板法兰连接。关高压甲铵泵(P8301)入口总阀，关低压甲铵冷凝器排放阀。拆低压甲铵冷凝器(E8301)、低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)至氨水槽( V8701)法兰，氨水槽侧加挡板。关高压甲铵泵(P8301)循环阀，引气吹扫CB-8301-300、CB-8306-50、CB-8307-25至合格。13、高压甲铵泵(P8301)副线至低压甲铵冷凝器(E8303)CB-8304-

13、80拆低压甲铵冷凝器(E8301)、低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)至氨水槽( V8701)法兰，抽挡板，加盲板，法兰复位，开高压甲铵泵(P8301)A/B回流管线两个最小回流阀，加挡板，引气吹扫CB-8304-80至合格。拆低压甲铵冷凝器液位槽出液阀前法兰，加盲板法兰复位。14、低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)至甲铵泵进口管CB-8302-150拆低压甲铵冷凝器液位槽出液阀前盲板，法兰复位。拆开高压甲铵泵(P8303)A/B进口阀前法兰加挡板，引气吹扫至合格，拆低压甲铵冷凝器(E8301)、低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)至氨水槽( V8701)法兰，抽盲板法兰复位，拆开低压甲铵冷凝器

14、液位槽(V8303)出气法兰，抽盲板法兰复位。15、低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)出气管PV-8302-150及出气排放管PV-8304-50拆低甲冷液位槽出气调节阀(TCV-8010)，短管连接，拆开低甲冷液位槽出气至常压吸收塔(T8302)法兰，加盲板，打开低甲冷液位槽出气排放管切断阀，引气吹扫PV-8304-50至合格。拆开低甲冷液位槽出气至常压吸收塔(T8302)法兰，设备侧加挡板，关低压甲铵冷凝器(E8301)，低压甲铵冷凝器液位槽(V8303)排放阀，关高压甲铵泵(P8301)最小回流阀。关低压甲铵冷凝器(E8301)下液阀，引气吹扫PV-8302-150至合格。抽常压吸收塔(

15、T8302)挡板，法兰复位，(TCV-8010)复位。16、常压吸收塔(T8302)气相管PV-8303-80拆开常压吸收塔(T8302)出液法兰，加盲板，常压吸收塔(T8302)的回流冷凝器气相进口、自身循环液进口和低压吸收塔液相法兰处、顶部蒸汽冷凝液进口处各加盲板，法兰复位，关死常压吸收塔出液至氨水槽阀，引气吹扫PV-8303-80至合格。17、常压吸收塔(T8303)自循环管PC-8714-150、常压吸收塔循环泵（P8303A/B）出口至常压吸收塔循环冷却器（E8303）进口PC-8714-150、PC-8713-150、PC-8713A-150拆常压吸收塔(T8303)气相出口法兰，

16、加盲板法兰连接，拆常压吸收塔(T8303)循环液进口法兰， 抽盲板法兰复位，拆开常压吸收塔循环冷凝器(E8303)工艺液体出口法兰，设备侧加挡板，引气吹扫PC-8714-150至合格，抽挡板法兰复位。拆常压吸收塔循环泵P8303A/B出口截止阀后法兰，加挡板，引气吹扫PC-8713-150、PC-8713A-150至合格，法兰复位，拆开常压吸收塔(T8302)循环液进口法兰，加盲板法兰连接。18、常压吸收塔循环泵(P8303A/B)进口管PC-8712-200、PC-8712A-200拆常压吸收塔(T8303)底部出液法兰，抽盲板法兰复位。拆常压吸收塔循环泵(P8303A/B)进口截止阀前法兰

17、，关截止阀，引气吹扫至合格，法兰复位。抽常压吸收塔(T8303)液相去放空管的法兰处盲板，法兰复位。抽回流冷凝器液位槽至常压吸收塔进气处盲板，法兰复位。抽常压吸收塔(T8303)循环液进口法兰处盲板，法兰复位。抽常压吸收塔吸收液进口法兰处盲板，法兰复位。抽常压吸收塔气相出口法兰处盲板，法兰复位。抽精馏塔(T8301)出液法兰处盲板，法兰复位。拆去临时管线，恢复气提塔的液位调节阀(LCV-8003)、进气提塔CO2电磁阀，系统吹扫完毕。七、吹扫所需的物质和材料序号临时管件管径数量现场位置1短管2002汽提塔液位调节阀LCV-8003处盲板3001汽提塔（E8201）尿液进口法兰处挡板2001精馏

18、塔（T8301）尿液进口法兰处2短管2001精馏塔液位调节阀LCV-8005处挡板2001循环加热器（E8302）尿液进口法兰处挡板6001闪蒸槽(V8301)尿液进口法兰处盲板5001精馏塔（T8301）出气法兰处3盲板6001闪蒸槽(V8301)气相出口法兰处挡板2501尿液槽（V8302）闪蒸下液进口法兰处4短管3501闪蒸气相调节阀PCV-8009处盲板10001一段蒸发分离器V8401出气口盲板4001闪蒸槽V8301出液口盲板1501一段蒸发冷凝器出气口盲板2001一段蒸发冷凝器出液口挡板10001一段蒸发冷凝器进气口挡板10001一段蒸发分离器出气口挡板2001一段蒸发冷凝器出液

19、口挡板2001一段蒸发冷凝器出液至氨水槽入口处5短管502破真空管截止阀和调节阀PCV-8018B处盲板501破真空管截止阀处盲板1501一段喷射器J8701入口处挡板1501一段喷射器J8701入口处挡板2001一段蒸发冷凝器去最终冷凝器处6盲板1001最终冷凝器出气口挡板501最终冷凝器出液口处挡板501PV-8710-50截止阀处7短管1501一段蒸发分离器进液调节阀FCV-8006处盲板10001一段蒸发冷凝器进气口盲板253一段蒸发分离器进冲洗水口处盲板1501一段蒸发分离器出液口处挡板1502尿液泵出口挡板1501二段蒸发分离器进口处8短管802造粒调节阀LCV-8008、三通阀XCV-8003处盲板253二段蒸发分离器进冲洗水口处盲板3001二段蒸发分离器出液口挡板1502熔融进口处挡板2001二段蒸发第一喷射器进气处9盲板2001二段蒸发冷凝器出气口盲板1001二段蒸发冷凝器出液口挡板10001二段蒸发冷凝器进气口挡板1001二段蒸发冷凝器出液至氨水槽处挡板2001二段蒸发冷凝器至二段蒸发第一喷